JPS6043791B2 - 外装板の製造方法 - Google Patents
外装板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6043791B2 JPS6043791B2 JP54058402A JP5840279A JPS6043791B2 JP S6043791 B2 JPS6043791 B2 JP S6043791B2 JP 54058402 A JP54058402 A JP 54058402A JP 5840279 A JP5840279 A JP 5840279A JP S6043791 B2 JPS6043791 B2 JP S6043791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- color
- plate
- exterior
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は建築材料として使用される外装板の製造方
法に関する。
法に関する。
外装板は室内の壁、天井などに使用されることが多く
表面に美麗な模様や色彩があられされているのが普通で
ある。
表面に美麗な模様や色彩があられされているのが普通で
ある。
特に天然の木材に見られると同様な木目模様を表面にあ
られした外装板は見る者に自然のやすらぎを与えるため
賞用されている。しかしながら従来の外装板の木目模様
は色調の変化に乏しい単純なものが多く天然の木材にあ
られれる木目模様との間には大きな差があつた。 この
発明は従来の木目模様のこのような欠点を改良し、より
天然の木目に近い、変化に富んだ木目模様をそなえた外
装板を製造する方法を提供することを目的としている。
以下にこれについて説明する。 この発明にかかる外装
板の製造方法は、表面に溝状等の窪を設けた板体に下塗
塗装を施こしたのちその窪以外の平板部に、表面に塗料
をつけた筋骨ロールで立体的な複数の筋目をつけるとと
もにこのロールにつけた塗料でその筋目の部分に塗装を
施こすことを特徴としている。
られした外装板は見る者に自然のやすらぎを与えるため
賞用されている。しかしながら従来の外装板の木目模様
は色調の変化に乏しい単純なものが多く天然の木材にあ
られれる木目模様との間には大きな差があつた。 この
発明は従来の木目模様のこのような欠点を改良し、より
天然の木目に近い、変化に富んだ木目模様をそなえた外
装板を製造する方法を提供することを目的としている。
以下にこれについて説明する。 この発明にかかる外装
板の製造方法は、表面に溝状等の窪を設けた板体に下塗
塗装を施こしたのちその窪以外の平板部に、表面に塗料
をつけた筋骨ロールで立体的な複数の筋目をつけるとと
もにこのロールにつけた塗料でその筋目の部分に塗装を
施こすことを特徴としている。
これを実施例により図面にもとづいて説明すれば、第１
図において外装板の素材である板体１には溝状等の窪２
が設けられている。板体１としてはセメント板、石膏板
など各種の材質をもつ板が用いられる。外装板の強度を
増すため裏面に合成樹脂などの補強層３が設けられるこ
ともある。筋骨ロールでシャープな筋目を付ける目的か
らは、できるだけセメント板のような硬い板体が好まし
い。この板体１の表面にロールコーター、スプレーガン
など適当な手段を用いた第１の色による下塗塗装が行な
われる。次にこの下塗塗装の塗料が乾かないうちに板体
１の窪でない部分に筋目つけと第２の色による塗装が行
なわれる。この筋目つけと第２の色による塗装は第２図
に示す如く加工面４１に多数の筋をそなえ矢印方向に回
転する筋骨ロール４と、この筋骨ロールに接して回転し
筋骨ロールとの間に塗料６を保持することによつて筋骨
ロール４の加工面４１に塗料をつけることに役立つ塗料
供給ロール５との働きによつてなされる。第３図にこの
加工により得られた板体の断面を示す。この図において
７が筋目であり、その凸部７１の上端面は第１の色と第
２の色が混ざりあつた混合色を呈し、凹部７２の底面は
第１の色の塗料の多くが押しのけられるため主に第２の
色があられれる。筋骨ロール４の凹武に多く塗料が保持
されるので板体１につけられた筋目７の凸部７１の塗料
層の方が凹部７２のそれより厚くなるのが普通である。
２は溝状の窪であり、この部分には第２の色の塗料は塗
布されないため第１の色の層２１を保つたままである。
なお筋目は深さ０．１〜１Ｔｆｒ！ｎ１筋目の間隔０．
３〜３７ｒ０ｎとするのが適当であろう。また筋目の形
状は、筋目方向と交わる断面の形状が鋸歯状または角溝
状、半丸溝状等であり、特に鋸歯状の場合が筋目が付き
易く便利である。これら塗料の色は木目模様の外観上茶
色系統の色が使われることが多い。実際的にはこのあと
８０〜１２０℃の温度で５〜３紛間乾燥する。さらに、
表面の塗料を保護するため板体の表面にクリア塗料と呼
ばれる透明な耐候性塗料を塗布しておくのが好ましい。
なお、第２の色による塗装と乾燥が行なわれた後で更に
第３の色を板体の表面にロールコーター、スプレーガン
などの適当な手段により塗布し、その後でリバースコー
ター、スクレーバーなどの手段により筋目の凸部表面に
塗布された第３の色による塗料だけを掻き取るようなこ
とを行なうのも外装板に変化を与えるための１つの方法
として好ましい。以上に述べたような方法で製造された
外装板の外観を第４図に示す。次にこの方法により外装
板を製造した場合の具一体的実施例をあげる。
図において外装板の素材である板体１には溝状等の窪２
が設けられている。板体１としてはセメント板、石膏板
など各種の材質をもつ板が用いられる。外装板の強度を
増すため裏面に合成樹脂などの補強層３が設けられるこ
ともある。筋骨ロールでシャープな筋目を付ける目的か
らは、できるだけセメント板のような硬い板体が好まし
い。この板体１の表面にロールコーター、スプレーガン
など適当な手段を用いた第１の色による下塗塗装が行な
われる。次にこの下塗塗装の塗料が乾かないうちに板体
１の窪でない部分に筋目つけと第２の色による塗装が行
なわれる。この筋目つけと第２の色による塗装は第２図
に示す如く加工面４１に多数の筋をそなえ矢印方向に回
転する筋骨ロール４と、この筋骨ロールに接して回転し
筋骨ロールとの間に塗料６を保持することによつて筋骨
ロール４の加工面４１に塗料をつけることに役立つ塗料
供給ロール５との働きによつてなされる。第３図にこの
加工により得られた板体の断面を示す。この図において
７が筋目であり、その凸部７１の上端面は第１の色と第
２の色が混ざりあつた混合色を呈し、凹部７２の底面は
第１の色の塗料の多くが押しのけられるため主に第２の
色があられれる。筋骨ロール４の凹武に多く塗料が保持
されるので板体１につけられた筋目７の凸部７１の塗料
層の方が凹部７２のそれより厚くなるのが普通である。
２は溝状の窪であり、この部分には第２の色の塗料は塗
布されないため第１の色の層２１を保つたままである。
なお筋目は深さ０．１〜１Ｔｆｒ！ｎ１筋目の間隔０．
３〜３７ｒ０ｎとするのが適当であろう。また筋目の形
状は、筋目方向と交わる断面の形状が鋸歯状または角溝
状、半丸溝状等であり、特に鋸歯状の場合が筋目が付き
易く便利である。これら塗料の色は木目模様の外観上茶
色系統の色が使われることが多い。実際的にはこのあと
８０〜１２０℃の温度で５〜３紛間乾燥する。さらに、
表面の塗料を保護するため板体の表面にクリア塗料と呼
ばれる透明な耐候性塗料を塗布しておくのが好ましい。
なお、第２の色による塗装と乾燥が行なわれた後で更に
第３の色を板体の表面にロールコーター、スプレーガン
などの適当な手段により塗布し、その後でリバースコー
ター、スクレーバーなどの手段により筋目の凸部表面に
塗布された第３の色による塗料だけを掻き取るようなこ
とを行なうのも外装板に変化を与えるための１つの方法
として好ましい。以上に述べたような方法で製造された
外装板の外観を第４図に示す。次にこの方法により外装
板を製造した場合の具一体的実施例をあげる。
（実施例）
表面に溝状の窪を設けた石綿セメント板にスプレィコー
タを用いてアクリルエマルジョンによる下塗塗装（第１
の色）を行なつた。
タを用いてアクリルエマルジョンによる下塗塗装（第１
の色）を行なつた。
塗料の量は約一２００ｆ／ｄであつた。この石綿セメン
ト板の塗料が乾かないうちに筋付ロールにより深さ０．
３Ｔ！ｎで２林／インチの割合で多数の筋目をつけると
ともにアクリルエマルジョンによる第２の色の塗装を行
なつた。塗料の量は約１００ｇ／ボであつた。なお第１
の色も第２の色も茶系統の色を使用した。これを８０℃
に保つた乾燥器中で３吟間乾燥したのちロールコーター
を用いてアクリルエマルジョンによる薄い黄色の上塗塗
装を行ない（塗料の量約１５０ｙ／７ｒ１）、直ちに筋
目の凸部についている上塗塗装の塗料を掻き取つた。こ
れを乾燥することにより表面に天然のものに近い美麗な
木目模様をそなえた外装板が得られた。以上に説明した
如くこの発明にかかる外装板の製造方法は、表面に溝状
の窪を設けた板体に下塗塗装を施こしたのち窪以外の平
板部に、表面に塗料をつけた筋付ロールで立体的な複数
の筋目をつけるとともにロールにつけた塗料でその筋目
の部分に塗装を施こすことを特徴としているので、より
天然の木目に近い、変化に富んだ木目模様をもつ外装板
を製造することが可能となつた。
ト板の塗料が乾かないうちに筋付ロールにより深さ０．
３Ｔ！ｎで２林／インチの割合で多数の筋目をつけると
ともにアクリルエマルジョンによる第２の色の塗装を行
なつた。塗料の量は約１００ｇ／ボであつた。なお第１
の色も第２の色も茶系統の色を使用した。これを８０℃
に保つた乾燥器中で３吟間乾燥したのちロールコーター
を用いてアクリルエマルジョンによる薄い黄色の上塗塗
装を行ない（塗料の量約１５０ｙ／７ｒ１）、直ちに筋
目の凸部についている上塗塗装の塗料を掻き取つた。こ
れを乾燥することにより表面に天然のものに近い美麗な
木目模様をそなえた外装板が得られた。以上に説明した
如くこの発明にかかる外装板の製造方法は、表面に溝状
の窪を設けた板体に下塗塗装を施こしたのち窪以外の平
板部に、表面に塗料をつけた筋付ロールで立体的な複数
の筋目をつけるとともにロールにつけた塗料でその筋目
の部分に塗装を施こすことを特徴としているので、より
天然の木目に近い、変化に富んだ木目模様をもつ外装板
を製造することが可能となつた。
第１図は板体の外観図、第２図は筋付ロールによる加工
状態を表わす説明図、第３図は第２図の加工を行なつた
場合の板体の断面図、第４図は外装板の外観図である。
状態を表わす説明図、第３図は第２図の加工を行なつた
場合の板体の断面図、第４図は外装板の外観図である。
Claims (1)
- １ 表面に溝状等の窪を設けた板体に下塗塗装を施こし
たのちその窪以外の平板部に、表面に塗料をつけた筋付
ロールで立体的な複数の筋目をつけるとともにロールに
つけた塗料でその筋目の部分に塗装を施こすことを特徴
とする外装板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54058402A JPS6043791B2 (ja) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | 外装板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54058402A JPS6043791B2 (ja) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | 外装板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55152571A JPS55152571A (en) | 1980-11-27 |
| JPS6043791B2 true JPS6043791B2 (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=13083358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54058402A Expired JPS6043791B2 (ja) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | 外装板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043791B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2661907B8 (en) | 2011-01-04 | 2019-08-14 | DTS, Inc. | Immersive audio rendering system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA948051A (en) * | 1971-04-09 | 1974-05-28 | Leonard D. Loan | Insulated wire and manufacture thereof |
-
1979
- 1979-05-12 JP JP54058402A patent/JPS6043791B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55152571A (en) | 1980-11-27 |
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