DE222125C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE222125C DE222125C DENDAT222125D DE222125DA DE222125C DE 222125 C DE222125 C DE 222125C DE NDAT222125 D DENDAT222125 D DE NDAT222125D DE 222125D A DE222125D A DE 222125DA DE 222125 C DE222125 C DE 222125C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chambers
- gas
- furnace
- chamber
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 description 1
- 206010022000 Influenza Diseases 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B13/00—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
- F27B13/02—Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge of multiple-chamber type with permanent partitions; Combinations of furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
. ' ■ ' - M 222125 —
KLASSE 80 c. GRUPPE
in WÜRZBURG.
im Gasringofen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein \7erfahren
zum Brennen von Kalk und sonstigem kohlensäurehaltigen Gut, wie z. B. Magnesit, im Gasringofen
und auf einen Gasringofen zur Durchführung des neuen Brenn Verfahrens.
Die vollständige Ausnutzung des Gases ist beim Brennen von Kalk ο. dgl. im Gasringofen
schwer zu erreichen, weil bei der Durchführung des Brennprozesses große Mengen von
ίο Kohlensäure in den Ofenräum entweichen,
welche die vollkommene Verbrennung des Gases verhindern. Diese Schwierigkeit wird
dadurch überwunden, daß frische Verbrennungsluft durch in der Abkühlung befindliche Kammern
hindurchgeführt und, bevor noch die noch mit Kohlensäure gefüllten Kammern erreicht
sind, derartig geteilt wird, daß ein Teil der heißen und noch kohlensäurearmen Luft
außerhalb des Brennkanales durch ein besonderes Kanalsystem den Gasbrennern der im
Feuer befindlichen Kammern unmittelbar zugeführt wird. Der andere Teil der Luft wird
innerhalb des Ofenkanales durch die noch mit Kohlensäure gefüllten Kammern hindurchgeleitet,
so daß in diesen unmittelbar vor dem Feuer befindlichen Kammern die Abkühlung eingeleitet und zugleich die Kohlensäure nach
dem Feuer hin abgeführt wird.
Die Durchführung des Verfahrens setzt demnach einen Ofen voraus, welcher mit einem
Kanalsystem ausgestattet ist, das die Entnahme von Luft aus den abgebrannten Kammern
und die Überführung derselben außerhalb des Brennkanales nach dem Feuer gestattet
unter gleichzeitiger Ermöglichung der Leitung einer beschränkten Luftmenge durch die unmittelbar
vor dem Feuer 'befindlichen Kammern hindurch, behufs Entfernung der Kohlensäure
aus diesen Kammern.
Ein diesen Anforderungen entsprechender Ofen ist auf der beiliegenden Zeichnung in
Fig. ι im Grundriß, in
Fig. 2 in einem Querschnitt und in
Fig. 3 in einem Längsschnitt dargestellt.
Der Brennkanal des Ofens ist durch Gitterwände α in einzelne Kammern geteilt. Die
Öffnungen b der Gitterwände können durch von oben einsetzbare -und verstellbare Schieber,
welche auf der Zeichnung nicht dargestellt sind, in bekannter AVeise mehr oder weniger
verschlossen werden. Die Kammern sind durch untere Abzüge c mit einem Rauchkanal d verbunden,
welcher an die Esse angeschlossen ist. Die Ventile e dienen zur Regelung der Verbindung
zwischen den Ofenkammern und dem Rauchkanal. Oberhalb des Rauchkanales liegt
ein Heißluftkanal f, welcher durch auf den Ofen aufsetzbare Kappen oder Überführungsrohre g mit den Kammern in Verbindung gesetzt
werden kann. Der Heißluftkanal f kann seinerseits durch Kappen h mit einer Heißluftleitung
i zur Speisung der Gasbrenner k verbunden werden. Die Gaszuführung zu den
Brennern k erfolgt durch den Gaskanal I.
Die Wirkungsweise des Ofens ist folgende:
Angenommen, es seien die beiden Kammern 1 und 2 gleichzeitig im Feuer, während man die
Kammer 10 zu entleeren beginnt. In diesem
Fall werden die Kammern ι und 2 durch Kappen h mit dem Heißluftkanal f in \^erbindung
gesetzt und außerdem der genannte Heißluftkanal mit der Kammer 14 durch Rohre g verbunden.
Die Schieber in den Gitterwänden zwischen den Kammern 10 bis 14 werden offen
gehalten oder noch besser so eingestellt, daß die Luft gezwungen ist, sich in der Nähe der
Ofensohle zu bewegen. Die Schieber in der Gitterwand zwischen den Kammern 14 und 15
werden so tief heruntergelassen, daß eine beträchtliche Drosselung der Luft an dieser Stelle
stattfindet. In den Kammern 6 und 7 sind die Rauchglocken e gezogen.
Bei einer solchen Einstellung der Kappen und Schieber tritt die kalte Außenluft durch
die geöffnete Tür der Kammer 10 ein, erwärmt sich auf dem Wege nach der Kammer 14
an dem gebrannten noch heißen Kalk und teilt sich dann in der Kammer 14 in zwei getrennte
Ströme, von denen der eine durch die Höhlungen der Kappen g nach dem Heißluftkanal
f und von diesem nach den Gasbrennern k führt, während der andere Teil der Kühlluft
durch die gedrosselten Öffnungen der Gitterwand zwischen den Kammern 14 und 15 hindurch
nach den Kammern 15, 16 und den im Feuer befindlichen Kammern und von diesen
mit den Feuergasen durch die in der Vorglut befindlichen Kammern nach den Kammern 6, 7
und von diesen zum Schornstein zieht. Die aus der Kammer 14 nach dem Heißluftkanal
abgeführte heiße Luft gelangt in sauerstoffreichem und nur wenig Kohlensäure aufweisendem
Zustand nach den Gasbrennern, während die aus der Kammer 14 innerhalb des Brennkanales
weiterziehende Kühlluft die Kohlensäure aus den frisch abgebrannten Kammern 15, 16 abführt. Bei fortschreitendem Brennprozeß
werden nacheinander die den Kammern i, 2 folgenden Kammern in Brand gesetzt,
während gleichzeitig die Kappen g, h und die verschiedenen Glocken eine entsprechende Versetzung
erfahren, so daß die beschriebenen Vorgänge sich nacheinander in den verschiedenen
Ofenteilen wiederholen.
Claims (2)
1. Verfahren zum Brennen von Kalk und von sonstigem kohlensäurehaltigen Gut. im
Gasringofen, dadurch gekennzeichnet, daß von der in bekannter Weise durch die abkühlenden
Kammern den brennenden Kammern zugeführten Luft bereits in vor letzteren liegenden Kammern ein Teil abgezweigt
und durch einen besonderen, mit jeder Kammer verbindbaren Kanal unmittelbar den Gasbrennern zugeführt wird.
2. Gasringofen zur Ausführung des Verfahrens
nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verbindung von mit regelbaren
Öffnungen versehenen Kammertrennwänden und einem mit den einzelnen Kammern und den Gasbrennern in absperrbarer Verbin-
■ dung stehenden Heißluftkanal.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE222125C true DE222125C (de) |
Family
ID=483044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT222125D Active DE222125C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE222125C (de) |
-
0
- DE DENDAT222125D patent/DE222125C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2428891C3 (de) | Schachtofen zum Schmelzen von mineralischen Substanzen zur Herstellung von Mineralwolle | |
DE3339972A1 (de) | Kammerringofen und verfahren zu dessen betrieb | |
DE222125C (de) | ||
DE489833C (de) | Verfahren zur-Leistungssteigerung beim Betriebe von Schachtoefen mit Schuettfeuerung | |
DE349951C (de) | Kammerringofen zum Brennen von keramischen Waren, Kalk, Dolomit u. dgl. | |
DE355722C (de) | Schachtofen fuer pulverfoermiges Gut, insbesondere fuer Gips | |
DE423648C (de) | Drahtziegelbrennofen | |
DE1938541B2 (de) | Verfahren und schachtofen zum brennen, insbesondere zum sintern von dolomit oder magnesia, bei hoher temperatur | |
DE523245C (de) | Kammerringofen mit Rostfeuerungen | |
DE135323C (de) | ||
DE20276C (de) | Verfahren und Apparate zur Herstellung von Aetzstrontium und Aetzbaryum aus den schwefelsauren Salzen | |
DE21107C (de) | Apparat zur kontinuirlichen Erzeugung von Wassergas | |
DE374484C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff | |
DE197490C (de) | ||
DE250707C (de) | ||
DE208465C (de) | ||
DE3119517A1 (de) | Verfahren zum brennen oder calcinieren von kohlebloecken in einem ringkammerofen unter zurueckfuehrung des rauchgases sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE25824C (de) | Neuerung an Koksöfen mit Gewinnung der Nebenprodukte | |
DE569443C (de) | Tunnelofen zum Brennen salzglasierter Ware und Verfahren zum Betrieb des Tunnelofens | |
DE272809C (de) | ||
DE46730C (de) | Apparat zur Gewinnung von Sauerstoff und Stickstoff aus atmosphärischer Luft | |
DE10277C (de) | Neuerungen an Brennöfen für Thonwaaren, Kalk und Cement | |
DE186521C (de) | ||
DE653926C (de) | Ofen zur Destillation bituminoeser Brennstoffe | |
DE1793491C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Acetylen und/bzw. oder Äthylen durch thermische Spaltung von Kohlenwasserstoffen |