DE3238483A1

DE3238483A1 - Sammelschienensystem

Info

Publication number: DE3238483A1
Application number: DE19823238483
Authority: DE
Inventors: Peter Untersiggenthal Aargau Ouwehand
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1982-09-02
Filing date: 1982-10-18
Publication date: 1984-03-08

Description

Sammelschienensystem
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Sammelschienensystem mit mindestens zwei in je einem Kanal geführten Leitern mit in Leiter längsrichtung verteilten Anschlussstücken und mit diesen zusammenwirkenden elektrischen Kontaktelementen für ankommende und wegführende Leitungen.
Für zahlreiche Anwendungen ist eine auf einfache und flexible Weise durchzuführende Potentialverteilung, beispielsweise in Geräteschränken, bei der Verlegung von Steuer- oder Hilfsstromkreisen oder beim Anschluss von elektrischen Aggregaten erforderlich.
Im Prospekt AUXIGAINE, Stromschienenstecksystem, der Fa.
Matera AG, Basel, undatiert, ist ein Verteilungssystem von Steuerstromkreisen dargestellt und beschrieben. Die Leiter der Stromschienen sind in zweibahnigen Kunststoffkörpern eingesetzt, wobei mehrere derart isolierte Leiter zu Mehrleiterschienen zusammengesetzt werden, welche durch entsprechende Haltevorrichtungen gehalten werden. Die Anschlüsse werden dabei durch Flachzungen gebildet, die an der offenen Seite der Kunststoffkörper liegen, und die sich in gleichmässiger Verteilung in Leiterlängsrichtung erstrecken.
Diese Ausführungsform bietet zwar viele Möglichkeiten der Potentialverteilung. Da jedoch kein Berührungsschutz an den nicht genutzten Anschlussstellen vorhanden ist, ist sie für eine Verlegung an zugänglichen Stellen nicht geeignet.
Im Prospekt "power distribution busbars" der Fa. Mectron AG, Gent, undatiert, sind mehrere bandförmige Stromleiter mit in Längsrichtung verlaufenden Anschlussstücken durch dünne Isolierschichten getrennt und zu einem kompakten Schienenpaket verklebt. Die Schienenlänge ist bei dieser Fertigungsmethode jedoch begrenzt und der Herstellungsaufwand relativ hoch.
Ausgehend vom vorstehend geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen und Anzapfen von wenigstens zwei in je einem Kanal geführten Leitern zu schaffen, welche wirtschaftlich hergestellt werden kann, die einfach im Aufbau ist, deren Leiter mit hoher Spannungsfestigkeit isoliert sind und die einen vollen ausserhalb der Anschlussstellen Berührungsschutz bietet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass jeder Leiter zwischen zwei elektrisch isolierenden Profilteilen, nämlich einem Halteteil und einem Abdeckteil, welche zur Halterung und zur Abdeckung der Leiter dienen, angeordnet ist, wobei wenigstens eines der Profilteile einen kammartigen Querschnitt aufweist, und zwei benachbarte Leiter jeweils durch mindestens einen Zinken getrennt sind und dass an vorbestimmten Stellen Oeffnungen im Abdeckteil vorgesehen sind, durch welche die Anschlussstücke der Leiter hindurchtreten.
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Vorrichtung von allen Seiten mit elektrisch isolierenden Material umgeben ist und somit gegen Berührung ausreichend geschützt ist. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass die Anschlussstücke an den Leitern sowie die Oeffnungen im Abdeckteil an vorbestimmten Stellen vorgefertigt werden können, so dass die Montage auf einfache Weise mit geringem zeitlichen Aufwand und ohne Werkzeug vorgenommen werden kann.
Gemäss Anspruch 2 weisen sowohl der Halte- als auch der Abdeckteil Zinken auf, welche ineinander greifen, und die Leiter in den Ausnehmungen zwischen den Zinken geh-alten sind und sich zwischen je zwei benachbarten Leitern eine Zinke des Halteteiles und eine Zinke des Abdeckteiles befinden. Hierbei entstehen zwischen zwei benachbarten Schienen durch die ineinander greifenden, elektrisch isolierenden Zinken grosse labyrinthartige Kriechwege, wodurch eine hohe Spannungsfestigkeit zwischen den Leitern erreicht wird.
Nach Anspruch 3 sind Halte- und Abdeckteile mittels eines Schnappverschlusses verbunden. Auf diese Weise wird eine einfache und sichere Verbindung zwischen dem Halte- und Abdeckteil erzielt.
Entsprechend Anspruch 4 sind Halte- und Abdeckteil in einer wannenartigen Schiene angeordnet.
Nach Anspruch 5 sind das Halteteil und die Schiene mittels eines doppelseitigen Klebestreifens verbunden.
Der Vorteil der Weiterbildung der Erfindung gemäss Anspruch 4 und 5 besteht darin, dass die mechanische Versteifung die Montage, z.B. das Aufstecken zusätzlicher Funktionselemente, beispielsweise Relais, Automaten, Klemmen etc.
ermöglicht.
Gemäss Anspruch 6 sind die Anschlussstücke als Steckkontakte ausgebildet, welche mit einer entsprechnd ausgebildeten Steckdose zusammenwirken.
Nach Anspruch 7 ist das Steckergehäuse mittels Halteorganen an der Schiene oder an einem der Profilteile befestigt.
Die konstruktive Anordnung gemäss Anspruch 6 und 7 ermöglicht einmal einen vollständigen Berührungsschutz der Vorrichtung und zum anderen erreicht man eine leicht trennbare und sichere Steckverbindung.
Nach Anspruch 8 sind die Leiter in der wannenförmigen Schiene in ihrem Innenraum unterhalb der Kontaktfläche dieser Schiene, auf welcher der Stecker aufliegt, angeordnet. Dadurch wird eine kompakte Ausführungsanordnung erreicht.
Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Vorrichtung; Fig. 2 einen Schnitt senkrecht zur Leiterlängsrichtung gemäss Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Vorrichtung gemäss Fig. 1 einschliesslich einem Stecker; Fig. 4 einen Schnitt senkrecht zur Leiterlängsrichtung gemäss Fig. 3.
In Fig. 1 und 2 werden acht Leiter 4 durch ein Halteteil 2 und durch ein Abdeckteil 3, welche sich in Längsrichtung der Leiter 4 erstrecken, gehalten. Halte- 2 und Abdeckteil 3, welche aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff bestehen, sind mitsamt den Leitern 4 im Innenraum einer wannenförmigen Schiene 1 untergebracht, wobei die äussere Fläche des Abdeck- teiles 3 und die obere Fläche der abgebogenen Schenkel der Schiene 1 in einer Ebene liegen. Das Halteteil 2 und ebenso das Abdeckteil 3 weisen kammartige, in Längsrichtung verlaufende Zinken 6, 7 auf, welche ineinander greifen, so dass die Leiter 4 in den Ausnehmungen zwischen den Zinken 6, 7 gehalten sind. Zwischen je zwei benachbarten Leitern 4 befinden sich eine Zinke 6 des Halteteiles 2 und eine Zinke 7 des Abdeckteiles 3. Durch diese labyrinthartige elektrisch isolierende Trennung von je zwei benachbarten Leitern 4 wird eine hohe Spannungsfertigkeit zwischen den Leitern 4 erzielt. An vorbestimmten Stellen sind im Abdeckteil 3 Oeffnungen 3' vorgesehen, durch welche die Anschlussstücke 5 hindurchtreten. Das Halteteil 2 und das Abdeckteil 3 sind mittels eines Schnappverschlusses, welcher durch nockenartige Vorsprünge 8 im Halteteil 2 und ebensolche Vorsprünge 9 im Abdeckteil 9 gebildet werden. Diese Vorsprünge 8, 9 rasten ineinander und halten das Halteteil 2 und das Abdeckteil mechanisch fest zusammen. Da sowohl die Oeffnungen 3' im Abdeckteil 3, als auch der Schnappverschluss 8, 9 vorgefertigt werden, kann die erfindungsgemässe Vorrichtung leicht von Hand, ohne Werkzeuge und mit nur einem geringen Zeitaufwand montiert werden. Es ist selbstverständlich, dass die Anzahl und der Querschnitt der Leiter 4 den Erfordernissen der speziellen Anwendungsarten angepasst werden können. Ebenso unterliegt die Länge der Leiter keinen Grenzen. Es ist von den jeweiligen Montagebedingungen und Erfordernissen der Potentialverteilung abhängig, ob sowohl Leiter 4, als auch Halte- 2, Abdeckteil 3 und Schiene 1 jeweils einstückig über eine bestimmte Länge ausgebildet sind, oder ob insbesondere die Profilteile 2, 3 oder auch die Schiene 1 aus Einzelstücken zusammengesetzt werden.
Wesentlich ist, dass die Querschnitte der Ausnehmungen zwischen den Zinken 8, 9 der Halte- 2 und Befestigungsteile den Querschnitten der Leiter 4 genau angepasst sind und dass die Oeffnungen 3' im Abdeckteil 3 mit der Lage der Anschlussstücke 5 übereinstimmen.
Die Bezugsziffern aus Fig. 1 und 2 gelten für dieselben Teile auch für Fig. 3 und 4.
In Fig. 3 und 4 ist auf die obere Fläche des Abdeckteiles 3, und auf die Kontaktfläche 1' der Schiene, welche beide in einer Ebene liegen, eine Steckdose 10 aufgesetzt. Die teckdose 10 ist durch Halteorgane 12 an den Schenkel der Schiene 1 befestigt. Die Anschlussstücke 5 sind als Steckkontakte 5' ausgebildet, welche mit einem entsprechend ausgebildeten, nicht- dargestellten Stecker zusammenwirken.
Die Anordnung gemäss Fig. 3 und 4 zeigt nur Zinken 6 im Halteteil 2, die je zwei benachbarte Leiter 4 voneinander trennen und isolieren. Aber auch hier könnten ebenfalls Halte 2- und Isolierteil jeweils kammartige Zinken 8, 9 aufweisen, wodurch die Spannungsfestigkeit der Vorrichtung gesteigert würde.
Leerseite

Claims

Fatentansprüche tl.)Sammelschienensystem mit wenigstens zwei in je einem Kanal geführten Leitern (4) mit in Leiterlängsrichtung verteilten Anschlussstücken (5, 5') und mit diesen zusammenwirkenden elektrischen Kontaktelementen für ankommende und wegführende Leitungen dadurch gekennzeichnet, dass jeder Leiter (4) zwischen zwei elektrisch isolierenden Profilteilen, nämlich einen Halteteil (2) und einen Abdeckteil (3), die zur Halterung und zur Abdeckung der Leiter (4) dienen, angeordnet ist, wobei wenigstens eines der Profilteile (2, 3) einen kammartigen Querschnitt aufweist und zwei benachbarte Leiter (4) jeweils durch mindestens eine Zinke (8, 9) getrennt sind und dass im Abdeckteil (3) an vorbestimmten Stellen Oeffnungen (3) vorgesehen sind, durch welche die Anschlussstücke (5, 5') der Leiter (4) hindurchtreten.
2. Sammelschienensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Halte- (2) als auch das Abdeckteil (3) Zinken (8, 9) aufweisen, welche ineinander greifen, dass die Leiter (4) in den Ausnehmungen zwischen den Zinken (8, 9) gehalten sind und dass sich zwischen je zwei benachbarten Leitern (4) eine Zinke (8) des Halteteiles (2) und eine Zinke (9) des Abdeckteiles (3) befinden.
3. Sammelschienensystem nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Halte- (2) und Abdeckteil (3) mittels eines Schnappverschlusses (8, 9) verbunden sind.
4. Sammelschienensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Halte- (2) und Abdeckteil (3) in einer wannenartigen Schiene (1) angeordnet sind.
5. Sammelschienensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (2) und die Schiene (1) mittels eines doppelseitigen Klebestreifens (14) verbunden sind.
6. Sammelschienensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstücke (5) als Steckkontakte (5') ausgebildet sind, welche mit entsprechend ausgebildeten Gegenkontakten zusammenwirken.
7. Sammelschienensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schiene (1) oder an einem der Profilteile (2, 3) eine Steckdose (10) befestigt ist.
8. Sammelschienensystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Gegenkontakte in einem Steckergehäuse zusammengefasst sind und einen Stekker bilden.
9. Sammelschienensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiter (4) und die Profilteile (2, 3) zur Gänze in der wannenförmigen Schiene (1) angeordnet sind.