DE2208928A1 - Stranggiessanlage fuer brammen - Google Patents

Stranggiessanlage fuer brammen

Info

Publication number
DE2208928A1
DE2208928A1 DE2208928A DE2208928A DE2208928A1 DE 2208928 A1 DE2208928 A1 DE 2208928A1 DE 2208928 A DE2208928 A DE 2208928A DE 2208928 A DE2208928 A DE 2208928A DE 2208928 A1 DE2208928 A1 DE 2208928A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
rollers
nozzles
continuous casting
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2208928A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Fortner
Rudolf Hoscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of DE2208928A1 publication Critical patent/DE2208928A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Patentanwalt
Dipl. -ing. VVcUer Jackisch
7 Stuttgart N, MenzelstraEe 40
A 32
. Feb.
Vereinigte Österre-iehische 3isen~ und Stahlwerke Aktiengesellschaft Lins. Österreich
Stranggießanlage für Brammen
Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage für Brammen mit einer wassergekühlten Kokille, aus der der Strang kontinuierlich ausgesogen wird, einer Stütz- und Führungseinrichtung mit Hollen, zwischen denen der Strang geführt wird, und einer Kühlvorrichtung mit Düsen, durch die ein Kühlmittel, insbesondere Wasser, auf den Strang und die Rollen aufgespritzt wird.
Es sind verschiedene Kühlvorrichtungen für Stranggießanlagen bekannt. Beispielsweise ist in der österreichischen Patentschrift ITr. 233 186 eine Vorrichtung mit Flüssigkeitszerstäuberdüsers, die gruppenweise beaufschlagten Zonen zugeteilt sind, beschrieben, wobei nebeneinander und senkrecht zur Strangoberfläche gerichtete Düsen im Abstand von der Strangoberfläche angeordnet sind. Man ist bestrebt, das Kühlmittel mit einer Vielzahl von Düsen gleichmäßig aufzubringen, damit der Tenperaturverlauf quer zur Stranglängsachse möglichst gleichmäßig wird. Die Düsen haben meist eine verhältnismäßig kleine Bohrung mit einem Durchmesser von etx«ra 1,1 bis 1,3 ram» welche
309830/0338
2208978
sich an der Mündung erweitert, so daß die Düse eine flache Charakteristik erhält. Üblicherweise sind bei BrammenStranggießanlagen, auf denen Gußstränge mit einer Breite von etwa 1000 bis 2000 mm und einer Dicke von etwa 150 bis 350 mm hergestellt werden, etwa sechs solcher Düsen nebeneinander und zwischen den einzelnen Rollen des Stütz- und Führungsgerüstes angeordnet. Die Rollen sind bei Stranggießanlagen für Brammen mehrteilig ausgeführt und an mehreren Stellen abgestützt, wie beispielsweise in der österreichischen Patentschrift Nr. 257 07^ beschrieben. Insbesondere bei Stranggießanlagen, in denen der Strang in einem Stütz- und Führungsbogen aus der Vertikalen in die Horizontale übergeführt wird, ergeben sich Schwierigkeiten bei der Kühlung der Rollen auf der Bogen-Außenseite im Bereich vor dem Übergang zur Horizontalen« Je spitzer der Winkel zwischen der Bogentangente und der Horizontalen wird, umso leichter wird das auf die Strangoberfläche aufgespritzte Wasser von dieser reflektiert bzw. durch Schwerkraft abgeleitet, so daß eine gleichmäßige und flächige Beaufschlagung der Brammenaußen- bzw, -Unterseite und der Rollen nicht mehr inöglioh ist. Dadurch sind insbesondere die Rollen gefährdet, denn eine unzureichende Kühlung führt zu einer örtlichen Überhitzung und zum Festfressen der Rollenlager. Sobald sich die Rollen nicht mehr frei drehen können, backen sich zwischen ihnen und der Strangoberfläche Zunder und andere Ablagerungen, wie Sohlacke, an, wodurch die Oberfläche des Stranges stark beeinträchtigt wird. Der verhältnismäßig kleine Durchmesser der Spritzdüsen ist auch die Ursache für Verstopfungen und Verlegungen der Düsenbohrungen, obwohl für die Strangkühlung gereinigtes Wasser verwendet wird.
30983 0/0336
Der Gußstrang liat beim Durchlaufen der Stütz- und Führungseinrichtung unterhalb der Kokille noch einen flüssigen Hern; bei fortschreitender Erstarrung tritt eine Schrumpfung des Stranges ein. Dabei hebt sich fallweise der Strang örtlich von den Rollen ab, d.h. es entsteht zwischen dem Strang und den Rollen ein Spiel, wodurch einzelne Rollen zum Stillstand kommen. Die der Strangoberfläche zugekehrte Mantelfläche der Rollen ist dabei einer besonders intensiven Wärmestrahlung ausgesetzt; als Folge davon kann es dann trotz Kühlung auf der der Strangoberfläche abgekehrten Mantelfläche zu einem Festfressen der Rollenlager kommen. Die Stütz- und Fühxungsrollen von Stranggießanlagen sind also hauptsächlich durch ungleichmäßige oder* fallweise auftretende thermische Beanspruchungen gefährdet und müssen häufig ausgetauscht werden. Diese:.· Austausch kann nicht an Ort und Stelle erfolgen, sondern es ist rasist erforderlich, den gesamten Stütz- und Führungsteil auszufahren, was entsprechende Stillstandszeiten zur Folge hat,
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten und Nachteile zu überwinden. Sie besteht darin, daß bei einer Stranggießanlage der eingangs bezeichneten Art ein Teil der Kühlvorrichtung von Flachstrahldüsen gebildet ist, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme, im Abstand von dieser angeordnet ist, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen der Rollen verlaufen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Flachstrahldüsen im Bereich des Brammenrandes angeordnet sind, vorzugsweise an beiden Brammenrändern einander versetzt gegenüber liegenβ
309830/0336
Bei einer Stranggießanlage mit einer bogenförmigen Stütz- und Führungseinrichtung zur Umlenkung des Stranges aus im wesentlichen vertikaler Richtung in im wesentlichen horizontale Richtung ist es vorteilhaft, daß die Kühlvorrichtung im Bereich der Umlenkung, d.h. auf etwa I/3 bis 2/3 der Längserstreckung der Stütz- und Führungseinrichtung, aus Flachstrahldüsen besteht.
Die Erfindung ist auch bei Horizontalstranggießanlagen anwendbar. Bei Horizontalanlagen tritt der Strang aus einer wassergekühlten Kokille waagrecht oder gegebenenfalls leicht geneigt aus und wird ebenfalls durch beidseitig des Stranges angeordnete Rollen gegen den ferrostatischen Druck abgestützt bzw. durch diese Rollen geführt. Bei Horizontalanlagen sind zweckmäßigerweise mindestens die Düsen auf der Strangunterseite als Flachstrahldüsen gemäß der Erfindung ausgeführt.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Stranggießanlage zur Erzeugung breiter Stahlbrammen in schematischer Darstellung. Fig. 2 ist eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1, welche in einem größeren Maßstab und ebenfalls schematisch gezeichnet ist. Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch den Gußstrang und die 5tützeinrichtung zwecks Veranschaulichung der X/irkungsweise der erfindungsgemäßen Kühlung im Vergleich zu bekannten Kühlungen.
In Fig. 1 ist mit 1 eine wassergekühlte, in vertikaler Richtung oszillierende Kokille bezeichnet,
30983 0/0336
aus der der noch einen flüssigen Kern aufweisende Stahlstrang (Bramme) 2 ausgezogen v/ird. Stütz- und Führungsrollen 3 sind im bogenförmigen Stützgerüst (welches im einzelnen nicht dargestellt ist) beidseitig der Bramme angeordnet. Diese Rollen 3 sind in Längsrichtung mehrteilig ausgebildet (Fig, 2) und mehrfach gelagert. Der Stütz- und Führungsbogen kann aus einem ortsfesten Teil auf der Bogenaußenseite und einem verstellbaren Teil auf der Bogeninnenseite bestehen, so daß der gegenseitige Abstand der Stütz- und Führungsrollen 3 auf unterschiedliche Dicken der Brammen einstellbar ist. Durch den Stütz- und Führungsbogen wird der Gußstrang von der Vertikalen in die Horizontale umgelenkt, wobei ein diesem nachgeschaltetes kombiniertes Treib-, Rieht- und Walzgerüst h vorgesehen ist, aus den die Bramme 2 horizontal auf Rollen ausläuft und anschließend in bekannter Weise unterteilt wird.
Der die Rollen 3 enthaltende Stütz- und Führungsbogen weist eine Kühlvorrichtung auf für die Sekundärkühlung der Bramme 2 bis zu deren völliger Durcherstarrung, welche üblicherweise im Bereich des Treib-, Rieht- und Walzgerüstes k beendet ist. Die Kühlvorrichtung umfaßt eine Vielzahl von Spritzdüsen 6, welche zwischen den Rollen 3 nebeneinander angeordnet und senkrecht zur Strangoberfläche gerichtet sind. Das aus den Spritzdüsen 6 mit einem Druck von 3 bis 8 atü austretende Wasser kühlt nicht nur den Strang 2, sondern auch die Rollen 3» Am Ende des Stütz- und Führungebogens, d.h. beim Übergang in die Horizontale, ist es vorteilhaft, die Rollen 3 auf der Bogeninnenseite mit gegen deren Mantelfläche gerichteten Hebeldüsen 7» die mit einem Wasser-Druckluft-Gemisch betrieben werden, zu kühlen.
309830/0336
Auf der Bogeninnenseite treten bei der Kühlung der Rollen 3 keine Probleme auf, da diese ständig vom Kühlmittel beaufschlagt werden, welches infolge der Schwerkraft an der Oberfläche des Stranges 2 zu den tieferliegenden Rollen abläuft.
Auf der Bogenaußenseite ist es jedoch anders: Während in der an die Kokille 1 anschließenden Zone 8 die Kühlung mit herkömmlichen Spritzdüsen 6 noch ausreichend ist, ist dies in den anschließenden Zonen 9 und 10, wo das senkrecht gegen die Strangoberfläche gespritzte Kühlwasser reflektiert wird und infolge der Schwerkraft abtropft, nicht mehr der Fall. Erfindungsgemäß sind daher in diesen Zonen seitlich des Stranges 2 und parallel zu dessen Oberfläche (Außenseite) Flachstrahldüsen 11 vorgesehen. Diese Flachstrahldüsen können in einfacher Weise durch Zusammenquetschen eines Wasserzufuhrrohres hergestellt werden; es ergibt sich dann ein rechteckiger oder ovaler Austrittsquerschnitt von etwa 10 χ h mm, welcher nicht leicht verstopft werden kann. In der Zone 9 können vorteilhaft sowohl Spritzdüsen 6, die senkrecht zur Strangoberfläche gerichtet sind, als auch Flachstrahldüsen 11, die parallel zur Oberfläche der Bramme arbeiten, vorgesehen sein, wie dies aus Fig, 1 hervorgeht, Boi einer Bogenstranggießanlage für breite Stahlbrammen beträgt zweckmäßigerweise die Längserstreckung der Zonen 9 und 10 je l/3 der gesamten Stütz- und Führungsbogen-Außenseite, Bei Stranggießanlagen mit hoher Gießleistung erstreckt sich der Stütz- und Führungsteil bis mehrere Meter in die Horizontale, weshalb bei einer solchen Anlage auch unterhalb des horizontalen Strangteiles Flachstrahldüsen 11 angeordnet sein sollen.
3098 30/03,3*
Die Anordnung der Düsen ist aus Fig. 2 au ersehen. Zwischen den z.B. dreiteilig ausgeführten Stütz- und Führungsrollen 3 und parallel zu deren Längsachse sind die Flachstrahldüsen 11 zueinander versetzt gegenüberliegend angeordnet. Diese Düsen werden nit einem Druck von etwa IO atü beaufschlagt, so daß ein breiter, flacher Wasserstrahl 12 entsteht; seine Strömungsrichtung ist durch. Pfeile angedeutet. Der flache Hochdruck-Wasserstrahl bedeckt den gesamten Bereich zwischen zwei nebeneinander liegenden Hollen 3» wobei aber nur ein Teil des Kühlwassers aktiv an der Strangkühlung teilnimmt; <=»" tritt also keine übermäßige Kühlung an der Strangoberflache ein, wie dies beispielsweise der Pail wäre, wenn man die gleiche Wassernenge durch eine Vielzahl von senkrecht sur Strangoberfläche gerichteten Düsen aufspritzen würde. Der breite Wasserstrahl 12 hat auch die Aufgabe, Sunder, Schlacke und andere Verunreinigungen von der Strangoberfläche zu entfernen, wie dies schematisch auch aus Fig. 3 ersichtlich ist.
In Fig. 3 ist die Wirkungsweise der erfindungs· gemäßen Kühlung im Vez*gleich zu einer bekannten Kühlung schematisch veranschaulicht. Mit 3» 3!» 3" sind drei nebeneinander, auf der Bogenaußenseite der Bramme 2 angeordnete Stütz- und Führungsrollen bezeichnet, wobei sich die Holle 3 durch die BerUkrung nit dem Strang dreht, während zwischen den Rollen 3', 3" und der Strangoberflache ein Spiel entstanden ist, so daß diese Rollen infolge der durch Schrumpfung bedingten Abhebung des Stranges 2 stillstehen. Bisher hat man die mit 7 bezeichneten Hebel« düsen auch auf der Bogenaußexiseite sur Rollenkühlttng vorwendet, wie in Pig, 3 eiiigeEoieluiGt ist. Diese
309830/0 3 36
2208978
Kühlung war jedoch erfolglos, weil der Kühlmittelstrahl aus diesen Düsen, der mit 13 bezeichnet ist, nur gegen die von der Ctrangoberfläche abgekehrte Mantelfläche gerichtet war, so daß die wärmebeaufechlagte, der Strangoberfläche zugekehrte Mantelfläche überhitzt und die Rollenlager blockiert wurden. Lediglich bei der Rolle 3» die sich noch dreht, wird ein Xühlmittelfilm lh in Pfeilrichtung nach oben mitgenommen; bei dieser Rolle funktioniert die Kühlung noch zufriedenstellend, solange kein Abheben des Stranges 2 eintritt. Mit 15 1st seheraatisch ein Aufbau bzw, ein Ansatz von Zunder und Schlacke an der stillstehenden und einseitig überhitzten Rolle 3" bezeichnet, welcher eine Schleifwirkung auf die Strangoberfläche ausübt. Demgegenüber funktioniert die erfindungsgemäße Kühlung, wie ebenfalls aus Fig, 3 ersichtlich, auch bei den zum Stillstand gekommenen Rollen, Die erfindungsgemäßen Flachstrahldüsen 11 und der aus diesen austretende, breite Wasserstrahl 12 sind in Fig. 3 eingezeichnet; die Querströraung innerhalb des Wasserstrahles parallel zur Strangoberfläche und in Richtung zu den Rollen wird durch Pfeile gekennzeichnet. Es ist ersichtlich, daß ein solcher breiter Wasserstrahl, der mit hohem Druck quer zur Längsachse des Stranges 2 und parallel zu dessen Breitseite aufgebracht wird, nicht nur die erforderliche Strangkühlung und die Kühlung der Rollen bewirkt, sondern auch Zunder- und Schlackenreste wegzuspülen vermag; ein Abheben des Stranges von den Rollen kann also nicht zu einem Festfressen der Rollenlager oder zum Anbacken von Feststoffen führen.
309830/0336

Claims (1)

Patentansprüche :
1. Stranggießanlage für Brammen mit einer wassergekühlten Kokille, aus der der Strang kontinuierlich ausgezogen wird, einer Stütz- und Führungselnrichtung mit Rollen, zwischen denen der Strang geführt wird, und einer Kühlvorrichtung mit Düsen, durch die ein Kühlmittel, insbesondere Wasser, auf den Strang und die Rollen aufgespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kühlvorrichtung von Flachstrahldüsen (ll) gebildet ist, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme (2), im Abstand von dieser angeordnet sind, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen der Rollen (3) verlaufen.
Stranggießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrahldüsen (ll) im Bereich des Brammenrandes angeordnet sind, vorzugsweise an beiden Brasinenrändern einander versetzt gegenüber liegen,
Stranggießanlage nach den Ansprüchen 1 oder mit einer bogenförmigen Stütz- und Führungseinrichtung zur Umlenkung des Stranges aus im wesentlichen vertikaler Richtung in im v/es entlichen horizontale Richtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung im Bereich der Umlenkung, d.h. auf etwa I/3 bis 2/3 der Längserstreckung der Stütz- und Führungseinrichtung, aus Flachstrahldüsen (ll) besteht.
30983Q/Q33Ö
k, Stranggießanlage nach den Ansprüchen 1 oder 2 nit einer horizontalen Ctüta- und Führungseinrichtung, dadurch gekonnzeichnet, daß die Kühlvorrichtung an der Unterseite der Bramme aus Flachstrahldüssn (ll) besteht.
309830/0336
Leerseite
DE2208928A 1971-04-30 1972-02-25 Stranggiessanlage fuer brammen Pending DE2208928A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT372871A AT314752B (de) 1971-04-30 1971-04-30 Stranggießanlage für Brammen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2208928A1 true DE2208928A1 (de) 1973-07-26

Family

ID=3554577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2208928A Pending DE2208928A1 (de) 1971-04-30 1972-02-25 Stranggiessanlage fuer brammen

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3766968A (de)
JP (1) JPS5123257B1 (de)
AT (1) AT314752B (de)
BE (1) BE782725A (de)
CA (1) CA953075A (de)
CH (1) CH549425A (de)
CS (1) CS183658B2 (de)
DE (1) DE2208928A1 (de)
ES (1) ES401698A1 (de)
FR (1) FR2134391B1 (de)
GB (1) GB1386871A (de)
IT (1) IT952195B (de)
SE (1) SE368344B (de)
SU (1) SU476733A3 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2511472A1 (de) * 1974-03-18 1975-09-25 Voest Ag Stranggiessanlage fuer brammen
DE3541217A1 (de) * 1984-11-29 1986-05-28 Voest-Alpine Ag, Linz Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage
EP0620063A1 (de) * 1993-04-15 1994-10-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenem Stahlstrang
EP1116534A1 (de) * 2000-01-13 2001-07-18 SMS Demag AG Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gussstranges
WO2007087893A1 (de) * 2006-01-11 2007-08-09 Sms Demag Ag Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT326854B (de) * 1973-12-18 1976-01-12 Voest Ag Stranggiessanlage
DE2444613B1 (de) * 1974-09-16 1976-01-29 Mannesmann Ag Verfahren zum aufspruehen eines kuehlmittels beim stranggiessen von stahl- brammen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4501314A (en) * 1982-04-29 1985-02-26 Hitachi Shipbuilding & Engineering Ltd. Casting support apparatus for continuous casting equipment
UA89895C2 (ru) * 2006-01-11 2010-03-10 Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт Способ и устройство непрерывного литья
CN102423796B (zh) * 2011-11-29 2013-11-06 天津钢铁集团有限公司 连铸机扇形段铸辊粘结的控制方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT233186B (de) * 1961-09-13 1964-04-25 Concast Ag Einrichtung zum Kühlen von Stranggußmaterial
BE626031A (de) * 1961-12-13
US3474853A (en) * 1968-03-19 1969-10-28 Hazelett Strip Casting Corp Apparatus for cooling and supporting the casting belt in a continuous metal casting machine of the drum and belt type
CH505659A (de) * 1969-04-15 1971-04-15 Concast Ag Verfahren zum Kühlen von Knüppeln beim Stranggiessen

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2511472A1 (de) * 1974-03-18 1975-09-25 Voest Ag Stranggiessanlage fuer brammen
DE3541217A1 (de) * 1984-11-29 1986-05-28 Voest-Alpine Ag, Linz Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage
EP0620063A1 (de) * 1993-04-15 1994-10-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenem Stahlstrang
EP1116534A1 (de) * 2000-01-13 2001-07-18 SMS Demag AG Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gussstranges
US6508298B2 (en) 2000-01-13 2003-01-21 Sms Demag Ag Method and apparatus for preventing undesirable cooling of the strip edge areas of a cast strand
WO2007087893A1 (de) * 2006-01-11 2007-08-09 Sms Demag Ag Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen
KR101037078B1 (ko) * 2006-01-11 2011-05-26 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트 연속 주조 방법 및 장치
US8522858B2 (en) 2006-01-11 2013-09-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and apparatus for continuous casting
US8596335B2 (en) 2006-01-11 2013-12-03 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and apparatus for continuous casting

Also Published As

Publication number Publication date
GB1386871A (en) 1975-03-12
IT952195B (it) 1973-07-20
AT314752B (de) 1974-04-25
FR2134391A1 (de) 1972-12-08
JPS5123257B1 (de) 1976-07-15
CS183658B2 (en) 1978-07-31
ES401698A1 (es) 1975-02-16
FR2134391B1 (de) 1977-04-01
CA953075A (en) 1974-08-20
SE368344B (de) 1974-07-01
SU476733A3 (ru) 1975-07-05
BE782725A (fr) 1972-08-16
CH549425A (de) 1974-05-31
US3766968A (en) 1973-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3027846A1 (de) Verfahren und einrichtung zum abkuehlen von blech, insbesondere stahlblech, mittels wasser
DE2805172A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abkuehlen von metallerzeugnissen
DE2901896A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entzunderung von metallischen baendern o.dgl., insbesondere aus stahl
DE4134599C1 (de)
DE2500079C2 (de) Vorrichtung zum Kühlen in einer Stranggießanlage
DE2208928A1 (de) Stranggiessanlage fuer brammen
DE1508931A1 (de) Vorrichtung zum Kuehlen und Stuetzen des Gussstranges bei Stranggiessanlagen fuer Schwermetalle oder deren Legierungen,insbesondere Stahl
DE2053947C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Kühlmittelstrahlen für die Abkühlung von Metallgießsträngen
DE102009030793A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum horizontalen Gießen eines Metallbandes
DE2023407A1 (de) Stranggußanlage für Brammen
EP2991779B1 (de) Warmwalzwerk
DE2511472A1 (de) Stranggiessanlage fuer brammen
DE7207112U (de) Transportable Stranggießanlage für Brammen
EP0875304B1 (de) Verfahren und Kühlaggregat zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere von Warmbreitband
DE3704599A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von walzband
DE2143962C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen mittels Sprühdüsen und Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone einer Stranggießanlage
EP0133180B1 (de) Strahldüse
DE2432765B2 (de) Anlage zum kuehlen von gussteilen
DE3141269C2 (de) Kühlverfahren und Kühlvorrichtung für langgestrecktes heißes Metallgut, insbesondere für stranggegossene Knüppel- bzw. Vorblockstränge aus Stahl
DE19622929A1 (de) Stützenanordnung für Dünnbandgießen
DE2024108C3 (de) Führungsvorrichtung fur unvoll standig abgekühlte Gießstrange aus Metall, insbesondere aus Stahl
DE19960593C2 (de) Vorrichtung zum Kühlen eines metallischen Gussstrangs
DE10357435B4 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Kühlen eines Metallstranges
AT332582B (de) Stranggiessanlage fur brammen
DE1911575C3 (de) Anordnung zum horizontalen Stranggießen und Strangverformeh und Betriebsweise hierzu

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection