DE223296C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
— M 223296 KLASSE 40 a. GRUPPE
V.St.A,
gebildet sind.
Es ist bekannt, daß durch geeignetes hohes Erhitzen eines Gemenges von Zinkoxyd mit
Eisen, Mangan u. dgl. das Zink durch die genannten Metalle aus seiner Verbindung mit
dem Sauerstoff verdrängt und ausgeschieden wird. Diese Art der Gewinnung von Zink aus
Zinkoxyd kam bisher nur im chemischen Laboratorium zur Anwendung; in die Praxis
konnte sie nicht Eingang finden, weil sie zu
ίο wenig wirtschaftlich war.
Durch die Erfinderin ist bereits ein Verfahren zur Verhüttung von Zinkblende u. dgl. durch
Fällen mittels Eisens oder eines ähnlichen Metalles vorgeschlagen, dessen kennzeichnendes
Merkmal darin besteht, daß die Blende zuvörderst in einem durch ein Gemisch von Sauerstoff- und Schwefelverbindungen des Fällungsmetalles
gebildeten Lösungsbade gelöst wird, wodurch erreicht wird, daß die Einwirkung des in flüssigem Zustand eingebrachten
Eisens auf das Gemenge eine schnelle, gleichmäßige und vollkommene und die für die Umsetzung
. erforderliche Temperatur eine vergleichsweise sehr niedrige ist, und wobei das
in der Retorte als Rückstand verbleibende Schwefeleisen zusamt der Schlacke in dünnflüssigem
Zustand aus der Retorte abgezogen werden kann; ■ ein Vorteil, der namentlich bei
der Gewinnung von Zink, wo man verschlossene Retorten anwenden muß, sehr ins Gewicht fällt.
Die Erfinderin hat nun erkannt, daß das Zink auch aus seiner Sauerstoffverbindung, dem
Rotzinkerz, oder Zinkoxyd, das auch durch Rösten des Karbonates, des Zinkspats, erhalten
wird, wie auch aus seiner Kieselsäureverbindung, dem Kieselzinkerz oder Zinksilikat,
welch letzteres zumeist mit dem Karbonat vermengt sich vorfindet, im praktischen Betrieb
in rationeller Weise durch Fällen mittels Eisens sich gewinnen läßt, wenn man das Erz zuvorderst
in einem Lösungsbad der beschriebenen Art löst.
Von der Erfinderin angestellte Versuche haben ergeben, daß, wenn man der unter Verwendung
der erwähnten Lösungsbäder zu verarbeitenden Blende gerösteten Galmei zusetzt, oder wenn
man nur gerösteten Galmei statt der Blende verwendet, nahezu der ganze Zinkgehalt. des
Erzes bis auf 2 bis 3 Prozent gewonnen wird.
Der bei der Verarbeitung des Zinkoxyds nach vorliegender Erfindung verbleibende Rückstand
setzt sich zusammen aus Roheisenschlacke, die die Gangarten enthält, aus Schwefeleisen
und metallischem Eisen. Man braucht nur den beiden letzteren Bestandteilen noch flüssiges
Eisen und Eisenoxyd zuzufügen und hat damit schon die Stoffe, die für die Verarbeitung
der neuen Charge erforderlich sind.
Es soll hier keine Hypothese bezüglich der physikalischen Natur der bei der Durchführung
des Verfahrens sich abspielenden Vorgänge aufgestellt, sondern es soll nur ein Ergebnis beschrieben
werden, das bei Anwendung des Verfahrens in der Praxis erzielt wird; es wird durch
das Verfahren ermöglicht, die sauerstoffhaltigen Zinkerze zu verhütten und so die sehr langsame
und kostspielige Reduktion durch Kohle, die bisher allgemein angewandt wird, zu umgehen.
ίο Das erforderliche Maß der zuzuführenden
Wärme kann ein vergleichsweise sehr geringes sein, wenn man sowohl das Zinkerz und die
Lösungsmittel als auch das Eisen vor dem Einbringen in die verschlossene Retorte im
Flammofen bzw. Kupolofen verflüssigt und dann erst die geeignet hocherhitzten Stoffe in
entsprechenden Gewichtsverhältnissen in die geschlossene Retorte eingießt. Der nach dem
Überdestillieren der Zinkdämpfe verbleibende sehr dünnflüssige Rückstand wird durch ein
Abstichloch abgezogen, so daß ein Aufbrechen der Zustellung der Retorte niemals erforderlich
wird.
Bei Verarbeitung des Zinksilikats kann das Verfahren genau in derselben Weise durchgeführt
werden wie bei der Verarbeitung des Zinkoxyds. Das Zinkoxyd und das Zinksilikat
können auch in beliebigen Mengenverhältnissen mit Blende vermischt sein. Die für. die Verflüssigung
angewandten Lösungsmittel, sowie die Temperatur können in allen Fällen die gleichen
sein.
Das das Fällungsmetall bildende Eisen kann teilweise oder gänzlich durch Mangan ersetzt
werden. In diesem Falle ist es angezeigt, auch als Lösungsmittel nicht ausschließlich Sauerstoff-
und Schwefelverbindungen des Eisens, sondern eine entsprechende Menge solcher Verbindungen
des Mangans anzuwenden. Zur Erläuterung mögen die nachstehenden Beispiele dienen.
i. Beispiel für die Verarbeitung von Zinksilikat.
Mittels eines Lösungsbades, das sich zusammensetzt aus etwa 100 Gewichtsteilen Eisenoxyd
und 150 Gewichtsteilen Schwefeleisen, lassen. sich bei einer Temperatur, die wenig
höher ist als die Verdämpfungstemperatur des
Zinkes, 30p Gewichtsteile Zinksilikat lösen. Durch die für die Verdrängung des Zinkes erforderliche,
theoretisch zu errechnende Menge Eisen wird das Zink ausgeschieden.
2. Das Zinkoxyd löst sich in einem Lösungsbad von derselben Zusammensetzung wie das
Schwefelzink.
Mittels, eines Lösungsbades, das sich zusammensetzt aus etwa 50 Gewichtsteilen Eisenoxyd
und 150 Gewichtsteilen Schwefeleisen, lassen sich ungefähr bei derselben Temperatur,
bei der auch das Schwefelzink gelöst wird, 300 Gewichtsteile Zinkoxyd lösen. Durch die
für die Verdrängung des Zinkes erforderliche, theoretisch zu errechnende Menge Eisen wird
das Zink ausgeschieden.
3. Galmei verwandelt sich bei der bei Durchführung des Verfahrens einzuhaltenden Temperatur
in Zinkoxyd und wird wie dieses behandelt.
Die Art. der Beheizung der Retorte kann eine beliebige sein, doch soll vorzugsweise die elektrische
Beheizung angewandt werden, die trotz des niedrigen Wirkungsgrades der Wärmemotoren
im vorliegenden Falle wirtschaftlich vorteilhafter ist als die Beheizung mittels Kohlenfeuerung.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Gewinnung von Zink durch Fällen desselben mittels Metalle aus schmelzflüssigen Lösungsbädern für das Erz, die aus einem Gemenge von Sauerstoff- und Schwefelverbindungen des Fällungsmetalls oder -metallgemisches gebildet sind, gekennzeichnet durch seine Verwendung zur Verhüttung sauerstoffhaltiger Zinkerze, wie Rotzinkerz, Kieselzinkerz, Zinkspat.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DENDAT223296D Active DE223296C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
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