DE2215038C3 - Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen - Google Patents
Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit MikrowellenInfo
- Publication number
- DE2215038C3 DE2215038C3 DE19722215038 DE2215038A DE2215038C3 DE 2215038 C3 DE2215038 C3 DE 2215038C3 DE 19722215038 DE19722215038 DE 19722215038 DE 2215038 A DE2215038 A DE 2215038A DE 2215038 C3 DE2215038 C3 DE 2215038C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waveguide
- treatment
- conveyor belt
- different
- treatment rooms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur thermisehen
Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen, durch deren mit Mikrowellenenergie
gespeiste ßehandlungsstrccke ein Transportband verläuft.
Bei bekannten Anlagen zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen
ist es erforderlich, die Lage des zu erwärmenden Gutes im Hohlleiter zu verändern, um das Gut in das Zentrum
der maximalen Energie zu bringen. Die Lage des Zentrums oder der Zentren ist nicht konstant, sondern
von Abmessungen der Resonator-Kammer, Hohlleiter-Abmessungen, Profil-Abmessungen, Polarität des Körpers
und anderen Faktoren abhängig. Meist ist nicht einmal die Lage des Zentrums bzw. der Zentren
einwandfrei feststellbar, insbesondere dann, wenn die Lage dieser Zentren durch das in die Behandlungsstrekke
eingeführte Behandlungsgut verschoben wird. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist es üblich, z. B. das
Transportband in seiner Höhe verstellbar zu machen. Das bedeutet konstruktiven und bedienungstechnischen
Aufwand. Einen besonderen Aufwand bedeutet es aber auch, anhand von Versuchen erst einmal auszuprobieren,
wo die beste Lage des Transportbandes ist.
Um diese Nachteile abzumildern, ist es bei Vorrichtungen zur Erwärmung von Substanz-Portionen, insbesondere
von Speisen, durch das DE-GM 18 02 800 bekanntgeworden, das Transportband bzw. den Transportschieber
quer unter einem spitzen Winkel zur Achse der Resonator-Kammer durch diese verlaufen zu lassen.
Beim Hindurchschieben der zu erwärmenden Portionen gelangen diese dann zumindest in die Nähe von
Energie-Zentren der Resonatorkammer. Durch die US-PS 24 67 230 ist es bekanntgeworden, ein Transportband
genähert diagonal durch eine Resonatorkammer hindurchzuführen, wobei noch zusätzlich das
Transportband über eine erhöht angeordnete Rolle geführt wird, so daß das Transportband zuerst unter
einem ansteigenden spitzen Winkel zur Achse der Resonatorkammer verläuft, anschließend unter einem
abfallenden spitzen Winkel.
Da derartige Maßnahmen aber nicht ausreichend sind, um die in der Resonatorkammer befindliche
Energie wirkungsvoll zu nutzen, ist durch das vorbekannte DE-GM 18 18 464 vorgeschlagen worden, eine
Resonaiorkammer mit drei verschiedenen Frequenzen zu speisen, deren Energie von drei verschiedenen
Generatoren erzeugt wird und über drei verschiedene Hohlleiter in die Resonatorkammer eingespeist wird.
Die Frequenzen werden je nachdem, ob eine Trocknung oder eine Erwärmung des Gutes gewünscht wird, in
unterschiedlicher Anordnung eingespeist. Durch die Benutzung unterschiedlicher Frequenzen findet eine
Anpassung der Frequenz der Mikrowellen an das zu behandelnde Gut statt. Vorschläge zur besseren
Ausnutzung der eingespeisten Energie enthält diese Druckschrift jedoch nicht.
Die Erfindung vermeidet die aufgezeigten Nachteile. Es ist die Aufgabe der Erfindung, Kunststoff- bzw.
Gummistränge ohne Veränderung der Lage des Transportbandes mit Mikrowellen-Energie bei geringem
Aufwand in bestmöglicher Weise zu erhitzen.
Die Erfindung besteht darin, daß Behandlungsräume mit unterschiedlichen Moden infolge unterschiedlicher
geometrischer Anordnung oder Abmessung oder elektrischer Beschaffenheil /u der Behandlungsstrecke
hintereinander angeordnet sind.
Hierdurch wird erreicht, daß Kunststoff- bzw. Gummistränge unterschiedlichster Formgebung in der
Behandlungsstrecke in bestmöglicher Weise erhitzt werden. Denn die unterschiedliche geometrische Gestalt
bzw. die unterschiedliche geometrische Anordnung und Abmessung der Behandlungsräume sichert unterschiedliche
Moden in diesen, selbst wenn die Energie nur mit einem einzigen Generator erzeugt wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus mindestens
zwei Abschnitten eines mit mindestens einer Knickstelle versehenen Hohlleiters bestehen, zu deren
Achse das Transportband zumindest abschnittsweise unter einem spitzen Winkel verläuft. Diese Ausführungsform
der Erfindung ist besonders einfach herstellbar. Sie kann dadurch zu einer längeren Behandlungsstrecke ausgebaut werden, daß die Behandlungsräume
aus zwei, beidseitig eines der Energieeinspeisung dienenden Hohlleiters angeordneten, mit einer Knickstelle
versehenen Hohlleitern bestehen.
Andere Ausführungsformen der Erfindung benutzen als Behandlungsräume Resonatorkammern unterschiedlich
gegeneinander zum Transportband versetzter Anordnung oder Resonatorkammern unterschiedlicher
Größe.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Anordnung mit einem doppelt geknickten Hohlleiter,
Fig.2 eine andere Anordnung mit einem einfach geknickten Hohlleiter,
F i g. 3 eine weitere Anordnung mit geknickten Hohlleitern,
F i g. 4 eine Ausführung mit zwei Resonatorkammern,
22 15 Ö38
F ι g. 5 einen Querschnitt durch diese Ausführung der Fig. 4.
F i g. b eine Ausführung mit fünf Resonatorkammern.
F i g. 7 einen Querschnitt durch diese Ausführung der F i g. 6.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 wird durch den Hohlleiter 1 Energie in dir zwei seitlich
abzweigenden Hohlleiter 2 eingekoppelt. Die zwei Hohlleiter 2 sind von dem Transportband 4 durchlaufen.
Die Hohlleiter 2 weisen Knickstellen 3 auf. Durchläuft ein Strangp-«ofil die Vorrichtung dieses Ausführungsbeispieles
der Fig. 1 von links nach rechts, so findet eine erste Erwärmung in dem als Behandlungsraum dienenden
linken Hohlleiter 2 statt. Da bei einem Gummistrang durch die Erwärmung die Dielektrizitätskonstan- is
te ganz erheblich verändert ■ ird, liegen in dem rechten Behandlungsraum andere elektrische Verhältnisse vor,
als im linken Behandlungsraum. Dieses kann zur Ausbildung einer anderen Schwingungsmode im rechten
Behandlungsraum gegenüber dem linken Behändlungsraum
führen. Es ist ein Vorteil des Hohlleiters 2 mit Knickstelle 3, daß sich in einem solchen Hohlleiter durch
die als Störung wirkende K-nickstelle andere Moden
aufbauen. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegen die als Behandlungsräume dienenden, mit einer Knickstelle 3
versehenen Hohlleiter 2 spiegelbildlich zu dem die Energie einkoppelnden Hohlleiter 1. Das die beiden
Hohlleiter 2 durchlaufende zu erwärmende Profilband weist aber eine solche Spiegelsynimetrie hinsichtlich der
Temperaturerhöhung gegenüber dem Hohlleiter 1 nicht auf. Daher werden in diesem Ausführungsbeispiel duTh
diese Geometrie der Hohlleiter und ihrer spiegelbildlichen Anordnung Verhältnisse geschaffen, die zur
Ausbildung verschiedener Moden in den beiden Hohlleitern 2 führen. Diese Knickstellen tragen aber
auch dafür Sorge, daß das Transportband einen weiten Bereich des Hohlleiterquerschnittes durchläuft. Hierdurch
ist gesichert, daß ein Maximum an Energie in das auf dem Transportband 4 transportierte Produkt
eingekoppelt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird
wiederum durch den Hohlleiter 1 Energie in den Hohlleiter 2A eingekoppelt, der sich links des
Hohlleiters 1 befindet Es w ird aber auch Energie in den
rechts des Hohlleiters 1 befindlichen Hohlleiter emgekoppelL Dieser rechts befindliche Hohlleiter ist
kurzer und geradlinig Dadurch ergibt sich eine unterschiedliche Geometrie zu beiden Seiten des
Hohlleiters 1. die zu unterschiedlichen Moden in den Behandlungsräumen links und rechts des Hohlleiters 1
führt. Der Hohlleiter 2A weist eine Knickstelle 34 auf.
Der Hohlleiter 2 wird von dem Transportband 4 durchlaufen. Dieses Transportband 4 liegt nicht in der
Hohlleiterachse oder parallel zu der Hohlleiterachse, sondern verläuft unter einem spitzen Winkel zu der
Hohlleiterachse. Hierdurch ist gesichert, daß ein Maximum an Energie in das auf dem Transportband 4
transportierte Produkt eingekoppelt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 3 durchläuft das Transportband 4 zwei Hohlleiter 2C und 2D. In
diese wird Energie aus den Hohlleitern IC und \D
eingekoppelt. Beide Hohlleiter 2C und 2D weisen Knickstellen 3C und 3D auf. Durch unterschiedliche
Erwärmung des zu erwärmenden Profilstranges ir den als Behandlungsräume dienenden Hohlleitern 2C und
ID sowie durch unterschiedliche Einspeisung in die Hohlleiter IC und ID befinden sich in den beiden
Behandlungsräumen unterschiedliche Schwingungsmoden.
In F i g. 4 ist ein anderes Ausführungsbeispiel gezeigt.
Dort durchläuft das Transportband 4 zwei verschieden große Resonatorkamniern 5 und 6.
Bei dem Ausfüiirungsbeispiel der Fig.6 durchläuft
das Transportband 4 fünf verschiedene Resonatoren 7, 8, 9, tO und 11. Alle sind gegeneinander versetzt
angeordnet, wie man einerseits aus Fig.6 und andererseits aus F i g. 7 ersehen kann. In F i g. 7 sind die
Mittelpunkte der Resonatorkammern durch Punkte dargestellt. Man sieht hierbei sehr deutlich, wie die
Mittelpunkte der Resonatorkammern 7 bis 11, die als Punkte dargestellt sind, an verschiedenen Orten des
Produktes 12 Hegen, welches auf dem Transportband 4 transportiert wird. Es ist klar, daß auf diese Weise eine
einheitliche Erwärmung des Produktes erreicht werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- bzw. Gummisirängen mit Mikrowellen,
durch deren mit Mikrowellen-Energie gespeiste Behandlungsstrecke ein Transportband verläuft,
dadurch gekennzeichnet, daß Behandlungsräume (2, 5—11) mit unterschiedlichen Moden
infolge unterschiedlicher geometrischer Anordnung oder Abmessung oder elektrischer Beschaffenheit zu
der Behandliingsstrecke hintereinander angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus mindestens
zwei Abschnitten eines mit mindestens einer Knickstelie versehenen Hohlleiters (2) bestehen, zu
deren Achse das Transportband (41 zumindest abschnittsweise unter einem spitzen Winkel verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus
zwei, beidseitig eines der Energieeinspeisung dienenden Hohlleiters (1) angeordneten, mit einer
Knickstelle versehenen Hohlleitern (2) bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus Resonator-Kammern
bestehen, die unterschiedlich gegeneinander zum Transportband versetzt angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsräume aus Resonator-Kammern
unterschiedlicher Größe bestehen. 3"
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722215038 DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722215038 DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215038A1 DE2215038A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215038B2 DE2215038B2 (de) | 1979-11-29 |
DE2215038C3 true DE2215038C3 (de) | 1981-07-30 |
Family
ID=5840389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722215038 Expired DE2215038C3 (de) | 1972-03-28 | 1972-03-28 | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2215038C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2846610A1 (de) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Troester Maschf Paul | Vorrichtung zum erwaermen von kautschukerzeugnissen mit uhf-energie |
DE4420198A1 (de) * | 1994-06-09 | 1995-12-14 | Sp Reifenwerke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fahrzeugluftreifen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2467230A (en) * | 1947-08-30 | 1949-04-12 | Gen Electric | Ultra high frequency dielectric heater |
DE1802800U (de) * | 1959-03-17 | 1959-12-24 | Philips Patentverwaltung | Hohlleiteranordnung zur hochfrequenzerwarmung von dielektrischen substanzen. |
DE1818464U (de) * | 1960-07-04 | 1960-09-22 | Mikrowellen Ges M B H Deutsche | Mikrowellen-durchlaufofen. |
-
1972
- 1972-03-28 DE DE19722215038 patent/DE2215038C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2215038B2 (de) | 1979-11-29 |
DE2215038A1 (de) | 1973-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0136453B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen von Objekten mittels Mikrowellen | |
DE2232065C3 (de) | Mikrowellen-Erhitzungseinrichtung | |
CH426051A (de) | Mikrowellenbehandlungstunnel | |
DE1952987A1 (de) | Hohlleiter | |
EP0345585A2 (de) | Fördervorrichtung für Süsswarenstücke | |
DE2018069A1 (de) | Vorrichtung zum Übertragen von Mikro wellenenergie an Materialien oder Werkstucke | |
DE102015111555B3 (de) | Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen | |
DE2215038C3 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Kunststoff- oder Gummisträngen mit Mikrowellen | |
DE2346192A1 (de) | Vorrichtung zur ueberfuehrung von auf einem bandfoerderer in parallelen querreihen angeordneten gegenstaenden in eine fortlaufende linie | |
DE2164215A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren eines bahnförmigen Materials | |
DE7815419U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung fester teilchen | |
DE2636322A1 (de) | Vorrichtung zur foerderung stangenartiger gegenstaende | |
DE2417577A1 (de) | Hochfrequenz-erhitzungsvorrichtung zur erhitzung von dielektrischem material geringen querschnitts | |
DE2210698A1 (de) | Vorrichtung zur thermischen behandlung von pulver- oder granulatfoermigen produkten | |
CH390409A (de) | Vorrichtung zum dielektrischen Erwärmen von Stoffen | |
DE1004103B (de) | Einrichtung zum Aufteilen von Massenartikeln | |
DE2036489C3 (de) | Kapazitiver Hochfrequenzofen zum Trocknen von gefalteten Chemiefaserkabeln | |
DE2541112B2 (de) | Abgeschirmte Fördervorrichtung zum Fördern von Material durch ein Gehäuse, in welchem das Material der Einwirkung einer im Gehäuse befindlichen Mikrowellenenergiequelle ausgesetzt wird | |
DE935388C (de) | Einrichtung zur dielektrischen Hochfrequenzbehandlung | |
DE2154344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufheizung von gegenstaenden mit mikrowellen | |
DE1565259A1 (de) | Mikrowellengeraet zum Garen und Erwaermen von Nahrungsmitteln | |
DE2246027A1 (de) | Uhf-erwaermungsanlage fuer durchlaufbetrieb | |
AT247101B (de) | Verfahren zum Trocknen von Flußmitteln sowie Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
DE892218C (de) | Einrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Trocknung von Stoffen mit geringer Dicke im elektrischen Hochfrequenzfeld | |
CH246118A (de) | Einrichtung zur Erwärmung eines Gutes mittels eines elektromagnetischen Hochfrequenzfeldes. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |