DE2230127A1 - Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesse - Google Patents

Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesse

Info

Publication number
DE2230127A1
DE2230127A1 DE2230127A DE2230127A DE2230127A1 DE 2230127 A1 DE2230127 A1 DE 2230127A1 DE 2230127 A DE2230127 A DE 2230127A DE 2230127 A DE2230127 A DE 2230127A DE 2230127 A1 DE2230127 A1 DE 2230127A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reaction apparatus
hollow body
heat transfer
transfer medium
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2230127A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2230127B2 (de
DE2230127C3 (de
Inventor
Jenoe Mihaly
Oskar Wanka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN DWE GmbH
Original Assignee
Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH filed Critical Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH
Priority to DE2230127A priority Critical patent/DE2230127C3/de
Priority to NL7305771A priority patent/NL7305771A/xx
Priority to BE2052735A priority patent/BE798791A/xx
Priority to GB2128073A priority patent/GB1417050A/en
Priority to IT24424/73A priority patent/IT987817B/it
Priority to US00371302A priority patent/US3850233A/en
Priority to FR7322430A priority patent/FR2189109B1/fr
Priority to JP48069278A priority patent/JPS4963664A/ja
Publication of DE2230127A1 publication Critical patent/DE2230127A1/de
Publication of DE2230127B2 publication Critical patent/DE2230127B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2230127C3 publication Critical patent/DE2230127C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067Heating or cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00026Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00088Flow rate measurement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00389Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2208/00398Controlling the temperature using electric heating or cooling elements inside the reactor bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00504Controlling the temperature by means of a burner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00765Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/00777Baffles attached to the reactor wall horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

■Γ00:1?Κ;> ν."-]Π?Τ UEj) 8%Ο Dec^euaarf, der .16. Juni 1072
IiVu, GEo .M.B.H.
PA.LIZ Stichwort: "Koiripaktreaktor"
C a/Pa
Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse
Die Erfindung bezieht sich auf einen Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse mit einem ringförmigen Bündel vertikaler Kontaktrohre. In solchen Apparaten wird ein R-iaktionsgas durch die eine Katalysatormasse enthaltenden Kontaktrohre geleitet, wobei die für den Reaktionsvorgang benötigte Wärme von einem die Kontaktrohre aussenseitig beaufschlagenden Wärmeträger geliefert wird. Dieser Wärmeträger wird mittels einer Pumpe im Kreislauf umgewälzt, wobei ihm an einer anderen Stelle die an die Kontaktrohre abgegebene Wärme wieder zugeführt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen derartigen Reaktionsapparat im Sinne einer kompakten, d.h. möglichst geschlossenen Bauart ohne aussenliegende Bauteile mit einer Symmetrieachse und einer sowohl für den Reaktionsvorgang als auch für den WärijBtausch zwischen den verschiedenen Medien möglichst günstigen Ströinungsverlauf auszubilden. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, dass die G-esamtform des Reaktionsapparates im wesentlichen von einem längeren zylindrischen Innenrohr und ei-
409812/1022
— 2 —
nem dieses auf einem Teil seiner Länge konzentrisch umgebenden kürzeren zylindrischen Aussenrohr gebildet wird, wobei sich ■die Kontaktrohre in dem Raum zwischen dem Innenrohr und dem Aussenrohr befinden, während das in den Endbereichen
(ringsum teilweise) der Kontaktrohre zum Durchtritt des Wärmetragers/uhterbrochene und zwischen diesen beiderseitigen Durchtrittsstellen als doppelwandiger zylindrischer Hohlkörper ausgebildete Innenrohr aksrafaüs ein vom Wärmeträger im Gegenzug aussenseitig beaufschlagtes Rohrbündel und eine zugehörige Heizeinrichtung enthält.
Der Gegenstand der Erfindung kann zweckmässig so ausgebildet sein, dass als Heizeinrichtung eine Brennkammer dient, deren Rauchgase durch das vom Wärmeträger zum Wiedererwärmen beaufschlagte Rohrbündel geführt werden, dessen oberer Rohrboden durch einen Teil einer kegelförmigen Haube der Brennkammer gebildet wird und an dessen unteren Rohrboden sich ein Austrittssammelraum für die Rauchgase anschliesst.
