DE2233408B2 - Vorrichtung zum Ablegen und Wegleiten zu einem Block zusammengefaßter Beutel o.dgl. aus thermoplastischer Kunststoffolie - Google Patents

Vorrichtung zum Ablegen und Wegleiten zu einem Block zusammengefaßter Beutel o.dgl. aus thermoplastischer Kunststoffolie

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Description

D'f Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ablegen und Wegleiten zu einem Block zusammengefaßter Beutel od. dgl. aus thermoplastischer Kunststofffolie, die in vertikaler Ebene in einer Stapeleinrichtung festgehalten und vorzugsweise einzeln miteinander verschweißt sind, mit einer in Durchlaufrichtung hinter der Stapeleinrichtung angeordneten Klemmvorrich- <>5 tung, der ein Transportband zum Wegleiten des von der Klemmvorrichtung vorübergehend geklemmten Beutelblocks nachgeschaltet ist.
Eine Vorrichtung dieser Art ist im wesentlichen aus der DT-OS 2040 549 bekanntgeworden. Bsi der bekannten Vorrichtung werden die Beutel von einer Trommel abgestreift und gestaffelt hintereinander· bzw. übereinanderliegend zwischen den über einen Teil des Bewegungsweges in AnJageberührung geführten Laufflächen zweier Bandförderer nach oben bewegt An der oberen Umlenkstelle entfernen sich die beiden Bandförderer voneinander und nur der eine läuft senkrecht nach unten zurück.
Es nimmt hierbei die gestaffelt liegenden Beutel mit die von außen durch ein federndes Blech abgestützt und an ihren vorlaufenden, d. h. unteren Rändern von den zwischen die Einzelbänder des Bandförderers greifenden Armen einer Klemmvorrichtung zurückgehalten werden, wobei sie sich mit den Kanten zueinander ausrichten. Von Zeit zu Zeit schließen sich die Backen der um 90° nach unten verschwenkbaren Klemmvorrichtung, wobei die inzwischen gestapelten Beutel aus ihrer vertikalen Stapelstellung herausbewegt um 90° nach unten verschwenkt und auf einem horizontal laufenden Transportband abgelegt werden.
Ein großer Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt darin, daß die Klemmvorrichtung gleichzeitig auch die Stapeleinrichtung bildet mit anderen Worten, daß die vertikal ankommenden Beutel zur Bildung eines Stapels an ihren unteren Rändern von der Klemmvorrichtung zurückgehalten werden, während der Bandförderer an einer Seite des Stapels kontinuierlich vorbeiläuft. Sofern die Beutel aus dünner Folie bestehen und vielleicht auch infolge statischer Aufladung aneinander haften, kann es daher vorkommen, daß eine Anzahl Beutel von dem Bandförderer mitgenommen und oberhalb der Klemmvorrichtung zu einem unentwirrbaren Knäuel zusammengedrückt wird.
Auch die mit Hilfe der Klemmvorrichtung erfolgende Überführung des Beutelstapels auf das Transportband ist bei der bekannten Vorrichtung einigermaßen problematisch. Die gestapelten Beutel werden an ihren unteren Rändern von der Klemmvorrichtung erfaßt und ohne besondere Abstützung auf das kontinuierlich laufende Transportband überführt. Hierbei kann es leicht vorkommen, daß sich einzelne Beutel lösen oder die Beutel sich zueinander verschieben.
Aufgabe der Erfindung ist es. die zuvor beschriebenen Nachteile zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, welche die zu einem Block gestapelten Beutel vorübergehend zuverlässig erfaßt und danach wegleitet ohne daß sich die Beutel zueinander verschieben können. Darüber hinaus soll Vorsorge getroffen sein, daß an den gestapelten Beuteln noch weitere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden können, bevor sie weggeleitet werden.
Zur Lösung der Aufgabe ist gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vorgesehen, daß das Transportband auf der Oberseite eines auf- und abbewegbaren Ablagetisches angeordnet ist, an dessen dem Beutelblock zugewandter Stirnseite sich die Klemmvorrichtung befindet, die den Beutelblock in einem mittleren Bereich seiner Länge erfaßt, und daß dem Ablagetisch bewegliche Organe zum Überführen des Beutelblocks auf das vorzugsweise intermittierend angetriebene Transportband zugeordnet sind.
Dadurch, daß das Transportband auf der Oberseite eines beweglichen Ablagetisches angeordnet ist und daß sich auch die den Beutelblock etwa in der Mitte seiner Länge erfassende Klemmvorrichtung an der Stirnseite des Ablagetisches befindet, wird der Beutel-
22 331408
!»lock zuverlässig geklemmt, während sich der AbJagetjsch und mit ihm auch das Transportband nach oaten fjewegen, um dee BeuteJblock aus der darüber angeordneten, vorübergehend geöffneten Stapeleinrichtung herauszuziehen. Da zwischen der Klemmvorrichtung und dem Ablagetisch bzw. dem über Meine Oberseite geiührten Transportband keine Relativbewegung stattfindet, können die einzelnen Beute'uapel mit Hilfe der dem Ablagetisch zugeordneten beweglichen Organe sehr zuverlässig und verschiebungsfrei von der Klemmvorrichtung an das Transportband abgegeben und von dieskra weggeleitet werden. Nach der Erfindung kann der Ablagetisch an der von dem Beutelblock abgewendeten Seite um eine horizontale Achse verschwenkbar und mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung anhebbar und absenkbar sein, so daß der Arbeitsablauf ohne Schwierigkeiten gesteuert werden kann.
Um das Klemmen und das Wegleiten des Beutelblocks zeitlich aufeinander abzustimmen, können nach Erfindung zur Betätigung der Klemmvorrichtung sowie der beweglichen Organe des Abiageiisches Kolben-Zylinder-Anordnungen vorgesehen sein.
Eine besonders zuverlässige und verschiebungsfreie Ablage des Beutelstapels auf dem Transportband kann nach Erfindung dadurch erzielt sein, daß die beweglichen Organe aus einem den Beutelblock um die obere Kante des Ablagetisches herumziehenden Hebel und einer um eine horizontale Achse schwenkbaren, von oben auf den Beutelblock einwirkenden Andrückrolle bestehen.
Um an den gestapelten Beuteln, bevor sie hinwegg-eleitet werden, weitere Bearbeitungsvorgänge durchzuführen und z. B. Perforationslinien oder Aufhängelöcher anzubringen, kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß sich oberhalb der am Ablagetisch angebrachten Klemmvorrichtung eine Perforier- und/oder Locheinrichtung befindet.
In vorteilhafter Weise kann die Perforier- und/oder Locheinrichtung über eine Haltestange mit der dem Ablagetisch vorgeschalteten Stapeleinrichtung verbunden sein, so daß sie mit dieser eine Baueinheit bildet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Ablagetisch insgesamt auf Laufrädern verfahrbar sein, so daß er zu Wartungszwecken von den vorgeschaltete Vorrichtungsteilen wegbewegt werden kann.
dadurch, daß die Betätigung des Ablagetisches, der Klemmvorrichtung und der dem Ablagelisch zugeordneten beweglichen Überführungsorgane durrh hydraulische oder pneumatische Kolben-Zylinder-Anordnungen erfolgt, lassen sich die einzelnen Verstellbewegungen mit Hilfe eines einfachen Steuerkreises in ihrem zeitlichen Ablauf sehr genau koordinieren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das im Rahmen des Erfindungsgedankens weiter abgewandelt werden kann, wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 in perspektivischer Darstellung einen Beutelblock,
F i g. 2 einen abgewandelten Beutelblock und
F i g. 3 schematisch und in der Seitenansicht eine Vorrichtung zum Ablegen und Wegleiten von Beutelblocks.
Die vom Folienschlauch nacheinander abgetrennten Beutel werden zunächst zwischen der nach unten vorstehenden Nase 12 des ortsfesten Schweißbalkens 11 und der Beutelklemmleiste 13, die gemäß F i g. 3 gegen die Kraft einer Feder verschiebbar ist, zu einem Block gestapelt. Gegebenenfalls kann das Stapeln der Beutel auch durch anders ausgebildete und angeordnete Semente erfolgen. Beutelblocks 10 verschiedener Ausbildung zeigen die F i g. 1 und 2. Die in Fi g. 2 mit 52 bezeichnete Schweißnaht ist eine Trennschweißnaht, die beim Abtrennen der Beutel von der Folienbahn entsteht
Nachdem die gewünschte Anzahl Einzelbeutel zu einem Block gestapelt worden ist, tritt die Vorrichtung nach der Erfindung in Tätigkeit.
ίο Beim Stapeln der Beutel befindet sich das untere Ende des Beutelblocks in dem Bereich zwischen der Vorderkante des Ablagetisches 14 und einer Klemmvorrichtung 15. Der Ablagetisch 14, über den ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Transportband zum Wegleiten des zu Blocks gestapelten Beuteln in Richtung des Pfeils 16 läuft, ist um die horizontale Achse 17 schwenkbar. Die Schwenkbewegung erfolgt durch die Kolben-Zylinder-Anordnung 18, die am Bodengestell 19 des Ablagetisches 14 angelenkt ist. Die Kolbenstan ge 20 greift an einer Konsole 21 des Ablagetisches 14 an und verschwenkt somit die Tischplatte mit dem Transportband um die horizontal verlaufende Achse 17 nach oben. Die angehobene Stellung ist die Ausgangsstellung des Ablagetisches 14. In der angehobenen Stellung, in der, wie vorerwähnt, der Beutelblock zwischen der Vorderkante des Ablagetisches 14 und der Klemmvorrichtung 15 durchgeführt ist, wird zunächst die Klemmvorrichtung 15 betätigt. Die Betätigung erfolgt durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung 22, die an der Konsole 21 befestigt ist. Die abgehende Kolbenstange 23 greift hierzu an einem Winkelhebel 24,25 an, der um die horizontale Achse 26 schwenkbar ist. Das obere Ende des Winkelhebels 24,25 greift an einer Stange 27 an, welche die Klemmvorrichtung 15 trägt. Beim Ausfahren der Kolbenstange 23 aus der Kolben-Zylinder-Anordnung 22 wird somit die Klemmvorrichtung 15 nach rechts bewegt und der Beutelblock eingeklemmt. Danach erfolgt das Absenken der die Klemmvorrichtung 15 und das Transportband tragenden Tischplatte, nachdem zuvor die Klemmstelle zwischen der Nase 12 des Schweißbalkens 11 und der Beutelklemmleiste 13 durch Zurückziehen der Beutelklemmk-Me 13 gelöst wurde. Das Absenken erfolgt um einen solchen Betrag, daß, wie in F i g. 3 dargestellt, der obere Bereich des Beutelblocks zwischen einer Bearbeitungsstation verbleibt, zu der im Ausführungsbeispiel eine Kolben-Zylinder-Anordnung 28 gehört, wobei die Kolbenstange 29 mit einer Perforiereinrichtung 30 versehen ist, die an der anderen Seite des Beutelblocks mit einer Gegenauflage 31 zusammenwirkt. In dieser Bearbeitungsstation kann durch ein Perforationsmesser 33 die in F i g. 1 angedeutete Perforationslinie 32 angebracht werden; im Aufhängeteil der Beutel können mit Hilfe von Dornen 35 aber auch Aufhängelöcher 33a. 34 hergestellt werden. In der Bearbeitungsstation kann zusätzlich auch ein Stanzmesser /um Anbringen der Ausstanzung 36 vorhanden sein, die bei einem fertigen Beutelblock in F i g. 2 dargestellt ist.
Sofort nach der Durchführung der Bearbeitungsvorgänge geht die Bearbeitungsstation durch Einfahren der Kolbenstange 29 in ihre Ruhestellung. Vorzugsweise wird hierbei die Gegenauflage 31 nach rechts bewegt. Aber auch die Kolben-Zylinder-Anordnung 28 kann nach links beweglich angeordnet sein. Im Ausführungsbeispiel ist sie mit der Stapeleinrichtung über eine Haltestange 37 verbunden. Ebenso könnte die Bearbeitungsstation aber auch mit dem Ablagetisch 14 verbunden sein.
Nach dem Zurückbewegen der Bearbeitungsstation in die Ruhestellung kann der Ablagetisch 14 um ein weiteres Maß abgesenkt werden, um den oberen Abschnitt des Beutelblocks aus dem Bereich der Bearbeitungswerkzeuge zu entfernen. Dies kann gegebenenfalls auch durch eine zweite Anhebevorrichtung mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung 38 erfolgen, wobei die abgehende Kolbenstange 39 auf einen mit einem Laufrad 40 versehenen Fuß einwirkt.
Sobald der Beutelblock 10 frei ist, wird die Kolben-Zylinder-Anordnung 41 betätigt. Die abgehende Kolbenstange 42 wirkt hierbei auf einen zweiarmigen Hebel 43, 44 ein, der gemäß F i g. 3 im Uhrzeigersinn um die horizontale Achse 45 verschwenkt wird. Durch den Hebelarm 44 wird der obere Bereich des Beutelblocks auf das Transportband aufgelegt. Danach wird durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung 46, deren abgehende Kolbenstange 47 auf einen zweiarmigen Hebel 48, 49 einwirkt und diesen um die horizontale Achse 50 verschwenkt, die am Hebelarm 49 befestigte Andrückrolle 51 auf den Beutelblock aufgelegt. Dann wird die Klemmvorrichtung 15 gelöst und das Transportband in Gang gesetzt, welches den Beutelblock in Richtung des Pfeils 16 wegleitet. Der Beutelblock wird um eine Strecke gefördert, die größer ist als die Länge des Beutelblocks.
Danach wiederholt sich der Arbeitszyklus in der Weise , daß in der Stapeleinrichtung 12, 13 neue Beutel zu einem Block gestapelt und vorzugsweise zugleich mit dem Stapeln verschweißt werden. Natürlich lassen sich die Arbeitsweise und die Vorrichtung nach der Erfindung auch bei Beutelblocks verwenden, bei denen die einzelnen Beutel beim Stapeln nicht durch eine Schweißnaht miteinander verbunden werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
1

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Ablegen and Wegleiten zu einem Block zusammengefaßter Beutel od. dgl aus S thermoplastischer Kunststoffolie, die in vertikaler Biene in einer Stapeleinrichtung festgehalten und vorzugsweise einzeln miteinander verschweißt sind, mit einer in Darchlaufrichtung hinter der Stapeleinrichtung angeordneten Klemmvorrichtung, der ein Transportband zum Wegleiten des von der Klemmvorrichtung vorübergehend geklemmten Beutelbiocks nachgeschaltet ist dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband a jf der Oberseite eines auf- und abbewegbaren Ablagetisches
(14) angeordnet ist an dessen dem Beutelblock (10) zugewandter Stirnseite sich die Klemmvorrichtung
(15) befindet die den Beutelblock in einem mittleren Bereich seiner Länge erfaßt, jnd daß dem Ablagetisch (14) bewegliche Organe (44, 51) zum Überfüh- ren des Beutelblocks (10) auf das vorzugsweise intermittierend angetriebene Transportband zugeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Ablagetisch (14) an der von dem Beutelblock abgewendeten Seite um eine horizontale Achse (17) verschwenkbar und mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung (18, 20) anhebbar und absenkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Klemmvorrichtung (15) sowie der beweglichen Organe (44,51) des Ablagetisches (14) Kolben-Zylinder-Anordnungen (22,41,46) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Organe aus einem den Beutelblock um die obere Kante des Ablagetisches (14) herumziehenden Hebel (43, 44) und einer um eine horizontal Achse (50) schwenkbaren, von oben auf den Beutelblock einwirkenden Andrückrolle (51) bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich oberhalb der am Ablagetisch (14) angebrachten Klemmvorrichtung (15) eine Perforier- und/oder Locheinrichtung (30,31,33. 35) befindet.
b. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforier- und/oder Locheinrichtung (30. 31, 33, 35) über eine Haltestange (37) mit der dem Ablagetisch (14) vorgeschalteten Stapeleinrichtung (12,13) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablagetisch (14) insgesamt auf Laufrädern (40) verfahrbar ist.
55
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US05/567,073 US4046257A (en) 1971-08-17 1975-04-10 Pad-stacked bags or similar packaging, and apparatus and method for fabricating the same from plastic film
US05/632,141 US4128049A (en) 1971-08-17 1975-11-14 Apparatus for manufacture of pad stacked bags or the like

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DE2233408A1 DE2233408A1 (de) 1973-10-31
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3331069A1 (de) * 1983-08-29 1985-03-14 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren und vorrichtung zum aufheben der verblockung gestanzter beutelstapel
DE19623330C1 (de) * 1996-06-12 1997-11-27 Lemo Maschb Gmbh Vorrichtung zum Ausstanzen und Entfernen eines Abfallbutzens von zu einem Packen zusammengefaßter Tragetaschen oder Beuteln aus Kunststoffolie, insbesondere im Zuge der Herstellung von Knotenbeuteln

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