SU1618497A1 - Устройство дл поддержани заготовки при непрерывной разливке металлов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества заготовки и уменьшение усили  ее выт гивани  -за счет обеспечени  возможности регулировани  интенсивности вторичного охлаждени  заготовки в зависимости от выпучивани  ее корочки.;Между приводными поддерживающими роликами установлены под- держивающие балки(ПБ), охваченные бесконечной лентой (БЛ). Нат жение последней измен ют с помощью гид- роцилиндров, установленных на ПБ и взаимодействующих с опорами нат жного ролика. Через осевое отверстие в ПБ и радиальные каналы в полость между ПБ и БЛ подают охладитель, ; расходом которого регулируют интенсивность охлаждени  заготовки. 5 ил. с S ел

Description

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретени  - улучшение качества заготовки и уменьшение усили  ее выт гивани  за счет обеспечени  возможности регулировани  интенсивности вторичного охлаждени  заготовки в зависимости от выпучивани  ее корочки.

На фиг. 1 показано устройство дл  выт гивани  заготовок при непрерывной разливке, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 5 - схемы работы устройства при совмещенном регулировании интенсивности охлаждени  заготовки и выпучивани  ее

корочки в межроликовых промежутках зоны вторичного охлаждени .

В промежутках между приводными поддерживающими роликами 1 (фиг.1) на опорной раме 2 жестко установлены поддерживающие балки 3 с осевыми отверсти м 4 дл  подачи жидкого охладител . Кажда  из поддерживающих балок снабжена бесконечной лентой 5, охватывающей балку и образующей с ее поверхностью, обращенной к заготовке 6, замкнутую полость 7, св занную с осевым отверстием 4 радиальным каналом.8. Лента 5 огибает нат жной ролик 9, расположенный над поверхностью балки 3, противоположной ее поверхности, обращенной к заготовке 6, в подшипниковых опо-

Ф оо

4

&

ч

3

pax 10 (фиг. 2). Корпуса подшипниковых опор взаимодействуют со штока ми ГИДРоцилиндрив 11, жестко установленных на балке 3. Подачу жидкого охладител  в осевое отверстие 4 осуществл ют через патрубок 12.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении (фиг. 3) избыточное давление охлаждающей жидкости в осевом отверстии 4 поддерживающей балки 3 отсутствует. Нат жной ролик 9 с помощью гидроцилиндров 11 создает в ленте 5 минимально предварительное нат жение, достаточное дл  устранени  ее провисани  при огибании балки 3. В этом состо нии контакт ленты 5 .с поверхностью заготовки 6 отсутствует, что исключет интенсивное охлаждение заготовки и воздействие устройства на выпучивание ее твердой корочки.

При необходимости интенсивного теплоотвода от поверхности заготовк 6 (фиг . 4) в осевое отверстие 4 б#л . ки 3 через патрубок 12 подают жидкий охладитель с заданным расходом Поступа  через радиальный канал 8 в замкнутую полость -7, охладитель создает в ней избыточное давление, под действием которого происходит раздутие ленты 5. При этом ограничителем раздути  ленты  вл етс  поверхность заготовки 6, соприкаса с с которой на значительной площади лента 5 осуществл ет теплоотвод от заготовки к охладителю. По мере поступлени  охладител  в полость 7 и расширени  контакта между лентой и заготовкой создаютс  услови  дл  раскрыти  стыка между лентой 5 и балкой 3 на участке охвата лентой кромок балки. В образовавшийс  зазор поступает отработанный охлади

тель, который удал етс  из зоны вторичного охлаждени  через торцовые пространства ленты без пр мого соприкосновени  с .металлом. Интенсивнос теплоотвода регулируют изменением расхода охладител , подаваемого в осевое отверстие 4 балки. Причем интенсивность теплоотвода пропорциональна расходу охладител .

При необходимости устранени  раздути  корочки-заготовки в межролиг козом промежутке МНЛЗ, обусловленного действием гидростатического давлени  металла в жидкой лунке, с

0

5

0

помощью гидроцилиндров 11 и нат жного ролика 9 увеличивают нат жение ленты с Рс до Ру, в результате чего возрастает плотность стыка ленты 5 и балки 3. Дл  его раскрыти  непрерывно поступающий охладитель создает в полости 7 дополнительное гидравлическое давление, под действием которого возрастает давление ленты на поверхность заготовки и происходит .уменьшение выпучивани  корочки заготовки.

Наличие охладител  в контакте между лентой и балкой создает услови  дл  гидродинамического трени  ленты 5 о неподвижную балку 3. Линейна  скорость ленты равна скорости , движени  заготовки в МНЛЗ. Это обеспечивает уменьшение усилий выт гивани  заготовки.

Таким образом, совмещенное регулирование интенсивности охлаждени  заготовки и выпучивани  ее ко- рочки в промежутках между приводными роликами обеспечивают изменением расхода охладител , подаваемого в замкнутую полость устройства, и нат жением ленты с помощью роликов, взаимодействующих с гидроцилиндрами.

Примером конкретного выполнени  предлагаемого устройства дл  поддержани  заготовки при непрерывной разливке металлов может служить балка с охватывающей ее хромоникелевой лентой толщиной 0,8 мм и шириной 1780 мм при производстве сл бов размерами поперечного сечени  300х 1660 мм. Рассто ние между ос ми соседних производных роликов двух секций МНЛЗ 480 мм, размеры внутренней полости балки по контактному сечению 1680x200 мм. Избыточное давление в полости балки, достаточное 5 дл  устранени  выпучивани  корочки слитка в 4 мм, составл ет 0,45 МПа. Нат жение ленты .создают гидроцилиндры с суммарным максимальным усилием в 50 кН.

5

0

5

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  поддержани  заготовки при непрерывной разливке металлов, содержащее приводные поддерживающие ролики, образующие ручей , последовательно установленные вдоль технологической оси зоны вторичного охлаждени , и размещенные между ними поддерживающие балки с

   51 осевыми-отверсти ми дл  циркул ции охладител , отличающеес  , с целью улучшени  качества заготовки и уменьшени  усили  ее выт гивани  за счет обеспечени  возможности регулировани  интенсивности вторичного охлаждени  заготовки в зависимости от выпучивани  ее корочки, оно снабжено на- т жными роликами с гидроцилиндра976 ми и бесконечными лентами, кажда  из которых охватывает поддерживаю , щую балку с образованием обращенной к ручью замкнутой полости, кажда  балка выполнена с радиальным каналом , сообщенным с ее осевым отверстием и замкнутой полостью, при этом лента огибает нат жной ролик, расположенный параллельно балке со стороны , противоположной ручью.

   Фм.1

   EZZ

   NJ

   / /

   8