DE2155814C3 - Vorrichtung zum Entgraten von Preßteilen aus Gummi o.a. Werkstoffen - Google Patents
Vorrichtung zum Entgraten von Preßteilen aus Gummi o.a. WerkstoffenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entgraten von Preßteilen aus Gummi oder ähnlichen
Werkstoffen, mit einem Behälter, in dessen Innerem zwei drehbar gelagerte Körper in gegenläufiger
Drehrichtung antreibbar sind und mit einem Kühlsystem zum Kühlen des Behälters und der in diesen
eingefüllten Preßteile.
Es ist bekannt, um einwandfreie Preßteile aus Gummi
und ähnlichen Werkstoffen zu erh&iten, den Grat an den
Preßteilen zu beseitigen. Eine Anzahl von Vorrichtungen ist zur Erreichung dieses Z.Jes bekannt Die
bekannten Vorrichtungen werden in zwei Gruppen unterschieden, einmal in Rotationstrommelvorrichtungen und zum anderen in Vorrichtungen mit Vibrationsbehälter. In beiden bekannten Vorrichtungen werden
die Preßteile gekühlt, so daß der Grat sich bei den tiefen
Temperaturen versteifen, kann, spröde wird und leichter wegbrechen kann.
In der bekannten Entgratungsvorrichtung der ersten
Gruppe werden die zu entgratenden Preßteile in einen rotierenden zylinderförmigen oder prismatischen Behälter eingebracht Der Behälter wird gekühlt so daß
die Preßteile darin ebenfalls gekühlt werden. Sie stoßen bei Rotation des Behälters gegeneinander, wodurch der
Grat an den Preßteilen wegbricht Die Gratteilchen werden dann aus dem Behälter entfernt
In der bekannten Entgratungsvorrichtung nach der zweiten Gruppe werden die Teile zum Entgraten in
einen sich schüttelnden Behälter gelegt und das Resultat des Schütteins ist, daß die Teile sich derart gegenseitig
beeinflussen, daß die Grate wegbrechen. Bei den bekannten Entgratungsyorrichtungen sind die Kühleinfichtungen unterschiedlich. Bei der aus einem rotierenden Behälter bestehenden Entgratungsvorrichtung
besteht die Kühlung darin, daß Bariumsuperoxyd oder ein Ftüssigkeitsgas in den Behälter eingeführt wird oder
daß der Behälter von außen mit Hilfe anderer Verfahren der Kühltechnik gekühlt wird.
Die bekannten Vorrichtungen zum Entgraten weisen verschiedene Nachteile auf. In der Vorrichtung zum
Entgraten nach der ersten Gruppe bestehen die allgemeinen Nachteile darin, daß die Teile während des
Vorganges brechen oder Teilchen absplittern und die Möglichkeit besteht, daß die Teile dann leicht brechen
oder der Grat sich an die Außenoberfläebe der Teile
anlegt und eine wirkungsvolle Entgratung nicht
stattfindet, in der Vorrichtung zum Entgraten nach der
zweiten Gruppe ist der wesentliche Nachteil darin zu sehen, daß durch das Schütteln des Behälters ein dicker
Grat nur ungenügend entfernt werden kann.
Es ist bereits nach der DE-PS 19 65 494 als ein in
Betracht zu ziehendes älteres Recht eine Vorrichtung
zum Entgraten in einem Behälter vorgeschlagen to worden, die mit einem Kühlsystem zum Kühlen des
Behälters sowie der Preßteile im Behälter versehen ist, wobei im Inneren des Behälters zwei Körper drehbar
gelagert sind, die in gegenläufiger Drehrichtung antreibbar sind.
is Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung
zum Entgraten von Preßteilen zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermeidet und
die einen Entgratvorgang in einfacher Weise ohne Beschädigung der Teile vornimmt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die drehbar gelagerten Körper aus zylindrischen,
waagerecht angeordneten Bürsten bestehen, deren Borsten entlang der Innenfläche des Behälters schleifen
und sich im Zentraum des Behälters gegenseitig berühren.
Weiterhin ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die gegenüberliegenden längsverlaufenden Innenflächen des Behälters im Querschnitt eine
Kurvenform aufweisen und in jedem unteren Teil der Kurve eine der beiden Bürsten angeordnet ist
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht auf eine
Vorrichtung zum Entgraten und
Aus F i g. 1 ist zu sehen, daß die Vorrichtung zum Entgraten aus einem stationären Behälter 1 besteht, in
dem ein sich bewegender Apparat gelagert ist der aus einem Paar rotierender Bürsten 2 besteht die von
Motoren 3 angetrieben werden. Der Behälter 1 ist mit einer oder mehreren Öffnungen zum Füllen und
Entleeren der Preßteile während des Bearbeitungsvorganges versehen, wobei zusätzliche Mittel notwendig
sind, um den Behalter 1 und die Preßteile darin zu kühlen. Der Behälter 1 wird von einem Grundgestell 4
getragen. Das Grundgestell 4 dient zur Aufnahme des Behälters 1 sowie einer Kühleinrichtung.
so ausgebildet, daß darin die Preßteile durch die im
können. Die Innenflächen des Behälters 1 bestehen aus
zwei sich gegenüberliegenden, längsverlaufenden Kur
venflächen, die miteinander verbunden sind und an ihren
und 5'bilden.
In der bevorzugten Ausführung besteht der im Behälter 1 sich bewegende Teil aus einem Paar Bürsten
2 und 2', die sich gegenläufig drehen, in der Art daß die Börste 2 in Richtung X und die Börste 2' in Richtung Y
rotiert Der Antrieb der Bürsten 2, 2' erfolgt über den
Motor 3. Wie in F i g. 2 dargestellt ist, ist für jede Bürste 2,2' ein separater Antriebsmotor vorgesehen, wodurch
ein unabhängiger Antrieb zur Erzielung einer unabhängigen Drehriclitung vorliegt sowie verschiedene Drehzahlen für jede Bürste 2,2' einstellbar sind.
zwischen der Peripherie des Bürstenpaares 2,2' und der
Innenfläche des Behälters 1 m vergrößern. Pie
Funktion des Vorsprungs 5' besteht darin, daß während des Bearbeitungsvorganges die unter der Wirkung der
Bürsten 2 und 2* aufwärts beförderten Preßteile in ihrer Bewegungsrichtung gehemmt werden Die Preöteile
häufen sich an dem Vorsprung 5', wobei sie mittels der
gegenseitigen mechanischen Einwirkung einer vollkommenen Entfernung der Grate unterzogen werden,
danach fallen sie wieder zwischen die Borsten der rotierenden Bürsten 2 und 2'.
Es kann aus der Zeichnung leicht ersehen werden, daß
eine Bewegung der Preßteile während des Bearbeitungsvorganges durch die Bürsten 2, 2' erfolgt und die
Bürsten 2, T eine direkte mechanische Einwirkung auf
die Oberfläche der Preßteile derart ausüben, daß eine vollkommene und radikale Entfernung der abgekühlten
Preßgrate erfolgen kana
Der Behälter 1 wird durch ein Expansionskühisystem
gekühlt Fig.2 zeigt eine schematische Ansicht auf Kühlschlangen 6, in welchen die Flüssigkeit des
Kühlsystems umläuft, während der Einlaß ft für die Kühlflüssigkeit in F i g. 1 gezeigt wird.
Die rotierenden Bürsten 2 und 2' sind mit Borsten versehen, die eine große Steifheit aufweisen und die
vorzugsweise aus einem Material bestehen, welches nicht bei niedrigen Temperaturen brüchig wird. Die
Borsten können auch aus Polyamidfasern hergestellt werden, Auch Borsten aus Metallfasern sind für diesen
Zweck geeignet.
Die Borsten sind um eine zentrale Welle der Bürsten 2, 2' angeordnet Die Borsten können entweder in
parallelen Linien oder in sinusförmigen oder wendeiförmigen Linien auf der Welle angeordnet sein. Die
wendeiförmige Anordnung ist am wirksamsten, um das Querbewegen der Preßteile während des Bearbeitungsvorganges zu erleichtern. Die zentrale Welle der
Bürsten 2, 2' ist entweder von zylindrischer oder prismatischer Form.
Zum Zubringen der Preßteile zum Entgraten in den Behälter 1, ist er mit einem Schlitz versehen (nicht
gezeigt in der Zeichnung), der vorzugsweise im oberen Teil des Behälters 1 angeordnet ist Der Behälter 1 ist
ebenfalls mit einem Entleerungsschlitz versehen, welcher vorzugsweise im unteren Te'5 angeordnet ist
Verschiedene Anordnungen für die -öffnungen zum Einfüllen und Entleeren der Teile sind möglich. Sie
dürfen nur die Rotation der Bürsten 2, 2' nicht einschränken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche;1, Vorrichtung zum Entgraten von Preßtejlen aus Gummi oder ähnlichen Werkstoffen, mit einem Behälter, in dessen Innerem zwei drehbar gelagerte Körper in gegenläufiger Drehrichtung antreibbar sind und mit einem Kühlsystem zum Kühlen des Behälters und der in diesen eingefüllten Preßteile, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbar gelagerten Körper aus zylindrischen, waagerecht angeordneten Bürsten (2, 2') bestehen, deren Borsten entlang der Innenfläche des Behälters (1) schleifen und sich im Zentrum des Behälters (1) gegenseitig berühren.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden längsverlaufenden Innenflächen des Behälters (1) im Querschnitt eine Kurvenform aufweisen und in jedem unteren Teil der Kurve eine der beiden Bürste» (2, 2') angeordnet ist
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