DE2220573C3 - Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder u.dgl. natürlichen oder synthetischen Materialien - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder u.dgl. natürlichen oder synthetischen Materialien

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff. Leder u. dgl.
natürlichen oder synthetischen Materialien, bei dem von einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Träger die Klebstoffschicht auf die Oberfläche des einen von zwei miteinander zu verbindenden Werkstücken unter Wärmeeinwirkung aufgedrückt, nach Entfernen des nunmehr vom Klebstoff befreiten Trägers das andere Werkstück mit einem Teil seiner Oberfläche auf das mit dem Klebstoff beschichtete Werkstück aufgelegt und die übereinanderliegenden Werkstücke mittels eines Preßstempels zusammengedrückt werden.
Bekanntlich werden Werkstücke aus synthetischen Werkstoffen zum Verbinden an ihren Rändern miteinander verschweißt. Zwischen den zu verbindenden Stellen ist hierzu ein Folienband eingeführt, das durch Hochfrequenzerwärmung verflüssigt und im Zusammenwirken mit aus einem synthetischen Werkstoff bestehenden Werkstückteilen diese miteinander verschweißt. Durch die Hochfrequenzeinwirkung verflüssigt zwar die Schweißstelle, ohne daß jedoch dabei der Werkstoff und somit das Werkstück selbst Schaden nehmen würden. Bei Werkstoffen, die nicht mittels ! iochfrequenz verschweißbar sind, wie natürliches Leder, Stoffe und dergleichen, müssen diese mit herkömmlichen Wärmequellen, wie z. B. Aufheizung durch elektrische Heizpatronen und dergleichen, zur Aktivierung eines Klebstoff-Films mit Wärme durchsetzt werden. Die verhältnismcßig hohe Ourchsetzungstemperatur, die daza nötig ist, würde jedoch diese Werkstoffe zerstören, so daß ein wirtschaftliches Verbinden derartiger Werkstücke nach wie vor durch Vernähen vorgenommen werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist nun eine Vorrichtung zum Verbinden von Werkstückteilen aus nicht verschweißbaren Stoffen, bei der einerseits die Vorteile, die eine herkömmliche Verschweißung bietet, gegeben sind, ohne daß dafür jedoch die Nachteile einer Durchsetzung des Werkstoffes mit der für die Aktivierung eines Klebstoffes erforderlichen Durchsetzungstemperaiuren in Kauf genommen werden müßten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder und dergleichen natürlichen oder synthetischen Materialien eingangs definierter Art ist durch einen Werktisch, einem darüber angeordneten, in axialer Richtung auf den Werktisch zu- und davon wegbewegbaren Preßstempcl, einem im Bereich des Preßstempels auf einer Seite vorgesehenen, ebenfalls in axialer Richtung auf den Werktisch zu- und davon wieder wegbewegbaren Niederhalteanschlag und wenigstens einen im Bereich des Niederhaltean-Schlags und des Preßstempels dem Nicderhalteanschlag gegenüberliegend, in der Oberfläche des Werktisches versenkbaren Anschlagstift sowie einen bandförmigen K'ebstoffträger zwischen der Preßstempelunterflächc und der Werktischoberfläche führende Vorschubeinrichtung gekennzeichnet.
Vorteilhaft ist hierbei der Nicderhalteanschlag schräg auf den Werktisch hin führbar, so daß seine Achse mit der Achse des Preßstcmpels einen Winkel λ einschließen. Auf diese Weise ist er- erst möglich, den Niederhalteanschlag exakt in den Preßbereich des Preßstempels zu führen, so daß eine einwandfreie, unverrückbare Werkstückauflage gegeben ist. Um zu verhindern, daß ein eventuell zu nah herangeschobener Niederhalteanschlag den Preßstempel in seiner Ab· wärtsbewegung blockieren könnte, ist der Niederhalteanschlag vorteilhaft zweiteilig ausgeführt, wobei der eigentliche Niederhalteteil am freien Ende des axial bewegbaren Kolbens schwenkbar federvorgespannt
befestigt ist Zur Erzielung einer einwandfreien Anschlagkante ist das tischsettige Ende nach unten Ihm abgewinkelt, so daß es in Gebrauchslage im wesentlichen lotrecht auf die Oberfläche des Werktisches gerichtet ist
Bei der Vorschubeinrichtung für den bandförmigen Klebstoffträger ist es als wesentlich anzusehen, daß die Umlenkrollen einerseits derart relativ zum Preßstempel hin abgeordnet sind, daß der bandförmige Klebstoffträger zwischen Preßstempelunterfläche und Werkstückoberfläche geführt wird und andererseits wenigstens eine Umlenkrolle derart federvorgespannt ist, daß der bandförmige Klebstoffträger den Relativbewegungen des Preßstempels zur Werktischoberfläche hin b:,tw. davon wieder weg zu folgen vermag.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel davon dargestellt ist, näher veninschaulicht Es zeigt
F i g. I eine Vorrichtung in schematischer Darstellung in Vorderansicht, n>
F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in Seitenansicht und die
F i g. 3—5 den Ablauf der wesentlichsten Funktionen beim Verbinden zweier Werkstücke nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, schematisch dargestellt.
In Fig. 1 ist 1 ein Werktisch mit einem darüber angeordneten Preßstempel 2, der beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch gesteuert mittels eines Druckzylinders 3 über einen Stempelkolben 4 in axialer Richtung X-X im wesentlichen lotrecht ?uf den M Werktisch 1 zu und davon wieder wegbewegbar ist. Im Bereich des Preßstempels ist auf einer Seite ein Niederhalteanschlag S vorgesehen, der in gleicher Weise wie der Preßstempe! mittels eines Druckzylinders und eines Kolbens in axialer Richtung V-Vin einem J5 Winkel α zur Achse des Preßstempels verlaufend auf den Werktisch zu und davon wieder wegbewegbar ist. Dem Niederhalteanschlag gegenüberliegend, ebenfalls noch im Bereich des Preßstempels 2 sind in der Oberfläche 6 des Werktisches 1 Anschlagstifte 7 versenkbar angeordnet. Die Anschlagstifte werden hierbei mittels Federn 8 nach außen über die Werktischoberfläche gedrückt. Des weiteren weist die Vorrichtung eine Vorschubeinrichtung 9 für einen bandförmigen Klebstoffträger auf, der aus dem eigentlichen Trägerkörper 10 und den darauf einseitig aufgetragenen Klebstoffilm 11 besteht, der zwischen Preßstempelunterfläche 12 und WerktischoberflächiE 6 geführt wird. Der Niederhalteanschlag ist zweiteilig und setzt sich aus dem in axialer Richtung Y- Kauf den Tfach zu bewegbaren Kolben unfeinem an dessen freien Ende daran schwenkbar befestigten Niederhalteteil 13 zusammen. Der Niederhalter ist mittels einer Druckfeder 14 zum Kolben hin federvorgespannt. Sein tischseitiges Ende 15 ist nach unten hin abgewinkelt, so daß es in Ά Gebrauchslage im wesentlichen lotrecht auf die Werktischoberfläche gerichtet ist. Die Vorrichtung 9, F i g. 2, weist eine Vorratsrolle 16 für den bandförmigen Klebstoffträger 10, 11 auf, von der dieser über Umlenkrollen 17, 18 und 18a von einem Motor 19 abgezogen und als klebstoffloser Träger auf eime Rückspulrolle 20 aufgespult wird. Die Umlenkrolllen sind hierbei derart angeordnet, daß der Klebstoffträger einerseits zwischen der Preßstempelunterfläche 12 und der Werktischoberfläche 6 hindurchgeführt und an- b5 dererseits den Axiaibewcgungen des Preßstempels auf den Werktisch zu und davon wieder weg folgen kann, Zu diesem Zweck sind den Umlenkrollen 17, 18 nach außen hin, also von der Vorrichtung weggerichtet, federvorgespannte Klebstoffträger-Spannhebel 21 bzw. 21a zugeordnet, die den bandförmigen Klebstoffträger in jeder Ablängung straff gespannt halten. Die Umlenkrolle \%a hingegen ist zwar drehbar, aber unbeweglich an der Vorrichtung befestigt
Der Werktisch 1 ist an einem Ständer 22 der Vorrichtung höhenverstellbar befestigt Der Winkel «, den die Achse Y- Ydes Niederhalteanschlags 5 mit der Achse X-X des Preßstempels einschließt, ist in einer verstellbaren Gelenkbefestigung 23 veränderbar.
Die Funktion der Vorrichtung ist folgende: Zum nahtlosen Verbinden zweier Werkstücke wird zuerst ein Werkstück 24 am Werktisch aufgelegt und mit einer Kante 24a an die Anschlagstifte 7 angeschlagen, F i g. 3. Sodann wird der aufgeheizte Preßstempel unter Mitnahme des dazwischenliegenden Klebstoffträgers auf das Werkstück abgesenkt und preßt in seiner Arbeitslage einen Teil des Klebr·.off trägers unter gleichzeitiger Aktivierung des Kiishstoffes auf das Werkstück auf, so daß der Klebstotnlm Il vom Trägerkörper 10 auf die Oberfläche des Werkstückes 24 übertragen wird. Daraufhin hebt der Preßstempei vom Werkstück wieder ab und kehrt, gefolgt von dem nunmehr klebstofflosen Trägerkörper, in seine Ausgangslage zurück. In weiterer Folge wird der Niederhalteanschlag 5 bis zum Anstehen eines tischseitigen Endes am aufliegenden Werkstück 24 herabbewegt, Fig.4. In dieser seiner Arbeitslage fixiert er das Werkstück 24 am Werktisch und bildet darüberhinaus auch einen Anschlag für ein anderes zu verbindendes Werkstück 25, das — wie F i g. 5 zeigt — nunmehr von der anderen Seite 26 der Vorrichtung her auf das bereits am Werktisch aufliegende bis zum Niederhalteanschlag geschoben wird. Durch einen Abstand 27, der durch die Entfernung der Niederhaltestifte 7 von dem Niederhalteanschlag 5 zu messen ist, ist die Breite der Verbindungsstelle für die beiden Werkstücke 24, 25 gegeben. Für das Verbinden dieser Werkstücke senkt sich nun abermals der noch heiße Preßstempel auf die übereinanderliegenden beiden Werkstücke unter abermaliger Mitnahme des nunmehr klebstofflorcn Trägerkörpers, der nun als Kitzeschild dient, um die beiden Werkstücke unter Druck mittels des bereits aktivierten Klebstoffs miteinander zu verbinder,. Beim Abheben des Preßstempels transportiert die Vorschubeinrichtung 9 den bandförmigen Klebstoffträger um eine Strecke entsprechend dem Abstand 27 weiter, so daß die Vorrichtung für eine neue Werkstückverbindung einsatzbereit ist.
Der überaus große Vorteil dieses Verfahrens und der Vorrichtung zu dessen Durchführung gegenüber den bekannten Arten zum Verbinden von Werkstücken liegt vor allem darin, daß für zwei völlig unterschiedliche Arbeitsvorgänge wie Übertragen des Klebstoffes unter Wärmeeinwirkung bei gleichzeitiger Aktivierung von einem Trägerkörper auf eine Werkstückoberfläche und das Zusammenprc jsen der zu verbindenden Stellen mittels des dazu bereits aktivierten Klebstoffes, für das eine allzu große Wärmeeinwirkung auf c!:e Oberfläche des Werkstückes außerordentlich schädlich sein kann, trotzdem nur ein und dasselbe Werkzeug dazu erforderlich ist.
Hierzu 3 IBIalt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder und dergleichen natürlichen oder synthetischen Materialien, bei dem von einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Träger die Klebstoffschicht auf die Oberfläche des einen von zwei miteinander zu verbindenden Werkstücken unter Wärmeeinwirkung aufgedrückt, nach Entfernen des nunmehr vom Klebstoff befreiten Trägers das andere Werkstück mit einem Teil seiner Oberfläche auf das mit dem Klebstoff beschichtete Werkstück aufgelegt und die übereinanderliegenden Werkstücke an den Verbindungsstellen mittels eines Preßstempels zusammengedrückt wird, gekennzeichnet durch einen Werktisch (1), einem darüber angeordneten, in axialer Richtung (X-X) auf den Werktisch zu- und davon wegbewegbaren Preßstempel (2), einem im Bereich des Preßstempels auf einer Seite vorgesehenen, ebenfalls in axialer Richtung (V-Y) auf den Werktisch zu- und davon wieder wegbewegbaren Niederhal'.eansch!ag(5)und wenigstens einen im Bereich des Niederhalteanschlags und des Preßstempels dem Niederhalteanschlag gegenüberliegend, in der Oberfläche des Werktisches versenkbaren Anschlagstift (7) sowie einen bandförmigen Klebstoffträger (10, 11) zwischen der Preßstempelunterfläche (12) und der Werktischoberfläche (6) führende Vorschubeinrichtung (9).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daP die Achse (X-X) des Niederhalteanschlags mit der Achse (Y- Y) des Preßstempels einen Winkel einschließt.
3. Vorrichtung nach der: Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß oer Niedcrhalteansclilag zweiteilig ist und aus einem axial auf den Werktisch hin bewegbaren Kolben und einem an dessen freien Ende daran schwenkbar befestigten, federvorgespannten eigentlichen Niedcrhaltcteil (13) besteht.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das tischseitige Endr-(15) des Niederhalters nach unten hin abgewinkelt ist und im wesentlichen lotrecht auf der Oberfläche (6) des Werkstisches aufsteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch I und einen der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (9) für den bandförmigen Klebstoffträger aus einer Vorratsrolle (16), wenigstens einer federvorgespannten und einer festangebrachten Umlenkrolle (17, 18, 18a/ sowie einer motorisch antreibbaren Aufspulrolle (20) besieht, wobei die Umlenkrollen den bandförmigen Klebstoffträger im Bereich der Unterfläche des Prcßstcmpels zwischen dieser und der Werktischoberfläche führen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorspannung die damit belasteten Umlenkrollcn (17, 18) vom Werktisch nach oben bzw. von der Vorrichtung nach außen hin wegdrückt.
ι ο
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