Dabei liegt den Schrägflächen der kegelförmigen Haube der Brennkammer ein zweiter ringförmiger Hohlkörper gegenüber, der die Umwälzpumpe umgibt und ausserdem zur Begrenzung von zwei Ringkanälen für den aufwärts bzw. nach der Umlenkung in einem obenliegenden Expansionsraum wieder abwärts geführten Y/ärmeträger dient.
Im Sinne eines der besonderen Bauart des Reaktionsapparates angepassten Strömungsverlaufes des Wärmeträgers empfiehlt es sich ferner, dass an das obere und das untere Ende des
409812/1022
doppc.lwandigen "zylindrischen Hohlkörpers sich ebenfalls ringförmige Trennwände zwischen den zu beiden Umlenkungsbereichen des .Wärmeträgers gehörenden Kanälenanschliessen, wobei die obere Trennwand auch mit dem darüberliegenden Hohlkörper verbunden ist.
Bei einer anderen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes dienen als Heizeinrichtung elektrische Heizstäbe, die in an einem Ende geschlossenen und am anderen Ende in einen Schaltkasten für die Heizstäbe mündenden Rohren angeordnet sind.
Dabei können die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe dienenden Rohre in dem durch die Innenwand des zylindrischen Hohlkörpers und die anschliessenden Trennwände radial nach aussen begrenzten zentralen Raum angeordnet sein und mit ihren oberen, geschlossenen Enden im Abstand dem Pumpenra^d und dem dieses umgebenden Hohlkörper^ gegenüberliegen, während ihre unteren, offenen Enden in einen unterhalb des Innenrohres angeordneten Kabelanschlusskasten für die Heizstäbe münden.
Bei einer'anderen Variation der letztgenannten Ausgestaltung sind die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe dienenden Rohre ringförmig angeordnet und münden mit ihren oberen, offenen Enden in einen oberhalb des Innenrohres angeordneten Kabelanschlusskasten für die Heizstäbe, wobei sich in dem von den Rohren freien zentralen Raum unterhalb des Umwälzaggregates ein Verdrängerkörper befindet.
409812/1022 -3a-
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der Erfindung "beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Pig. 1 einen derartigen Reaktionsapparat mit einer zentralen Brennkammer,
Fig. 2 einen Teillängsschnitt der Pig. I mit einer Variation im Bereich der Kontaktrohre,
Pig. 3 eine weitere konstruktive Einzelheit dazu an den mit "X" "bezeichneten Stellen,
0 9 8 1 2/1022
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des Reaktionsapparates mit einer elektrischen Heizeinrichtung,
Fig. 5 einen Teillängsschnitt entsprechend der Fig. 2,
Fig. 6 eine dritte Ausführungsform des. Reaktionsapparates.
Die charakteristische G-esamtform. eines gemäss der Erfindung ausgebildeten Reaktionsapparates besteht in einem längeren zylindrischen Innenrohr 1 und einem dieses auf einem Teil seiner Länge konzentrisch umgebenden kürzeren zylindrischen Aussenrohr 2.· In dem vom Aussenrohr umgebenen mittleren Bereich des Innenrohres ist dieses als doppelwandiger Hohlkörper 3 ausgebildet, dessen äussere Wand den gleichen Durchmesser hat wie das Innenrohr 1»
In dem zwischen dem Aussenrohr 2 und dem Hohlkörper 3 liegenden Ringraum sind Kontaktrohre 4 angeordnet, die am oberen und am unteren Ende, wie an sich üblich, in je einem Rohrboden 5 bzw. 6 abdichtend befestigt sind. Oberhalb bzw. unterhalb dieser beiden sich vom Innenrohr 1 bis zum Aussenrohr 2 erstreckenden und damit den Raum um die Kontaktrohre nach oben bzw. unten begrenzenden Rohrboden 5, 6 befinden sich je eine Haube 7 bzw. 8 mit je einem Anschlußstutzen 9 bzw. 10 für den Eintritt bzw. Austritt des Reaktionsgases.
Der doppelwandige zylindrische Hohlkörper 3 ist nicht ganz so lang wie die Kontaktrohre 4; in seinen beiden Stirnebenen,
409812/1022
also in einem massigen Abstand von den Rohrboden 5, 6, sind quer zu den Kontaktnohren verlaufende Lochplatten 11, 12 angeordnet, die, wie z.B. aus der DT-PS 1.064-922 bekannt, in radialer Richtung verschieden grosse, und zwar entsprechend dem abnehmenden Druck zunehmende Durchtrittsquerschnitte für den die Kontaktrohre aussenseitig beaufschlagenden Wärmeträger aufweisen, der in den Endbereichen der Kontaktrohre in Querrichtung und im mittleren Bereich in Längsrichtung derselben geführt wird.
Das Innenrohr 1 ist in den mit "X" bezeichneten Längsabschnitten zwischen den Rohrboden 5, 6 einerseits und dem Hohlkörper 3 andererseits ringsum teilweise unterbrochen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Diese Abschnitte sind durch zylindrische Trennwände 13» 14 überbrückt, die einen etwas kleineren Durchmesser haben und sich von den Enden des Hohlkörpers 3 bis etwas über die Querebenen der Rohrboden 5, 6 hinaus erstrecken. Die obere Trennwand 13 reicht bis zu einem zweiten ringförmigen Hohlkörper 15, der innen das Pumpenrad 16 eines Umwälzaggregates 17 für den im Kreislauf durch den Reaktionsapparat geführten Wärmeträger umgibt und aussen zusammen mit dem Rohr 1 einen Kanal 18 begrenzt. Dieser Kanal steht nach unten mit dem Raum um die Kontaktrohre 4 in Verbindung; nach oben führt er in einen vom obersten Bereich dea Innenrohres 1 gebildeten Expansionsraum 19.
Die Ausführungen nach den Fig. 1,4 und 6 weisen alle die bisher beschriebenen baulichen Merkmale auf, ihre Unter-
^09812/1022 copy
schiede bestehen in folgendem:
Bei der ersten Ausführung nach Pig. 1 ist zentral in dem Reaktionsapparat eine Brennkammer 20 angeordnet, zu der am unteren Ende ein von aussen zugänglicher Brenner 21 und am oberen Ende eine kegelförmige Haube 22 gehören. Diese Haube liegt in geringem Abstand unterhalb des Pumpenrades 16, ihre Schrägflächen bilden zusammen mit" den parallel dazu verlaufenden Flächen des zweiten Hohlkörpers 15 einen Kanal 23 für den umgewälzten Wärmeträger.
In dem Ringraum zwischen der Brennkammer 20 und dem zylindrischen Hohlkörper 3 sind Heizrohre 24 angeordnet, deren oberer Rohrboden 25 durch den ringförmig überstehenden Rand der Brennkammerhaube 22 gebildet wird und an deren
AL AL
**zugleich den unteren Rohrboden '26 sich ein Sammelraum 27 mit einem Abschluss für
das Innenrohr 1 Austrittsstutzen 28 für die Rauchgase arischliesst. Der bildenden
ebenfalls ringförmige Rohrboden 26 ist am Innenrand mit"
der Brennkammer 20 und am Aussenrand mit dem unteren Ende des Innenrohres 1 verbunden.
Beim Betrieb dieses Reaktionsapparates wird die durch den endothermen Reaktionsvorgang in den mit einem Katalysator gefüllten und von einem Reaktionsgas durchströmten .Kontaktrohren 4 verbrauchte Wärme durch den Wärmeträger ersetzt, dei/mittels der Umwälzpumpe 16,17 z.B. im Sinne der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile vom
409812/1022
CÖPY
Pumpenrad 16 druckseitig durch den Kanal 23 und anschliessend durch den die Heizrohre 24 umgehenden Raum abwärts geführt wird. Nachdem der Wärmeträger dort durch die die Heizrohre 24 durchströmenden Verbrennungsgase der Brennkammer 20 und auch durch die von der Brennkammerwand abgegebene Wärme auf die erforderliche Temperatur gebracht worden ist, wird er am unteren Ende der Trennwand 14 in den die Kontaktrohre 4 umgebenden Raum umgelenkt, wobei er mit Hilfe der Lochplatten 12, 11 in an sich bekannter V/eise gleichmässig über die ganze radiale Breite dieses Raumes verteilt wird. Dieser Raum wird von dem Wärmeträger nach oben, also im Gegenzug zum Reaktionsgas, durchströmt, wodurch eine besonders wirkungsvolle Wärmeübertragung möglich ist..
Anschliessend wird der Wärmeträger durch den Ringkanal in den Expansionsraum 19 geleitet, aus dem es dann saugseitig wieder zum Pumpenrad 16 gelangt.
Als Wärmeträger kann eine Salzschmelze verwendet werden, deren Verdampfungspunkt oberhalb der hier vorkommenden Betriebstemperaturen von etwa 500° 0 liegt.
Wie aus dem Teillängsschnitt gemäss Fig. 2 ersichtlich, kann der Wärmeträger auch mit Hilfe von ringförmigen Umlenkscheiben 29 > 30, die abwechselnd am Innenrand mit dem Hohlkörper 3 bzw. am Aussenrand mit dem Aussenrohr verbunden sind und an ihrem jeweils anderen Rand einen Durchtrittsquerschnitt freilassen, in ebenfalls an sich
4 09812/1022
bekannter Weise schlangenartig, also im wesentlichen quer zu den Kontaktrohren 4 durch den diese umgebenden Raum geführt werden. Dabei entfallen dann die Lochiglatten 11,
Bei der zweiten Ausführung nach Fig. 4 wird der umgewälzte Wärmeträger durch elektrische Heizstäbe 31 beheizt, die in am unteren Ende offenen Rohren 32 angeordnet sind. Diese Rohre sind abdichtend durch den unteren Abschlussboden 26 des Innenrohres 1 hindurchgeführt bis zu einem im Abstand davon angeordneten, für alle Heizstäbe 31 gemeinsamen Kabelanschlusskasten 33 mit einem abnehmbaren Deckel 34. '
Die oberen, geschlossenen Enden der Rohre 32 liegen etwa in der unteren Begrenzungsebene des das Pumpenrad 16 umgebenden ringförmigen Hohlkörpers 15, dessen innere Schrägflächen so geneigt sind, dass der vom Pumpenrad umgewälzte Wärmeträger sich über den ganzen Querschnitt des die Rohre 32 umgebenden Raumes verteilen kann, der radial nach aussen durch die Innenwand des zylindrischen Hohlkörpers 3 und die sich an diesen oben und unten anschliessenden Trennwände 13 bzw. 14 begrenzt wird. Somit ist auch bei dieser Ausführung eine sehr gute und gleichmässige Beheizung des in diesem Bereich wieder nach unten zurückgeführten Wärmeträgers gewährleistet, der dann, ebenso wie bei der ersten Ausführung, erneut in den die Kontaktrohre 4 umgebenden Raum umgelenkt wird
■ .409812/10-22 -9-
und diese Rohre im Aufwärtszug aussenseitig beaufschlagt. In diesem Bereich können,wie aus Fig. 5 ersichtlich, ebenfalls wieder Umlenkscheiben 29, 30 abwechselnd so angeordnet sein, dass sich eine an Hand der Fig. 2 bereits erläuterte Führung des Wärmeträgers ergibt.
Die dritte Ausführung nach Fig. 6 weist schliesslich eine Variation gegenüber der zweiten Ausführung auf, und zwar insofern, als die elektrischen Heizstäbe 31' und die sie einzeln umgebenden Rohre 32' nach oben durch den ringförmigen Hohlkörper 15 hindurchgeführt und bis. zum oberen Abschlussbod en 35 des Innenrohres 1 verlängert sind. Mit diesem Abschlussboden sind die hier offenen Enden der Rohre 32 verbunden, aus denen die Enden der Heizstäbe 31' bis in den darüber angeordneten gemeinsamen Kabelanschlusskasten 33' hineinragen, der in diesem Falle abnehmbar angeflanscht ist und das Umwälzaggregat 17 ringförmig umgibt.
Da hierbei die Heizstäbe 31' mit ihren Rohren 32' ringförmig angeordnet sein müssen, ist in dem freien zentralen Bereich unterhalb des Umwälzaggregates 17 und des Pumpenrad es 16 ein zylindrischer Verdränger 36 mit etwa gleichem Durchmesser angeordnet. Dieser Verdränger ist am oberen Ende kegelstumpfförmig verjüngt, so dass er hier zusammen mit den Schrägflächen des ringförmigen Hohlkörpers 15 einen Führungskanal 'für den vom Pumpenrad 16 aus in den Ringraum um die Heizrohre 32· zurückströmenden Wärmeträger bildet.
409812/1022 - io -
- IAT-
Die Heizstäbe 31' sind so eingerichtet, dass sie vom Bereich des Hohlkörpers 15 an nach oben nicht beheizt werden, weil sich hier kein bzw. nur noch teilweise flüssiger Wärmeträger, z.B. Salzschmelze, befindet, so dass nicht überall ein Wärmeübergang von den Heizrohren 32f an den Wärmeträger erfolgen könnte und infolgedessen die Gefahr einer Überhitzung der Rohre 32' gegeben wäre.
Grundsätzlich kann bei allen Ausführungen das Umwälzen des Wärmeträgers auch umgekehrt erfolgen, d.h. imBereich der Kontaktrohre 4 abwärts und im Bereich der Heizrohre bzw. 32 bzw. 32' aufwärts. ·
409812/102

Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    ilJ Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse mit einem ringförmigen Bündel vertikaler Kontaktrohre, die zur Wiederzuführung der bein Reaktionsvorgang in ihnen verbrauchten Wärme aussenseitig von einem im Kreislauf geführten und dabei · jeweils wiedererwärmten Wärmeträger beaufschlagt wer den, dadurch gekennzeichnet, dass die G-esamtforra des Reaktionsapparates im wesentlichen von einem längeren zylindrischen Innenrohr (1) und einem dieses auf einem Teil seiner ^änge konzentrisch umgebenden kürzeren zylindrischen Aussenrohr (2) gebildet wird, wobei sich die Kontaktrohre (4) in dem Raum zwisehen dem Innenrohr und dem Aussenrohr befinden, während das in den Endbereichen der Kontaktrohre zum Durchtritt des Wärmeträgers unterbrochene und zwischen diesen beiderseitigen Durchtrittsstellen (X) als doppelwandiger zylindrischer Hohlkörper (3) ausgebildete Innenrohr ebenfalls ein vom Wärmeträger im Gegenzug aussenseitig beaufschlagtes Rohrbündel (24; 32; 32') und eine zugehörige Heizeinrichtung enthält.
    - .12 -
    40981 Il 1022
  2. 2. Reaktionsapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizeinrichtung eine Brennkammer (20) dient, deren Rauchgase durch das vom Wärmeträger zum Wi ed er er war.men "beaufschlagte Rohrbündel (24) geführt werden, dessen oberer Rohrboden (25) durch einen Teil einer legeiförmigen Haube (22) der Brennkammer gebildet wird und an dessen unteren Rohrboden (26) sich ein Austrittssammelraum (27) für die Rauchgase anschliesst.
  3. 3. Reaktionsapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass den Schrägflächen der kegelförmigen Haube (22) der Brennkammer (20) ein zweiter ringförmiger Hohlkörper (15) gegenüberliegt, der die Umwälzpumpe (16) für den Wärmeträger umgibt und ausserdem zur Begrenzung von zwei Ringkanälen (18, 23) für den aufwärts bzw. nach der Umlenkung in einem obenliegenden Expansionsraum (19) wieder' abwärts geführten Wärmeträger dient..
  4. 4. Reaktionsapparat nach Anspruch 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, dass an das obere und das untere Ende des doppelwandigen zylindrischen Hohlkörpers (3) sich ebenfalls ringförmige Trennwände (13, 14)
    40981 2/1022 - 13 -
    zwischen den zu beiden Umlenkungsbereichen des Wärmeträgers gehörenden Kanälen anschliessen, wobei diejbbere Trennwand (13) auch mit dem darüberliegenden Hohlkörper (15) verbunden ist.
  5. 5. Reaktionsapparat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Heizeinrichtung elektrische Heizstäbe (31; 31') dienen, die in an einem Ende geschlossenen und am anderen Ende in einen Schaltkasten (33; 33') mündenden Rohren (32; 32') angeordnet sind.
  6. 6. Reaktionsapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Aufnahme der elektrischen Heizstäbe (31) dienenden Rohre (32) in dem durch die Innenwand des zylindrischen Hohlkörpers (3) und die anschliessenden Trennwände (13, 14) radial nach aussen begrenzten zentralen Raum angeordnet sind und mit ihren oberen, geschlossenen Enden im Abstand dem Pumpenrad (16) und dem dieses umgebenden Hohlkörper (15) gegenüberliegen, während ihre unteren, offenen Enden in einen unterhalb des Innenrohres (1) angeordneten Kabelanschlusskasten (33) für die Heizstäbe (31) münden.
    - 14 4093 1 2/1022
    7· Reaktionsapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zurilufnahme der elektrischen Heizstäbe (31f) dienenden Rohre (321) ringförmig angeordnet sind und mit ihren oberen,. offenen Enden in einen oberhalb des Innenrohres (1) angeordneten Kabelanschlusskasten (33f) für die Heizstäbe münden, wobei sich in dem von den Rohren'(32') freien zentralen Raum unterhalb des Umwälzaggregates (16, 17) ein Verdrängerkörper (36) befindet.
    40981 2/1022
    Leerseite
DE2230127A 1972-06-21 1972-06-21 Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse Expired DE2230127C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2230127A DE2230127C3 (de) 1972-06-21 1972-06-21 Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse
NL7305771A NL7305771A (de) 1972-06-21 1973-04-25
BE2052735A BE798791A (fr) 1972-06-21 1973-04-27 Reacteur pour la mise en oeuvre de procedes chimiques endothermiques
GB2128073A GB1417050A (en) 1972-06-21 1973-05-04 Reactor apparatus
IT24424/73A IT987817B (it) 1972-06-21 1973-05-22 Apparecchio di reazone per l attuazione di processi chi mici endotermici
US00371302A US3850233A (en) 1972-06-21 1973-06-18 Reaction apparatus for carrying out endothermic chemical processes
FR7322430A FR2189109B1 (de) 1972-06-21 1973-06-20
JP48069278A JPS4963664A (de) 1972-06-21 1973-06-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2230127A DE2230127C3 (de) 1972-06-21 1972-06-21 Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2230127A1 true DE2230127A1 (de) 1974-03-21
DE2230127B2 DE2230127B2 (de) 1974-07-11
DE2230127C3 DE2230127C3 (de) 1975-03-13

Family

ID=5848258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2230127A Expired DE2230127C3 (de) 1972-06-21 1972-06-21 Reaktionsapparat zur Durchführung endothermer chemischer Prozesse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3850233A (de)
JP (1) JPS4963664A (de)
BE (1) BE798791A (de)
DE (1) DE2230127C3 (de)
FR (1) FR2189109B1 (de)
GB (1) GB1417050A (de)
IT (1) IT987817B (de)
NL (1) NL7305771A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3526967A1 (de) * 1985-07-27 1987-01-29 Metallgesellschaft Ag Roehrenreaktor
SE465591B (sv) * 1987-05-22 1991-09-30 Asea Atom Ab Aanggenerator med u-formade tubknippen att anvaendas i en tryckvattenreaktor
US5579334A (en) * 1994-03-03 1996-11-26 Baxter; Rodney C. Method and apparatus for reacting solid particulate reagents in an electric furnace
US7316804B2 (en) * 2001-08-02 2008-01-08 Ineos Usa Llc Flow reactors for chemical conversions with heterogeneous catalysts
FR2831154B1 (fr) * 2001-10-18 2004-02-06 Physiques Ecp Et Chimiques Assistance electrique au reformage d'une matiere hydrocarbonee
MX364621B (es) * 2013-10-14 2019-05-03 Leopoldo Castro Genera Roberto Proceso para el tratamiento termico profundo en maiz, para la produccion de nixtamal integral de alto rendimiento y reactor para obtener las condiciones necesarias de proceso.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR963913A (de) * 1950-07-26
US1936610A (en) * 1929-10-14 1933-11-28 Monsanto Chemicals Apparatus for conducting catalytic processes
DE1033223B (de) * 1954-12-10 1958-07-03 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Praegepresse zum Herstellen von Matrizen und Druckplatten aus Kunststoffen
DE1044335B (de) * 1957-10-18 1958-11-20 Kohlenscheidungs Ges Mit Besch Verfahren zur Verhinderung von Korrosionen in Abgas-Luftvorwaermern und Einrichtungen zur Ausuebung des Verfahrens
DE1181177B (de) * 1958-07-15 1964-11-12 Deggendorfer Werft Eisenbau Anordnung eines Waermeaustauschers und einer aus Propeller und Antriebsmotor bestehenden Umwaelzeinrichtung bei Reaktionsapparaten
US3241927A (en) * 1960-09-08 1966-03-22 Monsanto Co Apparatus for adiponitrile production
FR1346421A (fr) * 1962-11-07 1963-12-20 Applic Thermiques Chaudière domestique perfectionnée
DE1542494C3 (de) * 1966-07-21 1975-06-05 Veba-Chemie Ag, 4660 Gelsenkirchenbuer Vorrichtung zur Durchführung katalytischer Reaktionen
DE1642996B1 (de) * 1967-03-02 1971-05-13 Deggendorfer Werft Eisenbau Reaktionsapparat mit ringfoermigem Kontaktrohrbuendel und Waermeaustauscher
US3595308A (en) * 1969-08-01 1971-07-27 Lewis H Durbin Apparatus for cooling liquids

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4963664A (de) 1974-06-20
BE798791A (fr) 1973-08-16
IT987817B (it) 1975-03-20
DE2230127B2 (de) 1974-07-11
US3850233A (en) 1974-11-26
FR2189109A1 (de) 1974-01-25
NL7305771A (de) 1973-12-27
GB1417050A (en) 1975-12-10
DE2230127C3 (de) 1975-03-13
FR2189109B1 (de) 1978-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2536657C3 (de) Wärmeaustauscher zum Vorwärmen von Verbrennungsluft für insbesondere ölbeheizte Industrieöfen
DE2054578A1 (de) Mantel und Rohrenwarmeaustauscher zur Dampferzeugung
DE2230127A1 (de) Reaktionsapparat zur durchfuehrung endothermer chemischer prozesse
DE102014018178A1 (de) Thermische Nachverbrennungsanlage
DE2217836C3 (de) Hochtemperaturdämpfer zum Dämpfen von textlien Warenbahnen
DE1233421B (de) Roehrenwaermetauscher zum Kuehlen frischer Spaltgase od. dgl.
EP0131187A2 (de) Wärmetauscher zur Aufheizung von organischen Wärmeübertragungsmedien
DE2149536A1 (de) Verfahren zum Erhitzen einer Waermeuebertragungsfluessigkeit
DE2754375C2 (de) Abhitzekessel hinter chemischen Reaktoren
CH665019A5 (de) Waermeuebertrager, insbesondere zum kuehlen von gas aus einem hochtemperaturreaktor.
DE948692C (de) Waermeaustausch mit U-foermigen Rohren
DE2700563A1 (de) Waermeuebertrager fuer einen hochtemperaturreaktor
DE1601180A1 (de) Waermetauscher
DE871305C (de) Waermeaustauscher mit im Verhaeltnis zum Rohrdurchmesser langen Rohren
DE1260502B (de) Ofen zur Waermebehandlung von Metallbandspulen
DE586685C (de) Dampfkessel fuer Zentralheizungsanlagen
DE546011C (de) Roehrenlufterhitzer
DE521892C (de) Lufterhitzer
DE2157664C3 (de) Heißwasserspeicher für Gas- oder Ölbeheizung
AT64705B (de) Flüssigkeitsvorwärmer und Erhitzer, insbesondere für Milch.
DE2405606C3 (de) Röhrenelement für einen Röhrenofen zum Umsetzen von Kohlenwasserstoffen
DE1601167C3 (de) Mischwärmetauscher
DE819021C (de) Heissgaskolbenmaschine
DE1237251B (de) Brenneranlage fuer pulsierende Verbrennung
DE6607833U (de) Hochdruckbeheizter kessel mit zwischen zwei wassermaenteln angeordneten mehrfachen rauchfuehrungen.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee