SU476733A3 - Устройство дл направлени и поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла - Google Patents
Устройство дл направлени и поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлаInfo
- Publication number
- SU476733A3 SU476733A3 SU1763313A SU1763313A SU476733A3 SU 476733 A3 SU476733 A3 SU 476733A3 SU 1763313 A SU1763313 A SU 1763313A SU 1763313 A SU1763313 A SU 1763313A SU 476733 A3 SU476733 A3 SU 476733A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- slab
- nozzles
- directing
- workpiece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Цель изобретени - устранение этих и других недостатков.
Это достигаетс тем, что часть форсунок располагают у наружных торцов роликов, причем их продольные оси параллельны ос м вращени роликов.
Друга особенность изобретени состоит в том, что противолежащие форсунки установлены со взаимным смещением.
На фиг. I изображена предложенна установка непрерывной разливки дл ироизводства стальных сл бов; на фиг. 2 - вид ио стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сл б и элементы направл ющего и поддерживающего устройства, вертикальный разрез.
Из водоохлаждаемого качающегос в вертикальном направлении кристаллизатора 1 извлекаетс стальной сл б 2, имеющий жидкую сердцевину. Опорные и направл ющие ролики 3 установлены по щироким сторонам (иа чертеже не показано), выполнены из нескольких частей (фиг. 2) и имеют несколько опор.
Сл б перемещают с помощью роликовой т нуще-прокатиой клети 4, а затем он выходит на рольганги 5, где подвергаетс резке на мерные длины.
Поддерживающее и направл ющее дугообразное устройство содержит ролики 3 и устройство дл вторичиого охлаждени сл ба 2 до его полного затвердени , которое обычно заканчиваетс в зоне т нуще-правильной и прокатной клети 4. Охлаждающее устройство содержит больщое количество форсунок 6, расиоложениых р дом друг с другом между роликами 3 и направленных перпендикул рно к поверхности сл ба. Вода, выход ща из форсунок 6 под давлением, охлаждает не только сл б 2, но и ролики 3. В нижней части направл ющего и поддерживающего устройства по внутренней дуге установлены форсунки 7, работающие на смеси воды и сжатого воздуха.
Плоскоструйные форсунки 8, продольные оси 9 которых параллельны ос м 10 вращени роликов 3, размещены между роликами 3 и их наружными торцами в нижней части направл ющего и поддерживающего устройства по наружиому радиусу.
Охлаждение роликов 3, расположенных но внутреннему радиусу дугообразной направл ющей , с помощью форсунок 7 не вызывает каких-либо затруднений, так как охладитель под действием силы т лсести стекает по поверхности заготовки и расположенным вдоль нее ролнкам 3.
В то врем как в зоне 12, примыкающей к кристаллизатору 1, охлаждение обычиыми форсунками 6 еще достаточно, в прилегающих зонах 13 и 14, где охлаждающа вода вертикально разбрызгиваема по поверхности заготовки отражаетс и капл ми стекает под действием силы т жести, возможен перегрев роликов. Поэтому в этих зонах по бокам от заготовки и параллельно его поверхности (наружна сторона) предусмотрены плоскоструйные форсунки 8. Эти плоскоструйные форсунки можно изготовить просто, расплющив подвод щую воду трубку; в этом случае получаетс пр моугольиое или овальное конечное поперечное сечение примерио 10-4 мм.
В зоне 13 могут быть установлены как форсунки 6 со стру ми направленными перпендикул рно к поверхности заготовки, так и
плоскоструйные форсунки 8, работающие параллельно поверхности сл ба. В установке непрерывной разливки радиальиого типа дл производства щироких стальных сл бов прот женность зон 13 и 14 составл ет соответственно Vs всей внещней стороны опорной и направл ющей дуги. В установках иепрерывиой разливки высокой производительности направл ющее и иоддерживающее устройство выходит на горизоитальный участок. В такой
установке плоскоструйные форсунки 8 должиы быть смонтированы иод горизонтальной частью заготовки.
Расположение форсунок показано на фиг. 2. Между поддерживающими и направл ющими
роликами 3, выполненными, нанример, из трех частей, у иаружных торцов и параллельно их продольной оси 10 установлены противолежащие одна к другой, взаимно смещенные плоскоструйные форсунки 8. К этим форсункам иодводитс давление около 10 атм, так что образуетс щирока , илоска вод на стру . Плоска вод на стру высокого давлени охватывает всю область между роликами 3, расположенными друг р дом с другом,
однако активное участие в охлаждеиии заготовки принимает только часть охлаждающей воды. Таким образом, поверхность заготовки чрезмерно не охлаждаетс как это, например, было бы, если бы то же количество воды разбрызгивали больщим количеством форсунок, наиравлеиных перпендикул рно к новерхности заготовки.
Широка вод на стру 15 производит также удаление с поверхиости заготовки окалииы , щлака и других загр знений.
Три опорных и направл ющих ролика 3, 16 и 17 установлены р дом на внещней стороне дуги сл ба 2, причем ролик 3 вращаетс за счет контакта с заготовкой, в то врем как
между роликами 16, 17 и иоверхностью заготовки образуетс зазор, так что вследствие подъема заготовки 2, обусловленного усадкой, эти ролики останавливаютс . До сих пор дл охлаладени роликов использовали, даже на
внещней стороне дуги, распылительные форсунки 7. Однако, такое охлаждение было неэффективным , так как выход ща из этих форсунок стру 18 охладител была направлеиа только иа боковую поверхность, необращенную к поверхности заготовки, при этом поверхность ролика 3, обращенна к поверхности заготовки, перегревалась, а роликовые иодшииники выходили из стро . Только у ролика 3, который еще вращаетс , пленка охладител 14 увлекаетс наверх в направлении
стрелки; у этого ролика охлаждение работает еще удовлетворительно, сл б 2 не тер ет с ним контакта. Настыли 19 окалины и шлака образуютс на невращающемс и иерегретом с одной стороны ролике 17 и оказывают абразивное воздействие на поверхность заготовки , ухудша ее. В отличие от этого даже невращающийс ролик продолжает охлаждатьс . Плоскоструйные форсунки 8 и выход ща из них широка вод на стру 15, поперечное течение внутри вод ной струи параллельно поверхности заготовки и в направлении роликов показано стрелками. Очевидно, что така широка вод на стру , котора подаетс под высоким давлением нерпендикул рно к продольной оси сл ба 2 и параллельно его широкой стороне, не только обеспечивает необходимое охлаждение заготовки, но и может смывать с роликов остатки окалины и шлака. Таким образом, отрыв заготовки от
роликов не может привести к выходу из стро подшипников роликов или налипанию твердых веществ.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Устройство дл направлени поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла, содержащее р ды роликов и размещенные между ними плоскоструйные форсунки, отличающеес тем, что, с целью повышени срока службы роликов, а также улучшени качества поверхности сл ба, часть форсунок расположена у наружных торцов роликов, причем их продольные оси параллельны ос м вращени роликов.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что противолежащие форсунки распололчены со взаимным смещением.
у
1
Ъ
/.
ж
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT372871A AT314752B (de) | 1971-04-30 | 1971-04-30 | Stranggießanlage für Brammen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU476733A3 true SU476733A3 (ru) | 1975-07-05 |
Family
ID=3554577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1763313A SU476733A3 (ru) | 1971-04-30 | 1972-03-27 | Устройство дл направлени и поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3766968A (ru) |
JP (1) | JPS5123257B1 (ru) |
AT (1) | AT314752B (ru) |
BE (1) | BE782725A (ru) |
CA (1) | CA953075A (ru) |
CH (1) | CH549425A (ru) |
CS (1) | CS183658B2 (ru) |
DE (1) | DE2208928A1 (ru) |
ES (1) | ES401698A1 (ru) |
FR (1) | FR2134391B1 (ru) |
GB (1) | GB1386871A (ru) |
IT (1) | IT952195B (ru) |
SE (1) | SE368344B (ru) |
SU (1) | SU476733A3 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT326854B (de) * | 1973-12-18 | 1976-01-12 | Voest Ag | Stranggiessanlage |
SE409961B (sv) * | 1974-03-18 | 1979-09-17 | Voest Ag | Strenggjutningsanleggning for grovplatemnen |
DE2444613B1 (de) * | 1974-09-16 | 1976-01-29 | Mannesmann Ag | Verfahren zum aufspruehen eines kuehlmittels beim stranggiessen von stahl- brammen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4501314A (en) * | 1982-04-29 | 1985-02-26 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Ltd. | Casting support apparatus for continuous casting equipment |
AT381659B (de) * | 1984-11-29 | 1986-11-10 | Voest Alpine Ag | Strangfuehrung fuer eine stranggiessanlage |
DE4312277A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-20 | Schloemann Siemag Ag | Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenen Stahlstrang |
DE10001073A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gußstranges |
DE102006056683A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen |
UA89895C2 (ru) * | 2006-01-11 | 2010-03-10 | Смс Зімаг Акцієнгезелльшафт | Способ и устройство непрерывного литья |
CN102423796B (zh) * | 2011-11-29 | 2013-11-06 | 天津钢铁集团有限公司 | 连铸机扇形段铸辊粘结的控制方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT233186B (de) * | 1961-09-13 | 1964-04-25 | Concast Ag | Einrichtung zum Kühlen von Stranggußmaterial |
BE626031A (ru) * | 1961-12-13 | |||
US3474853A (en) * | 1968-03-19 | 1969-10-28 | Hazelett Strip Casting Corp | Apparatus for cooling and supporting the casting belt in a continuous metal casting machine of the drum and belt type |
CH505659A (de) * | 1969-04-15 | 1971-04-15 | Concast Ag | Verfahren zum Kühlen von Knüppeln beim Stranggiessen |
-
1971
- 1971-04-30 AT AT372871A patent/AT314752B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-25 DE DE2208928A patent/DE2208928A1/de active Pending
- 1972-03-03 SE SE02728/72A patent/SE368344B/xx unknown
- 1972-03-10 IT IT48901/72A patent/IT952195B/it active
- 1972-03-27 SU SU1763313A patent/SU476733A3/ru active
- 1972-04-06 CA CA139,043A patent/CA953075A/en not_active Expired
- 1972-04-06 JP JP47033952A patent/JPS5123257B1/ja active Pending
- 1972-04-11 US US00242947A patent/US3766968A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-04-12 ES ES401698A patent/ES401698A1/es not_active Expired
- 1972-04-18 FR FR7213611A patent/FR2134391B1/fr not_active Expired
- 1972-04-26 CS CS7200002829A patent/CS183658B2/cs unknown
- 1972-04-27 BE BE782725A patent/BE782725A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-04-28 GB GB1994672A patent/GB1386871A/en not_active Expired
- 1972-04-28 CH CH637772A patent/CH549425A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT314752B (de) | 1974-04-25 |
JPS5123257B1 (ru) | 1976-07-15 |
GB1386871A (en) | 1975-03-12 |
FR2134391B1 (ru) | 1977-04-01 |
US3766968A (en) | 1973-10-23 |
ES401698A1 (es) | 1975-02-16 |
CS183658B2 (en) | 1978-07-31 |
IT952195B (it) | 1973-07-20 |
BE782725A (fr) | 1972-08-16 |
DE2208928A1 (de) | 1973-07-26 |
SE368344B (ru) | 1974-07-01 |
FR2134391A1 (ru) | 1972-12-08 |
CH549425A (de) | 1974-05-31 |
CA953075A (en) | 1974-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU476733A3 (ru) | Устройство дл направлени и поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла | |
US3885581A (en) | Machine for cooling metal sheets or plates | |
US2770021A (en) | Method of and apparatus for continuous casting | |
US3426836A (en) | Machine for the continuous casting of slabs between bands | |
GB1500810A (en) | Secondary cooling of continuous steel castings | |
US3391725A (en) | Process and apparatus for cooling and supporting a continuous casting strand | |
AU663421B2 (en) | Contained quench system for controlled cooling of continuous web | |
US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
US3628596A (en) | Contoured mold for horizontal continuous casting | |
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
US3536127A (en) | Cooling system for continuous casting machine | |
US3278999A (en) | Apparatus for continuous casting of metals | |
US3946797A (en) | Arrangement for cooling and supporting a continuously cast metal strand | |
US3572423A (en) | Cooling device for castings in continuous casting installations for heavy metals or alloys thereof,particularly steel | |
US3605867A (en) | Apparatus for casting metal strip | |
RU2343039C2 (ru) | Способ изготовления литой металлической полосы и двухвалковое разливочное устройство для этого | |
US3800852A (en) | Cooling device for a continuous casting machine | |
US3946792A (en) | Method of operating a continuous casting installation with compensation of deviations in water vapor pressure | |
US3642057A (en) | Construction for cooling a continuously cast string | |
SU1400772A1 (ru) | Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить | |
PL71637B2 (ru) | ||
SU1156588A3 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металла | |
US3437129A (en) | Apparatus for continuously casting elongated metal bodies | |
SU1002087A1 (ru) | Установка дл непрерывной разливки стали | |
US3653428A (en) | Apparatus for aligning continuous casting mold with the casting metal supply vessel |