DE2216359A1 - Isolierter Draht und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Isolierter Draht und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE2216359A1 DE2216359A1 DE19722216359 DE2216359A DE2216359A1 DE 2216359 A1 DE2216359 A1 DE 2216359A1 DE 19722216359 DE19722216359 DE 19722216359 DE 2216359 A DE2216359 A DE 2216359A DE 2216359 A1 DE2216359 A1 DE 2216359A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- crosslinking agent
- percent
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/065—Insulating conductors with lacquers or enamels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
- ..; ..:....ν.-.'ί
ί>χ u tig* rt f., .v.snzslsfraße 40
ί>χ u tig* rt f., .v.snzslsfraße 40
WESiL1EHIi ELIiICi1IIiG CCMPAliY, incorporated
195 .^roadway
A 32 936
4. April 1972
isolierter Draht und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft einen Draht mit einer isolierschient,
die ein Polymer aufweist, das im wesentlichen aus wenigstens 8ü Gewichtsprozent Polyvinylchlorid besteht.
Die Erfindung betrifft insbesondere einen leitfähigen. Draht,
der mit einem abriebfesten, feuerhindernden, wärmebeständigen
material isoliert ist· Diese Eigenschaften werden für die Verdrahtung
von Senalttafeln und andere Innenraumverdrahtungen
vorgeschrieben, insbesondere wenn, bei der Installation oder
bei der Demontage an anderen Drähten oder an mechanischen !'eilen vorbeigezogen werden muß·
Ein isolierter Draht, der gegenwärtig in der Nachrichtentechnik weit verbreitet ist, hat drei aufeinanderfolgende
Schichten: 1) Eine erste isolation aus Polyvinylchlorid,
ein geeignetes feuerhemmendes Thermoplastikmaterial, 2) eine
Textilschicht für die Abriebfestigkeit und, um ein übermäßiges
fließen von Polyvinylchlorid bei honen 'Temperaturen, beispielsweise
während dem Löten, zu verhindern, und 3j eine feuerhindernde Lackschicht, um die Flammbarke it des IVextils .
zu kompensieren und um die Abriebfestigkeit zu verbessern·
209843/0743
Diese Struktur wird als Sehalttafeldraht, wo die Abriebfestigkeit
erforderlich ist, weil "bei der installation, oder dem
Entfernen der Drähte durch Kanäle gezogen wird, und auch bei
bewehrten Kabeln verwendet, v/o die Widerstandsfestigkeit weniger wichtig ist, jedoch die Wärmewiderstandsfähigkeit und
it'euerdämmung nach wie vor wichtig sind·
Seit einigen Jahren v/erden Versuche unternommen, die dreischichtige
Struktur durch eine einschichtige Struktur zu ersetzen. In der deutschen Patentanmeldung P 20 29 725.υ ist
solch eine einschichtige Struktur gezeigt. Diese Struktur stellt einen Durchbrucn dar, und der kommerzielle Erfolg wird
für sehr wahrscheinlich, gehalten.
G-emäß der genannten Anmeldung wird die dreischichtige Struktur
durch .eine strahlungsvernetzte Polyvinylchlorid-Zusammensetzung
ersetzt, in der die Vernetzung durch Verwendung eines Vertreters einer ülasse von Sensibilisatoren beschleunigt wLrd f
die durch Tetraäthylenglycol-dimethacrylat dargestellt wird. Xn einer bevorzugten Klasse von Zusammensetzungen hat es
sich gezeigt, daß sich eine genügende Plastifizierung durch Verwendung eines Sensibilisators selbst ergibt, so daß kein
anderes Additiv für diesen zweck zugegeben werden muß.
Die Erfindung ist demgegenüber dadurcn gekennzeichnet, daß
das Polymer durch ein Vernetzungsmittel strahlungsvernetzt ist» das wenigstens zu 50 Gewichtsprozent aus 'i'etraäthylenglycoldiacrylat
besteht.
Bei der Erfindung hat es sich gezeigt, daß eine einschichtige Struktur unter Verwendimg einer geringeren Bestrahlungsdosis
hergestellt werden kann. Die Herabsetzung in der benötigten Dosis zur Erzielung der speziellen Eigenschaften wird dem
speziellen Vernetsungs-Sensibilisator, dem Tetraäthylenglycoldiacrylat,
zugeschrieben.
209843/0743
- 2216353 ,
Wie bei dem oben genannten Verfahren zur Herstellung der einschichtigen
Struktur wird der Draht in zwei Stufen hergestellt, in der ersten Stufe wird die gelierte Mischung von
unvernetztem Polyvinylchlorid zusammen mit einem oder mehreren vernetzungsmonomejjen und anderen Additiven, "beispielsweise
einem Stabilisator, feuerhemmende Zusätze, Schmiermittel, Pigment, einem i-iittel zum Verändern der Schlagfestigkeit usw.,
über den Draht extrudiert. in Stufe zwei wird das Polyvinylchlorid
durch Strahlung vernetzt· Die "Verarbeitungsbedingungen werden noch unten angegeben·,
Die Vernetzung wird mit Hilfe eines difunktionalen Monomers ^i'etraäthylenglyeoldiaerylat) hervorgebracht· Plastifizierungs-'
mittel, die in gewöhnlichem vernetztem Polyvinylchlorid notwendig
sind, können eliminiert werden·
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der beiliegenden
Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
ü'igc 1 eine grafische Darstellung, bei der auf den Koordina-^
ten die prozentuale i^aktion und die Strahlungsdosis
aufgetragen sind, wobei die .Beziehung zwischen der
üeaktionsrate von Teträäthylenglycoldiacrylat und i'etraäthylenglycoldimethacrylat
,gezeigt ist; und
!•'ig* 2 einen Querschnitt eines erf indungs gemäß en isolierten
Drahtes.
1 » zusammensetzung ,.
Ac Leiter· Das Material, aus dem der Leiter hergestellt
ist, ist nicxit kritisch. Üblicherweise verwendete Leiter
sind aus tupfer und Aluminium und aus Legierungen von diesen
Materialien. Es ist üblich, die Leiter zu verzinnen., um das
Herstellen von Lötverbindungen zu erleichtern. Bei diesem herkömmlichen Verfahren treten keine Schwierigkeiten auf»
209843/0743
B. Polymer. Das grundlegende Polymer, das in den erfindungsgemäßen
Zusammensetzungen verwendet wird, ist Polyvinylchlorid (PVC). Maximale Abriebfestigkeit und auch Wärmebeständigkeit
ergibt sich aus der Verwendung des Homopolymers. Im Handel erhältliche PVC-Materialien, die bis zu 20 Gewichtsprozent
oder bevorzugt bis zu einem Maximum von 10 Gewichtsprozent Comonomere oder andere Zumischungen, beispielsweise
Propylen, enthalten, können jedoch ohne erhebliche nachteilige Effekte verwendet werden. Das PVC kann eine beliebige Zusammensetzung
haben, die sich für eine elektrische Isolation eignet. Gemäß den Normen der American Society for i'esting
Materials von 1966 können geeignete Zusammensetzungen dadurch
klassifiziert werden, daß sie in dem Bereich von GP4-00003
bis GP7-OOOO3 inklusive liegen. Die Definition dieser Klassifikationen
sind in den Normen der American Society for 'i'esting waterials unter der Bezeichnung D1755-66 angegeben.
Die Angabe GP bezeichnet ein Harz für allgemeine Zwecke. Die ersten Hummern (Prüfpunkte 4 bis 7) geben ein Polymer-Molekulargewicht
in Angaben von Lösungsviskosität an, und die letzte Zahl, 3» bedeutet die gewöhnliche Bevorzugung einer
elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 6 0hm pro cm pro g. Diese elektrische Charakteristik ist selbstverständlich kein
grundlegendes Erfordernis vom Standpunkt der Lehre der Erfindung aus. Die vier Null-Nummern in der Bezeichnung zeigen an,
daß die Eigenschaften der Teilchengröße, des auftretenden Schüttgewichtes, der Absorption von Plastifizierungsmittel
und der 'i'rockenfließfähigkeit ein beliebiges Niveau von
1 bis 9 der Normen der American Society for 'i'esting Materials haben können, und daß daher diese Eigenschaften für den Zweck
der Erfindung nicht kritisch sind.
C. Vernetzungsmittelc Das notwendige Vernetzungsmittel
enthält ein polyfunktionales (d. h. mehr als eine ungesättigte
Bindung aufweisendes) Monomer, GHgCHCOO(CHgCHgO)4COCHGHg.
Mr die Erfindung ist wichtig, daß wenigstens 50 Gewichtsprozent und vorzugsweise wenigstens 75 Gewichtsprozent des
209843/0743
Vernetzungsmittels aus solch einem Monomeren "bestehen.· Es ist ,
ein wichtiger Gesichtspunkt der Erfindung, daß ein Ver-■
netzungsmonomer selbst die Funktion übernimmt, die Zusammensetzung
genügend zu plastifizieren, so daß sie gut verarbeitbar
ist· Während ein gutes Maß an Plastifizierwirkuhg während
der Bestrahlung verloren geht, bleibt genügend davon erhalten,
um die Flexibilität zu erzielen, die für die meisten Anwendungsfälle von Draht und Kabeln benötigt wird. Die-Möglichkeit,
die herkömmlichen Plastifizierungsmittel zu eliminieren oder
auf ein Minimum herabzusetzen, kann in verschiedenen Eichtun- -.
gen vorteilhaft sein, nie Zugabe von wachsenden Mengen solcher
Beimischungen beeinträchtigt andere ausgezeichnete Polymereigenschaften und haben eine Herabsetzung der Abriebfestigkeit,
der Feuerdämmung und der Hitzebeständigkeit.zur Folge·
Andere Schwierigkeiten, die insbesondere bei monomeren Plastifizierungsmitteln
auftreten;, und die vermieden werden können,
sind das Abheben des Lacks, das Ausbluten, die lemperaturinstabilität
{insbesondere bei der Alterung) usw.
Während das oben angegebene Vernetzungs-Monomer für die Erfindung
wesentlich ist, ist es dennoch zulässig, wie bereits erwähnt wurde, bis zu 50 Gewichtsprozent oder vorzugsweise
eine geringere Menge von bis zw 25 Gewichtsprozent eines anderen
Vernetzungsmittel oder anderer Vernetzungsmittel zuzumischeno Ein Beispiel für solch ein Additiv ist Butylmethacrylat,
das zu einer größeren Flexibilität führt. Zugemischte Vernetzungsmonomere können auch dazu dienen, den Wirkungsgrad
der Vernetzung zu erhöhen, i'riallylphosphat, das ein dreifunktionales
statt ein zweifunktionales Monomer ist, ist
ein Beispiel für diese Klasse. .
Gewöhnlich werden Konzentrationen in Gewichtsprozent bezogen
auf 100 'Heile Polymer angegeben. So angegebene Kona ent ratio— ■■!
nen ergeben daher Zusammensetzungen mit mehr als 100 'üeilen. J
Die Gesamtmenge des Vernetzungsmonomers oder der Vernetzungs-·'
monomere liegt in dem Bereich von 10 "bis 50 Teilen. Das '; :l I
Minimum wird für eine genügende Vernetzung benötigt, um die :
2 09843/07 Λ 3
Abriebfestigkeit und andere Eigenschaften., die "beschrieben
wurden, zu erzeugen, während die Überschreitung der oberen Grenze die Feuerdämmung zu stark reduziert·
De Stabilisator. Diese sind PVG-Stabilisatoren der üblichen
Art» die dazu bestimmt sind, die HCl-Entwicklung zu verhindern.
.Beispiele solcher Materialien sind basische .Bleisalze, beispielsweise
dreibasisches Bleisulfat und zweibasisches Bleiphthalat
ο
Da die .Bestrahlung sonst eine gewisse Verschlechterung des
PYO zur Folge haben kann, liegt die empfohlene Menge an Stabilisator
etwas höher als die, die in unvernetztem, thermoplastischem Material enthalten ist. Es hat sich gezeigt, daß
ein Stabilisierungsmittel nutzbringend im .bereich von etwa 5 bis 10 Teilen auf der oben genannten Basis beigegeben werden
kann. Erheblich weniger als 5 'feile führt zu einer merklichen Verschlechterung während der Bestrahlung insbesondere bei
großen Strahlungsdosen, während eine Überschreitung des Maximums zu einer nur geringfügig erhöhten Stabilität zu führen
scheint.
E. Füllstoff. Füllstoffe wie Kalziumkarbonat und Silicium
können in einer Menge bis zu 30 'feilen auf der genannten Basis beigegeben werden, um (1) das Produkt zu versteifen,
insbesondere wo ein Plastifizierungsmittel beigegeben ist, und/ oder (2) die Kosten zu reduzieren.
F. Feuerdämmung. Während zum großen 'feil die kommerzielle
Bedeutung des erfindungsgemäßen Produktes auf der inherenten
Feuerdämmung beruht, kann für außergewöhnlich anspruchsvolle Verwenduagsfälle die Zugabe von zusätzlichem Verzögerungsmittel
angezeigt sein. Die üblichen Materialien, von denen das beiweitem am meisten übliche Antimonoxid ist,
können bis zu 3 G-ewichtsteilen für diesen. Zweck zugegeben sein.
209843/0743
Bei Überschreitutig dieser oberen Grenze zeigt sich nur ein
geringer weiterer Vorteil.
G. Schmiermittel. Wachs oder ein anderes Schmiermittel
kann in"einer Menge bis zu 2 Gewichtsteilen im wesentlichen·
als Verarbeitungshilfe zugegeben werden, Für bestimmte Anwendungsfälle
kann sich ein weiterer Torteil daraus ergeben, daß die Verwendung solcher Additive dazu neigt, auch die Adhäsion
zwischen der isolation und dem Leiter zu reduzieren.
H. Farbmittel. Eine andere übliche Zugabe für viele andere
Zwecke ist ein Farbmittel, das zu Erkennungszwecken zugegeben
wird. Farbmittel können organisch oder anorganisch . sein und können in Mengen bis zu etwa 1 Gewichtsprozent zugegeben
sein. Es ist bekannt, daß gewisse Farbmittel aus gewissen Gründen bevorzugt sind, deren Aufzählung hier jedoch
nicht zu dieser .Beschreibung gehört. Da das Farbmittel und alle anderen Bestandteile während der Bestrahlung vorhanden
sind, sollten sie ferner nicht eine solche Form haben, daß
sie bei diesem Herstellungsschritt abträglich beeinflusst werden oder diesen Herstellungsschritt behindern.
2. Verarbeitung
Die folgende Beschreibung ist lediglich als Beispiel gedacht.
Die Verarbeitungsbedingungen sind selbstverständlich mit Ausnahme
des Bestrahlungsschrittes wie üblich. Das anfängliche liischen kann durch iirockenmisehen der ursprünglichen "Mischung
erfolgen: 1) Harz 2) Vernetzungsmittel 3) Füllstoff (gegebenenfalls)
4) Stabilisierungsmittel und 5) Schmiermittel. Zweckmäßigerweise Wird die trockene Mischung geliert ("geschmolzen")
und zerkleinert, es ist jedoch ebenfalls möglich1, die trockene Mischung direkt in den Extruder aufzugeben·
Nach dem Mischen wird die Mischung in herkömmlicher Weise 'extrudiert· Einige Experimente wurden mit einem 6 cm-Extruder
209843/07
und Kreuzkopf durchgeführt. Mit einem 0,64 mm-Draht und einem
ü,2 mm dicken Überzug wurden Extrusionsgeschwlndigkeiten von
etwa 762 m/min bei einer '.Temperatur von etwa 143 0O an dem
Extruderkopf leicht erreicht· Die übliche Dicke des Überzuges für Nachrichtenzwecke ist etwa 0,38 mm Wandstärke·
Die Wirkung der Bestrahlung ist aus Mg. 1 zu ersehen. Die
Daten für beide Kurven 1 und 2 wurden an Messproben gemessen, die etwa die gleichen Monomer-Konzentrationen hatten. Die
Kurve 1 wurde für solch eine Messprobe aufgetragen, die Tetraäthylenglycoldiacrylat
enthielt, während die Kurve 2 der Messprobe entspricht, die Setraäthylenglycoldimethacrylat enthält.
Die Einheiten auf der Ordinate von Fig. 1 sind aus Infrarotabsorptionsmessungen
bestimmt, was' ein direktes Maß für die restliche Zahl der funktionalen (olefinischen) Verbindungen
in dem Sensibilisator ist. Diese Information kann mit anderen Arten von Messungen, beispielsweise dem Molekulargewicht, in
Verbindung gebracht werden, die ebenfalls eine Anzeige für das Maß der Vernetzung sind.
Die empfohlene Bestrahlungsdosis für diese Zwecke liegt im
Bereich von 0,01 bis 10-Megarad. Die verschiedenen Charakteristiken,
die durch die Vernetzung verbessert werden, können wenigstens teilweise in Prozent von vernetztem Polymer beschrieben
werden, d. h. der Crewichtsproa.entanteil von Polyvinylchlorid,
der durch die Strahlungsbehandlung unlöslich gemacht worden ist. Die empfohlene Dosis entspricht einem Vernetzungsprozentgehalt
auf dieser Basis von etwa 20 °ß> oder -e^twas mehr
als 60 $. Eine geringere Strahlung führt zu einer'Verhetzung,
die nicht ausreicht, eine merkliche Verbesserung entweder in der Abriebfestigkeit oder der Wärmewiderstandsfähigkeit im
Vergleich zu thermoplastischem Material zu erbringen» während ein Überschreiten der oberen Grenze zu keinem weiteren, merklichen
Anstieg in diesen Eigenschaften führt·
209843/0743
Die angegebenen Dosierungsgrenzen sind in. dem gleichen allgemeinen Bereich wie die, die gegenwärtig für einen Tetraäthylenglycoldimetiiacrylat-Sensi'bilisator
verwendet werden· Wie jedoch aus i'ig· 1 zu ersehen ist, und wie aus Beobachtungen
der Eigenschaften bestätigt worden ist, ist zu ersehen, daß
die gewünschten Eigenschaften, die mit demMaßder Vernetzung
zusammenhängen, durch Verwendung einer geringeren Dosis in
der Größenordnung,von etwa 9<λ$ der Dosis erreicht werden,/
die für l'etraäthylenglycoldimethacrylat benötigt wird. '
Wie gesagt, ist es besonders dienlich, daß die Beigabe von
letraäthylenglycoldiacrylat die liotwendlgkelt für die Zugabe
eines Additivs eliminiert, das als Plastifizierungsmittel benötigt
wurde· Die sich daraus'ergebende Vereinfachung in dem
Ausgangssystem.ist nicht nur zweckmäßig, sondern hat auch eine
Herabsetzung der benötigten Dosis zum Erzielen der besonderen
Eigenschaften zur Folge. . _ . - ,
Im allgemeinen ist jedoch die maximal angegebene Dosis nicht
kritisch und kann überschritten werden. Während eine weitere
Erhöhung der. Dosis eine erhöhte Abriebfestigkeit und eine erhöhte Wärmewiderstandsfähigkeit zur Folge haben kann, können
diese Eigenschaften von. einer größeren Steifigkeit begleitet
sein» folglich hängt.die optimale Dosis für jeden vorgesehenen
Anwendungsfall von der Art der gewünschten Eigenschäften.ab·
In der vorhergehenden Beschreibung wird der Begriff Megairad
in der herkömmlicheii Weise verwendet, d# h« ein Zehntel der
Energie wird in der i-iess.pEobe in Joul pro G-yamm absorbiert*
Da im wesentlichen die gesamte Strahlung bei den im allgemeinen
verwendeten Energieniveaus in dem Draht absorbiert wird, zeigt diese standardisierte ifomenklätur in guter
Näherung die genaue i-ienge der' von dem Polymer: aufgenommenen
Energie an· ■*. ' '·-- . : .." ,
Die geeigneten Bestrahlungsenergieti sind bekannt* Für diese '
Zviecke sollten die Teilchenenergien 100 EeV erheblich über-
209 843/07^3 '
steigen und sollten vorzugsweise ein Ifiveau von 300 KeV
bei einer 0,2 mra-Xsolation annehmen. Geeignete Quellen sind ,
Elektronenstrahl en, wie sie durch Van der Graaff-Beschleuniger
erzeugt werden können. Es können auch Gammastrahlen verwendet werden· Die Strahlungsdosis sollte nicht ein Biveau von etwa
15 Megarad übersteigen, da die Zersetzungsrate so erhöht werden kann, daß sie durch eine vernünftige Menge von Stabilisierungsmittel
nicht mehr kontrollierbar ist·
209843/0743
Claims (1)
- C'■"■-'■ i"::\ - ■ - 11 - ■ ;PAfEIlAISPfittCHEDraht mit einer Isolierungsschicht, die ein Polymer aufweist, das inTwesentlichen aus wenigstens 80 Gewichtsprozent Polyvinylchlorid besteht, dadurch gekennzeichnet» daß das Polymer durch ein Vernetzungsmittel strahlungsvernetzt 1st,'das wenigstens zu 50 Gewichtsprozent aus üJetraäthylenglycoldiacrylatbesteht·2· Draht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation im wesentlichen kein Polyvinylchlorid-Plastifizierungsmittel enthält·3· Draht nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel von 0 bis 50 Gewichtsprozent bezogen auf den Gesamtgehalt des Vernetzungsmittels ein zusätzliches Vernetzungsmittel enthält·4· Draht nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß das zu-' sätzliche Vernetzungsmittel wenigstens ein Mittel aus der Gruppe bestehend aus einem, dreifunktionalen Mittel aufweist, und daß ein Mittel zur Erhöhung der Flexibilität beigegeben ist·5· Draht nach einem öder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation 5 bis 10 Gewichtsteile eines Stabilisierungsmittels, das die Entwicklung von Salzsäure verhindern soll, 0 bis 30 Gewichtsteile eines Füllstoffes, 0 bis 3 Gewichtsteile eines Feuerdämmungsmittels, 0 bis 2 Gewichtsteile eines Schmiermittels und 0 bis 1 Gewichtsteil eines Farbmittels enthält, wobei . all diese Mengen zu 100 Gewichtsteilen des Polymer-Jxiaterials zugegeben werden.6· Draht nach einem der vorhergehenden Ansprücher dadurch gekennzeichnet, daß die Vernetzung durch eine Dosis von 0,01 bis 15 Megarad erzeugt ist·20 98 A3 /07 437· Draht nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die maximale Dosis bei etwa 5 üegarad liegt, und daß die isolation im wesentlichen kein Polyvinylchlorid-Plastifizierungsmittel enthält.8· Verfahren zur Herstellung eines isolierten Drahtes, wobei ein Überzug über den Draht extrudiert wird, der ein Polymer-Material aufweist, das im wesentlichen aus wenigstens 80 Gewichtsprozent Polyvinylchlorid besteht nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug zusätzlich etwa von 10 Gewichtsteilen bis 50 Gewichtsteilen bezogen auf 100 Gewichtsteile des Polyme..·—materials eines Vernetzungsmittels enthält, daß das vernetzungsmittel aus wenigstens 50 Gewichtsprozent i'etraäthylenglycoldiacrylat besteht, und daß der resultierende, extrudierte Artikel einer Bestrahlungsdosis von etwa ü,u1 bis 15 negarad mit einer Energie ausgesetzt wird, die zum Einleiten der Vernetzung ausreiciit·2 0 9 Γ /■ 3 / 0 V /. 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13270871A | 1971-04-09 | 1971-04-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2216359A1 true DE2216359A1 (de) | 1972-10-19 |
Family
ID=22455244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722216359 Pending DE2216359A1 (de) | 1971-04-09 | 1972-04-05 | Isolierter Draht und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4735772A (de) |
BE (1) | BE781752A (de) |
CA (1) | CA948051A (de) |
DE (1) | DE2216359A1 (de) |
FR (1) | FR2132748A1 (de) |
NL (1) | NL7204604A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3998715A (en) * | 1974-06-06 | 1976-12-21 | The Firestone Tire & Rubber Company | Radiation crosslinked polyvinyl chloride and process therefor |
JPS5723692B2 (de) * | 1974-08-05 | 1982-05-20 | ||
JPS6043791B2 (ja) * | 1979-05-12 | 1985-09-30 | 松下電工株式会社 | 外装板の製造方法 |
JPS61133508A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-20 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
JPS62237606A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-17 | 古河電気工業株式会社 | 入出力ケ−ブル |
-
1971
- 1971-12-10 CA CA129,873A patent/CA948051A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-04-05 DE DE19722216359 patent/DE2216359A1/de active Pending
- 1972-04-06 NL NL7204604A patent/NL7204604A/xx unknown
- 1972-04-06 BE BE781752A patent/BE781752A/xx unknown
- 1972-04-07 FR FR7212256A patent/FR2132748A1/fr not_active Withdrawn
- 1972-04-08 JP JP3487272A patent/JPS4735772A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7204604A (de) | 1972-10-11 |
FR2132748A1 (en) | 1972-11-24 |
BE781752A (fr) | 1972-07-31 |
CA948051A (en) | 1974-05-28 |
JPS4735772A (en) | 1972-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0071828B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus durch Bestrahlen mit Elektronenstrahlen vernetzten Polyolefin-Formmassen | |
DE3135749C2 (de) | ||
DE2634931A1 (de) | Gegenstaende mit ptc-verhalten, verfahren zu ihrer herstellung sowie formmassen zur herstellung dieser gegenstaende | |
DE69109979T2 (de) | Flammhemmende Harzzusammensetzung und isolierter elektrischer Draht mit dieser. | |
DE1694346B2 (de) | Wärmehärtbare Masse zur Herstellung von isolierenden Stoffen für elektrische Drähte und Kabel | |
DE2451451C3 (de) | Verfahren zum Ummanteln eines elektrischen Leiters | |
DE2515511C2 (de) | Weichgemachte polymere Massen mit guten physikalisch-mechanischen Eigenschaften | |
DE2029725C3 (de) | Isolierter Draht | |
DE2553106A1 (de) | Verkohlungsbestaendiges, vulkanisierbares praeparat | |
DE2410475A1 (de) | Flammschutzmittel sowie verwendung und herstellung desselben | |
DE2228978C3 (de) | Feuerhemmende Masse | |
DE2216359A1 (de) | Isolierter Draht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2422914A1 (de) | Elektrisches kabel, insbesondere hochoder hoechstspannungskabel, sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE892240C (de) | Verfahren zum Verbinden von Polyaethylen mit vulkanisierbarem Kautschuk | |
DE2252686C3 (de) | Polyvinylchloridprä parate | |
DE2001205B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer drucklos wärmehärtbaren Mischung eines Äthylen-Polymerisats | |
DE2118135C3 (de) | Leitfähige Polymermischung | |
DE1116395B (de) | Thermoplastische Formmasse aus Polyaethylen und flammfest machenden Verbindungen | |
DE3244704C2 (de) | Elektrische Isolierung mit Stabilisator | |
DE2259748A1 (de) | Erzeugnis aus polymerem material | |
DE2348227C3 (de) | Isoliermaterial zur Ummantelung elektrischer Letter sowie Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitungen unter Verwendung eines solchen Isoliermaterials | |
DE3704434C2 (de) | ||
DE1719251B2 (de) | Wärmevernetzbare Formmasse zur Herstellung von Halbleiterformkörpern Ausscheidung aus: 1219674 | |
DE2822817C3 (de) | Isoliermasse aus einem Äthylenpolymeren und einem Talkumfüller | |
DE1665329B2 (de) | Abgeschirmtes elektrisches kabel |