DE2164575B2 - Elektrischer schmelzsicherungseinsatz - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Schmelzsicherungseinsatz, in dessen mehrteiligem, längsgeteiltem Gehäuse an seinen Stirnseiten Kontaktelemente angeordnet sind, zwischen denen sich ein Schmelzleiter in einem Schaltraum erstreckt und von denen elektrische Verbindungsmittel zu einem Hilfsschmelzdraht mit Anzeigeglied führen, der in einem vom Schaltraum gesonderten Raum zum Schmelzleiter elektrisch parallel geschaltet angeordnet ist.

Bei einem solchen bekannten Schmelzsicherungseinsatz (US 26 68 887) sind Hilfsschmelzdraht und die Bauelemente für eine Anzeigevorrichtung sowie die elektrischen Verbindungsmittel 711 den Kontaktelementen unter federndem Kontakt zusammengesetzt. Da der Hilfsschmelzdraht sehr dünn sein soll, ist die im Gehäuse zusammenzufügende Gruppe sehr empfindlich. Da eine selbsttragende Struktur fehlt, bleibt der Zusammenbau weitgehend der Handarbeit vorbehalten.

Es ist auch bekannt, den Hilfsschmelzdraht und das Anzeigeglied in einer getrennt montierbaren Vorrichtung zusammenzufassen, die an eine handelsübliche Sicherung anbaubar ist (DT-GM 66 06 738). Hierbei erfolgt die elektrische Verbindung des Hilfsschmelzdrahtes mit dem Schmelzleiter über an den Stirnflächen der Vorrichtung angeordnete Kontaktbleche, die gleichzeitig als mechanische Verbindungselemente zwischen der Sicherung und der Vorrichtung dienen. Die Kontaktbleche sind stromführend und bilden, da sie außen liegen, eine Gefahr. Ferner muß ihr Querschnitt größer sein als für die Stromführung erforderlich, da sie noch die Verbindungsaufgabe erfüllen müssea Schließlich liegt der Hilfsschmelzdraht in engen, dazu noch versetzten Kanälen und ist daher im wesentlichen nur durch Handarbeit montierbar. Bei einem anderen, ähnlich aufgebauten Schinelzsicherungseinsatz (US 27 94 095) ist der Hilfsschmelzdraht durch ein Isolierrohr und dieses verschließende Abschlußscheiben hindurchgeführt und mit Metallkappen versehen. Auch ein solcher Schmelzsicherungseinsatz läßt sich daher im wesentlichen nur in Durchfädeltechnik durch Handarbeit erstellen.

Ein weiterer bekannter Schmelzsicherungseinsatz weist ein völlig aus Isoliermaterial bestehendes Gehäuse auf, das in der Ebene der Kontaktelemente in zwei Hälften geteilt ist, die an ihren einander zugewandten Seiten Aussparungen zum Durchgreifen der Kontaktelemente aufweisen (DT-OS 15 63 604). Der Hilfsschmelzdraht ist unmittelbar mit den Kontaktelementen verbunden und liegt teilweise im Schaltraum und teilweise in engen Kanälen, die durch Ausnehmungen in den Paßflächen der Gehäuseteile gebildet sind. Abgesehen davon, daß die teilweise Anordnung des Hilfs-Schmelzleiters im Schaltraum aus elektrischen Gründen ungünstig sein kann, erfordert die bekannte Sicherung einen hohen Montageaufwand, weil der Hilfsschmel/-draht unmittelbar an den Kontaktelementen befestigt und in abgewickelter Form in enge Kanäle eingelegt weiden muß. Zur Montage des Hilfsschmel/drahtes und des ihm zugeordneten Anzeigegliedes sind fast alle Teile der Sicherung von Hand zu montieren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Schmelzsicherungseinsatz zu entwickeln, der insgesamt, besonders aber im Hinblick auf den Hilfsschmelzdraht weitgehend mit mechanischen Mitteln montierbar ist. Soweit stromführende Zwischenglieder zwischen dem Hilfsschmelzdraht und dem Schmelzleiter erforderlich sind, sollen diese auf ihre für die Stromführung erforderlichen Querschnitte beschränkt sein.

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 niedergelegten Merkmalen. Ein solcher Schmelzsicherungseinsatz kann durch das Einlegen der Bauelemente mit einer Bewegungsrichtung senkrecht zur gedachten Achse maschinell gefertigt werden. Formschlüssig soll hier der Einfachheit halber begrifflich auch reibungsschlüssig umfassen. Beim Einlegen in die Schalen des Sicherungsgehäuses wirkt hierbei der Baugruppenträger als schützendes Tragelement.

Beim Schmelzsicherungseinsatz nach der Erfindung ist die elektrische Verbindung des Hilfsschmelzdrahtes mit den Kontaktelementen sowie die mechanische Kraft übertragende Verbindung des Anzeigegliedes mit dem Baugruppenträger funktionell klar getrennt. Die mechanische Verbindung erfolgt über den Baugruppenträger und nicht über die Tragelemente. Die maschinelle Montierbarkeit in Einlegetechnik, einmal des Baugruppenträgers und zum anderen das Einsetzen desselben in die weiteren Gehäuseschalen wird durch nachstehende Ausgestaltungen gefördert:

Der Baugruppenträger kann mit Griftlaschen versehen sein. Der Hilfsschmelzdraht kann in einer rinnenförmigen Ausnehmung in zumindest dem Baugruppenträger oder einem der Gehäuseteil angeordnet sein. Der Baugruppenträger kann aus zwei Teilen bestehen, in deren Berührungsfläche der Hilfsschmelz-

draht in Ausnehmungen angeordnet ist.

Wenn man den Baugruppenträger mit Grifflaschen versieht, werden Kräfte beim Einsetzen und Herausnehmen des fertigen Schmelzsicherungieinsatzes aus einem Sicherungsunterteil zum Gehäuse des Schmelzsicherungseinsatzes abgeleitet Hierdurch ist sichergestellt, daß Bedienungspersonen nicht gefährdet werden.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schmelzsicherungseinsatzes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt ίο

F i g. 1 einen Aufriß, teilweise im Schnitt,

F i g. 2 eine Seitenansicht,

F i g. 3 eine Seitenansicht im Schnitt, entlang der Linie 111-111 in Fig. 1.

Der elektrische Schmelzsicherungseinsatz besteht aus >5 drei Teilen, einem Baugruppenträger 1 und Gehäuseteilen 2 und 3. Der Baugruppenträger 1 trägt ein Anzeigeglied 5 und frei gespannt einen Hilfsschmelzdraht 5, dessen Enden an Tragelementen 6 und 7 angreifen. Diese sind aus federndem Metall gebildet und formschlüssig in den Baugruppenträger 1 eingelegt.

Der Baugruppenträger 1 weist ferner angeformte Grifflaschen 8 auf.

Das Anzeigeglied 4, der Hilfsschmelzdraht 5 und der Baugruppenträger 1 bilden eine für sich montierbare, *5 mit den Gehäuseteilen 2,3 vereinigbare Baugruppe.

Die Gehäuseteile 2, 3 weisen an ihren Stirnseiten Kontaktelemente 9, 10 auf, in deren Ebene sich die Gehäuseteile 2, 3, berühren. Zwischen den Kontaktele-

30 menten 9,10 erstreckt sich ein Schmelzleiter 11, welcher in einem von den Gehäuseieilen 2, 3 gebildeten Schaltraum 12 angeordnet ist.

Die Vereinigung der Gehäuseteile erfolgt in der Weise, daß der Baugruppenträger 1 formschlüssig in Ausnehmungen der Berührungsflächen der Gehäuseteile 2,3 eingelegt wird (F i g. 3).

Nach der Vereinigung der Gehäuseteile liegt der Hilfsschmelzdraht 5 in einem vom Schaltraum getrennten Raum 13, welcher durch Ausnehmungen in den Berührungsflächen der Gehäuseteile gebildet ist

Der den Hilfsschmelzdraht 5 umgebende Raum 13 kann auch durch eine Rinne in mindestens einem Gehäuseteil und Außenwandungen der übrigen Gehäuseteile gebildet sein.

Ferner ist es möglich, den Raum 13 für den Hilfsschmelzdraht 5 durch Ausnehmungen zu bilden, die in Berührungsflächen des hierzu aus zwei Teilen bestehenden Baugruppenträgers angeordnet sind.

Die elektrische Verbindung zwischen dem Hilfsschmelzdraht 5 und dem Schmelzleiter 11 erfolgt bei der Vereinigung der Gehäuseteile über die Tragelemente 6, 7, die mit ihren freien Enden je an ein Kontaktelement 9 bzw. 10 angreifen. Zum Durchgriff der Tragelemente 6, 7 sind in den Berührungsflächen der Gehäuseteile 2, 3 Ausnehmungen angeordnet, welche entsprechende Durchgriffkanäle bilden.

Die Gehäuseteile sind durch Verbindungselemente wie Schrauben, Niete od. dgl. zusammengehalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Elektrischer Schmelzsicherungseinsatz, in dessen mehrteiligem, längsgeteiltem Gehäuse an seinen Stirnseiten Kontaktelemente angeordnet sind, zwischen denen sich ein Schmelzleiter in einem Schaltraum erstreckt und von denen elektrische Verbindungsmittel zu einem Hilfsschmelzdraht mit Anzeigeglied führen, der in einem vom Schaltraum gesonderten Raum zum Schmelzleiter elektrisch parallel geschaltet angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Hilfsschmelzdraht (5) und Anzeigeglied (4) mit den elektrischen Verbindungsmittel, die als Tragelemente (6,7) ausgebildet >5 sind, verbunden in einen Baugruppenträger (1) formschlüssig eingelegt sind, wobei der Hilfsschmelzdraht (5) zwischen den Tragelementen (6, 7) frei gespannt ist, und daß der Baugruppenträger (1) seinerseits in Gehäuseteilen (2, 3) formschlüssig eingelegt ist, die zusammen mit dem Baugruppenträger (1) das Gehäuse bilden.

2. Elektrischer Schmelzsicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Baugruppenträger (1) mit Grifflaschen (8) versehen ist.

3. Elektrischer Schmelzsicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsschmelzdraht (5) in einer rinnenförmigen Ausnehmung in zumindest dem Baugruppenträger (1) oder in einem der Gehäuseteile (2,3) angeordnet ist.

4. Elektrischer Schmelzsicherungseinsatz nach den Ansprüchen 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Baugruppenträger (1) aus zwei Teilen besteht, in deren Berührungsfläche der Hilfsschmelzdraht (5) in Ausnehmungen angeordnet ist.