DE2152562A1 - Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschluesseln fuer Verriegelungsschloesser - Google Patents

Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschluesseln fuer Verriegelungsschloesser

Info

Publication number
DE2152562A1
DE2152562A1 DE19712152562 DE2152562A DE2152562A1 DE 2152562 A1 DE2152562 A1 DE 2152562A1 DE 19712152562 DE19712152562 DE 19712152562 DE 2152562 A DE2152562 A DE 2152562A DE 2152562 A1 DE2152562 A1 DE 2152562A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
replicating
keys according
stand
attached
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712152562
Other languages
English (en)
Inventor
El Baz Nouchy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRASNIANSKI FRANCE SA
Original Assignee
CRASNIANSKI FRANCE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRASNIANSKI FRANCE SA filed Critical CRASNIANSKI FRANCE SA
Publication of DE2152562A1 publication Critical patent/DE2152562A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
    • B23Q11/0017—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine compensating the weight of vertically moving elements, e.g. by balancing liftable machine parts
    • B23Q11/0025—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine compensating the weight of vertically moving elements, e.g. by balancing liftable machine parts using resilient means, e.g. springs, hydraulic dampers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/35—Milling grooves in keys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
    • B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
    • B23Q17/2404—Arrangements for improving direct observation of the working space, e.g. using mirrors or lamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/24—Feelers; Feeler units
    • B23Q35/26—Feelers; Feeler units designed for a physical contact with a pattern or a model
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54—Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Patentanwalt
Dipl.-Ing. Walter Jackisch 2152562
7 Stuttgart N, Menzelstraße 40
Crasnianski JiTance S.A.
8, rue General-Ferrie
38 - Grenoble . A 32 615 - sk
Den 21 Okt.
Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschlüsseln für Verriegerlungsschlösser
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschlüsseln für Verriegelungsschlösser.
Es sind Vorrichtungen zur Herstellung von Schlüsseln mit Abtasteinrichtungen bekannt, die entlang der Außenlinie einer Schlüsselvorlage geführt und deren Bewegungen von einem Werkzeug zur Bearbeitung eines Schlüsselrohlings räch der Vorlage nachvollzogen werden.
Die wesentliche Aufgabe der orfinduagsgemäßen Vorrichtung besteht darin, durchbrochene Schlüssel mit konischen Vertiefungen bzw. Ausnehmungen zur Aufnahme der Bolzen oder Stifte der Schlösser herzustellen. Diese Vertiefungen können auf den Breitseiten, auf den »Schmalseiten und auch im Winkel von 4-5 oder in irgendeinem anderen Winkel zu den flachen Seiten des Schlüssels ausgeführt werden.
Die Bearbeitung der Schlüssel erfolgt mittels eines Doppelschraubstocks, dessen Spannbacken Nuten zum Befestigen geeigneter Keile entsprechend den verschiedenen Schlüsselformen aufweisen.
Die Bearbeitung erfolgt durch Stirnfräcsen, wobei zur Führung
209819/0621
eine Abtasteinrichtung vorgesehen ist, die mit dem als Vorlage dienenden Schlüssel in Kontakt ist.
Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung aus einem Ständer, auf dem ein Doppelschraubstock zum Einspannen der nachzubildenden Vorlage und des zu bearbeitenden Rohlings montiert ist; ferner wiest sie einen Bearbeitungskopf mit einer Abtastvorrichtung auf, die in Kontakt mit der Vorlage gebracht -,/erden kann, eowie ein Werkzeug zum Fräsen des Rohlings; das Präswerkzeug ist am Ende einer Welle angeordnet, die über eine iTreibverbindung von einem am Ständer angesetzten Motor in Drehbewegung versetzt wird.
Weitere wesentliche Merkmale·und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführur gsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Fräsen von Schlüsseln;
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung im Schnitt entlang der Schnittlinie II der Fig. 1;
Fig. 3 zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht; Fig. 4- zeigt die Spannbacken und den im Winkel von 4-5° "ar Achse der Fräsvorrichtung angeordneten Schlüssel im Querprofil; Fig. 5 zeigt im Querprofil die Backen und den zum Fräsen in Hochkantstellung angeordneten Schlüssel, der im Schnitt die IPorm eines abgestumpften Rhombus hat;
Fig. 6 zeigt ähnlich wie in Fig. 5 einen im Schnitt rechteckigen
Schlüssel in der Hochkantstellung zum Fräsen; · ·
Fig. 7 und 8 zeigen die Spannbacken und einen im Schnitt recht- · eckigen Schlüssel bzw. einen abgestumpften Rhombus in exner zur Bearbeitung der Flachseiten geeigneten Stellung.
Die in den Fig. 1, 2 und 5 dargestellte Vorrichtung zum Fräsen von Schlüsseln besteht aus einem Ständer 1, auf dem ein in Horizontalebene nach Art eines Koordinatenechlittens in zwei zueinander senkrechten Richtungen "beweglicher Schraubstock 2 angeordnet ist; dieser Schraubstock 2 weist zwei parallel in der
2IM1I/6I31
Horizontalebene nebeneinanderliegende feststehende Spannbacken 3, 4 auf, die mit den entsprechenden beweglichen Spannbacken 3a, 4a zusammenarbeite!, die in bekannter Weise mittels Betätigungsorganen 5, 6 verstellt werden.
In seinem unteren Teil weist der Schraubstock 2 zwei parallele Führungsiangen 7* 8 auf, entlang der er auf einem Zwischenschlitten 9 gleitet, der wiederum gleitend auf parallelen Führungsstangen 10, 11 montiert ist; letztere sind senkrecht zu den Stangen 7 und 8 angeordnet und am Ständer 1 befestigt.
Die Verriegelung des Schraubstocks 2 auf dem Schlitten 9 erfolgt über eine Arretierstange 12 mit einem daran angebrachten Knauf 13. Die Stange ist mit ihrem mit einem Gewinde versehenen Ende 14 in Schlitten 9 eingeschraubt und sichert nach erfdgtem Festschrauben über eine kraftschlüssige Verbindung ihrer Stirnfläche mit der Oberfläche der Führungsstange 7 die Lage des Schlittens 9 6eSeQüber den Führungsstangen 7» 8.
Damit gleitet bei einem Verschwenken des Führungshebels um die Achse der Lagerstange 19 der Schlitten 9 mit dem Schraubstock 2 auf den Führungsstangen 10, 11, und zwar sowohl mitgenommen über den Bolzen 19 im Bereich des Schwenkaims 18 als auch über den mit dem Schraubstock 2 verbundenen Fübrungsbügel 25 im Bereich des FührungsheteLs 21 selbst. Nach Lösen der Arretierstange 12 kann der Führungshebel 21 zudem um den Lagerbolzen 20 in Richtung der Achse der Lagerstange 19 geschwenkt werden, wodurch über den Verbindungsbolzen 24 der Schraubstock 2 mitgenommen wird und auf den Führungsstangen 7, 8 gleitet. Somit kann der Schraubstock 2 in der Horizontalebene mittels des Führungshebels 21 in jede beliebige Stellung verschoben werden, wobei kein Moment auf den Schraubstock ausgeübt wird, wie dies etwa der Fall wäre, wenn die Bewegung in Richtung der Führungsstangen 10, 11 durch einen nur am Bügel 25 des Schraubstocks bzw. nur an dem Verbindungsbolzen 24 angreifenden Führungshebel herbeigeführt wäre.
über dem Doppelschraubstock 2 ist ein Bearbeitungskopx'gleitend
209819/0621
auf zwei mit 26 "bezeichneten vertikalen Säulen montiert, die mit ihrem unteren Teil am Ständer 1 befestigt sind.
An einer Seite des Bearbeitungskopfes 27 ist eine Abtastvorrichtung 28 vorgesehen, die am äußersten Ende eines Führungsbolzens 29 befestigt ist, der gleitend in einer im Bearbextungskopf 27 vorgesehenen Bohrung 30 angeordnet ist, wobei der Bolzen 29 eine Nut 3I aufweist, in die eine in der Kopf eingeschraubte Schraube 32 eingreift.
An dem der Abtastvorrichtung entgegengesetzten Ende des Führungsbolzens 29 steht dieser unter der Wirkung einer Spiralfeder 33 j die sich gegen eine Stellschraube 34 abstützt, welche in den mit einem Gewinde versehenen Teil der Bohrung 30 eingreift.
Seitlich versetzt am Bearbeitungskopf 27 ist eine Welle 35 vorgesehen, an deren einem Ende ein Fräswerkzeug 36 und an deren anderem Ende eine Riemenscheibe 37 angeordnet ist, die über einen Riemen 38 mit einer Riemenscheibe 39 verbunden ist; diese wiederum ist auf einer Welle 40 eines Elektromotors 41 gelagert, der mittels Schrauben 43 auf Stützen 42, 42a befestigt ist, die außerdem ein Gehäuse 44 tragen,'das den Motor, die Treibverbindung und den Bearbeitungskopf überdeckt.
Zwischen dem Bearbextungskopf 27 und dem Ständer 1 ist eine Feder 45 vorgesehen, die den Bearbextungskopf in seiner oberen Stellung hält. Konzentrisch und innerhalb der Feder 45 ist eine Stange 46 in einer Bohrung 47 im Ständer gleitend angeordnet und mit einem seiner Enden am Bearbextungskopf 27 befestigt.
Mit ihrem anderen Ende ist die mit einem Gewinde versehene Stange 46 mittels Muttern 47 verstellbar in einer Nut 48 eines Hebels 49 angeordnet, der durch eine Schraube 50 an einem zur Stange 46 senkrecht liegenden Bolzen 51 befestigt und am Rahmen drehbeweglich angebracht ist, wobei an einem dieses Bolzens 51 ein Betätigungshebel 52 mit einem Knauf vorgesehen ist.
209819/0621
Im Gehäuse 54 des Bearbeitungskopfes ist eine Lampe 55 zur Ausleuchtung der Arbeitsplatte vorgesehen. Nachdem die nachzubildende Schlüsselvorlage zwischen die Backen. 3, 3a und der Rohling zwischen die Backen 4, 4a des Schraubstocks eingespannt worden sind, wird die Schlüsselvorlage durch Verschieben des Schraubstocks 2 in die richtige Lage gebracht, der mittels der Stangen 7» 8 auf dem Schlitten 9 gleitet; dieser wiederum; bewegt sich auf den Stangen 10, 11, die mit dem Rahmen verbunden sind. Die Steuerung dieser beiden Bewegungen erfolgt über den Handgriff des Hebels 21.
Nachdem das nachzubildende Schlüsselmodell in die Stellung gebracht worden ist, in der das äußerste Ende der Abtastvorrichtung 28 in der der nachzubildenden Einkerbung entsprechenden Stellung ist, wird Hebel 52 nach unten geführt, wodurch der Bearbextungskopf 27 gegen die Wirkung der Feder 45 über den Hebel 49 und die Stange 46 derart mitgeführt wird, daß der Rohling mittels des Fräswerkzeugs 36 bearbeitet wird, das durch den Motor 41 in Drehbewegung gebracht wird.
In Fig. 4 ist eines der Spannbackenpaare 4, 4a dargestellt, in das ein Schlüsselrohling 56 im Winkel τοη 45° zur Arbeitsachse des Fräswerkzeugs 36 eingespannt ist. Die Spannbacken 4, 4a weisen jeweils eine seitliche Nut 57» 57a in einem bestimmten Winkel zur Arbeitsachse des Fräswerkzeugs auf.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Beispiel greift der Rohling 56 in die Nut 57 der Spannbacke 4 ein und liegt in einer Ausnehmung 58 eines im wesentlichen dreieckförmigen Keiles 59» der in Nut 57a angeordnet ist.
Diese Anordnung ermöglicht auf einor der Seiten das Fräsen quer zum Schlüssel liegender Ausnehmungen zur Aufnahme der Stifte. Zum Fräsen auf der anderen Seite wird der Keil um 180° gedreht.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten Beispiel wird der Rohling 56a in Form eines im Schnitt abgestumpften Rhombus zwischen zwei
2Q981Ö/0G21
trapezförmigen Keilen 60, 60a festgehalten, die mit den Nuten 57» 57s i& Eingriff stehen. Diese Anordnung ermöglicht ein Fräsen des Schlüssels in Hochkantstellung.
Die Fig. 6 zeigt eine der Fig. 5 identische Anordnung, bei der der im Schnitt rechteckige Schlüssel in Hochkantstellung gefräst und zwischen zwei Keilen 60, 60a festgehalten wird.
In Fig. 7 ist die Einsparnung eines im Schnitt rechteckigen Schlüssels 56 dargestellt, der zwischen den beiden Spannbacken des Schraubstocks zum Fräsen der flachen Seite eingespannt ist.
In Fig. 8 ist die Art der Einspannung für das Fräsen der flachet1 Seite eines im Schnitt die Form eines abgestumpften Rhombus aufweisenden Schlüssels 56a dargestellt. Hierfür weist die feststehende Spannbacke 4 eine im Schnitt dreieckförmige Einkerbung 61 auf.
Obwohl in den Figuren 4 bis 8 die Einspannung des Rohlings in den Spannbacken 4, 4-a dargestellt ist, versteht es sich von selbst, dass die Einspannung der nachzubildenden Schlüsselvorlage in die Spannbacken 3, 3a in gleicher Weise erfolgt.
Abweichungen und Abänderungen von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
208819/0621

Claims (12)

  1. Patentansprüche
    MJ Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschlüsseln für Verriegelungsschlösser, gekennzeichnet durch einen Ständer (1), auf den ein Doppelschraubstock (2) zum Einspannen der nachzubildenden Vorlage und des zu bearbeitenden Rohlings, ein Bearbeitungskopf (27) mit einer Abtastvorrichtung (28), die in Kontakt mit der Vorlage gebracht werden kann, und ein Werkzeug zum Fräsen des Rohlings montiert sind, wobei das Fräswerkzeug am Ende einer Welle (40) angeordnet ist, die über eine Treibverbindung von einem am Ständer (1) angesetzten Motor (41) in Drehbewegung versetzt wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelschraubstock (2) auf dem Ständer (1) mittels Führungen in einer horizontalen Ebene in zwei zueinander senkrechten Richtungen bewegbar angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelschraubstock
    (2) mittels zweier paralleler Führungsstangen (7, 8) auf einem Zwipchenschlitten (9) gleitend angeordnet ist, der selbst mittels zweier weiterer, senkrecht zu den ersten Stangen (7, 8) angeordneter Stangen (10, 11) auf dem Rahmen (1) gleitend montiert ist.
  4. 4«. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenschlitten (9) in seinem mittleren Teil einen Bolzen (16) aufweist, der in einem Ende eines Schwenkarmes (18) gelagert ist* dessen anderes Ende an einem am Ständer drehbeweglich angeordneten Bolzen (19) befestigt ist, an dem eines der beiden Enden eines Betätigungshebels (21) angelenkt ist, an dessen anderem Ende eine längliche Ausnehmung (23) vorgesehen ist, in die ein Bolzen (24) eingreift, der einen lügel (25) durchgreift, der seinerseits am Schraubstock festgelegt ist.
    209819/0621
  5. 5. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zwischenschlitten eine Arretierschraube eingeschraubt ist, die in kraftschlüssiger Anlage mit einer der mit dem Doppelschraubstock verbundenen Führungsstangen (7> 8) gebracht werden kann.
  6. 6. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 1, dalurch gekennzeichnet, d,?ß der Schraubstock zwei Spannbackenpaare (3, 3a; 4-, 4-a) mit je einer seitlichen Nut 57» 57a aufweist, die in einem bestimmten Winkel zur Arbeitsachse des Fräselementes liegen.
  7. 7. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlage oder der Rohling in einer der schräg ausgebildeten seitlichen Nuten gegen einen im Querschnitt im wesentlichen dreieckigen Keil angedrückt wird, der wiederum zwischen den Seiten der anderen schräg ausgebildeten Nut festgehalten wird.
  8. 8. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselvorlage oder der Rohling in Hochkantstellung zwischen den beiden Backen mittels zweier trapezförmiger Keile festgehalten wird, die in Eingriff mit den schräg ausgebildeten seitlichen Nuten stehen.
  9. 9. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlage oder der Rohling zwischen den beiden Backen in dem Mittelteil zwischen ihnen
    in flacher Lage eingespannt wird. .
  10. 10. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch.·
    1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Abtastvorrichtung (28) und das Fräselement (36) tragende Bearbeitungskopf gleitend auf zwei parallelen, vertikalen Säulen (26) montiert ist, die an dem Gestell befestigt sind, wobei der Kopf unter der Wirkung eines elastischem Elementes steht, das sich gegen den Ständer abstützt und den Bearbeitungskopf in seiner oberen Stellung hält.
    209819/0621
  11. 11. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungskopf mit einem Ende einer Stange (46) verbunden ist, die gleitend am Ständer anmontiert ist, und deren anderes Ende verstellbar mit einem Hebel (4-9) verbunden ist, der an einem senkrecht zur gleitenden Stange (4-6) angeordneten Bolzen (51) befestigt ist und drehbeweglich am Ständer gela-.gert ist, wobei an einem Ende des besagten Bolzens ein Hebel (52) zur Betätigung des Bearbeitungskopfes angebracht ist.
  12. 12. Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 1T dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung an einem Haltebolzen (29) befestigt ist, der gleitend in einer Bohrung (3>0) im Bearbeitungskopf angeordnet ist und unter der Wirkung eines elastischen Elementes steht, das sich gegen eine am Bearbeitungskopf einstellbar angebrachte - Schraube abstützt.
    Vorrichtung zur Nachbildung von Schlüsseln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bearbeitungskopf eine Lampe (55) zur Ausleuchtung der Arbeitsplatte vorgesehen ist.
    209819/0621
DE19712152562 1970-10-22 1971-10-21 Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschluesseln fuer Verriegelungsschloesser Pending DE2152562A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7038184A FR2110582A5 (de) 1970-10-22 1970-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2152562A1 true DE2152562A1 (de) 1972-05-04

Family

ID=9063135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712152562 Pending DE2152562A1 (de) 1970-10-22 1971-10-21 Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschluesseln fuer Verriegelungsschloesser

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2152562A1 (de)
FR (1) FR2110582A5 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0242122A2 (de) * 1986-04-14 1987-10-21 Lori Corporation Einrichtung zum Herstellen von Schlüsseln
US20130094918A1 (en) * 2006-02-22 2013-04-18 Hy-Ko Products Company Key cutting machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVE20110018U1 (it) * 2011-10-14 2013-04-15 Silca Spa Macchina duplicatrice di chiavi perfezionata.
EP3294484B1 (de) * 2015-05-13 2024-01-17 CLEVERTECH S.p.A. Vorrichtung und verfahren zur bearbeitung eines schlüssels

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0242122A2 (de) * 1986-04-14 1987-10-21 Lori Corporation Einrichtung zum Herstellen von Schlüsseln
EP0242122A3 (de) * 1986-04-14 1989-09-20 Lori Corporation Einrichtung zum Herstellen von Schlüsseln
US20130094918A1 (en) * 2006-02-22 2013-04-18 Hy-Ko Products Company Key cutting machine
US9415451B2 (en) * 2006-02-22 2016-08-16 Hy-Ko Products Company Key cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2110582A5 (de) 1972-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE7228506U (de) Werkbank mit zwei einen schraubstock bildenden baugliedern
AT390025B (de) Vorrichtung zum herstellen prismatischer oder pyramidenstumpffoermiger balken
EP0330970A2 (de) Vorrichtung zum Positionieren von bogenförmigen Kreuzsprossenrahmenteilen und zum Fräsen von trapezförmigen Ausnehmungen in diese Rahmenteile
DE1453213C3 (de)
DE2002417A1 (de) Vorrichtung zum Laengsschneiden von Baumstaemmen in Laengsteile mit sektorfoermigem Querschnitt
DE2152562A1 (de) Vorrichtung zur Nachbildung von Flachschluesseln fuer Verriegelungsschloesser
DE725311C (de) Blechbiegepresse
DE2833372C2 (de) Abbundanlage
DE4129743C1 (de)
DE1944565C3 (de) Vorrichtung zum Festlegen eines Steines während seiner Bearbeitung
DE914454C (de) Vorrichtung zur gleitbaren Befestigung von Werkzeug- und Maschinenteilen
DE2534378C3 (de) Vorrichtung zur kraftschlussigen Verbindung eines verschwenkbaren Gipsmodell-Tragers mit einer das Motorgehäuse einer Sagemaschine tragenden Grundplatte
DE872116C (de) Vorrichtung zum Einfraesen von Schraegschlitzen in Rahmenhoelzer von Fensterlaeden
DE707243C (de) Vorrichtung zur spanabhebenden Beardeitung von Werkstuecken, insbesondere T-foermigen Stabprofilen grosser Laenge
DE7624356U1 (de) Drehvorrichtung
DE804264C (de) Schlittenfuehrung, insbesondere fuer Holzbearbeitungsmaschinen
DE537957C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Vertiefungen, insbesondere fuer Holzgegenstaende
DE3415399C2 (de)
DE287699C (de)
DE3508496A1 (de) Handgefuehrte vorrichtung zum profilfraesen an werkstuecken aus holz, insbesondere an handlaeufen fuer treppengelaender
DE80822C (de)
DE1299491B (de) Selbsttaetige Nachformfraesmaschine zur Umrissbearbeitung planer Werkstuecke wie Brillengestelle u. dgl.
AT260506B (de) Fräsmaschine zur Herstellung von Aussparungen für Beschläge, insbesondere für Fenster und Fenstertüren
DE1301890B (de) Halterung fuer eine Fraesvorrichtung zum Fraesen von Aussparungen an zwei im Winkel zueinander stehenden Seiten eines Werkstuecks
DE229437C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination