DE2159757C2 - Formmassen auf Basis ungesättigter Polyester zum Herstellen selbstverlöschender Gießharzformteile - Google Patents
Formmassen auf Basis ungesättigter Polyester zum Herstellen selbstverlöschender GießharzformteileInfo
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Description
Es ist bekannt, selbstverlöschende Formteile aus Formmassen auf Basis von ungesättigten Polyestern
herzustellen. Solche Formmassen enthalten Polyester mit mehr oder weniger großen Anteilen von Halogen
wie Chlor und Brom und gegebenenfalls zusätzlich in das Harzmolekül eingebaute oder als Füllstoffe oder
Weichmacher zugesetzte Synergisten wie Verbindungen des Phosphors und Antimons. Geeignete Zusammensetzungen
derart aufgebauter Formmassen erlauben es, Formteile herzustellen, die selbst bei wiederholter
Beflammung oder sonstigem Einwirken einer intensiven Zündquelle jeweils nach Entfernen der
Zündquelle innerhalb von Sekunden wieder verlöschen, wobei während des Zündens und danach ein Verlust an
organischer Substanz eintritt, der bei gut selbstverlöschenden Formteilen nach wiederholter Beflammung
zum vollständigen Ausbrennen der organischen Anteile führen kann, ohne daß zu irgendeinem Zeitpunkt
selbständiges Weiterbrennen über längere Zeiträume beobachtet wird.
Obwohl derartige Formteile die Ausbreitung eines Brandes nicht fördern, stellen sie doch keine brauchbare
technische Lösung dar. Durch die Einwirkung von Zündquellen entstehen korrosive Gase wie Chlorwasserstoff
und Bromwasserstoff, die an Gebäuden und Geräten, auch dort, wo keine direkte Flammeinwirkung
aufgetreten ist, erhebliche Folgeschäden verursachen können.
Es ist bekannt, die selbstverlöschenden Eigenschaften von Formteilen durch den Einsatz von mit Aluminiumhydroxid
gefüllten Formmassen zu verbessern. So wird z. B. kriechstromfestes Isoliermaterial für elektrische
Geräte nach der Deutschen Auslegeschrift 11 21 670
dadurch erhalten, daß man Polyesterharze mit Aluminiumhydroxid füllt
Die Deutsche Auslegeschrift 11 82 427 beschreibt
Preßmassen auf Basis chlorhaltiger ungesättigter Polyester mit Aluminiumhydroxid als Füllstoff. Die
daraus hergestellten Isolatoren weisen verbesserte Kriechstromfestigkeit und verbesserte Flammbsständigkeit
auf.
Nach Modem Plastics, 1965, Seite 202, ist ein mit
ίο Aluminiumhydroxid gefülltes Polyester-Premix-System
bei 30% Harzgehall hinsichtlich der Flammbeständigkeit einem System aus halogenhaltigen! Harz und
Antimonoxid vergleichbar. Auch der Einsatz von Stickstoffverbindungen wie Melamin oder Cyanursäure
wurde schon beschrieben. Nach der bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung L 15 202 VIHb/21c wird
bei unter Einwirkung elektrischer Lichtbogen stehenden Gießharzisolierkörpern die Kriechstromfestigkeit
durch Zusatz stickstoffhaltiger Verbindungen wie Melamin verbessert
Die Offenlegungsschrift 16 69 820 beschreibt ebenfalls mit Melamin oder Cyanursäure gefüllte ungesättigte
Polyesterharzmischungen für den Gießharzsektor, die Formkörper mit verbesserter Kriechstromfestigkeit
ergeben, wobei zum Nachweis des technischen Fortschritts auch Vergleichsversuche mit Aluminiumoxidtrihydrat
als Füllstoff angeführt sind, eine gleichzeitige Verwendung der beiden unterschiedlichen Füllstoffe
aber nicht erwähnt wird.
Nun ist die Beanspruchung durch den Lichtbogen verhältnismäßig gering, so daß auch schon geringere
Zusätze an Aluminiumhydroxid oder Melamin bzw. Cyanursäure zur Erreichung der Kriechstromfestigkeit
ausreichend sind.
Zur Erzielung guter selbstverlöschender Eigenschaften sind jedoch sehr hohe Zusätze dieser Füllmittel
erforderlich. Unter guten selbstverlöschenden Eigenschaften soll das oben beschriebene Verhalten verstanden
werden, daß unter Flammeinwirkung die organisehen Bestandteile des Formteils vollständig abgebaut
werden, ohne daß zu irgendeinem Zeitpunkt selbsttätiges Weiterbrennen über längere Zeiträume beobachtet
wird. Um diese Eigenschaft zu erreichen, müssen drei Gewichtsteile der erwähnten Füllstoffe auf ein Gewichtsteil
brennbare organische Substanz eingesetzt werden. Es ist schon erwähnt worden, daß entsprechend
geringere Zusätze einen ausreichenden Effekt erzielen, wenn halogenhaltige organische Substanzen mit eingesetzt
werden. Derartige Formteile führen im Brandfall jedoch zu den schon erwähnten Sekundärschäden.
Für die Herstellung von Formteilen sind verschiedene technische Verfahren brauchbar. Für viele Zwecke sind
besonders duroplastische Formteile interressant. Zur Herstellung dieser Formteile wird eine Formmasse
unter Formgebung gehärtet. Die Formgebung kann dabei unter Normaldruck durch Gießen oder unter
erhöhtem Druck durch Pressen erfolgen.
Für die Anwendung als Gießharz kommen nur solche Formmassen in Frage, die eine ausreichend niedrige
fao Viskosität haben, um eine Formgebung ohne Anwendung
von äußerem Druck zu ermöglichen.
Durch den Zusatz von Füllstoffen zu flüssigen Formmassen wird die Viskosität erhöht. Bei sehr hohen
Füllgraden, wie sie erforderlich sind, um ausreichende
hi selbstverlöschende Eigenschaften mittels der obenerwähnten
Füllstoffe zu erzielen, tritt eine derartige Viskositätserhöhung ein, daß die Verarbeitung im
Gießverfahren nicht mehr möglich ist. Obwohl nun
bekannt ist, daß die erwähnten Füllstoffe flammlöschende
Eigenschaften vermitteln, ist diese Fähigkeit in Gießharzsystemen nicht nutzbar gemacht worden, weil
eine zu starke Viskositätserhöhung beobachtet wurde. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, durch die
vorteilhaften Eigenschaften einer Kombination von Aluminiumhydroxid mit Melamin und/oder Cyanursäure
in ungesättigten Polyesterformmassen deren Anwendung im Gießharzsektor möglich zu machen.
Es wurde nun gefunden, daß bei Einsatz von mit cyclischen Imidgruppen modifizierten ungesättigten
Polyesterharzen, deren Herstellung an anderer Stelle beschrieben ist, zur Erreichung guter selbstverlöschender
Eigenschaften ein kleinerer Anteil der erwähnten Füllstoffe erforderlich ist, so daß Formmassen erhalten
werden, die im Gießverfahren verarbeitbar sind.
Erfindungsgemäß ist zur Erzielung von Formmassen zur Herstellung von Formteilen mit ausreichend
flammlöschenden Eigenschaften ein Gehalt von 60 bis 70% einer Mischung der erwähnten Füllstoffe und 30 bis
40% des speziellen ungesättigten Polyesterharzes erforderlich.
Das ist überraschend, da die ungesättigten Polyesterharze
ohne Imidgruppen und die imidgruppenhaltigen ungesättigten Polyesterharze als solche gleich gut
brennen.
Gegenstand der Erfindung sind Formmassen zur Herstellung selbstverlöschender Gießharzformteile aus
(A) ungesättigten Polyestern, die ein Kondensationsprodukt aus «,^-ungesättigten Dicarbonsäuren bzw. deren
Anhydriden mit mehrwertigen sowie gegebenenfalls einwertigen Alkoholen und gegebenenfalls ein- und
mehrwertigen gesättigten aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Carbonsäuren darstellen, (B)
copolymerisierbaren Monomeren, (C) die Polymerisation initiierenden Substanzen und (D) Füllstoffen zur
Verbesserung der selbstverlöschenden Eigenschaften sowie gegebenenfalls (E) die Polymerisation inhibierenden
und/oder beschleunigenden Substanzen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß der ungesättigte
Polyester (A) ein halogenfreier, cyclische Imidgruppen enthaltender ungesättigter Polyester mit einem Imidstickstoffgehalt
von mind. 03% ist, die Füllstoffe (D) in
Form von (Di) Aluminiumhydroxid (Al(OH)3) und (D2)
Melamin und/oder Cyanursäure vorliegen, und die auf die gesamte Formmasse bezogenen Gewichtsprozente
der Komponenten (A), (B) und (C) sowie gegebenenfalls (E) zusammen 30 bis 40 Gew.-°/o, der Komponente (Di)
5 bis 25 Gew.-% und der Komponente (D2) 35 bis 65 Gew.-% ausmachen.
Unter Imidgruppen enthaltenden ungesättigten Polyestern sollen in diesem Zusammenhang die Polyester
nebst allen dazugehörigen Zusätzen wie Inhibitoren, Beschleuniger und Initiatoren sowie Monomere verstanden
werden. In dem folgenden Dreiecksdiagramm ist der die Erfindung betreffende Bereich schraffiert
dargestellt.
Die erfindungsgemäßen Formmassen enthalten demnach (A) ein Kondensationsprodukt aus Maleinsäure
und/oder Fumarsäure mit mehrwertigen Alkoholen und gegebenenfalls auch einwertigen Alkoholen sowie
gegebenenfalls ein- und mehrwertigen anderen Carbonsäuren, wobei mindestens einer der eingesetzten
Alkohole oder Carbonsäuren cyclische Imidgruppen enthält, (B) monomere copolymerisierbare Substanzen
wie Styrol, Acrylsäureester, substituierte Vinylbenzole usw. (C) die Polymerisation initiierende Substanzen wie
organische Peroxyde, (Dt) Aluminiumhydroxid, (D2)
Melamin und/oder Cyanursäure sowie gegebenenfalls (E) die Polymerisation inhibierende Stoffe wie Hydrochinon
und/oder die Polymerisation beschleunigende Stoffe wie tertiäre aromatische Amine oder Kobaltseifen.
Für die Anwendung der erfindungsgemäßen Formmassen ist es vorteilhaft Mischungen aus allen
Bestandteilen der Formmasse mit Ausnahme der die Polymerisation initiierenden Verbindungen herzustellen,
die eine ausreichende Lagerfähigkeit auch für den
ίο Versand mit üblichen Verkehrsmitteln besitzen und
dann nach Zusatz der die Pulymerisation initiierenden Substanzen in kurzer Zeit bei Raumtemperatur oder
leicht erhöhten Temperaturen zu Formkörpern gehärtet werden können.
Bekannterweise wird der Durchgangswiderstand und der dielektrische Verlustfaktor von Formteilen durch
den Gehalt an Aluminiumhydroxid verschlechtert. Es wäre deshalb wünschenswert, als schwer entflammbar
machenden Füllstoff möglichst ausschließlich Stickstoff verbindungen wie Melamin und Cyanursäure einzusetzen.
Die damit festgestellten Formteile zeigen jedoch bei Beflammung ein ungünstigeres Verhalten. Diese
Formteile neigen nach Entfernen der Zündflamme und nach dem ersten Verlöschen zur wiederholten Entzündung,
selbst dann, wenn sehr große Anteile der Stickstoffverbindungen eingesetzt werden. Als überraschend
günstig haben sich die obengenannten Mischungen erwiesen.
Bevorzugt werden Aluminiumhydroxid der Formel
Bevorzugt werden Aluminiumhydroxid der Formel
in Al(OH)3 mit einer Korngröße
<35 μπι und Melamin mit einer mittleren Korngröße von 20 μΐη verwendet.
Die erfindungsgemäßen Formmassen können in der Elektroisoliertechnik überall dort mit Vorteil angewendet
werden, wo erhöhte Brandsicherheit gefordert wird.
Bevorzugte Anwendungsgebiete sind der Verguß von Hochspannungstransformatoren und Spannungsvervielfachern
der Fernsehgeräte sowie der Umguß von Sammelschienen für Hochspannungsanlagen. Gegenüber
den bekannten Formmassen zur Herstellung selbstverlöschender Formteile bieten die beanspruchten
Mischungen den Vorteil der Verarbeitung unter Normaldruck, einer guten Lagerfähigkeit, sehr guter
selbstverlöschender Eigenschaften sowie guter elektrischer Eigenschaften.
4> Die nachfolgenden Versuche dienen der Erläuterung der Erfindung:
I. Herstellung eines ungesättigten Polyesters 1
(Standardprodukt)
Rezept:
Propylenglykol
Maleinsäureanhydrid
Tetrahydrophthalsäureanhydrid
Hydrochinon
Maleinsäureanhydrid
Tetrahydrophthalsäureanhydrid
Hydrochinon
3,3 Mol 251 g 2 Mol 196 g 1 Mol 152 g 0,1g
Die aufgeführten Rohstoffe wurden in einer 1 -1-Dreibo
halsapparatur versehen mit Rührer, Thermometer und Destillationseinrichtung innerhalb von 6 Stunden auf
190° C erhitzt, weitere 2 Stunden bei dieser Temperatur
gehalten, wonach 50 ml wäßriges Destillat überdestilliert waren. Anschließend wurde langsam steigernd
b5 Vakuum angelegt und bei 1900C und 40 mbar
kondensiert, bis die Säurezahl 40 betrug. Der so hergestellte ungesättigte Polyester wurde mit 0,01
Gew.-% (0,06 g) Benzochinon versetzt und mit 300 g
Styrol gelöst. Dann wurde 1% einer 10%igen Lösung von Kobaltoctoat in Styrol, berechnet auf das erhaltene
Endprodukt, zugegeben.
II. Hers'ellung eines imidgruppenhaltigen
ungesättigten Polyesters 2
ungesättigten Polyesters 2
im Gießverfahren nicht mehr verarbeiten. Auch bei einem Aluminiumhydroxidgehalt, der unterhalb der
genannten Werte liegt, ist der Vorteil der imidmodifizierten Harze in der Tabelle I noch deutlich feststellbar.
III. Herstellung eines imidmodifizierten
ungesättigten Polyesters 3
ungesättigten Polyesters 3
| Rezept: | 2MoI | 390 g | in Rezept: | 1,8 Mol | 351g |
| N-jJ-Hydroxyäthyltetrahydro- | 3MoI | 294 g | N-^-Hydroxyäthyltetrahydro- | 1,2 Mol | 118g |
| phthalimid | 1 Mol | 104 g | phthalimid | 5,4 Mol | 562 g |
| Maleinsäureanhydrid | 1 Mol | 92 g | Maleinsäureanhydrid | 0,6 Mol | ROg |
| Neopentylglykol | 0,1g | Neopentylglykol | 6,0 Mol | 876 g | |
| Glycerin | 15 Trimethy'olpropan | 0,01g | |||
| Hydrochinon | ■e 1 \xrttrt\e | Adipinsäure | |||
| Hydrochinon | |||||
aus den angegebenen Rohstoffen ein ungesättigter Polyester hergestellt, welcher nach Beendigung der
Vakuumkondensation eine Säurezahl von 25 aufwies. Nach Zugabe von 0,1 g Benzochinon und 450 g Styrol
sowie 1% einer 10%igen Kobaltoctoatlösung — berechnet auf das Endprodukt — lag ein ungesättigtes
Polyesterharz mit einer Viskosität von 1 Pa · s vor.
Zum Nachweis des überraschenden Vorteils des imidgruppenmodifizierten Harzes gegenüber dem Standardharz
wurden von beiden Materialien mit Aluminiumhydroxid F, einem Verkaufsprodukt der Martinswerke
GmbH, Bergheim-Erft, gefüllte Formmassen hergestellt. Die Formmassen wurden nach Zusatz von jeweils
1% Methyläthylketonhydroperoxid 50%ig in Dimethylphthalat in Reagenzgläser mit 15 mm Innendurchmesser
gegossen und ausgehärtet
Zur Beurteilung der selbstverlöschenden Eigenschaften werden diese Reagenzglasstäbe nach dem Entformen
in einem Winkel von 45° über die Spitze des blauen Kegels einer Teclubrennerflamme mit 6 cm Kegellänge
und 12 cm Gesamtflammenlänge gehalten. Die Reagenzglasstäbe
werden jeweils 15 Sekunden gezündet, danach wird die Nachbrennzeit gemessen. Der Test
wird so lange wiederholt, bis eine Nachbrennzeit von länger als 10 Sekunden gefunden wird. Die Anzahl der
Zündungen bis zu diesem Punkt ist ein Maß für die Qualität hinsichtlich der selbstverlöschenden Eigenschaften.
Erfahrungsgemäß tritt kein längeres Nachbrennen mehr auf, wenn mehr als 10 Zündungen
gehalten werden. Aus der Tabelle I ist zu ersehen, daß das imidmodifizierte ungesättigte Polyesterharz im
Verhältnis 40 zu 60 mit Aluminiumhydroxid gefüllt den gestellten Anforderungen an die selbstverlöschenden
Eigenschaften genügt. Das Sianuardharz ciUSpriciii
jedoch selbst bei einem Gehalt von 70% Aluminiumhydroxid im Formteil noch nicht diesen Anforderungen.
Formmassen mit höheren Füllstoffgehalten lassen sich 2(i Ν-0-Hydroxyäthyltetrahydrophthalimid und Maleinsäureanhydrid
wurden in oben beschriebene Apparatur eingefüllt und auf 80° C erhitzt, worauf eine exotherme
Reaktion eintrat und die Temperatur auf 130° C stieg.
Nach dieser Reaktion wurden die restlichen Rohstoffe zugegeben. Dann wurde in 7 Stunden auf 210° C geheizt Nach weiteren 2 Stunden betrug die Säurezahl 50-60. Darauf wurde innerhalb von 2 Stunden Vakuum angelegt und bis auf 30 Torr gesteigert Bei 21O0C und 40 mbar Vakuum wurde 2 Stunden kondensiert, wonach
Nach dieser Reaktion wurden die restlichen Rohstoffe zugegeben. Dann wurde in 7 Stunden auf 210° C geheizt Nach weiteren 2 Stunden betrug die Säurezahl 50-60. Darauf wurde innerhalb von 2 Stunden Vakuum angelegt und bis auf 30 Torr gesteigert Bei 21O0C und 40 mbar Vakuum wurde 2 Stunden kondensiert, wonach
ίο die Säurezahl 21 betrug. Das erhaltene Polyesterharz
wurde 2 :1 in Styrol gelöst und mit 1% einer 10%igen Kobaltoctoatlösung versetzt
Dieses Harz ergibt gehärtet sehr elastische Formteile. Mit dem Harz hergestellte Formmassen eignen sich als
Umgußmasse auch für größere Gießlinge. Besonders günstig sind die Mischungen mit Aluminiumhydroxid
und Melamin in den beanspruchten Grenzen, vgl. Beispiele 1,2 und 3 der Tabelle 1 hinsichtlich Zündungen
und Dielektrizitätskonstante. Aus den weiteren Versuchen der Tabelle 1 ist der Grand für die Einschränkung
des Gehaltes an Aluminiumhydroxid zu ersehen. So kommen die nachteiligen Eigenschaften des Aluminiumhydroxids
hinsichtlich der elektrischen Eigenschaften zum Ausdruck, vgL Dielektrizitätskonstante in Vergleichsversuch
A der Tabelle 1. Bei ausschließlicher Verwendung von Melamin als Füllstoff sind die
seibstverlöschenden Eigenschaften, ungenügend, vgl.
Zündungen in den Vergleichsversuchen B, D und E der Tabelle 1.
Versuch
1 2 3
Gewichtsteile Polyester 2 imidgruppenhaltig
Gewichtsteile Polyester 1 (Standardprodukt) 30
Gewichtsteile Al(OH)3 70
Zündungen 9
33
67
6
6
33
40
67 60
40 45
60 55 55
4 9
50
50
A B C D E 3
(Vergleich) (Vergleich) (Vergleich) (Vergleich) (Vergleich)
| Gewichtsteile Polyester 3 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 35 | 40 | 40 |
| imidgruppenhaltig | ||||||||
| Gewichtsteile AI(OH)., | 5 | 25 | 70 | 40 | 0 | 0 | 5 | |
| Gewichtsteile Melamin | 65 | 45 | 70 | 30 | 65 | 60 | 55 | |
| Methylälhylketonperoxid 50% | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Zündungen | >10 | >10 > | »10 | 9 | >10 | 6 | 3 | 10 |
| Dielektrizitätskonstante | 5,2 | 5,2 | 7,0 | 5,1 | 5,5 | 5,1 | 5,1 | 5,1 |
| bei 60 C | ||||||||
| Hierzu 1 | Blatt | Zeichnungen |
Claims (1)
- Patentanspruch:Formmassen zur Herstellung selbstverlöschender Gießharzforinteile aus (A) ungesättigten Polyestern, die ein Kondensationsprodukt aus «^-ungesättigten Dicarbonsäuren bzw. deren Anhydriden mit mehrwertigen sowie gegebenenfalls einwertigen Alkoholen und gegebenenfalls ein- und mehrwertigen gesättigten aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Carbonsäuren darstellen, (B) copolymerisierbaren Monomeren, (C) die Polymerisation initiierenden Substanzen und (D) Füllstoffen zur Verbesserung der selbstverlöschenden Eigenschaften sowie gegebenenfalls (E) die Polymerisation inhibierenden und/oder beschleunigenden Substanzen, dadurch gekennzeichnet, dsß der ungesättigte Polyester (A) ein halogenfreier, cyclische Imidgruppen enthaltender ungesättigter Polyester mit einem Imidstickstoffgehalt von mind. 0,3% ist, die Füllstoffe (D) in Form von (Di) Aluminiumhydroxid (Al(OH)3) und (D2) Melamin und/oder Cyanursäure vorliegen, und die auf die gesamte Formmasse bezogenen Gewichtsprozente der Komponenten (A), (B) und (C) sowie gegebenenfalls (E) zusammen 30 bis 40 Gew.-%, der Komponente (D1) 5 bis 25 Gew.-% und der Komponente (D2) 35 bis 65 Gew.-% ausmachen.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712159757 DE2159757C2 (de) | 1971-12-02 | 1971-12-02 | Formmassen auf Basis ungesättigter Polyester zum Herstellen selbstverlöschender Gießharzformteile |
| GB5516772A GB1414998A (en) | 1971-12-02 | 1972-11-29 | Moulding compositions |
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| JP11994272A JPS53437B2 (de) | 1971-12-02 | 1972-12-01 | |
| IN129/CAL/73A IN138911B (de) | 1971-12-02 | 1973-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712159757 DE2159757C2 (de) | 1971-12-02 | 1971-12-02 | Formmassen auf Basis ungesättigter Polyester zum Herstellen selbstverlöschender Gießharzformteile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2159757A1 DE2159757A1 (de) | 1973-06-07 |
| DE2159757C2 true DE2159757C2 (de) | 1981-11-12 |
Family
ID=5826793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712159757 Expired DE2159757C2 (de) | 1971-12-02 | 1971-12-02 | Formmassen auf Basis ungesättigter Polyester zum Herstellen selbstverlöschender Gießharzformteile |
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| DE (1) | DE2159757C2 (de) |
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| GB (1) | GB1414998A (de) |
| IN (1) | IN138911B (de) |
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-
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-
1973
- 1973-01-17 IN IN129/CAL/73A patent/IN138911B/en unknown
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| IN138911B (de) | 1976-04-10 |
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