DE1627584C3 - Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstellung von Rohrschlangen - Google Patents
Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstellung von RohrschlangenInfo
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- DE1627584C3 DE1627584C3 DE1967P0042152 DEP0042152A DE1627584C3 DE 1627584 C3 DE1627584 C3 DE 1627584C3 DE 1967P0042152 DE1967P0042152 DE 1967P0042152 DE P0042152 A DEP0042152 A DE P0042152A DE 1627584 C3 DE1627584 C3 DE 1627584C3
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
- B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
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Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrbiegemaschi- - Jie, insbesondere zur Herstellung von Rohrschlangen, mit
einer das Werkstück erfassenden, in der Biegeebene •geteilten Biegeform," deren drehangetriebener unterer "30
Teil einen nach oben gerichteten Axialbolzen und deren in einer Hubeinrichtung drehbar gelagerter oberer Teil
eine den Axialbolzen aufnehmende Bohrung aufweist
Eine bekannte Rohrbiegemaschine dieser Art (US-PS : ■·■ ■
28 14 327) erzeugt beim Rohrbiegen eine nach oben gerichtete Kraftkomponente, die den oberen Teil der
Biegeform -von dem unteren Teil in axialer Richtung wegdrückt Diese Kraft muß mittels eines besonderen
hydraulischen Kolbenzylinderaggregates, das dem oberen Teil der Biegeform als Stütze dient, aufgenommen
werden. ;
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Rohrbiegemaschine der eingangs bezeichneten Gattung
„das.Aufnehmen der auf den oberen Teil der- Biegeform
wirkenden, nach oben gerichteten Kraft zu vereinfachen. " .:- ;-'->»'-'"-'-·>-'-·-·-'-" ----.'~-- --■··- ·■*-'
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß das freie Ende des Axialbolzens eine Ausnehmung
für mit dem oberen Teil der Biegeform verbundene Riegelelemente aufweist
Eine solche Maßnahme hat die Wirkung, daß die Anlageflächen der mit dem oberen Teil der Biegeform
verbundenen Riegelelemente die nach oben gerichtete Kraftkomponente aus dem Rohrbiegevorgang aufnehmen
und allein der Axialbolzen auf Zug belastet wird, und dabei sowohl die Hubeinrichtung bzw. deren Träger
insoweit unbelastet bleiben.
Die Riegelelemente können, wie die Erfindung weiter vorsieht, aus an der Kolbenstange des Kolbens eines
Druckzylinders radial schwenkbar angelenkten Greiferbacken bestehen, deren Enden in die als Ringnut
ausgebildete Ausnehmung einbringbar sind, wobei das Schwenken der Greiferbacken über Anschlagflächen
durch eine mit dem Druckzylinder verbundene Hülse erfolgt.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert In
der Zeichnung zeigt
F i g. 1 die Rohrbiegemaschine von der Seite gesehen,
Fig.2 eine Einzelheit aus Fig. 1 in vergrößertem
Maßstab, teilweise geschnitten, . :.- s '■ ·;>
·ά r;-
Fig.3 die Ansicht eines Teiles aus Fig.2 im
Axialschnitt, °''mJL ·''' .£- .
F i g. 4 die Draufsicht auf FJ g. 2,
Fig.5 eine Einzelheit, in-.perspektivischer Darstellung,
teilweise geschnitten^ und
Fig.6 eine Ansicht eines Teiles aus Fig.5 in einer
anderen Betriebsstellung.
Auf dem Fundamentrahmen 11 ist das kastenförmige Maschinengehäuse.15 angeordnet Wie aus Fig. 1 zu
ersehen,' wird dje-senkrecht im Maschinengehäuse 15 lagernde Antriebsweile 16 in bekannter Weise von der
Kolbenstange 21 eines Kolbenzylinderaggregates 22 über Ketten 18, die um auf der Antriebswelle 16 sitzende
Kettenräder 17 herumgeführt sind, angetrieben. Mit dem oberen Ende der Welle 16 ist ein Axialbolzen 26
{vgL Fig.3) fest verbunden; an dessen oberen Ende 28
ist eine als Ringnut 27 ausgebildete Ausnehmung vorgesehen. Der untere Teil 29 der Biegeform ist fest
auf den Axialbolzen 26 aufgesetzt und dreht sich, zusammen mit der Welle 16. Der untere Teil 29 der
Biegeform besteht aus einem "einzelnen niit einer viertelkreisförmigen konkaven Oberfläche 31 versehenen
Metallblock. In dem auf das Maschinengehäuse 15 aufgesetzten oberen Träger 12 ist koaxial zur Welle 16
■die obere Formtragvorrichtung 34 angeordnet Diese ist in einem Schlitten 35 untergebracht, der an der
Vorderseite des oberen Trägers 12 vertikal nach oben und unten verfahrbar ist Die Vertikalbewegung wird
durch ein Kolbenzylinderaggregat 36 bewirkt Die Formtragvorrichtung 34 (vgL Fig.2 und 4) wird vom
oberen Ende einer mit Lagern 53 drehbar in einem Zylinderkörper 52 gelagerten Hülse 51 gehalten. Der als
Hubeinrichtung dienende Zylinderkörper 52 ist in den Schlitten. 35 eingesetzt Der mit der Hülse 51
verbundene obere Teil 54 der Biegeform weist eine mittige Öffnung auf für die Aufnahme des nach oben
gerichteten Axialbolzens 26.
Wie aus Fig.5 zu ersehen, besteht die Formtragvorrichtung
34 aus einem Druckzylinder 37, an dessen unterer Stirnseite eine Hülse 38 angesetzt ist Im
Zylinder 37 ist ein Kolben 39 mit einer durch die Hülse 38 ragenden Kolbenstange 41 geführt Auf das untere
Ende der Kolbenstange 41 ist" eine Spannvorrichtung 42 mit einem Gewindering 43 aufgeschraubt Das untere
Ende des Gewindeririges 43 ist gegabelt und nimmt drei
als Riegelelemente dienende Greiferbacken 44 auf. Jede der mit einem Stift 46 an die Gabelenden des
Gewinderinges 43 angelenkten Greiferbacken 44 weist ein radial nach innen gerichtetes Ende 45 und
außenseitig eine Nase 47 sowie Schrägflächen bzw. Anschlagflächen 48 und 48a auf. Die Nase 47 und die
Schrägflächen 48,48a arbeiten mit einem an der unteren Stirnfläche der Hülse 38 angeordneten Ringflansch 49 in
der nachstehend beschriebenen Weise zusammen:
Durch Absenken des Schlittens 35 werden die oberen und unteren Teile 29 und 54 der Biegeform zusammengebracht;
durch Druckaufgabe über die Leitung 56 auf den Kolben 39 nehmen die Greiferbacken 44 die in
Fig.6 dargestellte Lage ein und bewegen sich vor das
Ende 28 des Axialbolzens 26. Bevor der Schlitten 35 und mit diesem der obere Teil 54 der Biegeform ihre
Arbeitsstellung erreicht haben, wird der Druck vom Kolben 39 weggenommen mit der Wirkung, daß der
Ringflansch 49 die Greiferbacken 44 über die Schrägflächen 48,48a nach innen mit den Enden 45 in die Ringnut
27 des Axialbolzens 26 drückt. Die beiden Teile 54 und
29 der Biegeform werden dadurch fest gegeneinander verriegelt und können sich während des Biegevorgangs
nicht voneinander weg bewegen.
Nach Beendigung des Biegevorgangs wird der untere Teil 29 der Biegeform in bekannter Weise in
horizontaler Ebene wieder in seine Ausgangsstellung zurückgedreht und der auf dem Schlitten 35 angeordnete
Motor 58 betätigt Auf der Welle dieses Motors sitzt ein Kettenrad 59 (vgl. Fig.4), über das eine Kette 61
geführt ist, die ein auf dem oberen Ende der Hülse 51 sitzendes Kettenrad 62 umschlingt und eine Drehungder
Hülse 51 und mit dieser die Rückdrehung des oberen Teils 54 der Biegeform in die Ausgangsstellung bewirkt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:. 1. Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstel-vlung von Rohrschlangen, mit einer das Werkstück erfassenden, in der Biegeebene geteilten Biegeform, deren drehangetriebener unterer Teil einen nach oben gerichteten Axialbolzen und deren in einer Hubeinrichtung drehbar gelagerter oberer Teil eine den Axialbolzen aufnehmende Bohrung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Axialbolzens (26) eine Ausnehmung für mit dem oberen^-Teil.(54) der-.Biegeform (29, 54) verbundene&egeleiemente aufweist" '"· "T. > ";.-;..
- 2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelelemente aus an der Kolbenstange (41) des Kolbens (39) eines Druckzy- . linders (37) radial schwenkbar angelenkten Greiferbacken (44) bestehen, deren Enden (45)in"die;als"·'' Ringnut (27) ausgebildete Ausnehmung einbringbar......sind, wobei das Schwenken der Gfeiferbacken über' Anschlagflächen (48, 48a) durch eine mit dem Druckzylinder verbundene Hülse (38) erfolgt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967P0042152 DE1627584C3 (de) | 1967-05-16 | 1967-05-16 | Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstellung von Rohrschlangen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967P0042152 DE1627584C3 (de) | 1967-05-16 | 1967-05-16 | Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstellung von Rohrschlangen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1627584A1 DE1627584A1 (de) | 1970-05-14 |
| DE1627584B2 DE1627584B2 (de) | 1979-08-02 |
| DE1627584C3 true DE1627584C3 (de) | 1980-03-27 |
Family
ID=7378370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967P0042152 Expired DE1627584C3 (de) | 1967-05-16 | 1967-05-16 | Rohrbiegemaschine, insbesondere zur Herstellung von Rohrschlangen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1627584C3 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2537382A1 (de) * | 1975-08-22 | 1977-03-03 | Babcock Ag | Vorrichtung zum biegen von rohren |
-
1967
- 1967-05-16 DE DE1967P0042152 patent/DE1627584C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1627584A1 (de) | 1970-05-14 |
| DE1627584B2 (de) | 1979-08-02 |
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