DE2225908B1 - Maschine zum Umschnüren von Packstücken - Google Patents

Maschine zum Umschnüren von Packstücken

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DE2225908B1
DE2225908B1 DE2225908A DE2225908DA DE2225908B1 DE 2225908 B1 DE2225908 B1 DE 2225908B1 DE 2225908 A DE2225908 A DE 2225908A DE 2225908D A DE2225908D A DE 2225908DA DE 2225908 B1 DE2225908 B1 DE 2225908B1
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Hans Hugo 4020 Mettmann Buettner
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BUETTNER KG MASCHINENFABRIK 5601 GRUITEN
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BUETTNER KG MASCHINENFABRIK 5601 GRUITEN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/02Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/04Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
    • B65B13/10Carriers travelling completely around the articles while holding the free end of material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

3 4
mittel-Trommel wird in ihrer aufgesteckten Lage schnitt 14 in Pfeilrichtung χ zulassen. Über die
mittelbar durch eine vertikale Wand des Ergänzungs- Druckfeder 28 wird jedoch der Büchsenabschnitt 33
tisches gesichert. Zum Umschnürungsmittel-Trom- stets in der einen Endstellung gehalten. Andererseits
melwechsel kann der Ergänzungstisch durch einfache bewirkt die Druckfeder 28 über die topfförmige
Handgriffe außer Eingriff mit der Umschnürungs- 5 Büchse 25 und Stützscheibe 26 einen axial unver-
arm-Achse gebracht werden. Nebst seiner vorer- schieblichen Sitz der Umschnürungsmittel-Trommel
wähnten Aufgabe dient der Ergänzungstisch noch 23 auf der Büchse 20.
zur Abstützung der auf den Maschinentisch aufgeleg- Zur Fixierung des Riegels 34 dient eine Feststellten Packstücke. Der Ergänzungs- und Maschinen- schraube 35, die einen Längsschlitz 36 des Riegels tisch belassen dabei einen für das Herumlegen des io 34 durchsetzt. Die Feststellschraube 35 geht von der Umschnürungsmittels erforderlichen Spalt zwischen vertikalen Wand 31 des Ergänzungstisches 32 aus. sich. Durch diese Einrichtung ist der Ergänzungstisch ge-
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an gen Pendeln gesichert, da er über den Riegel 34 in
Hand der F i g. 1 bis 3 erläutert. Es zeigt formschlüssigem Eingriff mit der Achse 9 steht.
F i g. 1 eine Ansicht der Maschine, und zwar in 15 Zum Umschnürungsmittel-Trommelwechsel muß
einer Zwischenstellung des Umschnürungsarmes, diese Feststellschraube 35 gelöst werden. Anschlie-
Fig. 2 in vergrößerter Einzeldarstellung die An- ßend ist der Riegel 34 in Pfeilrichtungy zu verlagern,
sieht gegen die Maschine im oberen Bereich und derart, daß die Gabelzinken 34' des Riegels 34 von
F i g. 3 einen Längsschnitt durch F i g. 2. den Abflachungen 14' des abgestuften Abschnittes
Die Maschine besitzt das mit Füßen 1 versehene 20 14 vollständig zurücktreten. Hieran kann der Ergän-
Maschinengestell 2. Das maschinengestell 2 trägt die zungstisch 32 mitsamt dem Büchsenabschnitt 33 und
Tischplatte 3. Innerhalb des Maschinengestells 2 be- der topfförmigen Büchse 25 nebst Stützscheibe 26
findet sich ein Antrieb 4 und ein unterhalb der Tisch- von der Umschnürungsarm-Achse 9 abgezogen wer-
platte3 angeordnetes Schweißaggregats. Von der den. Um dieses Abziehen des Ergänzungstisches 32
Hinterwand des Maschinengestells 2 gehen die die 25 zu erleichtern, ist die endständige Abstützfläche 32'
Tischplatte 3 überragenden, lotrecht ausgerichteten des Ergänzungstisches 32 um das Scharnier 29 in die
beiden Säulen 6 aus. An ihren oberen freien Enden strichpunktierte Lage gemäß F i g. 3 schwenkbar,
sind die Säulen 6 durch eine horizontal ausgerichtete Nach Aufsetzen einer neuen Umschnürungsmittel-
Traverse7 verbunden. Letztere ist mit einem aufge- Trommel 23 sind vorgenannte Bauteile wieder in ihre
schweißten Kragen 8 bestückt. Traverse 7 und Kra- 30 auf der Zeichnung dargestellte Lage zu bringen,
gen 8 dienen zur Aufnahme der Umschnürungsarm- Der Umschnürungsarm 16 umkreist die Umschnü-
Achse9. Zu diesem Zweck ist die Umschnürungs- rungsmittel-Trommel 23 in Pfeilrichtung z. Letztere
arm-Achse9 endständig mit dem Gewindeabschnitt entspricht der Abwickelrichtung des Umschnürungs-
10 versehen, welcher zum Aufschrauben der Muttern mittels.
11 dient. 35 Der Umschnürungsarm 16 ist winkelförmig ausge-Die Umschnürungsarm-Achse 9 weist abgestufte staltet. Er besteht aus den beiden Winkelschenkeln
Abschnitte 12, 13 und 14 auf. Auf dem Abschnitt 12 16' und 16". Der mit dem Tragring 17 bestückte befinden sich Wälzlager 15, die den Umschnürungs- Schenkel 16' ist mit einem Lagerzapfen 37 versehen, arm 16 tragen. Im Bereich der Wälzlager 15 ist der Auf diesem sitzt ein einarmiger Schwenkarm 38 so-Umschnürungsarm 16 mit einem Tragring 17 ausge- 40 wie ein Exzenter 39. Exzenter 39 und Schwenkarm stattet. Dieser ist auf der der Traverse 7 zugekehrten 38 sind fest miteinander verbunden. Der Schwenk-Stirnseite mit einem Kettenrad 18 bestückt, an wel- arm 38 steht unter der Wirkung einer Drehfeder 40, ches die zum Antrieb 4 führende Kette 18' angreift. welche den Schwenkarm in Pfeilrichtung u belastet.
Über dieses Kettenrad 18 kann der Umschnürungs- Die Endstellung des Schwenkarmes 38 ist bearm 16 um die Umschnürungsarm-Achse 9 gedreht 45 grenzt, wenn die radial vorstehenden Abschnitte 39' werden. des Exzenters 39 gegen entsprechende zapfenartige
Der abgestufte Abschnitt 13 lagert mittels der Anschläge 41 des Umschnürungsarmes 16 treten
Wälzlager 19 die Büchse 20. An ihrem dem Ab- (s. Fig. 2).
schnitt 12 zugekehrten Ende ist eine Scheibe 21 auf- Der Exzenter 39 erstreckt sich zwischen zwei par-
geschweißt. Vorgenannte Büchse nimmt die Hülse 22 50 allel ausgerichteten Abschnitten 42 der Bremsbacken
der Umschnürungsmittel-Trommel 23 auf. 43. Letztere lagern auf der dem Exzenter 39 gegen-
In dem freien Ende der Büchse 20 ist ein Einstich überliegenden Seite der Umschnürungsarm-Achse 9
24 eingearbeitet. In diesem führt sich eine topfför- um entsprechende Zapfen 44 des Umschnürungsar-
mige Büchse 25. Der Topfrand 25' trägt endständig mes 16. In der Stellung gemäß Fig.2 liegen die
eine Stützscheibe 26 für die Umschnürungsmittel- 55 Bremsbacken 43 an der Mantelfläche des Bremsrin-
Trommel 23, während der Topfboden 25" über ein ges 45 an, welcher in geeigneter Weise mit der
Wälzlager 27 von einer Druckfeder 28 beaufschlagt Scheibe 21 verbunden ist. Diese Bremsstellung wird
wird. Diese Druckfeder 28 stützt sich an einem Kra- durch eine Zugfeder 46 aufrechterhalten, die sich
gen 30 eines mit der vertikalen Wand 31 des Ergän- zwischen den parallel ausgerichteten Abschnitten 42
zungstisches 32 fest verbundenen Büchsenabschnittes 60 der Bremsbacken 43 erstreckt.
33 ab. Der Schwenkarm 38 trägt an seinem freien Ende
Zur Halterung des Büchsenabschnittes 33 auf dem die Umschnürungsmittel-Umlenkrolle 47.
abgestuften Abschnitt 14 dient ein Riegel 34, welcher Der Winkelschenkel 16' des Umschnürungsarmes
mit seinem Gabelzinken 34' parallel zueinander lie- 16 trägt eine auf gleicher Ebene mit der Umschnü-
gende Abflachungen 14' des abgestuften Abschnittes 65 rungsmittel-Umlenkrolle 47 liegende Umlenkrolle 48.
14 übergreift. Die Abflachungen 14' sind so groß be- An dem Winkelschenkel 16" sind sodann die in
messen, daß sie eine geringe axiale Verlagerung des versetzten Ebenen zueinander liegenden weiteren
Büchsenabschnittes 33 auf dem abgestuften Ab- Umlenkrollen 49, 50 und 51 drehbar gelagert. Die
5 6
Umlenkrollen 50 und 51 sitzen dabei an einem stirn- rungsmittels befindet sich gemäß der Ausgangsstel-
seitigen Winkelstück 52 des Schenkels 16". lung in einer Haltezange 54 des Schweißaggregats 5.
Das. von der Umschnürungsnüttel-Trommel 23 ab- Nach einem vollständigen Herumführen des Um=
gezogene Umschnürungsmittel wird durch angezeig- schnürungsarmes 16 um das Packstück nimmt dann
ten Pfeilverlauf über die Umsclmürungsmittel-Um- 5 der Umschnürungsarm wieder die in Fig. 1 strich-
lenkroUen gelegt. Das als flaches Kunststoffband punktierte Lage ein. Durch die beim Herumlegen um
ausgebildete Umschnürungsmittel wird dabei so. um- das Packstück auftretenden Zugspannungen kann der
gelenkt, daß das die Umlenkrolle 51 verlassende Schwenkarm 38 sich entgegen seiner Federbelastung
Umschnürungsmittel mit seiner Breitfläche parallel verlagern. Nach Überschreiten einer gewissen
zur Packstüekfläche Hegt und dabei das verdrillungs- io Schwenkstellung beaufschlagt der Exzenter 39 die
freie Umlegen des Umschnürungsmittels um das Abschnitte 42 der Bremsbacken 43, welche ihrerseits
Packstück gestattet. Um das Herumführen des von der Mantelfläche des Bremsringes 45 zurücktre-
Schnürungsmittels um das Packstück zu ermöglichen, ten und die Umschnürungsmittel-Trommel 23 zur
belassen der Ergänzungstisch 32 und der Maschinen- Drehung freigeben. Hierdurch werden zu große Ab-
tisch 3 einen Spalt 53 zwischen sich. 15 zugsspannungen am Umschnürungsmittel ausge-
Der Umschnürungsvorgang geht folgendermaßen schlossen. Nach diesem derartigen Herumlegen des vor sich: In F i g. 1 ist die strichpunktierte Ausgangs- Umschnürungsmittels um das Packstück kann das stellung des Umschnürungsarmes 16 veranschaulicht. Verbinden der Umschnürungsmittelenden und Ab-In dieser Stellung hat der die Nachspannvorrichtung trennen derselben erfolgen, jedocjbi so, daß das Umbildende Schwenkarm 38 einen abgewickelten Zwi- 20 schnürungsmittelende von der Zange- 54 gehalten schenvorrat gespeichert. Das Ende des Umschnü- wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 2 Umschnürungsmittel-Trommel trägt. Die Verdrillung Patentansprüche: läßt sich dadurch zwar praktisch beseitigen, doch tritt der Nachteil eines erhöhten Leistungsbedarfes
1. Maschine zum Umschnüren von Packstük- der Maschine auf. Auch ist eine entsprechend groß ken mit einem über das Packstück ausladenden 5 ausgelegte Bremsvorrichtung od. dgl. vorzusehen, um und dieses umkreisenden, von einer Bremsvor- den Umschnürungsarm nach beendigtem Herumlerichtung stillsetzbaren Umschnürungsarm, dem gen des Umschnürungsmittels um das Packstück stilldas Umschnürungsmittel von einer mit einer zusetzen.
Bremse zusammenwirkenden Umschnürungsmit- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine tel-Trommel her zugeführt wird, dadurch io gattungsgemäße Maschine bei einfachem Aufbau zu gekennzeichnet, daß der Umschnürungs- schaffen, derart, daß das Umschnürungsmittel verarm (16) die auf der Achse (9) des Umschnü- drillungsfrei um das Packstück herumlegbar ist, ohne rungsarmes (16) angeordnete Umschnürungsmit- daß die Umschnürungsmittel-Trommel auf dem Umtel-Trommel (23) umkreist. schnürungsarm sitzt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 kennzeichnet, daß der Umschnürungsarm (16) angegebene Erfindung.
die Umschnürungsmittel-Trommel (23) in Ab- Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestal-
wickelrichtung des Umschnürungsmittels um- tungen dieser erfinderischen Lösung dar.
kreist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine gattungsge-
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- ao mäße Maschine von vereinfachtem Aufbau geschafkennzeichnet, daß der Umschnürungsarm (16) fen. Das verdrillungsfreie Herumlegen des Umschnüeine einen abgewickelten Zwischenvorrat bil- rungsmittels gestattet die auf der Umschnürungsdende Nachspannvorrichtung trägt. arm-Achse sitzende Umschnürungsmittel-Trommel.
4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- Dies ist insbesondere bei aus Kunststoffband bestedurch gekennzeichnet, daß die Nachspannvor- 25 hendem Umschnürungsmittel vorteilhaft, da durch richtung die Bremse der Umschnürungsmittel- Verdrillung verursachte Betriebsstörungen ausge-Trommel (23) steuert. schlossen werden. Sodann liegt eine verringerte Lei-
5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, da- stungsaufnahme durch die Anordnung der abgebremdurch gekennzeichnet, daß die Nachspannvor- sten Umschnürungsmittel-Trommel auf der Umrichtung einen abgefederten, mit einer Umschnü- 30 schnürungsarm-Achse vor, und zwar bedingt darungsmittel-Umlenkrolle (47) ausgestatteten durch, daß die Umschnürungsmittel-Trommel die Schwenkarm (38) trägt, der über einen Exzenter Achse nicht mehr auf einer Umlaufbahn zu umkrei-(39) die Umschnürungsmittel-Trommel-Bremse sen braucht. Dies führt zu einem weiteren Vorteil, da steuert. nach beendigtem Herumliegen des Umschnürungs-
6. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 5, da- 35 mittels um das Packstück weniger Masse zum Stilldurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (39) die stand zu bringen ist. Letzteres gilt insbesondere bei Backen (43) der Bremse spreizt. vollen Umschnürungsmittel-Trommehi. Die den Um-
7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- schnürungsarm stillsetzende Antriebs-Bremsvorrichkennzeichnet, daß auf dem freien Ende der star- tung kann demgemäß geringer ausgelegt sein. Es hat ren Umschnürungsarm-Achse (9) ein lösbar hän- 40 sich als vorteilhaft erwiesen, den Umschnürungsarm gend und durch formschlüssigen Angriff an der die Trommel in Abwickelrichtung des Usmchnü-Achse (9) gegen Pendeln gesicherter Ergänzungs- rungsmittels umkreisen zu lassen, da hierdurch gerintisch (32) angeordnet ist. gere Zugspannungen am Umschnürungsmittel auftreten. Störendes Nachlaufen der Umschnürungsmit-
45 tel-Trommel durch plötzlich auftretende Zugspan-
nungen können in bekannter Weise durch eine der
Trommel zugeordnete Bremse verhindert werden. Durch die dem Umschnürungsarm zugeordnete
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Um- Nachspannvorrichtung lassen sich die Abzusgspanschnüren von Packstücken mit einem über das Pack- 50 nungen weiter vermindern.
stück ausladenden und dieses umkreisenden, von Mittels dieser Nachspannvorrichtung kann ein soleiner Bremsvorrichtung stillsetzbaren Umschnü- eher Zwischenvorrat gespeichert werden, so daß rungsarm, dem das Umschnürungsmittel von einer auch bei großen Packstücken stets noch ein gewisser mit einer Bremse zusammenwirkenden Umschnü- Vorrat vorhanden ist. Überschreitet die Abzugsspanrungsmittel-Trommel her zugeführt wird (deutsche 55 nung einen vorgegebenen Wert, steuert die NachPatentschrift 1 185 986). spannvorrichtung die Bremse der Umschnürungsmit-
Es ist bei derartigen Maschinen bekannt, das Um- tel-Trommel in eine diese freigebende Stellung. Die schnürungsmittel dem Umschnürungsarm durch die Nachspannvorrichtung ist einfach in ihrem Aufbau. Umschnürungsarm-Achse zuzuleiten. Dabei erfolgt Sie besteht im wesentlichen aus einem auf dem Umjedoch eine Verdrillung des Umschnürungsmittels. 60 schnürungsarm angeordneten Schwenkarm, der an Dies ist insbesondere bei aus flachem Kunststoffband seinem freien Ende die Umschnürungsmittel-Umbestehendem Umschnürungsmittel nachteilig, da lenkrolle trägt und der an seinem anlenkseitigen dann durch die Verdrillung Betriebsstörungen auftre- Ende mit einem Exzenter ausgerüstet ist. Bei Überten können (deutsche Patentschrift 1 086 623). schreiten einer gewissen Schwenkstellung betätigt
Ferner kennt man Maschinen, die einen doppelar- 65 dann der Exzenter die der Umschnürungsmittelmigen Umschnürungsarm aufweisen. Der eine Arm Trommel zugeordnete, beispielsweise in Form einer dient dabei zum Herumlegen des Umschnürungsmit- Backenbremse ausgebildete Bremse. Die auf der Umtels um das Packstück, während der andere Arm die schnürungsarm-Achse befindliche Umschnürungs-
DE2225908A 1972-05-27 1972-05-27 Maschine zum Umschnüren von Packstücken Expired DE2225908C2 (de)

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BR (1) BR7301356D0 (de)
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FR (1) FR2189262B1 (de)
GB (1) GB1349133A (de)
IT (1) IT978500B (de)
NL (1) NL180193C (de)
SE (1) SE380495B (de)

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IT978500B (it) 1974-09-20
NL180193B (nl) 1986-08-18
BR7301356D0 (pt) 1974-09-24
US3880071A (en) 1975-04-29
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NL7301075A (de) 1973-11-29
NL180193C (nl) 1987-01-16
CH548902A (de) 1974-05-15
GB1349133A (en) 1974-03-27
SE380495B (sv) 1975-11-10
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