DE2231623A1 - Flansch - Google Patents
FlanschInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
-
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- F16L23/00—Flanged joints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH PT-BK/Sch/ki
BK 72/52
Flansch
Oie Erfindung befasst sich mit einem aufsteckbaren Flansch
mit axialen Befestigungsbohrungen für unrunde Wellen oder
Rohre.
Die Enden von Wellen oder Rohren werden bekanntlich mit Flanschen versehen, um sie in einfacher Weise mit weiteren Elementen
verbinden zu können·
Vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen neuen Flansch aufzuzeigen, der an Ort und Stelle in einfacher
Weise montiert werden kann. Ausgehend von dem eingangs er-
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wähnten Flansch wird hierzu erfindußgsgeroäss vorgeschlagen,
dass der Flansch durch eine Unterteilung quer zur Längsachse der Welle aus zwei Teilen zusammengesetzt is't und dass jeder
Teil auf der Innenseite der Öffnung» die so gross ist, dass durch sie die Welle hindurch steckbar ist, einen in eine entsprechende
Nut der Welle formschlüssig eingreifenden Vorsprung aufweist.
Anhand von Ausführungsbeispielen sollen im folgenden die Erfindung
und die mit ihr erzielbaren Vorteile näher erläutert werden.
Die Unterteilung des Flansches quer zur Längsachse der Welle in zwei Teile kann beispielsweise so erfolgen, wie dies in
der Fig· 1 schematisch dargestellt ist. Der Flansch besteht dabei aus zwei Flanschteilen 1 und 1*, die zusammengesetzt den
Gesamtflansch ergeben. Die Unterteilung erfolgt längs einer Linie 4, welche parallel zur Stirnseite des Flansches verläuft.
Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Beispiel erfolgt die Aufteilung so, dass die beiden Teile 1 und 1* gleiche Breite aufweisen. Die
Durchbrüche 2 bzw. 2' der beiden Flanschteile entsprechen in einer Ebene dem Aussendurchmesser der korrespondierenden Welle
bzw. dem Rohr. Seine Längsachse ist durch die strichpunktierte Linie ζ angedeutet. Jeder Flanschteil weist zwei Vorsprünge
und 3' auf, welche in den Flanschdurchbruch hineinragen. Die formschlüseige Verbindung der Flanschteile mit der zugehörigen
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Welle erfolgt mittels entsprechend geformten Nuten, in welche■
die Teile 3 und 3' eingreifen. In der Fig. 1 sind die Vorsprünge 3 und 31 in verschiedenen Ebenen senkrecht zur Längsachse
ζ angeordnet.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Fig. 2.
Der Querschnitt des Gesamtflansches, der in der Zeichenebene
ein Rechteck bildet, ist hierbei durch eine diagonal verlaufende Trennlinie 7 in die zwei Flanschteile 5 ^nd 5' unterteilt.
Bei dieser Ausführungsform sind die beiden Vorsprünge 6 und 6' in derselben Ebene angebracht.
In Weiterführung der Erfindung können die beiden Flanschteile auch so ausgebildet werden, dass sie bezüglich der Querschnittsebene der Welle zueinander spiegelbildlich sind. Dies ist in
der Fig. 3 dargestellt, wobei der Einfachheit halber lediglich ein Flanschteil 8 gezeichnet ist. Dieser Flanschteil ist dadurch
entstanden, dass man den bereits erwähnten Rechteckquerschnitt des Gesamtflansches längs einer mindestens einmal abgestuften
Trennlinie 9 unterteilt hat. Diese Trennlinie 9 ist im rechten Teil der Fig. 3 dick eingezeichnet. Die Achse der Welle ist wieder
mit ζ bezeichnet. Der dem Aussenquerschnitt der zu verbin-"
denden Welle entsprechende Durchbruch, durch den die Welle gesteckt werden kann, ist mit l4 bezeichnet. Der Flanschteil 8 ist
durch die Trennlinie 9 so unterteilt, dass seine obere Hälfte 10 relativ breit ausgebildet ist verglichen mit der unteren Hälfte 11,
die nur eine relativ schmale Scheibe darstellt. Der Flanschteil 8
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hat einen Vorsprung 9 ι der in den Durchbruch 14 hineinragt. Im
linken Teil der Fig. 3 ist der Flanschteil 8 in der Draufsicht dargestellt. Man erkennt, dass der obere Teil 10 und der untere Teil
11 in dieser Ebene die Stirnfläche des Flansches bilden, in welcher die axialen Bohrungen 12 für die Verbindungsbolzen angebracht sind.
Flanschverbindungen für Rohre müssen oft druckdicht ausgeführt werden. Zu diesem Zweck versieht man mindestens einen Flanschteil
auf seiner Stirnseite mit einer Aussparung zum Aufnehmen einer entsprechenden Dichtung. In der Fig. 3 ist eine derartige Aussparung
vorgesehen, die mit 13 bezeichnet ist. Selbstverständlich kann auch der andere Flanschteil mit einer Aussparung versehen
werden, so dass man beispielsweise durch Einlegen entsprechender elastischer Dichtungsstreifen eine dichte Flanschverbindung herstellen
kann. Damit erreicht man sowohl eine Abdichtung der Flanschteile gegenüber der Welle als auch bei Verwendung einer entsprechenden
Aussparung am Gegenflansch eine Abdichtung der Rohre untereinander. Welche Form man für die Befestigungsnut und für die
korrespondierenden Vorsprünge wählt, hängt im Einzelfall davon ab, ob der Flansch gegenüber der Welle verdreht werden soll oder nicht.
In der Fig. 4 ist ein über die Welle 15 geschobener Flansch dargestellt.
Er besteht aus zwei spiegelbildlich gleichen Flanschteilen ö und 8* entsprechend der Fig. 3« Die Welle bzw. das Rohr
ist mit Nuten l6 und 16 * versehen, in welche die VorSprünge 9 und
9' der Flanschteile eingreifen. Werden zwei derartig mit einem
Flansch versehene Teile so zusammengeschoben, dass ihre Bohrungen
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12 zur Aufnahme der Verbindungsbolzen miteinander fluchten, so
wird die Gesamtanordnung durch Verschrauben der Verbindungsbolzen formschlüssig verriegelt bei gleichzeitiger Zentrierung.
In der Fig. 5 ist eine Seite einer entsprechenden Verbindung dargestellt
zusammen mit den Verbindungsbolzen l8. Mit 17 ist eine
Dichtungswulst bezeichnet, die in die Aussparung 13 eingelegt
wurde. Die übrigen Bezeichnungen entsprechen den der vorhergehenden Figuren.
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Claims (6)
- P a t β Ji t a 21 Sprüchefl) Auf eine Welle oder ein Rohr uariinde.n. Querschnittes aufsteckbarer Flansch mit axialen Befestigungsbohrungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch durch eine Unterteilung quer zur Längsachse der Welle aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, und dasp jeder Teil auf der Irnienseite, der zum Durchstecken der Welle bestimmten Öffnung mindestesis einen in eine entsprechende Nut der Welle formschlüssig eingreifenden Vorsprung aufweist.
- 2. Flansch nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge in einer Ebene liegen, welche senkrecht zur Längsachse verläuft.
- 3· Flansch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile bezüglich der Querschnittsebene der Welle zueinander spiegelbildlich sind.
- k. Flansch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterteilung des Gesamtflansches, dessen Querschnitt in einer Ebene parallel zur Längsachse ein Rechteck bildet, in diesem Rechteck längs einer Diagonalen erfolgt.
- 5· Flansch nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet, dass die Unterteilung des Gesamtflansches, dessen Querschnitt in einer EbeneBK 72/52 - 7 -309883/0746parallel zur Längsachse ein Rechteck bildet, längs einer mindestens einmal abgestuften Treppenkurve erfolgt.
- 6. Flansch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Flanschteil auf seiner Stirnseite eine Aussparung aufweist, zum Einlegen einer Dichtung.309883/0746BK 72/52
Priority Applications (8)
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DE19722231623 DE2231623C3 (de) | 1972-06-28 | 1972-06-28 | Kupplung zur Verbindung unrunder Wellen |
US05/363,853 US3942141A (en) | 1972-05-26 | 1973-05-25 | Flange |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
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DE2231623C3 DE2231623C3 (de) | 1975-01-02 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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CH (1) | CH564697A5 (de) |
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IT (1) | IT989095B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633400A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-04-14 | Halberg Maschbau Gmbh & Co | Wellenschutzhuelse fuer gleitlager und laufflaechen von dichtungen und stopfbuchspackungen |
Families Citing this family (1)
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-
1973
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633400A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-04-14 | Halberg Maschbau Gmbh & Co | Wellenschutzhuelse fuer gleitlager und laufflaechen von dichtungen und stopfbuchspackungen |
Also Published As
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ATA564473A (de) | 1975-08-15 |
DE2231623C3 (de) | 1975-01-02 |
FR2191057B1 (de) | 1976-09-17 |
FR2191057A1 (de) | 1974-02-01 |
CH564697A5 (de) | 1975-07-31 |
IT989095B (it) | 1975-05-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AEG-TELEFUNKEN NACHRICHTENTECHNIK GMBH, 7150 BACKN |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ANT NACHRICHTENTECHNIK GMBH, 7150 BACKNANG, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |