DE2208928A1 - Stranggiessanlage fuer brammen - Google Patents
Stranggiessanlage fuer brammenInfo
- Publication number
- DE2208928A1 DE2208928A1 DE2208928A DE2208928A DE2208928A1 DE 2208928 A1 DE2208928 A1 DE 2208928A1 DE 2208928 A DE2208928 A DE 2208928A DE 2208928 A DE2208928 A DE 2208928A DE 2208928 A1 DE2208928 A1 DE 2208928A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- rollers
- nozzles
- continuous casting
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Dipl. -ing. VVcUer Jackisch
7 Stuttgart N, MenzelstraEe 40
7 Stuttgart N, MenzelstraEe 40
A 32
. Feb.
Vereinigte Österre-iehische 3isen~
und Stahlwerke Aktiengesellschaft Lins. Österreich
Stranggießanlage für Brammen
Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage für Brammen mit einer wassergekühlten Kokille, aus
der der Strang kontinuierlich ausgesogen wird, einer Stütz- und Führungseinrichtung mit Hollen, zwischen
denen der Strang geführt wird, und einer Kühlvorrichtung mit Düsen, durch die ein Kühlmittel, insbesondere
Wasser, auf den Strang und die Rollen aufgespritzt wird.
Es sind verschiedene Kühlvorrichtungen für Stranggießanlagen bekannt. Beispielsweise ist in der
österreichischen Patentschrift ITr. 233 186 eine Vorrichtung
mit Flüssigkeitszerstäuberdüsers, die gruppenweise
beaufschlagten Zonen zugeteilt sind, beschrieben,
wobei nebeneinander und senkrecht zur Strangoberfläche gerichtete Düsen im Abstand von der Strangoberfläche
angeordnet sind. Man ist bestrebt, das Kühlmittel mit einer Vielzahl von Düsen gleichmäßig
aufzubringen, damit der Tenperaturverlauf quer zur
Stranglängsachse möglichst gleichmäßig wird. Die Düsen haben meist eine verhältnismäßig kleine Bohrung
mit einem Durchmesser von etx«ra 1,1 bis 1,3 ram» welche
309830/0338
2208978
sich an der Mündung erweitert, so daß die Düse eine flache Charakteristik erhält. Üblicherweise sind
bei BrammenStranggießanlagen, auf denen Gußstränge mit einer Breite von etwa 1000 bis 2000 mm und
einer Dicke von etwa 150 bis 350 mm hergestellt
werden, etwa sechs solcher Düsen nebeneinander und zwischen den einzelnen Rollen des Stütz- und
Führungsgerüstes angeordnet. Die Rollen sind bei Stranggießanlagen für Brammen mehrteilig ausgeführt
und an mehreren Stellen abgestützt, wie beispielsweise in der österreichischen Patentschrift Nr.
257 07^ beschrieben. Insbesondere bei Stranggießanlagen,
in denen der Strang in einem Stütz- und Führungsbogen aus der Vertikalen in die Horizontale
übergeführt wird, ergeben sich Schwierigkeiten bei der Kühlung der Rollen auf der Bogen-Außenseite im
Bereich vor dem Übergang zur Horizontalen« Je spitzer der Winkel zwischen der Bogentangente und
der Horizontalen wird, umso leichter wird das auf die Strangoberfläche aufgespritzte Wasser von dieser
reflektiert bzw. durch Schwerkraft abgeleitet, so daß eine gleichmäßige und flächige Beaufschlagung
der Brammenaußen- bzw, -Unterseite und der Rollen
nicht mehr inöglioh ist. Dadurch sind insbesondere die Rollen gefährdet, denn eine unzureichende
Kühlung führt zu einer örtlichen Überhitzung und zum Festfressen der Rollenlager. Sobald sich die
Rollen nicht mehr frei drehen können, backen sich zwischen ihnen und der Strangoberfläche Zunder und
andere Ablagerungen, wie Sohlacke, an, wodurch die Oberfläche des Stranges stark beeinträchtigt wird.
Der verhältnismäßig kleine Durchmesser der Spritzdüsen ist auch die Ursache für Verstopfungen und Verlegungen
der Düsenbohrungen, obwohl für die Strangkühlung gereinigtes Wasser verwendet wird.
30983 0/0336
Der Gußstrang liat beim Durchlaufen der Stütz-
und Führungseinrichtung unterhalb der Kokille noch einen flüssigen Hern; bei fortschreitender Erstarrung
tritt eine Schrumpfung des Stranges ein. Dabei hebt sich fallweise der Strang örtlich von den Rollen ab,
d.h. es entsteht zwischen dem Strang und den Rollen ein Spiel, wodurch einzelne Rollen zum Stillstand
kommen. Die der Strangoberfläche zugekehrte Mantelfläche
der Rollen ist dabei einer besonders intensiven Wärmestrahlung ausgesetzt; als Folge davon
kann es dann trotz Kühlung auf der der Strangoberfläche abgekehrten Mantelfläche zu einem Festfressen
der Rollenlager kommen. Die Stütz- und Fühxungsrollen
von Stranggießanlagen sind also hauptsächlich durch ungleichmäßige oder* fallweise auftretende
thermische Beanspruchungen gefährdet und müssen häufig ausgetauscht werden. Diese:.· Austausch kann nicht an
Ort und Stelle erfolgen, sondern es ist rasist erforderlich, den gesamten Stütz- und Führungsteil
auszufahren, was entsprechende Stillstandszeiten zur Folge hat,
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten und Nachteile zu überwinden. Sie besteht darin,
daß bei einer Stranggießanlage der eingangs bezeichneten Art ein Teil der Kühlvorrichtung von Flachstrahldüsen
gebildet ist, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme, im Abstand
von dieser angeordnet ist, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen der Rollen verlaufen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Flachstrahldüsen im Bereich des
Brammenrandes angeordnet sind, vorzugsweise an beiden Brammenrändern einander versetzt gegenüber liegenβ
309830/0336
Bei einer Stranggießanlage mit einer bogenförmigen Stütz- und Führungseinrichtung zur Umlenkung
des Stranges aus im wesentlichen vertikaler Richtung in im wesentlichen horizontale Richtung
ist es vorteilhaft, daß die Kühlvorrichtung im Bereich der Umlenkung, d.h. auf etwa I/3 bis 2/3
der Längserstreckung der Stütz- und Führungseinrichtung,
aus Flachstrahldüsen besteht.
Die Erfindung ist auch bei Horizontalstranggießanlagen
anwendbar. Bei Horizontalanlagen tritt der Strang aus einer wassergekühlten Kokille waagrecht
oder gegebenenfalls leicht geneigt aus und wird ebenfalls durch beidseitig des Stranges angeordnete
Rollen gegen den ferrostatischen Druck abgestützt bzw. durch diese Rollen geführt. Bei Horizontalanlagen
sind zweckmäßigerweise mindestens die Düsen
auf der Strangunterseite als Flachstrahldüsen gemäß der Erfindung ausgeführt.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles
in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Stranggießanlage zur Erzeugung breiter Stahlbrammen in
schematischer Darstellung. Fig. 2 ist eine Draufsicht
in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1, welche in einem größeren Maßstab und ebenfalls schematisch gezeichnet
ist. Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch den Gußstrang und die 5tützeinrichtung zwecks Veranschaulichung
der X/irkungsweise der erfindungsgemäßen
Kühlung im Vergleich zu bekannten Kühlungen.
In Fig. 1 ist mit 1 eine wassergekühlte, in vertikaler Richtung oszillierende Kokille bezeichnet,
30983 0/0336
aus der der noch einen flüssigen Kern aufweisende Stahlstrang (Bramme) 2 ausgezogen v/ird. Stütz- und
Führungsrollen 3 sind im bogenförmigen Stützgerüst (welches im einzelnen nicht dargestellt ist) beidseitig
der Bramme angeordnet. Diese Rollen 3 sind in Längsrichtung mehrteilig ausgebildet (Fig, 2)
und mehrfach gelagert. Der Stütz- und Führungsbogen kann aus einem ortsfesten Teil auf der Bogenaußenseite
und einem verstellbaren Teil auf der Bogeninnenseite bestehen, so daß der gegenseitige Abstand
der Stütz- und Führungsrollen 3 auf unterschiedliche
Dicken der Brammen einstellbar ist. Durch den Stütz- und Führungsbogen wird der Gußstrang
von der Vertikalen in die Horizontale umgelenkt, wobei ein diesem nachgeschaltetes kombiniertes
Treib-, Rieht- und Walzgerüst h vorgesehen ist, aus
den die Bramme 2 horizontal auf Rollen ausläuft und anschließend in bekannter Weise unterteilt wird.
Der die Rollen 3 enthaltende Stütz- und Führungsbogen weist eine Kühlvorrichtung auf für
die Sekundärkühlung der Bramme 2 bis zu deren völliger Durcherstarrung, welche üblicherweise im Bereich des
Treib-, Rieht- und Walzgerüstes k beendet ist. Die
Kühlvorrichtung umfaßt eine Vielzahl von Spritzdüsen 6, welche zwischen den Rollen 3 nebeneinander
angeordnet und senkrecht zur Strangoberfläche gerichtet sind. Das aus den Spritzdüsen 6 mit einem
Druck von 3 bis 8 atü austretende Wasser kühlt nicht nur den Strang 2, sondern auch die Rollen 3» Am
Ende des Stütz- und Führungebogens, d.h. beim Übergang
in die Horizontale, ist es vorteilhaft, die Rollen 3 auf der Bogeninnenseite mit gegen deren
Mantelfläche gerichteten Hebeldüsen 7» die mit einem
Wasser-Druckluft-Gemisch betrieben werden, zu kühlen.
309830/0336
Auf der Bogeninnenseite treten bei der Kühlung der
Rollen 3 keine Probleme auf, da diese ständig vom Kühlmittel beaufschlagt werden, welches infolge
der Schwerkraft an der Oberfläche des Stranges 2 zu den tieferliegenden Rollen abläuft.
Auf der Bogenaußenseite ist es jedoch
anders: Während in der an die Kokille 1 anschließenden Zone 8 die Kühlung mit herkömmlichen
Spritzdüsen 6 noch ausreichend ist, ist dies in den anschließenden Zonen 9 und 10, wo das senkrecht
gegen die Strangoberfläche gespritzte Kühlwasser
reflektiert wird und infolge der Schwerkraft abtropft, nicht mehr der Fall. Erfindungsgemäß sind
daher in diesen Zonen seitlich des Stranges 2 und parallel zu dessen Oberfläche (Außenseite) Flachstrahldüsen
11 vorgesehen. Diese Flachstrahldüsen können in einfacher Weise durch Zusammenquetschen
eines Wasserzufuhrrohres hergestellt werden; es ergibt sich dann ein rechteckiger oder ovaler Austrittsquerschnitt
von etwa 10 χ h mm, welcher nicht leicht verstopft werden kann. In der Zone 9 können
vorteilhaft sowohl Spritzdüsen 6, die senkrecht zur Strangoberfläche gerichtet sind, als auch Flachstrahldüsen
11, die parallel zur Oberfläche der Bramme arbeiten, vorgesehen sein, wie dies aus
Fig, 1 hervorgeht, Boi einer Bogenstranggießanlage
für breite Stahlbrammen beträgt zweckmäßigerweise die Längserstreckung der Zonen 9 und 10 je l/3 der
gesamten Stütz- und Führungsbogen-Außenseite, Bei Stranggießanlagen mit hoher Gießleistung erstreckt
sich der Stütz- und Führungsteil bis mehrere Meter in die Horizontale, weshalb bei einer solchen Anlage
auch unterhalb des horizontalen Strangteiles Flachstrahldüsen 11 angeordnet sein sollen.
3098 30/03,3*
Die Anordnung der Düsen ist aus Fig. 2 au
ersehen. Zwischen den z.B. dreiteilig ausgeführten Stütz- und Führungsrollen 3 und parallel zu deren
Längsachse sind die Flachstrahldüsen 11 zueinander versetzt gegenüberliegend angeordnet. Diese Düsen
werden nit einem Druck von etwa IO atü beaufschlagt,
so daß ein breiter, flacher Wasserstrahl 12 entsteht; seine Strömungsrichtung ist durch. Pfeile angedeutet.
Der flache Hochdruck-Wasserstrahl bedeckt den gesamten Bereich zwischen zwei nebeneinander
liegenden Hollen 3» wobei aber nur ein Teil des Kühlwassers aktiv an der Strangkühlung teilnimmt;
<=»" tritt also keine übermäßige Kühlung an der Strangoberflache
ein, wie dies beispielsweise der Pail wäre, wenn man die gleiche Wassernenge durch eine
Vielzahl von senkrecht sur Strangoberfläche gerichteten Düsen aufspritzen würde. Der breite Wasserstrahl
12 hat auch die Aufgabe, Sunder, Schlacke und andere Verunreinigungen von der Strangoberfläche zu
entfernen, wie dies schematisch auch aus Fig. 3 ersichtlich
ist.
In Fig. 3 ist die Wirkungsweise der erfindungs· gemäßen Kühlung im Vez*gleich zu einer bekannten
Kühlung schematisch veranschaulicht. Mit 3» 3!» 3"
sind drei nebeneinander, auf der Bogenaußenseite der Bramme 2 angeordnete Stütz- und Führungsrollen bezeichnet,
wobei sich die Holle 3 durch die BerUkrung nit dem Strang dreht, während zwischen den Rollen
3', 3" und der Strangoberflache ein Spiel entstanden
ist, so daß diese Rollen infolge der durch Schrumpfung bedingten Abhebung des Stranges 2 stillstehen.
Bisher hat man die mit 7 bezeichneten Hebel« düsen auch auf der Bogenaußexiseite sur Rollenkühlttng
vorwendet, wie in Pig, 3 eiiigeEoieluiGt ist. Diese
309830/0 3 36
2208978
Kühlung war jedoch erfolglos, weil der Kühlmittelstrahl aus diesen Düsen, der mit 13 bezeichnet ist,
nur gegen die von der Ctrangoberfläche abgekehrte Mantelfläche gerichtet war, so daß die wärmebeaufechlagte,
der Strangoberfläche zugekehrte Mantelfläche überhitzt und die Rollenlager blockiert
wurden. Lediglich bei der Rolle 3» die sich noch
dreht, wird ein Xühlmittelfilm lh in Pfeilrichtung
nach oben mitgenommen; bei dieser Rolle funktioniert
die Kühlung noch zufriedenstellend, solange kein Abheben des Stranges 2 eintritt. Mit 15 1st seheraatisch
ein Aufbau bzw, ein Ansatz von Zunder und Schlacke an der stillstehenden und einseitig überhitzten
Rolle 3" bezeichnet, welcher eine Schleifwirkung auf die Strangoberfläche ausübt. Demgegenüber
funktioniert die erfindungsgemäße Kühlung, wie ebenfalls aus Fig, 3 ersichtlich, auch bei den zum
Stillstand gekommenen Rollen, Die erfindungsgemäßen Flachstrahldüsen 11 und der aus diesen austretende,
breite Wasserstrahl 12 sind in Fig. 3 eingezeichnet; die Querströraung innerhalb des Wasserstrahles parallel
zur Strangoberfläche und in Richtung zu den Rollen wird durch Pfeile gekennzeichnet. Es ist
ersichtlich, daß ein solcher breiter Wasserstrahl, der mit hohem Druck quer zur Längsachse des
Stranges 2 und parallel zu dessen Breitseite aufgebracht wird, nicht nur die erforderliche Strangkühlung
und die Kühlung der Rollen bewirkt, sondern auch Zunder- und Schlackenreste wegzuspülen vermag;
ein Abheben des Stranges von den Rollen kann also nicht zu einem Festfressen der Rollenlager oder
zum Anbacken von Feststoffen führen.
309830/0336
Claims (1)
1. Stranggießanlage für Brammen mit einer wassergekühlten
Kokille, aus der der Strang kontinuierlich ausgezogen wird, einer Stütz- und Führungselnrichtung
mit Rollen, zwischen denen der Strang geführt wird, und einer Kühlvorrichtung mit
Düsen, durch die ein Kühlmittel, insbesondere Wasser, auf den Strang und die Rollen aufgespritzt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kühlvorrichtung von Flachstrahldüsen
(ll) gebildet ist, die parallel zur Oberfläche des Stranges, d.h. zur Breitseite der Bramme
(2), im Abstand von dieser angeordnet sind, wobei ihre Längsachsen parallel zu den Achsen
der Rollen (3) verlaufen.
Stranggießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrahldüsen (ll)
im Bereich des Brammenrandes angeordnet sind, vorzugsweise an beiden Brasinenrändern einander
versetzt gegenüber liegen,
Stranggießanlage nach den Ansprüchen 1 oder mit einer bogenförmigen Stütz- und Führungseinrichtung
zur Umlenkung des Stranges aus im wesentlichen vertikaler Richtung in im v/es entlichen
horizontale Richtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung im Bereich
der Umlenkung, d.h. auf etwa I/3 bis 2/3 der
Längserstreckung der Stütz- und Führungseinrichtung, aus Flachstrahldüsen (ll) besteht.
30983Q/Q33Ö
k, Stranggießanlage nach den Ansprüchen 1 oder
2 nit einer horizontalen Ctüta- und Führungseinrichtung,
dadurch gekonnzeichnet, daß die Kühlvorrichtung an der Unterseite der Bramme
aus Flachstrahldüssn (ll) besteht.
309830/0336
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT372871A AT314752B (de) | 1971-04-30 | 1971-04-30 | Stranggießanlage für Brammen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2208928A1 true DE2208928A1 (de) | 1973-07-26 |
Family
ID=3554577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2208928A Pending DE2208928A1 (de) | 1971-04-30 | 1972-02-25 | Stranggiessanlage fuer brammen |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3766968A (de) |
JP (1) | JPS5123257B1 (de) |
AT (1) | AT314752B (de) |
BE (1) | BE782725A (de) |
CA (1) | CA953075A (de) |
CH (1) | CH549425A (de) |
CS (1) | CS183658B2 (de) |
DE (1) | DE2208928A1 (de) |
ES (1) | ES401698A1 (de) |
FR (1) | FR2134391B1 (de) |
GB (1) | GB1386871A (de) |
IT (1) | IT952195B (de) |
SE (1) | SE368344B (de) |
SU (1) | SU476733A3 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511472A1 (de) * | 1974-03-18 | 1975-09-25 | Voest Ag | Stranggiessanlage fuer brammen |
DE3541217A1 (de) * | 1984-11-29 | 1986-05-28 | Voest-Alpine Ag, Linz | Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage |
EP0620063A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenem Stahlstrang |
EP1116534A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-18 | SMS Demag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gussstranges |
WO2007087893A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-08-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT326854B (de) * | 1973-12-18 | 1976-01-12 | Voest Ag | Stranggiessanlage |
DE2444613B1 (de) * | 1974-09-16 | 1976-01-29 | Mannesmann Ag | Verfahren zum aufspruehen eines kuehlmittels beim stranggiessen von stahl- brammen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4501314A (en) * | 1982-04-29 | 1985-02-26 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Ltd. | Casting support apparatus for continuous casting equipment |
UA89895C2 (ru) * | 2006-01-11 | 2010-03-10 | Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт | Способ и устройство непрерывного литья |
CN102423796B (zh) * | 2011-11-29 | 2013-11-06 | 天津钢铁集团有限公司 | 连铸机扇形段铸辊粘结的控制方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT233186B (de) * | 1961-09-13 | 1964-04-25 | Concast Ag | Einrichtung zum Kühlen von Stranggußmaterial |
BE626031A (de) * | 1961-12-13 | |||
US3474853A (en) * | 1968-03-19 | 1969-10-28 | Hazelett Strip Casting Corp | Apparatus for cooling and supporting the casting belt in a continuous metal casting machine of the drum and belt type |
CH505659A (de) * | 1969-04-15 | 1971-04-15 | Concast Ag | Verfahren zum Kühlen von Knüppeln beim Stranggiessen |
-
1971
- 1971-04-30 AT AT372871A patent/AT314752B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-25 DE DE2208928A patent/DE2208928A1/de active Pending
- 1972-03-03 SE SE02728/72A patent/SE368344B/xx unknown
- 1972-03-10 IT IT48901/72A patent/IT952195B/it active
- 1972-03-27 SU SU1763313A patent/SU476733A3/ru active
- 1972-04-06 JP JP47033952A patent/JPS5123257B1/ja active Pending
- 1972-04-06 CA CA139,043A patent/CA953075A/en not_active Expired
- 1972-04-11 US US00242947A patent/US3766968A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-04-12 ES ES401698A patent/ES401698A1/es not_active Expired
- 1972-04-18 FR FR7213611A patent/FR2134391B1/fr not_active Expired
- 1972-04-26 CS CS7200002829A patent/CS183658B2/cs unknown
- 1972-04-27 BE BE782725A patent/BE782725A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-04-28 CH CH637772A patent/CH549425A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-04-28 GB GB1994672A patent/GB1386871A/en not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511472A1 (de) * | 1974-03-18 | 1975-09-25 | Voest Ag | Stranggiessanlage fuer brammen |
DE3541217A1 (de) * | 1984-11-29 | 1986-05-28 | Voest-Alpine Ag, Linz | Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage |
EP0620063A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenem Stahlstrang |
EP1116534A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-18 | SMS Demag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gussstranges |
US6508298B2 (en) | 2000-01-13 | 2003-01-21 | Sms Demag Ag | Method and apparatus for preventing undesirable cooling of the strip edge areas of a cast strand |
WO2007087893A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-08-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen |
KR101037078B1 (ko) * | 2006-01-11 | 2011-05-26 | 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트 | 연속 주조 방법 및 장치 |
US8522858B2 (en) | 2006-01-11 | 2013-09-03 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method and apparatus for continuous casting |
US8596335B2 (en) | 2006-01-11 | 2013-12-03 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method and apparatus for continuous casting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1386871A (en) | 1975-03-12 |
IT952195B (it) | 1973-07-20 |
AT314752B (de) | 1974-04-25 |
FR2134391A1 (de) | 1972-12-08 |
JPS5123257B1 (de) | 1976-07-15 |
CS183658B2 (en) | 1978-07-31 |
ES401698A1 (es) | 1975-02-16 |
FR2134391B1 (de) | 1977-04-01 |
CA953075A (en) | 1974-08-20 |
SE368344B (de) | 1974-07-01 |
SU476733A3 (ru) | 1975-07-05 |
BE782725A (fr) | 1972-08-16 |
CH549425A (de) | 1974-05-31 |
US3766968A (en) | 1973-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3027846A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum abkuehlen von blech, insbesondere stahlblech, mittels wasser | |
DE2805172A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abkuehlen von metallerzeugnissen | |
DE2901896A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entzunderung von metallischen baendern o.dgl., insbesondere aus stahl | |
DE4134599C1 (de) | ||
DE2500079C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen in einer Stranggießanlage | |
DE2208928A1 (de) | Stranggiessanlage fuer brammen | |
DE1508931A1 (de) | Vorrichtung zum Kuehlen und Stuetzen des Gussstranges bei Stranggiessanlagen fuer Schwermetalle oder deren Legierungen,insbesondere Stahl | |
DE2053947C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Kühlmittelstrahlen für die Abkühlung von Metallgießsträngen | |
DE102009030793A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum horizontalen Gießen eines Metallbandes | |
DE2023407A1 (de) | Stranggußanlage für Brammen | |
EP2991779B1 (de) | Warmwalzwerk | |
DE2511472A1 (de) | Stranggiessanlage fuer brammen | |
DE7207112U (de) | Transportable Stranggießanlage für Brammen | |
EP0875304B1 (de) | Verfahren und Kühlaggregat zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere von Warmbreitband | |
DE3704599A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von walzband | |
DE2143962C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen mittels Sprühdüsen und Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone einer Stranggießanlage | |
EP0133180B1 (de) | Strahldüse | |
DE2432765B2 (de) | Anlage zum kuehlen von gussteilen | |
DE3141269C2 (de) | Kühlverfahren und Kühlvorrichtung für langgestrecktes heißes Metallgut, insbesondere für stranggegossene Knüppel- bzw. Vorblockstränge aus Stahl | |
DE19622929A1 (de) | Stützenanordnung für Dünnbandgießen | |
DE2024108C3 (de) | Führungsvorrichtung fur unvoll standig abgekühlte Gießstrange aus Metall, insbesondere aus Stahl | |
DE19960593C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines metallischen Gussstrangs | |
DE10357435B4 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und Kühlen eines Metallstranges | |
AT332582B (de) | Stranggiessanlage fur brammen | |
DE1911575C3 (de) | Anordnung zum horizontalen Stranggießen und Strangverformeh und Betriebsweise hierzu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |