DE2215038B2 - Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen - Google Patents
Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit MikrowellenInfo
- Publication number
- DE2215038B2 DE2215038B2 DE19722215038 DE2215038A DE2215038B2 DE 2215038 B2 DE2215038 B2 DE 2215038B2 DE 19722215038 DE19722215038 DE 19722215038 DE 2215038 A DE2215038 A DE 2215038A DE 2215038 B2 DE2215038 B2 DE 2215038B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waveguide
- conveyor belt
- treatment
- different
- treatment rooms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur thermischen
Behandlung von Kunststoff- oder Guinmisträngen mit Mikrowellen, durch deren mit Mikrowellcnenergie
gespeiste Behandlungsstrecke ein Transportband verläuft.
Bei bekannten Anlagen zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen
ist es erforderlich, die Lage des zu erwärmenden Gutes im Hohlleiter zu verändern, um das Gut in das Zentrum
der maximalen Energie zu bringen. Die Lage des Zentrums oder der Zentren ist nicht konstant, sondern
von Abmessungen der Resonator-Kammer, Hohlleiter-Abmessungen, Profil-Abmessungen, Polarität des Körpers
und anderen Faktoren abhängig. Meist ist nicht einmal die Lage des Zentrums bzw. der Zentren
einwandfrei feststellbar, insbesondere dann, wenn die Lage dieser Zentren durch das in die Behandlungsstrekke
eingeführte Behandlungsgut verschoben wird. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist es üblich, z. B. das
Transportband in seiner Höhe verstellbar zu machen. Das bedeutet konstruktiven und bedienungstechnischen
Aufwand. Einen besonderen Aufwand bedeutet es aber auch, anhand von Versuchen erst einmal auszuprobieren,
wo die beste Lage des Transportbandes ist.
Um diese Nachteile abzumildern, ist es bei Vorrichtungen
zur Erwärmung von Substanz-Portionen, insbesondere von Speisen, durch das DE-GM 18 02 800
bekanntgeworden, das Transportband bzw. den Transportschieber quer unter einem spitzen Winkel zur Achse
der Resonator-Kammer durch diese verlaufen zu lassen. Beim Hindurchschieben der zu erwärmenden Portionen
gelangen diese dann zumindest in die Nähe von Energie-Zentren der Resonatorkammer. Durch die
US-PS 24 67 230 ist es bekanntgeworden, ein Transportband genähert diagonal durch eine Resonatorkammer
hindurchzuführen, wobei noch zusätzlich das Transportband über eine erhöht angeordnete Rolle
geführt wird, so daß das Transportband zuerst unter einem ansteigenden spitzen Winkel zur Achse der
Resonatorkammer verläuft, anschließend unter einem abfallenden spitzen Winkel.
Da derartige Maßnahmen aber nicht ausreichend sind, um die in der Resonatorkammer befindliche
ίο Energie wirkungsvoll zu nutzen, ist durch das vorbekannte
DE-GM 18 18 464 vorgeschlagen worden, eine Resonatorkammer mit drei verschiedenen Frequenzen
zu speisen, deren Energie von drei verschiedenen Generatoren erzeugt wird und über drei veischiedene
Hohlleiter in die Resonatorkammer eingespeist wird. Die Frequenzen werden je nachdem, ob eine Trocknung
oder eine Erwärmung des Gutes gewünscht wird, in unterschiedlicher Anordnung eingespeist. Durch die
Benutzung unterschiedlicher Frequenzen findet eine Anpassung der Frequenz der Mikrowellen an das zu
behandelnde Gut statt. Vorschläge zur besseren Ausnutzung der eingespeisten Energie enthält diese
Druckschrift jedoch nicht.
Die Erfindung vermeidet die aufgezeigten Nachteile.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, Kunststoff- bzw. Gummistränge ohne Veränderung der Lage des
Transportbandes mit Mikrowellen-Energie bei geringem Aufwand in bestmöglicner Weise zu erhitzen.
Die Erfindung besteht darin, daß Behandlungsräume
Die Erfindung besteht darin, daß Behandlungsräume
so mit unterschiedlichen Moden infolge unterschiedlicher
geometrischer Anordnung oder Abmessung oder elektrischer Beschaffenheit zu der Bchandlungsstrccke
hintereinander angeordnet sind.
Hierdurch wird erreichl, daß Kunststoff- bzw.
Gummislränge unterschiedlichster Formgebung in der Behandlungsstrecke in bestmöglicher Weise erhitzt
werden. Denn die unterschiedliche geometrische Gestalt bzw. die unterschiedliche geometrische Anordnung
und Abmessung der Behandlungsräume sichert unterschiediiche Moden in diesen, selbst wenn die Energie
nur mit einem einzigen Generator erzeugt wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus mindestens
zwei Abschnitten eines mit mindestens einer Knickstelle versehenen Hohlleiters bestehen, zu deren
Achse das Transportband zumindest abschnittsweise unter einem spitzen Winkel verläuft. Diese Ausführungsform
der Erfindung ist besonders einfach herstellbar. Sie kann dadurch zu einer längeren Behandlungsstrecke
ausgebaut werden, daß die Behandlungsräume aus zwei, beidseitig eines der Energieeinspeisung
dienenden Hohlleiters angeordneten, mit einer Knickstelle versehenen Hohlleitern bestehen.
Andere Ausführungsformen der Erfindung benutzen als Behandlungsräume Resonatorkammern unterschiedlich gegeneinander zum Transportband versetzter Anordnung oder Resonatorkammern unterschiedlicher Größe.
Andere Ausführungsformen der Erfindung benutzen als Behandlungsräume Resonatorkammern unterschiedlich gegeneinander zum Transportband versetzter Anordnung oder Resonatorkammern unterschiedlicher Größe.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigt
F i g. I eine Anordnung mit einem doppelt geknickten Hohlleiter,
Fig. 2 eine andere Anordnung mit einem einfach geknickten Hohlleiter,
F i g. 3 eine weitere Anordnung mit geknickten Hohlleitern,
F i g. 4 eine Ausführung mit zwei Resonatorkammern,
F i g. 5 einen Querschnitt durch diese Ausführung der Fig. 4,
F i g. 6 eine Ausführung mit fünf Resonatorkammern,
F i g. 7 einen Querschnitt durch diese Ausführung der Fig. 6.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 wird durch den Hohlleiter 1 Energie in die zwei seitlich
abzweigenden Hohlleiter 2 eingekoppelt. Die zwei Hohlleiter 2 sind von dem Transportband 4 durchlaufen.
Die Hohlleiter 2 weisen Knickstellen 3 auf. Durchläuft to ein Stranpprofil die Vorrichtung dieses Ausführungsbeispieles
der Fig. 1 von links nach rechts, so findet eine
erste Erwärmung in dem als Behandlungsraum dienenden linken Hohlleiter 2 statt. Da bei einem Gummistrang
durch die Erwärmung die Dielektrizitätskonstante ganz erheblich verändert wird, liegen in dem rechten
Behandlungsraum andere elektrische Verhältnisse vor, als im linken Behandlungsraum. Dieses kann zur
Ausbildung einer anderen Schwingungsmode im rechten Behandlungsraum gegenüber dem li.iken Behändlungsraum
führen. Es ist ein Vorteil des Hohlleiters 2 mil Knickstelle 3, daß sich in einem solchen Hohlleiter durch
die als Störung wirkende Knickstelle andere Moden aufbauen. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegen die als
Behandlungsräume dienenden, mit einer Knickstelle 3 versehenen Hohlleiter 2 spiegelbildlich zu dem die
Energie einkoppelnden Hohlleiter 1. Das die beiden Hohlleiter 2 durchlaufende zu erwärmende Crofilband
weist aber eine solche Spiegelsymmetrie hinsichtlich der Temperaturerhöhung gegenüber dem Hohlleiter 1 nicht μ
auf. Daher werden in diesem Allsführungsbeispiel durch diese Geometrie der Hohlleiter und ihrer spiegelbildlichen
Anordnung Verhältnisse geschaffen, die zur Ausbildung verschiedener Moden in den beiden
Hohlleitern 2 führen. Diese Knickstellen tragen aber !5
auch dafür Sorge, daß das Transportband einen weiten Bereich des Hohlleiterquerschnittes durchläuft. Hierdurch
ist gesichert, daß ein Maximum an Energie in das auf dem Transportband 4 transportierte Produkt
eingekoppelt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird wiederum durch den Hohlleiter 1 Energie in den
Hohlleiter 24 eingekoppelt, der sich links des Hohlleiters 1 befindet. Es wird ab^r auch Energie in den
rechts des Hohlleiters 1 befindlichen Hohlleiter eingekoppelt. Dieser rechts befindliche Hohlleiter ist
kürzer und geradlinig. Dadurch ergibt sich eine unterschiedliche Geometrie ζυ beiden Seiten dijs
Hohlleiters 1, die zu unterschiedlichen Moden in den Behandlungsräumen links und rechts des Hohlleiters 1
führt. Der Hohlleiter 24 weist eine Knickstelle 34 auf. Der Hohlleiter 2 wird von dem Transportband 4
durchlaufen. Dieses Transportband 4 liegt nicht in der Hohlleiterachse oder parallel zu der Hohlleiterachse,
sondern verläuft unter einem spitzen Winkel zu der Hohlleiterachse. Hierdurch ist gesichert, daß ein
Maximum an Energie in das auf dein Transportband 4 transportierte Produkt eingekoppelt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiei der F i g. 3 durchläuft das Transportband 4 zwei Hohlleiter 2C und 2D. In
diese wird Energie aus den Hohlleitern XC und XD eingekoppelt. Beide Hohlleiter 2C und 2D weisen
Knickstellen 3C und 3D auf. Durch unterschiedliche Erwärmung des zu erwärmenden Profilstranges in den
als Behandlungsräume dienenden Hohlleitern IC und
2D sowie durch unterschiedliche Einspeisung in die Hohlleiter XC und XD befinden sich in den beiden
Behandlungsräumen unterschiedliche Schwingungsmoden.
In F i g. 4 ist ein anderes Ausführungsbeispiel gezeigt.
Dort durchläuft das Transportband 4 zwei verschieden große Resonatorkammern 5 und 6.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 6 durchläuft das Transportband 4 fünf verschiedene Resonatoren 7,
8, 9, 10 und 11. Alle sind gegeneinander versetzt angeordnet, wie man einerseits aus Fig. 6 und
andererseits aus F i g. 7 ersehen kann. In F i g. 7 sind die Mittelpunkte der Resonatorkammern durch Punkte
dargestellt. Man sieht hierbei sehr deutlich, wie die Mittelpunkte der Resonatorkammern 7 bis 11, die als
Punkte dargestellt sind, an verschiedenen Orten des Produktes 12 liegen, welches auf dem Transportband 4
transportiert wird. Es ist klar, daß auf diese Weise eine einheitliche Erwärmung des Produktes erreicht werden
kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- bzw. Guinmisträngen mit Mikrowellen,
durch deren mit Mikrowellen-Energie gespeiste Behandlungsstrecke ein Transportband verläuft,
dadurch gekennzeichnet, daß Behandlungsräume (2, 5—11) mit unterschiedlichen Moden
infolge unterschiedlicher geometrischer Anordnung oder Abmessung oder elektrischer Beschaffenheit zu
der Behandlungsstrecke hintereinander angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Behandlungsräume aus mindestens zwei Abschnitten eines mit mindestens einer
Knickstelle versehenen Hohlleiters (2) bestehen, zu deren Achse das Transportband (4) zumindest
abschnittsweise unter einem spitzen Winkel verläuft
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus
zwei, beidseitig eines der Energieeinspeisung dienenden Hohlleiters (1) angeordneten, mit einer
Knickstelle versehenen Hohlleitern (2) bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus Resonator-Kammern
bestehen, die unterschiedlich gegeneinander zum Transportband versetzt angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus Resonator-Kammern
unterschiedlicher Größe bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722215038 DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722215038 DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215038A1 DE2215038A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215038B2 true DE2215038B2 (de) | 1979-11-29 |
DE2215038C3 DE2215038C3 (de) | 1981-07-30 |
Family
ID=5840389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722215038 Expired DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2215038C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2846610A1 (de) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Troester Maschf Paul | Vorrichtung zum erwaermen von kautschukerzeugnissen mit uhf-energie |
DE4420198A1 (de) * | 1994-06-09 | 1995-12-14 | Sp Reifenwerke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fahrzeugluftreifen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2467230A (en) * | 1947-08-30 | 1949-04-12 | Gen Electric | Ultra high frequency dielectric heater |
DE1802800U (de) * | 1959-03-17 | 1959-12-24 | Philips Patentverwaltung | Hohlleiteranordnung zur hochfrequenzerwarmung von dielektrischen substanzen. |
DE1818464U (de) * | 1960-07-04 | 1960-09-22 | Mikrowellen Ges M B H Deutsche | Mikrowellen-durchlaufofen. |
-
1972
- 1972-03-28 DE DE19722215038 patent/DE2215038C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2215038C3 (de) | 1981-07-30 |
DE2215038A1 (de) | 1973-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3131213C2 (de) | Mikrowellenheizvorrichtung | |
DE69206736T2 (de) | Geräte zur Mikrowellenerhitzung | |
DE2232065A1 (de) | Mikrowellen-erhitzungseinrichtung | |
DE2655381A1 (de) | Vorrichtung an schraubenbandfoerderern | |
DE1802741A1 (de) | Einrichtung fuer die Erhitzung von Material mittels Mikrowellenenergie | |
DE2018069A1 (de) | Vorrichtung zum Übertragen von Mikro wellenenergie an Materialien oder Werkstucke | |
DE102015111555B3 (de) | Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen | |
DE2121229A1 (de) | Vorrichtung zum Beheizen von körnigen Erzeugnissen durch Hochstfrequenzstrahlung | |
DE2215038C3 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen | |
DE2417577C2 (de) | Hochfrequenz-Erhitzungsvorrichtung zur Erhitzung eines dielektrischen Materials von langgestreckter Form und geringen Querschnitts | |
DE3046546A1 (de) | "kontinuierlich arbeitende waermebehandlungspresse" | |
DE2541112C3 (de) | Abgeschirmte Fördervorrichtung zum Fördern von Material durch ein Gehäuse, in welchem das Material der Einwirkung einer im Gehäuse befindlichen Mikrowellenenergiequelle ausgesetzt wird | |
DE3418101A1 (de) | Verfahren zur behandlung von wasserhaltigen substanzen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3806816C2 (de) | ||
DE2803079C2 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Krumpfen einer Textilbahn | |
CH390409A (de) | Vorrichtung zum dielektrischen Erwärmen von Stoffen | |
DE2154344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufheizung von gegenstaenden mit mikrowellen | |
DE2036489C3 (de) | Kapazitiver Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Chemiefaserkabeln | |
DE2653461A1 (de) | Verfahren zum entwickeln eines durch waermeeinfluss entwickelbaren zweikomponenten-diazotypiematerials auf einem nichtmetallischen traeger | |
DE7245080U (de) | Geraet zum erhitzen von fluessigkeiten mit hoechstfrequen | |
DE2246027A1 (de) | Uhf-erwaermungsanlage fuer durchlaufbetrieb | |
DE892218C (de) | Einrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Trocknung von Stoffen mit geringer Dicke im elektrischen Hochfrequenzfeld | |
DE2558589A1 (de) | Mikrowellenindustrieofen | |
AT247101B (de) | Verfahren zum Trocknen von Flußmitteln sowie Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
DE1145285B (de) | Mikrowellen-Durchlaufgeraet, vorzugsweise zum Erwaermen und Garen von Speisen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |