DE2231529A1 - Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffenInfo
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Description
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LEVERKUSEN-Bayerwerk
Zentralbereich GM-je Patente, Marken und Lizenzen
26t
Juni 1972
Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen
Urethangruppen aufweisende Schaumstoffe, die durch Umsetzung
von Polyisocyanaten mit aktiven Wasserstoffatomen aufweisenden Verbindungen erhalten werden, finden bekanntlich breite
technische Anwendung z.B. auf dem Gebiet der Isolierung, zur Herstellung von Strukturelementen oder für Polsterungszwecke. Die Anwendungsmöglichkeiten der geschäumten Polyurethane
werden indessen durch ihre Entflammbarkeit beim Auftreten von hohen Temperaturen und/oder Feuer begrenzt.
Es ist bekannt, Urethangruppen aufweisende Schaumstoffe, die
flammfeste Eigenschaften besitzen, aus Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen, bevorzugt Polyolen, Polyisocyanaten,
Wasser und/oder andere Treibmittel in Gegenwart von Emulgatoren, Hilfsmitteln und Katalysatoren sowie flammhemmenden
Zusatzstoffen herzustellen. Den Emulgatoren und Stabilisatoren
fällt dabei im Reaktionsgemisch die Aufgabe zu, die Reaktionspartner zu homogenisieren und den gleichzeitig einsetzenden
Schäumvorgang zu erleichtern und ein Zusammenfallen der Schaumstoffe nach Ende der Gasbildung zu verhindern. Die Katalysatoren
sollen dafür sorgen, daß die während der Schaumstoffbildung ablaufenden Vorgänge in das gewünschte Gleichgewicht
gebracht werden und mit der richtigen Geschwindigkeit ablaufen. Eine gewisse Flammwidrigkeit kann dadurch erreicht
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werden, daß den Ausgangskomponenten Produkte zugesetzt werden, die die Entflammbarkeit des Schaumstoffes erschweren.
Als flammhemmende Zusatzstoffe sind Verbindungen des Phosphors, der Halogene, des Antimons, Wismuts, Bors und in gewissem
Umfang des Stickstoffs bekannt geworden. Die flammhemmenden Zusatzstoffe können in solche unterteilt werden, die durch
das Vorhandensein von funktionellen Gruppen in das Schaumgerüst mit eingebaut werden und in solche, de durch das
Fehlen solcher Gruppierungen lediglich eingelagert werden und mehr als Weichmacher oder Füllstoffe wirken (siehe
Kapitel 2.3.10 "Flammhemmende Substanzen", Kunststoff-Handbuch,
Vieweg-Höchtlen, Band VII, Polyurethane, Carl-Hanser-Verlag,
München 1969).
Die Einführung solcher flammhemmenden Verbindungen in Urethangruppen
aufweisende Schaumstoffe mit niedriger Dichte und großer Oberfläche bewirkt häufig einen Verlust erwünschter!
physikalischer Eigenschaften wie gute Zerreißfestigkeit, bleibende Verformung, Dehnbarkeit und Tragfähigkeit, wodurch
die Anwendung des Schaumstoffes begrenzt wird. Zum Beispiel
bewirkt die Einführung eines hygroskopischen flammhemmenden Zusatzes in einen Polyurethan-Schaumstoff zwar eine Verminderung
der Entflammbarkeit. Gleichzeitig wird Jedoch die Feuchtigkeitsabsorption erhöht, wodurch schlechte Alterungseigenschaften resultieren. Die Anwendung von flammhemmenden
Zusätzen kann auch z.B. zur Bildung einer zu großen Zellstruktur und/oder zu einem Zusammenbrechen des Schaumstoffes
führen. Eine wirksame Feuersicherung von Polyurethan-Schaumstoffen im Gegensatz zu kompakten Polyurethanen ist ferner
insofern schwierig, da oft eine gewünschte Verteilung des Zusatzes an den Grenzflächen gas/fest aufgrund der Zusammensetzung
der Schäummischung nicht möglich jst. Es sei auch darauf hingewiesen, daß die wirksame Feuersicherung eines
Polyurethan-Schaumstoffes nicht nur eine einfache Funktion der Zugabe verschiedener feuersichernder Mittel jsb.
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Es ist jedoch gelungen, flammfeste Urethangruppen aufweisende Schaumstoffe aus OH-Gruppen aufweisenden Polyäthern, in denen
mindestens ca. 10 % der vorhandenen OH-Gruppen primäre Hydroxylgruppen si»d und die z.B. ein Molekulargewicht von 750-16000,
vorzugsweise 3000 bis 14000 aufweisen, durch Umsetzung mit speziellen Polyisocyanaten herzustellen.
Als spezielle Polyisocyanate kommen dabei sog. "modifizierte Polyisocyanate" z.B. Losungen von Biuretgruppen aufweisenden
Polyisocyanaten in Biuretgruppen-freien Polyisocyanaten und/ oder Lösungen von mindestens zwei NCO-Gruppen und mindestens
einen Ν,Ν'-disubstituierte Allophansäureestergruppierung enthaltenden
Polyisocyanaten in Allophansäureestergruppen-freien Polyisocyanaten und/oder Lösungen von Umsetzungsprodukten aus
Diisocyanaten und zwei/oder mehrwertige Hydroxylgruppen enthältenden
Verbindungen in Urethangruppen-freieη Polyisocyanaten
und/oder Lösungen von mehr als eine NCO-Gruppe und mindestens einem Isocyanursäurering enthaltenden Polyisocyanaten in
Isocyanuratgruppen-freien Polyisocyanaten in Frage. Hohe Flammfestigkeit bei Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen
bedeutet, daß sie nach ASTM-Methode D 1692 - 67 T als selbstverlöschend
bezeichnet werden.
Die flammfesten Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffe, hergestellt unter Verwendung von "modifizierten Polyisocyanaten",
zeigen indessen oft mechanisches Eigenschaftsbild, das den Anforderungen der Möbel- und Automobilindustrie noch n±ht
genügt, insbesondere hinsichtlich Zugfestigkeit und Bruchdehnung.
So erfordern z.B. in das Polyurethanschaumstoff-Formteil eingeschäumte
Bestandteile, z.B. Drahtverstrebungen, die in der Automobilindustrie zur Fixierung der Sitze bzw. Sitzbezüge
dienen können, eine gute Zugfestigkeit, da sonst· unweigerlich eine baldige Zerstörung des umschließenden Schaumstoffmaterials
erreicht würde.
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Es wurde nun gefunden, daß die Mitverwendung von bestimmten substituierten Diaminen der Diamino-diphenylmethan-Reihe
bei der Polyurethanschaumstoffherstellung zu Schaumstoffen mit wesentlich verbesserter Zugfestigkeit und Bruchdehnung
führt, ohne daß andere Eigenschaften des Schaumstoffs nachteilig beeinflußt werden. In diesen Diaminen vom Diaminodipheny
lmethan-Typ ist.die Reaktivität der Aminogruppen durch
Substitution am Kern in o-Stellung zur Aminogruppe oder durch
Substitution der Aminogruppe selbst herabgesetzt. Erfihdungsgemäß
handelt es sich um asymmetrische Diamine, d.h. solche Diamine, die zwei verschieden reaktive Aminogruppen im gleichen
Molekül tragen. Man erhält sie z.B. durch gleichzeitige Kondensation von zwei oder mehreren verschiedenen aromatischen
Aminen mit Formaldehyd in saurer Lösung nach den bekannten Methoden der Technik.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen, offenporigen, Polyurethanschaumstoffen
durch Umsetzung von Polyisocyanaten mit Verbindung mit aktiven Wasserstoffatomen vom Molekulargewicht
400 bis 16 000, in Gegenwart von Wasser und/oder organischen Treibmitteln, und gegebenenfalls Katalysatoren, Emulgatoren
sowie in Gegenwart von-aromatischen Diaminen, dadurch gekennzeichnet,
daß als aromatische Diamine asymmetrische Diamine der allgemeinen Formeln:
//\- CH9 -/ \)-NH - R
-//\- CH9
Cm \ .
^~R
und/oder HQN -(T \ -CH0 -^^>-NH - R
C si *■ \ I
V .TT. \ J
R'
und/oder H2N -('' X>-CH2 -(^ Λ-ΝΗ - R
und/oder R"-NH -([ ^7-CH2-A\-NH - R
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und/oder und/oder und/oder und/oder
R1
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R"-NH -
R"
- R
R1 -
R"-NH
H2N
R"
H2N
X>-CH2 -/'' V)-
-NH,
-NH.
- R
verwendet werden, in denen
R und R" -CH3, -C2H5, -C3H7, -CH(CH3)2, -C4H9, -CH2-CH2-OH,
-0-CH3, -0-C2H5, -0-CH2CH2-OH, -0-CH2-CH2-O-CH3,
-0-CH2-CH2-O-C2H5, -CH3, -C2H5, -C3H7, -CH(CH3)2,
-C4H9, -CO-O-CH3, -CO-O-C2H5, -CO-O-C3H7, -CO-O-C4H9,
-CO-O-CH2-CH2-OH, -CO-O-CH2-CH2-O-CH3, -CO-NH2 und
-0-CH3, -0-C2H5, -0-CH2-CH2-OH, -0-CH2-CH2-O-CH3,
-CH3, C2H5, -C3H7, -CH(CH3)2, -C4H9
bedeuten, wobei die Substituenten so gewählt werden, daß asyimnetrische Verbindungen entstehen.
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Die Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden asymmetrischen Diamine ist an sich bekannt und erfolgt z.B.
durch saure Kondensation von zwei oder mehreren aromatischen Monoaminen mit Formaldehyd. Die Diamine können destilliert
oder als Rohprodukte,gegebenenfalls auch im Gemisch mit
ihren höheren Kondensationsprodukten sowie mit ihren 2,2'- und 2,4'-Diamino-diphenylmethan-Isomeren, eingesetzt werden.
Die unsymmetrischen Diamine können gegebenenfalls gemeinsam mit den bei der Synthese gleichfalls entstehenden symmetrischen
Aminen verwendet werden.
Die Menge an erfindungsgemäß zu verwendenden aromatischen
Diaminen sollte 0,5 - 20 Gew.-^, vorzugsweise 0,75 - 10,00
Gew.-$, bezogen auf die Verbindung mit aktiven Wasserstoffatomen, betragen.
Erfindungsgemäß zeigen sich folgende technische Vorteile:
1. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Diamine sind bei Raumtemperatur Flüssigkeiten mit niedrigem Dampfdruck,
sind daher einfach und gefahrlos zu handhaben und werden zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften chemisch
eingebaut.
2. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Diamine stellen Substanzen dar, die sich mit den übrigen Schaumstoff-Komponenten
sehr gut und schnell mischen lassen. Die schnelle und intensive Zumischung der Komponenten bringt erhebliche
Vorteile: Die Stabilität der Schaumstoffe wird verbessert,
und sie zeigen im Entstehungszustand keine Tendenz zum Zusammenfallen und weisen bei Ablauf des Schaumvorgangs
eine feine regelmäßig ausgebildete Zellstruktur aus, so daß oft auf die Mitverwendung von Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Copolymeren
und/oder Organozinnverbindungen verzichtet werden kann.
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3. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Diamine führen zu Schaumstoffen mit einer verbesserten Tragfähigkeit und
geringem Abfall der Eindruckhärte nach dem Dauerschwingversuch.
4. Bei üblichen Verschäumungsbedingungen und Rezepturaufbau wird durch die erfindungsgemäß zu verwendenden Diamine das
Reaktionsverhalten des Schaumstoffgemischs günstig beeinflußt.
Es ist bereits bekannt gewesen, symmetrische aromatische Diamine bei der Polyurethanschaumstoff-Herstellung mitzuverwenden
(deutsche Patentschriften 838.826, 952.940, 974.371, 1.128.132, 1.108.424, 1.106.068, 1.111.380,
1.085.333, 1.100.272, amerikanische Patentschrift 2.929.800, französische Patentschriften 1.065.377, 1.257.564).
Die Verwendung von symmetrischen aromatischen Diaminen
bei der Polyurethanschaumstoffherstellung führt jedoch nicht zu dem erfindungsgemäßen Effekt.
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Als erfindungsgemäß zu verwendende Amine seien beispielsweise genannt: 4-Amlno-4'-methylamine-·, 4-Amino-4l-äthylamino-,
4-Amino-4'-propylamino-diphenylmethan, 4-Methylamino-3-methyl-4'
-amino-, 4-Ä'thylamino-3-methy 1-4' -amino-diphenylmethan, 4-Amino-3-methyl-4·-methylamino-,
4-Amino-3-methy1-4'äthylaminodiphenylmethan,
4-Methylamino-4'-äthylamino-diphenylmethan,
4-Methylamino-3-methyl-4·äthylamino-diphenylmethan, 4-Methylamino-4'-äthylamino-3,3'-dimethyl-diphenylmethan,
4»4'-Diamino-3-methyl-, 4,4'-Diamino-3-äthoxy-, 4,4'-Diamino-3-methoxycarbonyl-,
4,4f-Diamino-3-äthoxycarbonyl-diphenylmethan, 4,4'-Diamino-3-äthy1-3'-isopropyl-diphenylmethan.
Es können auch Gemische dieser Amine sowie Gemische aus. vorgenannten Aminen mit den entsprechenden 2,2'- und 2,4'-Diamino-diphenylmethan-Derivaten,
und/oder höherkondensierten Polyamine, die bei der Synthese vorgenannter Amine aus entsprechenden aromatischen
Monoaminen und Formaldehyd als Nebenprodukte entstehen, verwendet werden.
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Als erfindungsgemäß einzusetzende Ausgangskomponenten kommen aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische, aromatische
und heterocyclische Polyisocyanate in Betracht, wie sie z.-B. von W. Siefgen in Justus Iiiebigs Annalen der Chemie,
562, Seiten 75 bis 136» beschrieben werden, beispielsweise
Äthylen-diisocyanat, 1,4-Tetramethylendiisocyanat, 1,6-Hexamethylendiisocyanat,
1,12-Dodecandiisocyanat, Cyclobutan-1,3-diisocyanat,
Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat sowie
beliebige Gemische dieser Isomeren, 1-Isoeyanato-3,3,5-trimethyl-5-isocyanatomethyl-cyclohexan
(DAS 1 202 785), 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylendiisocyanat sowie beliebige Gemische
dieser Isomeren, Hexahydro-1,3- und/oder -4,4-phenylen-diisocyanat,
Perhydro-2,4'- und/oder -4,4'-diphenylmethan-diisocyanat,
1,3- und 1,4-Phenylendiisocyanat, 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
sowie beliebige Gemische dieser Isomeren, Diphenylmethan-2,4'- und/oder -4,4'-diisocyanat, Naphthylen-1,5-diisocyanat,
Triphenylmethan-4,4',4"-triisocyanat, PoIyphenyl-polymethylen-polyisocyanate,
wie sie durch Anilin-Formaldehyd -Kondensation und anschließende Phosgenierung erhalten
und z.B. in den britischen Patentschriften 874 430 und 848 671 beschrieben werden, perchlorierte Arylpolyisocyanate,
wie sie z.B. in der deutschen Auslegeschrift 1 157 beschrieben werden, Carbodiimidgruppen aufweisende Polyisocyanate,
wie sie in der deutschen Patentschrift 1 092 007 beschrieben werden, Diisocyanate, wie sie in der amerikanischen
Patentschrift 3 492 330 beschrieben werden, Allophanatgruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in der britischen
Patentschrift 994 890, der belgischen Patentschrift 761 626 und der veröffentlichten holländischen Patentanmeldung
7 102 524 beschrieben werden, Isocyanuratgruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in den deutschen Patentschriften
1 022 789, 1 222 067 und 1 027 394 sowie in den deutschen Offenlegungsschriften 1 929 034 und 2 004 048 beschrieben
werden, Urethangruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in der belgischen Patentschrift 752 261 oder in der amerikanischen
Patentschrift 3 394 164 beschrieben werden, acylierte Harnstoffgruppen aufweisende Polyisocyanate gemäß der
deutschen Patentschrift 1 230 778, Biuretgruppen aufweisende
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Polyisocyanate, wie sie z.B. in der deutschen Patentschrift
1 101 394, in der britischen Patentschrift 889 050 und in der französischen Patentschrift 7 017 514 beschrieben werden,
durch Telomerisationsreaktionen hergestellte Polyisocyanate, wie sie z.B. in der belgischen Patentschrift 723 640 beschrieben
werden, Estergruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in den britischen Patentschriften 956 474 und
1 072 956, in der amerikanischen Patentschrift 3 567 763 und in der deutschen Patentschrift 1 231 688 genannt werden, Umsetzungsprodukte
der obengenannten Isocyanate mit Acetalen gemäß der deutschen Patentschrift 1 072 385.
Es ist auch möglich, die bei der technischen Isocyanatherstellung
anfallenden Isocyanatgruppen aufweisenden Destillationsrückstände, gegebenenfalls gelöst in einem oder mehreren
der vorgenannten Polyisocyanate, einzusetzen. Ferner ist es möglich, beliebige Mischungen der vorgenannten Polyisocyanate
zu verwenden.
Besonders bevorzugt werden in der Regel die technisch leicht zugänglichen Polyisocyanate, z.B. das 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanät
sowie beliebige Gemische dieser Isomeren ("TDI"), Polyphenyl-polymethylen-polyisocyanate, wie sie durch Anilin-Formaldehyd
-Kondensat! on iind anschließende Phosgenierung hergestellt
werden ("rohes MDI") und Carbodiimidgruppen, Urethangruppen, Allophanatgruppen, Isocyanuratgruppen, Harnstoffgruppen
oder Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanate ("modifizierte Polyisocyanate").
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Erfindungagemäß einzusetzende Ausgangskomponenten sind
ferner Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen von einem Molekulargewicht
in der Regel von 400 - 16 000. Hierunter versteht man neben Aminogruppen, Thiolgruppen oder Carboxylgruppen
aufweisenden Verbindungen!vorzugsweise Polyhydroxy lverbindungen,
insbesondere zwei bis acht Hydroxylgruppen aufweisende Verbindungen, speziell solche vom Molekulargewicht
800 bis 10 000, vorzugsweise 1000 bis 6000, z.B. mindestens zwei, in der Regel 2 bis 8, vorzugsweise aber
2 bis 4, Hydroxylgruppen aufweisende Polyester, Polyäther, Polythioäther, Polyacetale, Polycarbonate, Polyesteramide,
wie sie für die Herstellung von homogenen und von zellförmigen
Polyurethanen an sich bekannt sind.
Die in Frage kommenden Hydroxylgruppen aufweisenden Polyester
sind z.B. Umsetzungsprodukte von mehrwertigen, vorzugsweise zweiwertigen und gegebenenfalls zusätzlich dreiwertigen
Alkoholen mit mehrwertigen, vorzugsweise zweiwertigen, Carbonsäuren. Anstelle der freien Polycarbonsäuren können auch die
entsprechenden Polycarbonsäureanhydride oder entsprechende' Polycarbonsäureester von niedrigen Alkoholen oder deren
Gemische zur Herstellung der Polyester verwendet werden. Die Polycarbonsäuren können aliphatischer, cycloaliphatische!-,
aromatischer und/oder heterocyclische Natur sein und gegebenenfalls,
z..B. durch Halogenatome, substituiert und/oder ungesättigt sein. Als Beispiele hierfür seien genannt: Bernsteinsäure,
Adipinsäure, Korksäure, Azelainsäure, Sebacinsäure, Phthalsäure, Isophthalsäure, Triiaellitsäure, Phthalsäureanhydrid,
Tetrahydrophthalsäureanhydrid, Hexahydrophthalsäureanhydrid, Tetrachlorphthalsäureanhydrid, Endomethylentetrahydrophthalsäureanhydrid,
Glutarsäureanhydrid, Maleinsäuref Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, dimere und ,
trimere Fettsäuren wie ölsäure, gegebenenfalls in Mischung
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mit monomeren Fettsäuren, Terephthalsäuredimethylester,
Terephthalsäure-bis-glykolester. Als mehrwertige Alkohole
kommen z.B. Äthylenglykol, Propylenglykol-(1,2) und -(1,3),
Butylenglykol-(1,4) und -(2,3), Hexandiol-(1,6), Octandiol-(1,8),
Neopentylglykol, Cyclohexandimethanol (1,4-Bis-hydroxymethylcyclohexan),
2-Methyl-1,3-propandiol, Glycerin, Trimethylolpropan, Hexantriol-(1,2,6), Butantriol-(1,2,4),
Trimethyloläthan, Pentaerythrit, Chinit, Mannit und Sorbit, Methylglykosid, ferner Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol, Tetraäthylenglykol, Polyäthylenglykol^
Dipropylenglykol, Polypropylenglykole, Dibutylenglykol und
Polybutylenglykole in Frage. Die Polyester können anteilig
endständige Carboxylgruppen aufweisen. Auch Polyester aus Lactonen, z.B. £-Caprolacton oder Hydroxycarbonsäuren, z.B.
u-Hydroxycapronsäure, sind einsetzbar.
Auch die erfindungsgemäß in Frage kommenden, mindestens zwei,
in der Regel zwei bis acht, vorzugsweise zwei bis drei, Hydroxylgruppen aufweisenden Polyäther sind solche der an
sich bekannten Art und werden z.B. durch Polymerisation von Epoxiden wie Äthylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid, Tetrahydrofuran,
Styroloxid oder Epichlorhydrin mit sich selbst, z.B. in Gegenwart von BF,, oder durch Anlagerung dieser
Epoxide, gegebenenfalls im Gemisch oder nacheinander, an Startkomponenten mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen wie
Alkohole oder Amine, z.B. Wasser, Äthylenglykol, Propylenglykol-(1,3)
oder -(1,2), Trimethylolpropan, 4,4'-Dihydroxydiphenylpropan,
Anilin, Ammoniak, Äthanolamin, Äthylendiamin hergestellt. Auch Sucrosepolyäther, wie sie z.B. in den
deutschen Auslegeschriften 1 176 358 und 1 064 938 beschrieben werden, kommen erfindungsgemäß in Frage. Vielfach
sind solche Polyäther bevorzugt, die überwiegend (bis zu 90 Geifr.-$, bezogen auf alle vorhandenen OH-Gruppen im Polyäther)
primäre OH-Gruppen aufweisen. Auch durch Vinylpolymerisate modifizierte Polyäther, wie sie z.B. durch Polymerisation
von Styrol, Acrylnitril in Gegenwart von PoIyäthern entstehen, sind ebenfalls geeignet, ebenso OH-Gruppen
aufweisende Polybutadiene.
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Unter den Polythioäthern seien insbesondere die Kondensationsprodukte von Thiodiglykol mit sich selbst und/oder mit anderen
Glykolen, Dicarbonsäuren, Formaldehyd, Aminocarbonsäuren oder Aminoalkoholen angeführt. Je nach den Co-Komponenten handelt
es sich bei den Produkten um Polythiomischäther, Polythioätherester, Polythioätheresteramide.
Als Polyacetale kommen z.B. die aus Glykolen, wie Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol, 4,4f-Dioxäthoxy-diphenyldimethyl- '
methan, Hexandiol und Formaldehyd herstellbaren Verbindungen in Frage. Auch durch Polymerisation cyclischer Acetale lassen
sich erfindungsgemäß geeignete Polyacetale herstellen.
Als Hydroxylgruppen aufweisende Polycarbonate kommen solche der an sich bekannten Art in Betracht, die z.B. durch Umsetzung von
Diolen wie Propandiol-(1,3), Butandiol-(1,4) und/oder Hexandiol-
(1,6), Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Tetraäthylenglykol mit Diarylcarbonaten, z.B. Diphenylcarbonat oder
Phosgen hergestellt werden können.
Zu den Polyesteramiden und Polyamiden zählen z.B. die aus mehrwertigen
gesättigten und ungesättigten Carbonsäuren bzw. deren Anhydriden und mehrwertigen gesättigten und ungesättigten Aminoalkoholen,
Diaminen, Polyaminen und ihre Mischungen gewonnenen, überwiegend linearen oder verzweigten Kondensate.
Auch bereits Urethan- oder Harnstoffgruppeη enthaltende PoIyhydroxy!verbindungen
sowie gegebenenfalls modifizierte natürliche Polyole, wie Rizinusöl, Kohlenhydrate, Stärke, sind
verwendbar. Auch Anlagerungsprodukte von Alkylenoxiden an Phenol-Formaldehyd-Harze oder auch an Harnstoff-Formaldehydharze
sind erfindungsgemäß einsetzbar.
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Vertreter der erfindungsgemäß zu verwendenden Polyhydroxylverbindungen
sind z.B. in High Polymere Vol. XVI, "Polyurethanes, Chemistry and Technology", verfaßt von Saunders-Frisch,
Interscience Publishers, New York, London, Band I, 1962, Seiten 32 - 42 und Seiten 44 - 54 und Band II, 1964,
Seiten 5-6 und 198 - 199, sowie im Kunststoff-Handbuch,
Band VII, Vieweg-Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München, 1966,
z.B. auf den Seiten 45 bis 71, beschrieben. Die Herstellung der Polyurethan-Schaumstoffe erfolgt oft nach
dem bekannten one-shot-Verfahren bei Raumtemperatur und/oder erhöhter Temperatur durch einfaches Vermischen der Reaktionskomponenten, wobei Wasser und/oder andere Treibmittel, gegebenenfalls
Emulgatoren und andere Hilfsstoffe sowie die Diamine gemäß Erfindung mitverwendet werden. Hierbei bedient man sich
vorteilhafterweise maschineller Einrichtungen, wie sie z.B. in der französischen Patentschrift 1,047,713 beschrieben sind.
Erfindungsgemäß kommt insbesondere die Herstellung von kalthärtenden Schaumstoffen in Betracht, wozu speziell zumindest
teilweise primäre OH-Gruppen aufweise Polyäther eingesetzt werden.
Als Emulgatoren kommen solche an sich bekannter Art in Frage. Als Katalysatoren für die Herstellung von ürethangruppen aufweisenden
Schaumstoffen werden z.B. tertiäre Amine und/oder Silaamine, N-substituierte Aziridine, Hexahydrotriazine eingesetzt,
gegebenenfalls in Kombination mit organischen Metallverbindungen. Während Amine bevorzugt die Isocyanat-Wasser-Reaktion
(Treibreaktion) katalysieren, wirken organische Metallverbindungen vorzugsweise auf die Vernetzungsreaktion ein. Je
nach Konstitution der eingesetzten Amine bzw. Silaamine kann dabei der katalytische Wirkungsgrad auf die Treibreaktion
verschieden stark sein. Zur Erzielung von verschäumungstechnisch günstigen Reaktionszeiten wird, in Abhängigkeit von der jeweiligen
Konstitution des gewählten Katalysators oder des Katalysatorgemisches, die einzusetzende Menge empirisch ermittelt.
Als Amine können solche für die Herstellung von Polyurethanschaumstoff
wohlbekannte Verbindungen eingesetzt werden, wie
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beispielsweise Dimethylbenzylamin, N-Methylmorpholin, Triäthylendiamin,
Dimethylpiperazin, 1,2-Dimethylimidazol, N,N-Dimethyläthanolamin,
Diäthanolamin, Triäthanolamin, Diäthylaminoäthanol,
Ν,Ν,Ν1,N'-Tetramethyl-l,3-butandiamin, N-Methyl-N-dimethyl-aminoäthyl-piperazin,
Pentamethylentriamin.
Als Silaamine bezeichnet man Aminogruppen aufweisende Siliziumverbindungen,
die Kohlenstoff-Silizium-Bindungen enthalten, wie sie z.B. in der deutschen Patentschrift 1.229.290
beschrieben sind. Als Beispiele seien erwähnt 2,2,4-Trimethyl-2-silamorpholin,
1,3-Diäthylaminomethyltetramethyldisiloxan.
Es sei aber auch auf stickstoffhaltige Basen wie Tetraalkylammoniumhydroxide sowie Alkalien, Alkaliphenolate oder Alkoholate
wie beispielsweise Natriummethylat als Katalysatoren hingewiesen. Die gegebenenfalls in Kombination mit Aminen, SiIaaminen
und Hexahydrotriazinen gemäß der belgischen Patentschrift 730.356 eingesetzten organischen Metallverbindungen
sind bevorzugt organische Zinnverbindungen, wie z.B. Zinn-(II) octoat oder Dibutylzinndilaura't. .
Ferner können Zusatzstoffe zur Regulierung der Zellstruktur organische oder anorganische Füllstoffe, Farbstoffe oder
Weichmacher wie Phthalsäureester mitverwendet werden.
Die nach dem erfindungsgemäßeη Verfahren hergestellten Schaumstoffe
sind ohne flammhemmende Zusatzstoffe bekannter Art flammfest'und im Sinne des Tests ASTM - D 1692 - 67 T als
selbstverlöschend zu bezeichnen. Eine weitere Verbesserung dieser im höchsten Maße wünschenswerten Eigenschaft läßt sich
durch die Mitverwendung von bekannten Flammschutzmitteln, wie z.B. Trichlor- oder Tribromalkylphosphaten erreichen. Dauerhaft
und wesentliche Verbesserung der ohnehin schon guten Flammfestigkeit der Verfahrensprodukte lassen sich durch
Modifizierung der "modifizierten. Polyisocyanate" mit einbaufähigen,
d.h. gegenüber Isocyanatgruppen reaktionsfähigen Wasserstoff enthaltenden chlor- und/oder bromhaltigen Verbindungen
erzielen (Molekulargewicht bis 800). Es ist dabei
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ohne Bedeutung, hinsichtlich des erzielten Effektes, an welcher Stelle diese einbaufähigen Flammschutzmittel eingeführt
werden, ob sie beispielsweise direkt in das modifizierte Polyisocyanat eingebaut oder ob sie nachträglich den PoIyisocyanat-Lösungen
hinzugefügt werden.
Als Beispiele einbaufähiger Flammschutzmittel seien genannt:
2-Chloräthanol-l, 2-Bromäthanol-l, Trichloräthanol, 1,3- und
2,3-Dichlor-propanol-1, l-Brompropanol-2, 2,3-Dibrompropanol-1,
2-Brom-propandiol-l,3, 3»4-Dichlor-butanol-l, 2,3-Dibrombutanol-1,
1,4-Dibrom-butanol-2, 3,3,4,4,-Tetrachlor-2-methylbutanol-2,
l-Brom-2-methyl-propanol-2, 2,3-Dichlor-butandiol-1,4,
2,3-Dibrom-butandiol-l,4, 2,3~Dibrom-butendiol-l,4, 2,2-Bis-(brommethyl)-l,3-propandiol,
3-Brom-2,2-bis-(brommethyl)-propanol, 2-Brom-cyclohexanol-l, Styrolchlor- und Styrolbromhydrin,
4,4'-Dihydroxy-octachlor-diphenyl-dimethylmethan, Bromessigsäure.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zugänglichen elastischen und halbelastischen Schaumstoffe werden beispielsweise
als Polstermaterialien, Matratzen, Verpackungsmaterialien, Folien für Kaschierzwecke, Isoliermaterial und wegen
ihrer Flammfestigkeit in jenen Bereichen verwendet, wo diese Eigenschaft besonders geschätzt wird, wie z.B. in Automobilen
und im Flugzeugbau. Die verwendeten Schaumstoff-Teile können
dabei entweder nach dem Formverschäumungsverfahren hergestellt, werden oder durch Konfektionierung aus blockgejschäumtem Material erhalten werden.
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Diamin_l
484 g (4 Mol) N-Äthylanilin,
558 g (6 Mol) Anilin und
558 g (6 Mol) Anilin und
488 g (4 Mol) 30 #ige Salzsäure werden bei 400C mit
400 g (4 Mol) 30 #iger wäßriger Formaldehydlösung versetzt. Nach beendeter Zugabe erhitzt man 1 Stunde unter Rückfluß.
Die entstandenen Amine werden aus ihren Salzen befreit, indem man 400g (5 Mol) 50 %ige Natronlauge zugibt. Nach Phasentrennung
befreit man die organische Phase vom anhaftenden Wasser und vom Überschuß der eingesetzten: Monoamine. Das
hinterbleibende flüssige Reaktionsprodukt hat folgende Zusammensetzung:
19 Gew.-% 4j4l-Diamino-diphenylmethan
39 Gew.-# 4-Amino-4\äthylamino-diphenylmethan
22 Gew.-# 4,4f-Diäthylamino-diphenylmethan
17 Gew.-^ Triamine
3 Gew.-# Tetramine.
3 Gew.-# Tetramine.
Diamin 2
Analog Vorschrift 1 erhält man aus
535 g (5 Mol) N-Methylanilin und
615 g (5 Mol) o-Anisidin
ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
29 Gew.-$> 4»4'-Dimethylamino-diphenylmethan
44 Gew.-^ 4-Methylamino-4l-amino-3lmethoxy-diphenylmethan
13 Gew. -io 3,3' -Dimethoxy-4,4' -diamino-diphenylmethan
13 Gew.-$ Triamine
1 Gew.-io Tetramine.
1 Gew.-io Tetramine.
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Diamin_3
Analog Vorschrift 1 erhält man aus 535 g (5 Mol) N-Methylanilin und
605 g (5 Mol) N-Äthylanilin ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
32 Gew.-# 4,4'Dimethylamino-diphenylmethan
34 Gew.-# 4-Methylamino-4f-äthylamino-diphenylmethan
18 Gew.-$*4,4'-Diäthylamino-diphenylmethan
14 Gew.-# Triamine
1 Gew.-% Tetramine.
1 Gew.-% Tetramine.
Diamin_4
Analog Vorschrift 1 erhält man aus 465 g (5 Mol) Anilin und
605 g (5 Mol) N-Methyl-o-toluidin ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
6 Gew.-$> 4,4'-Diamino-diphenylmethan
38 Gew.-$ 3-Methyl-4-methylamino-4'-amino-diphenylmethan
41 Gew.-% 3 f 3'-Dimethyl-4,4'-dimethylamino-diphenylmethan
13 Gew.-^ Triamine.
Diamin_§
Analog Vorschrift 1 erhält man aus 535 g (5 Mol) N-Methylanilin und
605 g (5 Mol) N-Methyl-o-toluidin ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
10 Gew.-% 4t4'-Dimethylamino-diphenylmethan
49 Gew.-% 3-Methyl-4,4'-dimethylamino-diphenylmethan
35 Gew. -i» 3,3' -Dimethyl-4, ^-dimethylamino-diphenylmethan
5 Gew.-% Triamine
1 Gew.-# Tetramine.
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Diamin 6
Analog "Vorschrift 1 erhält man aus 605 g (5 Mol) N-Methyl-o-toluidin und
675 g (5 Mol) N-Äthyl-o-toluidin ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
41 i> 3,3l-Dimethyl-4,4l-dimethylamino-diphenylmethan
44 fi 3,3' -Dimethyl-4-!-methylamino-4 '-äthylamino-dipheny!methan
14 Ji 3,3l-Dimethyl-4,4'-diäthylamino-diph|n^lmeitiia^„ . . , c<1
$> Triamine.
Diamin_7
Analog Vorschrift 1 erhält man aus 465 g (5 Mol) Anilin,
755 g (5 Mol) Anthranilsäuremethylester und zusätzlich 1000 ml Methanol ein Amingemisch folgender Zusammensetzung»:
21 Gew.-# 4f4'-Diamino-diphenylmethan
48 Gew.-?£ 3-Methoxycarbonyl-4,4'-diamino-dipheny!methan
20 Gew. -$ 3 »3' -Dimetho3cyGarbonyl-4»4' -diamino-diphenylmethan
9 Gew.-% Triamine
Die folgenden Rezepturen zeigen, wie die Ausbeute an unsymmetrischem
Diamin erhöht werden kann.
Diamin_8 ■
484 g (4 Mol) N-Äthylanilin, 400 g Wasser und
487 g (4 Mol) 30 %ige Salzsäure werden bei 400C mit
300 g (3 Mol) 30 %iger wäßriger Förmaldehydlösung versetzt.
Danach gibt man
428 g (4MoI) N-Methylanilin zu und erhitzt 1 Stunde am
Rückfluß. Die weitere Aufarbeitung erfolgt analog Vorschrift 1, Man erhält ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
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2 Gew.-# 4»4'-Dimethylamino-diphenylmethan
69 Gew.-% 4-Methylamino-4'-äthylamino-diphenylmethan
20 Gew.-% 4,4l-Diäthylamino-diphenylmethan
9 Gew.-?6 Triamine.
Diamin_9__
372 g (4 Mol) Anilin, 500 g Wasser und 487 g (4 Mol) 30 #ige Salzsäure werden bei 400C mit
200 g (2 Mol) 30 %iger wäßriger Formaldehydlösung versetzt.
Danach gibt man
642 g (6 Mol) N-Methylanilin zu und erhitzt 1 Stunde am Rückfluß.
Die weitere Aufarbeitung erfolgt analog Rezeptur 1. Man erhält ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
3 Gew.-$ 2,4'-Diamino-diphenylmethan 10 Gew.-% 4,4l-Diamino-diphenylmethan
83 Gew.-# 4-Amino-4 4nethylamino-diphenylmethan
2 Gew«-% 4,4'-Dimethylamino-diphenylmethan
3 Gew.-% Triamine.
Diamin_10
Analog Vorschrift 9 erhält man aus 428 g (4 Mol) N-Methylanilin und
484 g (4 Mol) N-Methyl-o-toluidin ein Amingemisch folgender Zusammensetzung:
10 Gew.-^ 4»4l'i^~methylamino-diphenylmethan
82 Gew. -io 3-Methy 1-4,4 '~dt-methylamino-diphenylmethan
4 Gev.-% 3,3 '-Dime thy 1-4,4 '-di-me thy lamino-dipheny lmethan
4 Gew.-i» Triamine.
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A) Herstellung des PplyisocYanats
Zu 38,76 Gew.-Teilen Toluylen-2,4-diisocyanat werden bei bei 250C 0,061 Gew.-Teile einer lösung von Wasser in Aceton
(25 Gew.-Teile Wasser, mit Aceton auf 1000 ml aufgefüllt) sowie 0,058 Gew.-Teile ß-Phenyläthylenimin hinzugefügt.
Nach kurzer Inkubationszeit beginnt die leicht exotherme Trimerisierung des Diisocyanats, die nach ca. 2 Stunden
bei einem NCO-Wert von 31,0 bis 31,3 % durch Zugabe von 0,042 Gew.-Teilen Benzoylchlorid gestoppt wird. Die Reaktionsmischung
wird nunmehr auf 800C gebracht und mit 2,33 Gew.-Teilen Tripropylenglykol im Verlauf von 10 15
Minuten versetzt, wobei eine Reaktionstemperatür von
95 - 1000C erreicht wird. Ohne weitere Wärmezufuhr wird
1 Stunde nachgerührt und alsdann mit 58,91 Gew.-Teilen eines Gemische von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat (80
Gew.-# 2,4- und 20 Gew.-# 2,6-Isomeres)verdünnt. Die Lösung
des modifizierten Isocyanuratpolyisocyanate in Toluylendiisocyanat
ist durch die folgenden Werte gekennzeichnet: NCO-Gehalt (#): 39,5; Viskosität CP01-On: 54; Brechungsindex
n^ : 1,5827.
B) Vergleichsversuch
100,0 Gewichtsteile eines Addukte von Propylenoxid und Äthylenoxid an Trimethylolpropan, das endständig 60 #
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35,0 aufweist,
3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin und 0,5 Gewichtsteile Triäthylamin werden
miteinander vermischt und mit 42,0 Gewichtsteilen des oben angeführten Polyisocyanats zur Reaktion gebracht. Man
erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
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Dichte DIN 53420 (kg/m5) 40
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,8
Bruchdehnung DIN 53571 ( # ) 120
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 34 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692-67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 6,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 40
Beurteilung selbstverlöschend
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß IB, 3,0 Gew,-Teile
Wasser, 0,2 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,5 Gewichtsteile Triäthylamin und 4,0 Gewichtsteile Amin
werden miteinander vermischt und mit 45»70 Gewichtsteilen des oben angeführten Polyisocyanats zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 38
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,2
Bruchdehnung DIN 53571 ( # ) 160
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 45 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 5,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 25
Beurteilung selbstverlöschend
A) Hers te llung^des^Poljris oc^anat s
35,0 Gew.-Teile eines Gemische von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
(80 Gew.-% 2,4- und 20 Gew.-% 2,6 Isomeres) werden bei 600C mit 1,96 Gew.-Teilen 1,2-Propylenglykol
versetzt und während 30 Minuten zur Umsetzung gebracht, wobei sich die Reaktionsmischung auf 800C erwärmt. Nach
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Zugabe von 0,037 Gew.-Teilen ß-Phenyläthyläthylenimin wird
auf 130°C erhitzt und bei dieser Temperatur, bei der eine Trimerisierung der Isbcyanatmischung erfolgt, solange belassen,
bis ein NCO-Wert von 30,0 $ erreicht ist, was ca. 1-2 Stunden Zeit beansprucht. Nach Abkühlung auf 1000C
werden 3,7 Gew.-Teile Tripropylenglykol hinzugefügt und
im Verlauf von 1 Stunde bei gleicher Temperatur zur Umsetzung gebracht. D.ie nach dieser Zeit durch einen NCO-Gehalt
von 23,3 $> gekennzeichnete Reaktionsmischung wird nunmehr mit 65,06 Gew.-Teilen Terirres^©emisciis von 2,4-
und 2,6-Toluylendiisocyänat (80 Gew.-# 2,4- und 20 Gew.-^
2,6-Isomeres) verdünnt. Die erhaltene Polyisocyanätlösung
hat die folgenden Werte: NCO-Gehalt (%): 38,9; Viskosität
cP25°C: 59; Brechungsindex nD°i 1,5642.
B) Vergleichsversuch
100 Gewichtsteile eines Addukte von Propylenoxid und Äthylenoxid an Trimethylolpropan, das endständig ca. 60 96 primäre
Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 28 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,40 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin werden miteinander
vermischt und mit 42,0 Gewichtsteilen des Polyisocyanate gemäß 2 A zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 Zugfestigkeit DIN 53571 Bruchdehnung DIN 53571 Druckversuch DIN 53577
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert Mittlere Verlöschzeit
Beurteilung selbstverlöschend
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(kg/m5) | 39 |
(kp/cm | 0,7 |
( * ) | 110 |
(p/cm2) | 30 |
- 67 T | |
(cm) | 6,0 |
(see) | 37 |
3 0 98 8 2/1280
100 Gewichtsteile eines Polyethers gemäß 2 B, 3,0 Gew.-Teile
Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoathylenpiperazin, 0,40 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin und 4f0 Gewichtsteile
Min 3 werden miteinander vermischt und mit 45t60 Gewichtsteilen des Polyisocyanate gemäß 2 A zur
Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 37
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,3
Bruchdehnung DIN 53571 { $>
) 160
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 40
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 5*5
Mittlere Verlöschzeit (see) 27
Beurteilung selbstverlöschend
Beispiel 3
A)
A)
Es wird in gleicher Weise wie unter 1 A) beschrieben gearbeitet, Jedoch anstelle von Tripropylenglykol werden
2,03 Gew.-Teile Trimethylolpropan eingesetzt. Die Reaktionsmischung
wird mit 66,30 Gew.-Teilen eines Gemischs von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat (80 Gew.-56 2,4- und 20
Gew.-^ 2,6-Isomeres) verdünnt. Es wird eine Polyisocyanatlösung
mit den Werten: NCO-Gehalt {$>): 39,0; Viskosität
cf>25°C: ^8* Brechungsindex n^ : 1,5682 erhalten.
Le A 14 508 - 24 -
9Sf! 2 / T 260
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid
an Trimethylolpropan, das endständig ca. 70 # primäre
Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 32,0 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 1,0 Gewichtsteile Ν,Ν-Dimethylbenzylamin werden'
miteinander vermischt und mit 42,2 Gewichtsteilen des Polyisocyanate gemäß 3 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen
Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 37
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,6
Bruchdehnung DIN 53571 ( # )
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 30 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 5,9
Mittlere Verlöschzeit (see) 35
Beurteilung selbstverlöschend
100 Gewichtsteile eines Po^yäthers gemäß 3 B, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin,
1,0 Gewichtsteile Ν,Ν-Dimethylbenzylamin und 4,0 üewiontsteile
Amini werden miteinander vermischt und mit 45,70 Gewichtsteilen des Polyisocyanats gemäß 3 A zur Reaktion
gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 36
Zugfestigkeit DIN -53571 (kp/cm2) 1,3'
Bruchdehnung DIN 53571 ( % )
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 40 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 5,2
Mittlere Verlöschzeit (see) 25
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 25 -
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1231529
38,46 Gew.-Teile Toluylen-2,4-diisocyanat werden in einem
Rührwerkskessel unter Stickstoff als Schutzgas bei 600C
mit 1,54 Gew.-Teilen 1,2-Propylenglykol versetzt und während
30 Minuten zur Umsetzung gebracht, wobei sich die Reaktionsmischung ohne Wärmezufuhr auf 95 - 1000C erhitzt. Nach Zugabe
von 0,060 Gew.-Teilen ß-Phenyläthyläthylenimin wird
auf 130°C erhitzt und bei dieser Temperatur solange belassen, bis nach ca. 5-6 Stunden ein NCO-Gehalt von 26,0 i»
erreicht ist. Die Trimerisierung des Polyisocyanates wird
nunmehr durch Zugabe von 0,038 Gew.-Teilen p-Toluolsulfonsäuremethylester
gestoppt und der Ansatz nach Abkühlung auf 1200C mit 60,0 Gew.-Teilen eines Gemischs von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
(80 Gew.-% 2,4- und 20 Gew.-56 2,6-Isomeres)
verdünnt. Das Polyisocyanat ist durch die folgenden Werte gekennzeichnet: NCO-Gehalt (#): 39,4; Viskositat
CP25O0: 63; Brechungsindex: n^ : 1,5721.
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und
Äthylenoxid an Hexantriol, das endständig 60 $ primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35 aufweist, 3,0
Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,4 Gewichtsteile Triäthylamin und 0,1 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin
werden miteinander vermischt und mit 42,2 Gewichtsteilen des Polyisocyanats gemäß 4 A zur
Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Le A 14 508 - 26 -
309882/1260
DIN 53420 | η | (kg/a3) | (sec) | 36 | |
Dichte | DIN 53571 | (kp/cm ) | 0,5 | ||
Zugfestigkeit | DIN 53571 | < 1> ) | 120 | ||
Bruchdehnung | DIN 53577 | (p/cm ) | 25 | ||
Druckversuch | nach ASTM | D 1692 - 67 T | |||
Entflammbarkeit | / Mittelwert (cm) | 5,5 | |||
Abbrandstrecke | Mittlere Yerlöschzeit | 30 | |||
Beurteilung | selbstverlöschend | ||||
100 Gewichtsteile eines Polyethers gemäß 4 B, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin,
0,4 Gewichtsteile Triäthylaniin, 0,1 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiainln
und 4,0 Gewichtsteile Amin 10 werden miteinander, vermischt und mit 45,70 Gewichtstellein des PoIyisocyanats
gemäß 4 A zur Reaktion gebracht. Man erhält.
einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Rohdichte DIN 53420 (kg/m3) 3.9 Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2} 1,0
Bruchdehnung DIN 53571 . ( # ) 140
Druckversuch DIN 53577 (p/cffi ) 35
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T Abbrandstrecke/Mittelwert (cm) 3,5
Mittlere Yerlöschzeit (see) "25
Beurteilung selbstverlöschend
Beispiel 5 .
A) Vergleichsversuch
100 Gewichtsteile eines Addukte von Propylenoxid und
Äthylenoxid an Trimethylolpropan, das endständig ca. 60 jd
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 20 aufweist,
3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperaain
und 0,5 Gewichtsteile Triethylamin werden
Le A 14 508 - 27 -
309882/1260
miteinander vermischt und mit 39,30 Gewichtsteilen eines Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanats, welches durch
Umsetzung von 2,4-Toluylendiisocyanat und Wasser herge·*
stellt worden ist (NGO-Gehalt 38,5 #), zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 38
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,8
Bruchdehnung DIN 53571 ( # ) 110
Druckversuch DIN 53577 (p/cm ) 33 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 8,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 55
Beurteilung selbstverlöschend
100 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 5 A, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin,
0,50 Gewichtsteile Triäthylamin und 4,0 Gewichtsteile Amin werden miteinander vermischt und mit 43,0 Gewichtsteilen
eines Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanats gemäß 5 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit
folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte | DIN 53420 | (kg/m5) | 43 |
Zugfestigkeit | DIN 53571 | (kp/cm2) | 1,4 |
Bruchdehnung | DIN 53571 | ( % ) | 130 |
Druckversuch | DIN 53577 | (p/cm | 54 |
Entflammbarke it | nach ASTM D 1692 | - 67 T | |
Abbrandstrecke | / Mittelwert | (cm) | 50 |
Mittlere Verlöschzeit | (see) | 35 |
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 28-
3 0 9 8 8 2/1260
A) Vergleichsversuch
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Dipropylenglykol, das endständig 60 #
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 28 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,6 Gewichtsteile Triäthylamin werden miteinander vermischt und mit 41,0 Gewichtsteilen eines
Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanats, welches durch
Umsetzung eines Gemisches von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
(Isomerenverhältnis 65/35 Gewichtsprozent) und Wasser hergestellt worden ist (NCO-Gehalt 38,5 #), zur
Reaktion gebracht. Man erhält einan Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
40 0,7 130 30
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 8,2
Mittlere Verlöschzeit (see) 50 Beurteilung selbstverlöschend
B) Erfindungsgemäßes__Verfahren
100 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 6 A, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin,
0,6 Gewichtsteile Triäthylamin und 4,0 Gewichtsteile Amin
verden miteinander vermischt und mit 43,0 Gewichtsteilen eines Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanats gemäß 6 A
zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte | DIN | 53420 | (kg/m·'; |
Zugfestigkeit | DIN | 53571 | (kp/cm2) |
Bruchdehnung | DIN | 53571 | ( * ) |
Druckversuch | DIN | 53577 | (p/cm2) |
Le A 14 508 - 29 -
309882/1260
DIN | 53420 | 30 | (kg/m3) | ?231529 | |
DIN | 53571 | (kp/cm2) | |||
Dichte | DIN | 53571 | ( * ) | 42 | |
Zugfestigkeit | DIN | 53577 | (p/cm2) | 1,2 | |
Bruchdehnung | nach ASTM D | - 67 T | 180 | ||
Druckversuch | / Mittelwert | 1692 | (cm) | 40 | |
Entflammbarkeit | Mittlere Verlöschzeit | (see) | |||
Abbrandstrecke | 4,5 | ||||
30 | |||||
Beurteilung selbstverlöschend
A) Vergleichsversuch
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Di oxydipheny lmethan, endständig ca. 60 i>
primäre OH-Gruppen bei einer OH-Zahl von 28 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,6 Gewichtsteile Triäthylamin werden miteinander vermischt und mit 41,0 Gewichtsteilen eins Biuretgruppen
aufweisenden Polyisocyanats, welches durch Umsetzung
eines Gemisches von 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat, (80
Gew.-^ 2,4- und 20 Gew.-% 2,6-Isomeres) und Wasser hergestellt
worden ist (NCO-Gehalt 38,5 #), zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m5) 41
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,7
Bruchdehnung DIN 53571 ( <f* )
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 30 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 7,8
Mittlere Verlöschzeit (see) 52
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 30 -
309882/ 1260
7231529
100 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 7 A, 3f0 Gewichtsteile
Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,60 Gewichtsteile Triäthylamin und 4,0 Gewichtsteile Amin
werden miteinander vermischt und mit 44,6 Gewichtsteilen eines Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanate gemäß 7 A
zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte din 53420 (kg/m3) 40
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,2
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 170
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 45 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) . 7»5 Mittlere Verlöschzeit (see) 48
Beurteilung selbstverlöschend
A) Vergleichsversuch
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Trimethylolpropan das endständig ca. 60 #
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,2 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,5 Gewichtsteile Triäthylamin werden mit 45,70 Gewichtsteilen eines Biuretgruppen aufweisenden
Polyisocyanats, welches durch Umsetzung eines Gemisches von 4,4' und 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat, Isomerenverhältnis 60:40 Gewichtsprozent, und Wasser hergestellt
worden ist (NCO-Gehalt 30,0 #), zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Le A 14 508 - 31 -
309882/1260
TA
Dichte DIN 53420 Zugfestigkeit DIN 53571 Bruchdehnung DIN 53571 Druckversuch DIN 53577
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert Mittlere Verlöschzeit
Beurteilung selbstverlöschend
2231529 | |
(kg/m3) | 38 |
(kp/cm2) | 0,8 |
( % ) | 120 |
(p/cm2) | 35 |
- 67 T | |
(cm) | 8,3 |
(see) | 48 |
100 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 8 A, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,2 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,5
Gewichtsteile Triäthylamin und 4,0 Gewichtsteile Amin werden mit 49,70 Gewichtsteilen eines Biuretgruppen aufweisenden
Polyisocyanates gemäß 8 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen
Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m5) 42
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,3
Bruchdehnung DIN 53571 ( % )
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 50 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 6,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 40
Beurteilung selbstverlöschend
100,0 Gewichtsteile eines Addukte von Propylenoxid und Äthynlenoxid an Trimethylolpropan, das endständig ca. 70
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 32,0 aufweist, 4,0 Gewichtsteile Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,9 Gewichtsteile Ν,Ν-Dimethylbenzyl
Le A 14 508 - 32 -
309882/1260
(kg/m3) | 30 |
(kp/cm2) | 0,5 |
( * ) | 120 |
(p/cm2) | 33 |
67 T | |
(cm) | 40 |
(see) | 30 |
amin werden miteinander vermischt und mit 50,6 Gewichtsteilen
eines.NCO-Gruppen aufweisenden Addukts (NCO-Gehalt 35 #), hergestellt aus Trimethylolpropan und 2,4-
und 2,6-Toluylendiisocyanat (Isomerenverhältnis 80?20 Gewichtsprozent),
zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420
Zugfestigkeit DIN 53571
Bruchdehnung DIN 53571
Druckversuch DIN 53577
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 Abbrandstrecke / Mittelwert
Mittlere Verlöschzeit
Beurteilung selbstverlöschend
Jl
B) Erfindungsgemäßes_Verfahren
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 9 A, 4,0 Gewichtsteile Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin,
0,9 Gewichtsteile N,N-Dimethylbenzylamin und 2,0 Gewichtsteile Amin 8 werden miteinander vermischt und mit 52,20
Gewichtsteile eines Polyisocyanats gemäß 9 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen
Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 30 Zugfestigkeit DIN 53571 ' (kp/cm2) 1,1
Bruchdehnung DIN 53571 ( # ) 140 Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 45
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 3,5
Mittlere Verlöschzeit (see) 20 Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 33 -
309882/126 0
7231529
Beispiel 10 V
A) Yergleichsyersuch
100,0 Gewichtsteile eines Addukte von Propylenoxid und Äthylenoxid an Propylenglykol, das endständig ca. 60 ^
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 28 aufweist, 4,0 Gewichtsteile Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,30 Gewichtsteile Triäthylamin werden miteinander vermischt und mit 55,0 Gewichtsteilen eines Polyisocyanate
gemäß 9 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 30
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,5
Bruchdehnung DIN 53571 ( $> ) 130
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 30 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 3,7
Mittlere Verlöschzeit (see) 30
Beurteilung selbstverlöschend
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 10 A, 4,0 Gewichtsteile
Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,5 Gewichtsteile Triäthylamin und 2,0 Gewichtsteile Amin
werden miteinander vermischt und mit 56,60 Gewichtsteilen
eines Polyisocyanate gemäß 9 A zur Reaktion gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 30
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,0
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 155
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 40 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 3,7
Mittlere Verlöschzeit (see) 20
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 34 -
309882/1260
^;,;- 9231529
Beispiel 11 ^
100,0 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und
Äthylenoxid an Glycerin, das endständig ca. 60 # primäre
Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35,0 aufweist, 3,0
Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 0,4 Gewichtsteile Tretramethyläthylendiamin werden miteinander
vermischt und mit 43,0 Gewichtsteilen eines Polyisocyanate gemäß 9 A zur Reaktion gebracht. Man erhält
einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 38
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,7
Bruchdehnung DIN 53571 ( # ) 105
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 35 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 3,5
Mittlere Verlöschzeit (see) 22
Beurteilung selbstverlöschend
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 11 A, 3,0 Gewichtsteile
Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,4 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin und 4,0 Gewichtsteile Amin 6 werden miteinander vermischt und mit 46,80
Gewichtsteilen eines Polyisocyanats gemäß 9 A zur Reaktion
gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden me-· chanischen Eigenschaften;
Dichte | DIN 53420 | 309882/ | (kg/m') | 42 |
Zugfestigkeit | DIN 53571 | (kp/cm2) | 1,0 | |
Bruchdehnung | DIN 53571 | ( $> ) | 140 | |
Druckversuch | DIN 53577 | (p/cm2) | 55 | |
Entflammbarkeit | nach ASTM D | 1692 - 67 T | ||
Abbrandstrecke | / Mittelwert | (cm) | 3,5 | |
Mittlere Verlöschzeit | (see) | 25 | ||
Beurteilung | s.elbstverlöschend | |||
Le A 14 508 | - 35 - | |||
1 260 | ||||
Beispiel 12 5fe
100,0 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Hexantriol, das endständig ca. 60 % primäre
Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35,0 aufweist, 3,Q
Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin und 0,7 Gewichtsteile N-Äthylmorpholin werden miteinander
vermischt und mit 43,0 Gewichtsteilen eins PoIyisocyanats gemäß 9 A zur Reaktion gebracht. Man erhält
einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften?
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 38
Zugfestigkeit DIN 53571· (kp/cm2) 0,6
Bruchdehnung DIN 535.71 ( £ ) . 100
Druckversuch. DIN 53577 (p/cm ) 36 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 3,2
Mittlere Verlöschzeit (see) 25
Beurteilung selbstverlöschend
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 12 A, 3,0 Gewichtsteile
Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin, 0,7 Gewichtsteile N-Äthylmorpholin und 4,0 Gewichtsteile
Amiji 5 werden miteinander vermischt und mit 46,80 Gewichtsteilen eines'Polyisocyanats gemäß 9 A zur Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen
Eigenschaften:
Le A 14 508 - 36 -
309882/ 1260
DIN 53420 | (kg/m3) | 2231529 | |
Dichte | DIN 53571 | (kp/cnT) | 42 |
Zugfestigkeit | DIN 53571 | ( * V | 1,1 |
Bruchdehnung | DIN 53577 | (p/cm2) | 145 |
Druckversuch | nach ASTM D 1692 | - 67 T | 47 |
Entflammbarke it | / Mittelwert | (cm) | |
Abbrandstrecke | Mittlere Verlöschzeit | (see) | 3,0 |
20 |
Beurteilung selbstverlöschend
A) HersJ;ellung_des_Poly_isocy_anats
134 Gew.-Teile Trimethylolpropan werden in Verlauf von ca.
Stunde zu vorgelegtem, auf 8O0C erwärmtem Toluylen-2,4-
und 2,6-diisocyanat (80 Gew.-# 2,4- und 20 Gew.-# 2,6-Isomeres)
hinzugefügt, wobei sich die Reaktionsmischung auf 1140C erwärmt. Nach Erreichen eines Gehaltes von 41,3 #
NCO unmittelbar nach dem Ende der Trimethylolpropanzugabe
wird auf 1500C erhitzt und 20 Stunden bei dieser Temperatur
belassen. Entstanden ist eine Lösung eines Allophanat-Polyisocyanats
in Toluylendiisocyanat mit einem NCO-Gehalt von 38,1 # und einer Viskosität von 77 cP25°C*
B) Vergleichsversuch
100,0 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Trimethylolpropan, das endständig ca. 60 $>
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,2 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin
und 1,0 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin werden
miteinander vermischt und mit 40,70 Gewichtsteilen eines Allophanat-Gruppen aufweisenden PolyIsocyanate gemäß 13 A
(NCO-Gehalt 38,1 #) zur Reaktion gebracht.
Le A 14 508 - 37 -
309882/1260
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 40
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,7
Bruchdehnung DIN 53571 ( $> ) 115
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 33 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 11,2
Mittlere Verlöschzeit (see) 53
Beurteilung selbstverlöschend
esVer^ahren
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 13 B, 3t0 Gewichtsteile Wasser, 0,2 Gewichtsteile Endoathylenpiperazin,
1,0 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin und 2,0 Gewichtsteile Amin 4 werden miteinander vermischt und mit 41,50 Gewichtsteilen des Allophanat-Polyisocyanats gemäß 13 A zur Reaktion
gebracht. Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 37
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) o,8
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 140
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 40 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 6,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 40
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 38 -
309882/1 260
223152S
134 Gew.-Teile Trimethylolpropan werden im Verlauf von ca.
1 Stunde zu vorgelegtem auf 800C erwärmtem Toluylen-2,4-
und 2,6-diisocyanat (80 Gew.-# 2,4- und 20 Gew.-# 2,6-Isomeres)
hinzugefügt, wobei sich die Reaktionsmischung auf 114°C erwärmt. Nach Erreichen eines Gehaltes von 41,3 %
NCO unmittelbar nach dem Ende der Trimethylolpropanzugabe wird auf 1500C erhitzt und 20 Stunden bei dieser Temperatur
belassen. Entstanden ist eine Lösung eines Allophanat-Polyisocyanats
in Toluylendiisocyanat mit einem Gehalt von 38,1 $> NCO und einer Viskosität von 77
Zu 1900 Gew.-Teilen dieser lösung werden bei 800C 100 Gew,-Teile
2,3,-Dibrompropanol-(l) hinzugefügt und während 2. 1/2
Stunden bei 9O0C zur Umsetzung gebracht. Das modifizierte
Allophanat-Polyisocyanat ist gekennzeichnet durch einen
NCO-Gehalt von 35,1 #, eine Viskosität von 118 CP25O0
und Festsubstanzgehalt von 41 Gew.-$.
B) Vergleichsversuch
100,0 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an HexantriolJ das endständig ca. 60 ?6 primäre
Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35,0 aufweist, 3,0 Gewichtsteile Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoäthylenpiperazin.
und 0,7 Gewichtsteile N-Äthylmorpholin werden miteinander
vermischt und mit-41,0 Gewichtsteilen eines Allophanat-·
Polyisocyanats gemäß 14 A zur Reaktion gebracht.
Le A 14 508 - 39 -
309882/1260
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen
Eigenschaften:
Dichte | DIN 53420 | (kg/m') | 40 |
Zugfestigkeit | DIN 53571 | (kp/cm2) | 0,7 |
Bruchdehnung | DIN 53571 | ( * ) | 110 |
Druckversuch | DIN 53577 | (p/cm2) | 35 |
Entflammbarkeit | nach ASTM 1692 | - 67 T | |
Abbrandstrecke | / Mittelwert | (cm) | 8,0 |
Mittlere Verlöschzeit | (see) | 50 |
Beurteilung selbstverlöschend
Erfindun^sgemäßes_Verfahren
100,0 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 14 B, 3,0 Gewichtsteile
Wasser, 0,20 Gewichtsteile Endoathylenpiperazin, 0,7 Gewichtsteile N-Äthylmorpholin und 2,0 Gewichtsteile
Amin 2 werden miteinander vermischt und mit 42,70 Gewichtsteilen eines Allophanat-Polyisocyanats gemäß 14 A zur
Reaktion gebracht.
Man erhält einen Schaumstoffgehalt mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 38
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 1,0
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 130
Druckversuch DIN 53577 (p/cm2) 45
Entflammbarkeit nach ASTM D 1692-67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 7,0
Mittlere Verlöschzeit (see) 45
Beurteilung selbstverlöschend
Le A 14 508 - 40 -
30 98 8-2/1260
100 Gewichtsteile eines Addukts von Propylenoxid und Äthylenoxid an Trimethylolpropan, das endständig ca. 60 #
primäre Hydroxylgruppen bei einer OH-Zahl von 35 aufweist, 4,0 Gewichtsteile Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoathylenpiperazin
und 0,3 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin werden miteinander vermischt und mit 52,10 Gewichtsteilen
eines Gemisches, bestehend aus 40 Gewichtsteilen 2,4- und
2,6-Toluylendiisocyanat, Isomerenverhältnis 65 : 35 Gew.-#,
und 60 Gewichtsteilen eines Polyphenylpolymethylenpolyisocyanats
erhalten durch Anilin-Formaldehyd-Kondensation und anschließende Phosgenierung (NCO-Gehalt 31 #) zur Reaktion
gebracht.
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 31
Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) 0,7
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 95
Druckversuch . DIN 53577 (p/cm ) 23 Entflammbarkeit nach ASTM 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 8,3
Mittlere Verlöschzeit (see) 50
Beurteilung selbstverlöschend
100 Gewichtsteile eines Polyäthers gemäß 15 A, 4,0 Gewichtsteile Wasser, 0,16 Gewichtsteile Endoathylenpiperazin,
0,3 Gewichtsteile Tetramethyläthylendiamin und 2,0 Gewichtsteile Amin 4 werden miteinander vermischt und mit 54,0 Gewichtsteilen
eines Polyisocyanats gemäß 15 A zur Reaktion gebracht.
Le A 14 508 - 41 -
309882/1260
Man erhält einen Schaumstoff mit folgenden mechanischen Eigenschaften:
Dichte DIN 53420 (kg/m3) 31
■Zugfestigkeit DIN 53571 (kp/cm2) , 0,9
Bruchdehnung DIN 53571 ( % ) 130
Druckversuch DIN 53577 (p/cm ) 30 Entflammbarkeit nach ASTM D 1692 - 67 T
Abbrandstrecke / Mittelwert (cm) 7,1
Mittlere Verlöschzeit (see) 40
Beurteilung selbstverlösdi end
Le A 14 508 - 42 -
3098 8 2/1260
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen, offenporigen, Polyurethanschaumstoffen durch Umsetzung von Polyisocyanaten
mit Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen vom Molekulargewicht
400 bis 16 000, in Gegenwart von Wasser und/ oder organischen Treibmitteln und gegebenenfalls Katalysatoren,
Emulgatoren sowie in Gegenwart von aromatischen Diaminen, dadurch gekennzeichnet, daß als aromatische
Diamine asymmetrische Diamine der allgemeinen Formeln:....
N -(^ \- CH2 -(/ \)- NH-R
H2N -f\-
CH2 -(/ V)- NH-R
H2N -/y- CH2 -^y- NH-R
-CH,
Il I
R1
-NH - R
R1
RH _ NH -(/ V)-CH2 -
H2N
^TW j
R' -NH,
\—.z
R"
H2N -/
/T^
R1
und/oder und/oder und/oder
R"-NH -f \- CH2 -^~\-NH - R und/oder
und/oder und/oder und/oder
verwendet werden, in denen
Le A 14
- 45 -
30 9882/1260
R und R» -CH5, -C3H5, -C3H7, -CH(CHj)2, -C4H9
R1 -0-CH3, -0-C2H5, -0-CH2-CH2-OH, -0-
-0-CH2-CH2-O-C2H5, -CH3, -C3H5, -C3H7, -CH(CH3)2,
-C4H9, -CO-O-CH3, -CO-O-C2H5, -CO-O-C3H7, -CO^O-C4H9*
-CO-O-CH2-CH2-OH, -CO-O-CH2-CH2-O-CH3, -CO-NH2 und
R"1 -0-CH3, -0-C2H5, -0-CH2-CH2-OH, -0-CH2-CH2-O-CH3,
-CH3, -C2H5, -C3H7, -CH(CH3)2, -C4H9
bedeuten, wobei die Substituenten so gewählt werden, daß asymmetrische Verbindungen entstehen.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Verbindungen mit mindestens zwei aktiven Wasserstoffatomen und einem Molekulargewicht von 400 - 16000 mindestens
zwei Hydroxylgruppen aufweisende Polyäther, vorzugsweise solche vom Molekulargewicht 3000 bis I4OOO, in denen
mindestens 10 Gew.-# der vorhandenen OH-Gruppen primäre Hydroxylgruppen
sind, verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diamine in einer Menge von 0,5 - 20 Gew.-%, vorzugsweise
0,75 - 10 Gew.-^, bezogen auf die Verbindung mit aktiven
Wasserstoffatomen vom Molekulargewicht 400 - 16000, eingesetzt werden.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyisocyanate "modifizierte Polyisocyanate" verwendet
werden.
Le A 14 508 - 44 -
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