DE2230127A1 - Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesse - Google Patents
Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesseInfo
- Publication number
- DE2230127A1 DE2230127A1 DE2230127A DE2230127A DE2230127A1 DE 2230127 A1 DE2230127 A1 DE 2230127A1 DE 2230127 A DE2230127 A DE 2230127A DE 2230127 A DE2230127 A DE 2230127A DE 2230127 A1 DE2230127 A1 DE 2230127A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reaction apparatus
- hollow body
- heat transfer
- transfer medium
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00088—Flow rate measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00389—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2208/00398—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements inside the reactor bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/00777—Baffles attached to the reactor wall horizontal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
■Γ00:1?Κ;>
ν."-]Π?Τ UEj) 8%Ο Dec^euaarf, der .16. Juni 1072
IiVu, GEo .M.B.H.
PA.LIZ Stichwort: "Koiripaktreaktor"
PA.LIZ Stichwort: "Koiripaktreaktor"
C a/Pa
Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer
chemischer Prozesse
Die Erfindung bezieht sich auf einen Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse mit
einem ringförmigen Bündel vertikaler Kontaktrohre. In solchen Apparaten wird ein R-iaktionsgas durch die eine
Katalysatormasse enthaltenden Kontaktrohre geleitet, wobei die für den Reaktionsvorgang benötigte Wärme von
einem die Kontaktrohre aussenseitig beaufschlagenden Wärmeträger geliefert wird. Dieser Wärmeträger wird mittels
einer Pumpe im Kreislauf umgewälzt, wobei ihm an einer
anderen Stelle die an die Kontaktrohre abgegebene Wärme wieder zugeführt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen derartigen Reaktionsapparat im Sinne einer kompakten, d.h. möglichst geschlossenen
Bauart ohne aussenliegende Bauteile mit einer Symmetrieachse und einer sowohl für den Reaktionsvorgang als auch für den WärijBtausch zwischen den verschiedenen
Medien möglichst günstigen Ströinungsverlauf
auszubilden. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, dass die G-esamtform des Reaktionsapparates im wesentlichen
von einem längeren zylindrischen Innenrohr und ei-
409812/1022
— 2 —
nem dieses auf einem Teil seiner Länge konzentrisch umgebenden
kürzeren zylindrischen Aussenrohr gebildet wird, wobei sich ■die Kontaktrohre in dem Raum zwischen dem Innenrohr und
dem Aussenrohr befinden, während das in den Endbereichen
(ringsum teilweise) der Kontaktrohre zum Durchtritt des Wärmetragers/uhterbrochene
und zwischen diesen beiderseitigen Durchtrittsstellen als doppelwandiger zylindrischer Hohlkörper ausgebildete
Innenrohr aksrafaüs ein vom Wärmeträger im Gegenzug
aussenseitig beaufschlagtes Rohrbündel und eine zugehörige
Heizeinrichtung enthält.
Der Gegenstand der Erfindung kann zweckmässig so ausgebildet
sein, dass als Heizeinrichtung eine Brennkammer dient, deren Rauchgase durch das vom Wärmeträger zum Wiedererwärmen
beaufschlagte Rohrbündel geführt werden, dessen oberer Rohrboden durch einen Teil einer kegelförmigen Haube der
Brennkammer gebildet wird und an dessen unteren Rohrboden sich ein Austrittssammelraum für die Rauchgase anschliesst.
Dabei liegt den Schrägflächen der kegelförmigen Haube der
Brennkammer ein zweiter ringförmiger Hohlkörper gegenüber, der die Umwälzpumpe umgibt und ausserdem zur Begrenzung
von zwei Ringkanälen für den aufwärts bzw. nach der Umlenkung in einem obenliegenden Expansionsraum wieder abwärts
geführten Y/ärmeträger dient.
Im Sinne eines der besonderen Bauart des Reaktionsapparates angepassten Strömungsverlaufes des Wärmeträgers empfiehlt
es sich ferner, dass an das obere und das untere Ende des
409812/1022
doppc.lwandigen "zylindrischen Hohlkörpers sich ebenfalls
ringförmige Trennwände zwischen den zu beiden Umlenkungsbereichen
des .Wärmeträgers gehörenden Kanälenanschliessen,
wobei die obere Trennwand auch mit dem darüberliegenden Hohlkörper verbunden ist.
Bei einer anderen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes dienen als Heizeinrichtung elektrische Heizstäbe, die
in an einem Ende geschlossenen und am anderen Ende in einen Schaltkasten für die Heizstäbe mündenden Rohren angeordnet
sind.
Dabei können die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe dienenden Rohre in dem durch die Innenwand des zylindrischen
Hohlkörpers und die anschliessenden Trennwände radial nach
aussen begrenzten zentralen Raum angeordnet sein und mit ihren
oberen, geschlossenen Enden im Abstand dem Pumpenra^d und
dem dieses umgebenden Hohlkörper^ gegenüberliegen, während ihre unteren, offenen Enden in einen unterhalb des Innenrohres
angeordneten Kabelanschlusskasten für die Heizstäbe münden.
Bei einer'anderen Variation der letztgenannten Ausgestaltung
sind die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe dienenden Rohre ringförmig angeordnet und münden mit ihren oberen,
offenen Enden in einen oberhalb des Innenrohres angeordneten Kabelanschlusskasten für die Heizstäbe, wobei sich in dem
von den Rohren freien zentralen Raum unterhalb des Umwälzaggregates
ein Verdrängerkörper befindet.
409812/1022 -3a-
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Erfindung "beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Pig. 1 einen derartigen Reaktionsapparat mit einer zentralen Brennkammer,
Fig. 2 einen Teillängsschnitt der Pig. I mit einer Variation im Bereich der Kontaktrohre,
Pig. 3 eine weitere konstruktive Einzelheit dazu an den
mit "X" "bezeichneten Stellen,
0 9 8 1 2/1022
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des Reaktionsapparates mit einer elektrischen Heizeinrichtung,
Fig. 5 einen Teillängsschnitt entsprechend der Fig. 2,
Fig. 6 eine dritte Ausführungsform des. Reaktionsapparates.
Die charakteristische G-esamtform. eines gemäss der Erfindung
ausgebildeten Reaktionsapparates besteht in einem längeren zylindrischen Innenrohr 1 und einem dieses auf
einem Teil seiner Länge konzentrisch umgebenden kürzeren zylindrischen Aussenrohr 2.· In dem vom Aussenrohr umgebenen
mittleren Bereich des Innenrohres ist dieses als doppelwandiger Hohlkörper 3 ausgebildet, dessen äussere Wand den
gleichen Durchmesser hat wie das Innenrohr 1»
In dem zwischen dem Aussenrohr 2 und dem Hohlkörper 3
liegenden Ringraum sind Kontaktrohre 4 angeordnet, die am oberen und am unteren Ende, wie an sich üblich, in je
einem Rohrboden 5 bzw. 6 abdichtend befestigt sind. Oberhalb bzw. unterhalb dieser beiden sich vom Innenrohr 1
bis zum Aussenrohr 2 erstreckenden und damit den Raum um die Kontaktrohre nach oben bzw. unten begrenzenden Rohrboden
5, 6 befinden sich je eine Haube 7 bzw. 8 mit je einem Anschlußstutzen 9 bzw. 10 für den Eintritt bzw. Austritt
des Reaktionsgases.
Der doppelwandige zylindrische Hohlkörper 3 ist nicht ganz so lang wie die Kontaktrohre 4; in seinen beiden Stirnebenen,
409812/1022
also in einem massigen Abstand von den Rohrboden 5, 6, sind
quer zu den Kontaktnohren verlaufende Lochplatten 11, 12 angeordnet, die, wie z.B. aus der DT-PS 1.064-922 bekannt,
in radialer Richtung verschieden grosse, und zwar entsprechend dem abnehmenden Druck zunehmende Durchtrittsquerschnitte
für den die Kontaktrohre aussenseitig beaufschlagenden Wärmeträger aufweisen, der in den Endbereichen der Kontaktrohre
in Querrichtung und im mittleren Bereich in Längsrichtung derselben geführt wird.
Das Innenrohr 1 ist in den mit "X" bezeichneten Längsabschnitten zwischen den Rohrboden 5, 6 einerseits und
dem Hohlkörper 3 andererseits ringsum teilweise unterbrochen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Diese Abschnitte sind
durch zylindrische Trennwände 13» 14 überbrückt, die einen etwas kleineren Durchmesser haben und sich von den Enden
des Hohlkörpers 3 bis etwas über die Querebenen der Rohrboden 5, 6 hinaus erstrecken. Die obere Trennwand 13 reicht
bis zu einem zweiten ringförmigen Hohlkörper 15, der innen das Pumpenrad 16 eines Umwälzaggregates 17 für den im
Kreislauf durch den Reaktionsapparat geführten Wärmeträger umgibt und aussen zusammen mit dem Rohr 1 einen Kanal 18
begrenzt. Dieser Kanal steht nach unten mit dem Raum um die Kontaktrohre 4 in Verbindung; nach oben führt er in einen
vom obersten Bereich dea Innenrohres 1 gebildeten Expansionsraum 19.
Die Ausführungen nach den Fig. 1,4 und 6 weisen alle die bisher beschriebenen baulichen Merkmale auf, ihre Unter-
^09812/1022 copy
schiede bestehen in folgendem:
Bei der ersten Ausführung nach Pig. 1 ist zentral in dem Reaktionsapparat eine Brennkammer 20 angeordnet, zu der
am unteren Ende ein von aussen zugänglicher Brenner 21 und am oberen Ende eine kegelförmige Haube 22 gehören.
Diese Haube liegt in geringem Abstand unterhalb des Pumpenrades 16, ihre Schrägflächen bilden zusammen mit"
den parallel dazu verlaufenden Flächen des zweiten Hohlkörpers 15 einen Kanal 23 für den umgewälzten Wärmeträger.
In dem Ringraum zwischen der Brennkammer 20 und dem zylindrischen
Hohlkörper 3 sind Heizrohre 24 angeordnet, deren oberer Rohrboden 25 durch den ringförmig überstehenden
Rand der Brennkammerhaube 22 gebildet wird und an deren
AL AL
**zugleich den unteren Rohrboden '26 sich ein Sammelraum 27 mit einem
Abschluss für
das Innenrohr 1 Austrittsstutzen 28 für die Rauchgase arischliesst. Der
bildenden
ebenfalls ringförmige Rohrboden 26 ist am Innenrand mit"
der Brennkammer 20 und am Aussenrand mit dem unteren
Ende des Innenrohres 1 verbunden.
Beim Betrieb dieses Reaktionsapparates wird die durch den endothermen Reaktionsvorgang in den mit einem Katalysator
gefüllten und von einem Reaktionsgas durchströmten .Kontaktrohren 4 verbrauchte Wärme durch den
Wärmeträger ersetzt, dei/mittels der Umwälzpumpe 16,17
z.B. im Sinne der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile vom
409812/1022
CÖPY
Pumpenrad 16 druckseitig durch den Kanal 23 und anschliessend durch den die Heizrohre 24 umgehenden Raum
abwärts geführt wird. Nachdem der Wärmeträger dort durch die die Heizrohre 24 durchströmenden Verbrennungsgase
der Brennkammer 20 und auch durch die von der Brennkammerwand
abgegebene Wärme auf die erforderliche Temperatur gebracht worden ist, wird er am unteren Ende der
Trennwand 14 in den die Kontaktrohre 4 umgebenden Raum umgelenkt, wobei er mit Hilfe der Lochplatten 12, 11 in
an sich bekannter V/eise gleichmässig über die ganze radiale
Breite dieses Raumes verteilt wird. Dieser Raum wird von dem Wärmeträger nach oben, also im Gegenzug
zum Reaktionsgas, durchströmt, wodurch eine besonders wirkungsvolle Wärmeübertragung möglich ist..
Anschliessend wird der Wärmeträger durch den Ringkanal in den Expansionsraum 19 geleitet, aus dem es dann saugseitig
wieder zum Pumpenrad 16 gelangt.
Als Wärmeträger kann eine Salzschmelze verwendet werden, deren Verdampfungspunkt oberhalb der hier vorkommenden
Betriebstemperaturen von etwa 500° 0 liegt.
Wie aus dem Teillängsschnitt gemäss Fig. 2 ersichtlich,
kann der Wärmeträger auch mit Hilfe von ringförmigen Umlenkscheiben 29 >
30, die abwechselnd am Innenrand mit dem Hohlkörper 3 bzw. am Aussenrand mit dem Aussenrohr
verbunden sind und an ihrem jeweils anderen Rand einen Durchtrittsquerschnitt freilassen, in ebenfalls an sich
4 09812/1022
bekannter Weise schlangenartig, also im wesentlichen quer
zu den Kontaktrohren 4 durch den diese umgebenden Raum geführt werden. Dabei entfallen dann die Lochiglatten 11,
Bei der zweiten Ausführung nach Fig. 4 wird der umgewälzte
Wärmeträger durch elektrische Heizstäbe 31 beheizt, die in am unteren Ende offenen Rohren 32 angeordnet
sind. Diese Rohre sind abdichtend durch den unteren Abschlussboden 26 des Innenrohres 1 hindurchgeführt bis
zu einem im Abstand davon angeordneten, für alle Heizstäbe 31 gemeinsamen Kabelanschlusskasten 33 mit einem abnehmbaren
Deckel 34. '
Die oberen, geschlossenen Enden der Rohre 32 liegen etwa
in der unteren Begrenzungsebene des das Pumpenrad 16
umgebenden ringförmigen Hohlkörpers 15, dessen innere Schrägflächen so geneigt sind, dass der vom Pumpenrad
umgewälzte Wärmeträger sich über den ganzen Querschnitt des die Rohre 32 umgebenden Raumes verteilen kann, der
radial nach aussen durch die Innenwand des zylindrischen Hohlkörpers 3 und die sich an diesen oben und unten
anschliessenden Trennwände 13 bzw. 14 begrenzt wird. Somit ist auch bei dieser Ausführung eine sehr gute und
gleichmässige Beheizung des in diesem Bereich wieder nach unten zurückgeführten Wärmeträgers gewährleistet,
der dann, ebenso wie bei der ersten Ausführung, erneut
in den die Kontaktrohre 4 umgebenden Raum umgelenkt wird
■ .409812/10-22 -9-
und diese Rohre im Aufwärtszug aussenseitig beaufschlagt.
In diesem Bereich können,wie aus Fig. 5 ersichtlich, ebenfalls wieder Umlenkscheiben 29, 30 abwechselnd so angeordnet
sein, dass sich eine an Hand der Fig. 2 bereits erläuterte Führung des Wärmeträgers ergibt.
Die dritte Ausführung nach Fig. 6 weist schliesslich eine Variation gegenüber der zweiten Ausführung auf, und zwar
insofern, als die elektrischen Heizstäbe 31' und die sie einzeln umgebenden Rohre 32' nach oben durch den ringförmigen
Hohlkörper 15 hindurchgeführt und bis. zum oberen Abschlussbod en 35 des Innenrohres 1 verlängert sind.
Mit diesem Abschlussboden sind die hier offenen Enden der Rohre 32 verbunden, aus denen die Enden der Heizstäbe
31' bis in den darüber angeordneten gemeinsamen Kabelanschlusskasten 33' hineinragen, der in diesem
Falle abnehmbar angeflanscht ist und das Umwälzaggregat 17 ringförmig umgibt.
Da hierbei die Heizstäbe 31' mit ihren Rohren 32' ringförmig
angeordnet sein müssen, ist in dem freien zentralen Bereich unterhalb des Umwälzaggregates 17 und des
Pumpenrad es 16 ein zylindrischer Verdränger 36 mit etwa
gleichem Durchmesser angeordnet. Dieser Verdränger ist am oberen Ende kegelstumpfförmig verjüngt, so dass er
hier zusammen mit den Schrägflächen des ringförmigen Hohlkörpers 15 einen Führungskanal 'für den vom Pumpenrad
16 aus in den Ringraum um die Heizrohre 32· zurückströmenden
Wärmeträger bildet.
409812/1022 - io -
- IAT-
Die Heizstäbe 31' sind so eingerichtet, dass sie vom
Bereich des Hohlkörpers 15 an nach oben nicht beheizt werden, weil sich hier kein bzw. nur noch teilweise flüssiger Wärmeträger,
z.B. Salzschmelze, befindet, so dass nicht überall ein Wärmeübergang von den Heizrohren 32f an den Wärmeträger
erfolgen könnte und infolgedessen die Gefahr einer Überhitzung der Rohre 32' gegeben wäre.
Grundsätzlich kann bei allen Ausführungen das Umwälzen des Wärmeträgers auch umgekehrt erfolgen, d.h. imBereich
der Kontaktrohre 4 abwärts und im Bereich der Heizrohre bzw. 32 bzw. 32' aufwärts. ·
409812/102
Claims (6)
- Patentansprüche:ilJ Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse mit einem ringförmigen Bündel vertikaler Kontaktrohre, die zur Wiederzuführung der bein Reaktionsvorgang in ihnen verbrauchten Wärme aussenseitig von einem im Kreislauf geführten und dabei · jeweils wiedererwärmten Wärmeträger beaufschlagt wer den, dadurch gekennzeichnet, dass die G-esamtforra des Reaktionsapparates im wesentlichen von einem längeren zylindrischen Innenrohr (1) und einem dieses auf einem Teil seiner ^änge konzentrisch umgebenden kürzeren zylindrischen Aussenrohr (2) gebildet wird, wobei sich die Kontaktrohre (4) in dem Raum zwisehen dem Innenrohr und dem Aussenrohr befinden, während das in den Endbereichen der Kontaktrohre zum Durchtritt des Wärmeträgers unterbrochene und zwischen diesen beiderseitigen Durchtrittsstellen (X) als doppelwandiger zylindrischer Hohlkörper (3) ausgebildete Innenrohr ebenfalls ein vom Wärmeträger im Gegenzug aussenseitig beaufschlagtes Rohrbündel (24; 32; 32') und eine zugehörige Heizeinrichtung enthält.- .12 -40981 Il 1022
- 2. Reaktionsapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizeinrichtung eine Brennkammer (20) dient, deren Rauchgase durch das vom Wärmeträger zum Wi ed er er war.men "beaufschlagte Rohrbündel (24) geführt werden, dessen oberer Rohrboden (25) durch einen Teil einer legeiförmigen Haube (22) der Brennkammer gebildet wird und an dessen unteren Rohrboden (26) sich ein Austrittssammelraum (27) für die Rauchgase anschliesst.
- 3. Reaktionsapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass den Schrägflächen der kegelförmigen Haube (22) der Brennkammer (20) ein zweiter ringförmiger Hohlkörper (15) gegenüberliegt, der die Umwälzpumpe (16) für den Wärmeträger umgibt und ausserdem zur Begrenzung von zwei Ringkanälen (18, 23) für den aufwärts bzw. nach der Umlenkung in einem obenliegenden Expansionsraum (19) wieder' abwärts geführten Wärmeträger dient..
- 4. Reaktionsapparat nach Anspruch 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, dass an das obere und das untere Ende des doppelwandigen zylindrischen Hohlkörpers (3) sich ebenfalls ringförmige Trennwände (13, 14)40981 2/1022 - 13 -zwischen den zu beiden Umlenkungsbereichen des Wärmeträgers gehörenden Kanälen anschliessen, wobei diejbbere Trennwand (13) auch mit dem darüberliegenden Hohlkörper (15) verbunden ist.
- 5. Reaktionsapparat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Heizeinrichtung elektrische Heizstäbe (31; 31') dienen, die in an einem Ende geschlossenen und am anderen Ende in einen Schaltkasten (33; 33') mündenden Rohren (32; 32') angeordnet sind.
- 6. Reaktionsapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe (31) dienenden Rohre (32) in dem durch die Innenwand des zylindrischen Hohlkörpers (3) und die anschliessenden Trennwände (13, 14) radial nach aussen begrenzten zentralen Raum angeordnet sind und mit ihren oberen, geschlossenen Enden im Abstand dem Pumpenrad (16) und dem dieses umgebenden Hohlkörper (15) gegenüberliegen, während ihre unteren, offenen Enden in einen unterhalb des Innenrohres (1) angeordneten Kabelanschlusskasten (33) für die Heizstäbe (31) münden.- 14 4093 1 2/10227· Reaktionsapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zurilufnahme der elektrischen Heizstäbe (31f) dienenden Rohre (321) ringförmig angeordnet sind und mit ihren oberen,. offenen Enden in einen oberhalb des Innenrohres (1) angeordneten Kabelanschlusskasten (33f) für die Heizstäbe münden, wobei sich in dem von den Rohren'(32') freien zentralen Raum unterhalb des Umwälzaggregates (16, 17) ein Verdrängerkörper (36) befindet.40981 2/1022Leerseite
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2230127A DE2230127C3 (de) | 1972-06-21 | 1972-06-21 | Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse |
NL7305771A NL7305771A (de) | 1972-06-21 | 1973-04-25 | |
BE2052735A BE798791A (fr) | 1972-06-21 | 1973-04-27 | Reacteur pour la mise en oeuvre de procedes chimiques endothermiques |
GB2128073A GB1417050A (en) | 1972-06-21 | 1973-05-04 | Reactor apparatus |
IT24424/73A IT987817B (it) | 1972-06-21 | 1973-05-22 | Apparecchio di reazone per l attuazione di processi chi mici endotermici |
US00371302A US3850233A (en) | 1972-06-21 | 1973-06-18 | Reaction apparatus for carrying out endothermic chemical processes |
FR7322430A FR2189109B1 (de) | 1972-06-21 | 1973-06-20 | |
JP48069278A JPS4963664A (de) | 1972-06-21 | 1973-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2230127A DE2230127C3 (de) | 1972-06-21 | 1972-06-21 | Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2230127A1 true DE2230127A1 (de) | 1974-03-21 |
DE2230127B2 DE2230127B2 (de) | 1974-07-11 |
DE2230127C3 DE2230127C3 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=5848258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2230127A Expired DE2230127C3 (de) | 1972-06-21 | 1972-06-21 | Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3850233A (de) |
JP (1) | JPS4963664A (de) |
BE (1) | BE798791A (de) |
DE (1) | DE2230127C3 (de) |
FR (1) | FR2189109B1 (de) |
GB (1) | GB1417050A (de) |
IT (1) | IT987817B (de) |
NL (1) | NL7305771A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3526967A1 (de) * | 1985-07-27 | 1987-01-29 | Metallgesellschaft Ag | Roehrenreaktor |
SE465591B (sv) * | 1987-05-22 | 1991-09-30 | Asea Atom Ab | Aanggenerator med u-formade tubknippen att anvaendas i en tryckvattenreaktor |
US5579334A (en) * | 1994-03-03 | 1996-11-26 | Baxter; Rodney C. | Method and apparatus for reacting solid particulate reagents in an electric furnace |
US7316804B2 (en) * | 2001-08-02 | 2008-01-08 | Ineos Usa Llc | Flow reactors for chemical conversions with heterogeneous catalysts |
FR2831154B1 (fr) * | 2001-10-18 | 2004-02-06 | Physiques Ecp Et Chimiques | Assistance electrique au reformage d'une matiere hydrocarbonee |
MX364621B (es) * | 2013-10-14 | 2019-05-03 | Leopoldo Castro Genera Roberto | Proceso para el tratamiento termico profundo en maiz, para la produccion de nixtamal integral de alto rendimiento y reactor para obtener las condiciones necesarias de proceso. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR963913A (de) * | 1950-07-26 | |||
US1936610A (en) * | 1929-10-14 | 1933-11-28 | Monsanto Chemicals | Apparatus for conducting catalytic processes |
DE1033223B (de) * | 1954-12-10 | 1958-07-03 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Praegepresse zum Herstellen von Matrizen und Druckplatten aus Kunststoffen |
DE1044335B (de) * | 1957-10-18 | 1958-11-20 | Kohlenscheidungs Ges Mit Besch | Verfahren zur Verhinderung von Korrosionen in Abgas-Luftvorwaermern und Einrichtungen zur Ausuebung des Verfahrens |
DE1181177B (de) * | 1958-07-15 | 1964-11-12 | Deggendorfer Werft Eisenbau | Anordnung eines Waermeaustauschers und einer aus Propeller und Antriebsmotor bestehenden Umwaelzeinrichtung bei Reaktionsapparaten |
US3241927A (en) * | 1960-09-08 | 1966-03-22 | Monsanto Co | Apparatus for adiponitrile production |
FR1346421A (fr) * | 1962-11-07 | 1963-12-20 | Applic Thermiques | Chaudière domestique perfectionnée |
DE1542494C3 (de) * | 1966-07-21 | 1975-06-05 | Veba-Chemie Ag, 4660 Gelsenkirchenbuer | Vorrichtung zur Durchführung katalytischer Reaktionen |
DE1642996B1 (de) * | 1967-03-02 | 1971-05-13 | Deggendorfer Werft Eisenbau | Reaktionsapparat mit ringfoermigem Kontaktrohrbuendel und Waermeaustauscher |
US3595308A (en) * | 1969-08-01 | 1971-07-27 | Lewis H Durbin | Apparatus for cooling liquids |
-
1972
- 1972-06-21 DE DE2230127A patent/DE2230127C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-04-25 NL NL7305771A patent/NL7305771A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-27 BE BE2052735A patent/BE798791A/xx unknown
- 1973-05-04 GB GB2128073A patent/GB1417050A/en not_active Expired
- 1973-05-22 IT IT24424/73A patent/IT987817B/it active
- 1973-06-18 US US00371302A patent/US3850233A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-20 FR FR7322430A patent/FR2189109B1/fr not_active Expired
- 1973-06-21 JP JP48069278A patent/JPS4963664A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4963664A (de) | 1974-06-20 |
BE798791A (fr) | 1973-08-16 |
IT987817B (it) | 1975-03-20 |
DE2230127B2 (de) | 1974-07-11 |
US3850233A (en) | 1974-11-26 |
FR2189109A1 (de) | 1974-01-25 |
NL7305771A (de) | 1973-12-27 |
GB1417050A (en) | 1975-12-10 |
DE2230127C3 (de) | 1975-03-13 |
FR2189109B1 (de) | 1978-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2536657C3 (de) | Wärmeaustauscher zum Vorwärmen von Verbrennungsluft für insbesondere ölbeheizte Industrieöfen | |
DE2054578A1 (de) | Mantel und Rohrenwarmeaustauscher zur Dampferzeugung | |
DE2230127A1 (de) | Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesse | |
DE102014018178A1 (de) | Thermische Nachverbrennungsanlage | |
DE2217836C3 (de) | Hochtemperaturdämpfer zum Dämpfen von textlien Warenbahnen | |
DE1233421B (de) | Roehrenwaermetauscher zum Kuehlen frischer Spaltgase od. dgl. | |
EP0131187A2 (de) | Wärmetauscher zur Aufheizung von organischen Wärmeübertragungsmedien | |
DE2149536A1 (de) | Verfahren zum Erhitzen einer Waermeuebertragungsfluessigkeit | |
DE2754375C2 (de) | Abhitzekessel hinter chemischen Reaktoren | |
CH665019A5 (de) | Waermeuebertrager, insbesondere zum kuehlen von gas aus einem hochtemperaturreaktor. | |
DE948692C (de) | Waermeaustausch mit U-foermigen Rohren | |
DE2700563A1 (de) | Waermeuebertrager fuer einen hochtemperaturreaktor | |
DE1601180A1 (de) | Waermetauscher | |
DE871305C (de) | Waermeaustauscher mit im Verhaeltnis zum Rohrdurchmesser langen Rohren | |
DE1260502B (de) | Ofen zur Waermebehandlung von Metallbandspulen | |
DE586685C (de) | Dampfkessel fuer Zentralheizungsanlagen | |
DE546011C (de) | Roehrenlufterhitzer | |
DE521892C (de) | Lufterhitzer | |
DE2157664C3 (de) | Heißwasserspeicher für Gas- oder Ölbeheizung | |
AT64705B (de) | Flüssigkeitsvorwärmer und Erhitzer, insbesondere für Milch. | |
DE2405606C3 (de) | Röhrenelement für einen Röhrenofen zum Umsetzen von Kohlenwasserstoffen | |
DE1601167C3 (de) | Mischwärmetauscher | |
DE819021C (de) | Heissgaskolbenmaschine | |
DE1237251B (de) | Brenneranlage fuer pulsierende Verbrennung | |
DE6607833U (de) | Hochdruckbeheizter kessel mit zwischen zwei wassermaenteln angeordneten mehrfachen rauchfuehrungen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |