DE2166034A1 - Verfahren zur anpassung des waermeausdehnungskoeffizienten eines leiters - Google Patents

Description

Pa.en.anwa,. Ll£/T Drying. Hans-Dietrich Zeller

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P 21 57 7.55.2 - ΪΓ.Ad Telefon: (0411) 2811

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•:_oir, Palilos' GIoelIanpenfabrieten

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lieue Beschreibung

Verfahren zur Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten eines Leiters

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Anpassung des VJärmeausdehnungskoeffizienten eines in einem glasartigen Isoliermaterial einzuschmelzenden Leiters, dessen Oberfläche durch Oxydation mit einer haftenden Oxydschicht überzogen werden kann. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Anschmelzung oder Einschmelzung eines derartigen Leiters an oder in einen glasartigen isolierenden Stoff, insbesondere -ins Stromdurchführung, die aus einem aus Aluminium bestehenden Leiter besteht.

Bekanntlich können bei der Einschmelzung von Leitern in glasartigen Isoliermaterialien mehrere Schwierigkeiten auftreten· Zur Verbesserung der Haftung von Metall an Glas ist es vorteilhaft, wenn eine haftende Oxydschicht auf dem Leiter vorhanden ist. Zur Anpassung des Ausdehnungskoeffizienten eines Leiters an den eines glasartigen Isolierstoffes sind mehrere Verfahren bekannt, z.B. die Verwendung von Manteldrähten und die Anwendung von geeigneten Metall-Legierungen, wie z.B. Legierungen von Eisen mit einem oder mehreren der Metalle Chrom, Nickel oder Kobalt. Derartige Verfahren und Legierungen sind aber teuer. Sämtliche Nachteile können nun vermieden werden durch ein Verfahren zur Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten eines in einem glasartigen Isolierstoff einzuschmelzenden Leiters, dessen Oberfläche mit einer haftenden.Oxydschicht überzogen ist,

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ORIGINAL

wenn nach der Erfindung die Dicke der Oxydschicht und die Dicke des darunterliegenden. Metallkerns derart gewählt sind,, daß der Wärmeausdehnungskoeffizient des Leiters durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Oxydschicht mitbestimmt wird,

Messungen haben ergeben, daß der Wärmeausdehnungskoeffizient eines Aluminiumkerns von 0,2 mm, der von einer A IpO-,-Schicht mit einer Dicke von 40 ,um oder mehr umgeben ist, dem Wärmeausdehnungskoeffizienten von Al_nO^ völlig entspricht, während eine AlpO^-Schicht mit einer Dicke von weniger als 10/um den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Kerns nahezu nicht beeinflußt« Bei Schichtdicken zwischen 10 und 40/Um verläuft der Wärmeausdehnungskoeffizient des Ganzen nahezu geradlinig von dem von Aluminium zu dem von ALpO-, und also von 230 » 10~' zu etwa 70 · 10~⁷m/°G.

In der Praxis wird eine Schichtdicke gewählt, die 10 bis 50 % der Dicke des Kerns beträgt.

PATENTANSPRÜCHE / -

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SAD ORIGINAL

Claims (4)

Dr.-lng. Hans-Dietrich Zeller Patentanwalt 2 Hamburg 1, den I5. März 1972 Steindamm 84 Zr/iö - - . Postfach 992 P 21 57 766.2 - Tr.A.I Telefon: (0411) 2811 H.V. Philips« Gloeilarapenfabrieken Fernschreiber: 2-162098puhd Int.Akt.Zc PHW 53>3 a -■ 3 — . 1"SUE PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten eines in einem glasartigen Isolierstoff einzuschmelzenden Leiters, dessen Oberfläche mit einer haftenden Oxydschicht übersogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Oxydschicht und die Dicke des darunterliegenden Metallkernes derart gewählt werden, daß der Wärmeausdehnungskoeffizient des Leiters durch den der Oxydschicht mitbestimmt wird.

2, Verfahrennach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Oxydschicht zwischen 10 und 50 % der Dicke des darunterliegenden Metallkerns liegt.

pο Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall Aluminium ist.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2 und 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Kerns etwa 0,2 mm beträgt.

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