SU1400772A1

SU1400772A1 - Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить

Info

Publication number: SU1400772A1
Application number: SU864139759A
Authority: SU
Inventors: Михаил Яковлевич Бровман
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-06-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного лить слитков. Цель - повышение качества металла за счет уменьшени деформации корки отливаемых заготовок. В направл ющем устройстве зоны вторичного охлаждени по широким и узким гран м слитка расположены ролики 4 и 5, установленные в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-30&deg;. Поверхность роликов выполнена сферической, а система их охлаждени представл ет собой полый экран со спреерами вокруг каждого ролика, что позвол ет исключить их коробление, а также умень- щить деформацию корки отливаемых заготовок , повьш а тем самым качество заготовок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л С (DUfI

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного лить слитков .

Цепь изобретени - повышение качества металла за счет уменьшени деформации корки отливаемых заготовок .

На фиг. 1 изображена машина не- прерывного лить , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема расположени роликов во вторичном охлаждении; на фиг. 4 и 5 - концевые участки роликов при сферической и тороидальной форме их концов; на фиг. 6 - узел консольного ролика.

В кристаллизаторе 1 формируетс слиток 2. В корпусах 3 установлены консольные ролики 4 и 5 по широким гран м слитка и по его узким гран м соответственно. Валки т нущей клети 6 осуществл ют перемещение слитка. Перед опорными корпусами установлен экран 7, в котором выполнены трубы дл охлаждени его стенок и спрееры 8 дл охлаждени роликов. На ролик надет бандаж 9 со сферической поверхностью либо труба 10 в форме тора. Ролики выполнены полыми, внутрь их введены трубы 11 дл подачи охладител , ролики 4 и 5 установлены в подшипниках 12 и 13.

Устройство работает следукицим об- разом.

Жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где формируетс слиток 2. В корпусах 3 установлены ролики 4 и 5 вторичного охлаждени , первые из ко- торых удерживают от деформации широкие грани сл ба 2, а вторые - его узкие грани. Слиток 2 перемещает с заданной скоростью т нуще-правильна клеть 6 (из 5-6 валков). Все ролики выполнены с наклонными участками и контактируют со слитком 2 в точках В (В,, В,...,В). Огибающие поверхности торцовых поверхностей роликов 4 и 5 прохол т через эти

точки, одна - через В,, К,,..., втора - через В, треть - через

0 5

0 5 0

5

0

, , четверта - через В, . Эти огибающие поверхности совпадают с номинальными поверхност ми слитка 2 и в ней оси роликов наклонены под углами 0. На роликах надет экран 7, состо щий из двух листов и труб между ними. И труб орошаетс (изнутри) водой (или водовоздушной Смесью) поверхность наружного листа экрана 7, который надежно защищает от нагрева подшипниковые узлы ролика,

Вокруг каждого ролика в экране 7 предусмотрен спреер 8, охлаждающий наружную поверхность ролика.

Подшипники 12 и 13 не нагреваютс ввиду двойного охлаждени роликов: снаружи кольцевым спреером 8 и изнутри через трубу 11, что резко повышает их долговечность.

Изобретение позвол ет обеспечить равномерный режим охлаждени роликов , что в свою очередь увеличивает долговечность работы устройства и уменьшает врем простоев машин непрерывного лить , и вместе с тем за счет уменьшени деформации корки слитка позвол ет повысить качество металла.

Claims

1.Направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить , содержащее опорные рамы с консольными роликами и системой охлаждени , отличающеес тем, что, с целью повышени качества металла за счет уменьшени деформации корки отливаемых заготовок , ролики установлены в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-30.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что поверхность опорных участков роликов выполнена сферической,

3.Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающеес тем, что система охлаждени выполнена в виде полого водоохлаждаемого экрана со спре- ерами, расположенными вокруг каждого ролика.

Ч

S7

//SLZZZMZZZZZ3IZZZZZZZZii:7.

s

.

; vxx. v///s7 /////s. //.y/m- fv f v

le-f

fer

Zii:7.

,t-

.

/.y/

H

I-I

)

I

h

ц-h

(--

-

-(

о -

s. J

с