DE2151382C3 - Verfahren und Vorrichtung zur Regelung kontinuierlich arbeitender Verdampferkristallisatoren - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Regelung kontinuierlich arbeitender VerdampferkristallisatorenInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regelung kontinuierlich
arbeitender Verdampferkristallisatoren mit nachgeschalteter kontinuierlich arbeitender Schleuder.
Bei der Gewinnung von Feststoffen durch Kristallisation will man eine möglichst hohe Gesamtausbeute
erreichen. Diese Gesamtausbeute wird in der Regel durch die geforderte Qualität des Produktes begrenzt.
In den meisten Fällen ist die gewünschte Gesamtausbeute aufgrund des unterschiedlichen physikalischen
Verhaltens, insbesondere des Fließverhaltens der Kristallsuspension im Trennprozeß, nicht in einem
Durchsatz erreichbar.
Um die Gesamtausbeute zu erreichen, besteht die Möglichkeit, entweder in mehreren Stufen hintereinander
zu arbeiten oder die Gesamtausbeute durch Mutterlaugenrückführung zu regeln. f>o
Letzteres wird beispielsweise in der US-Patentschrift 10 805 gezeigt. Dort wird ein Kristallisationsapparat
beschrieben, bei dem die abgetrennie Mutterlauge wieder komplett in die Apparatur zurückgegeben wird.
Für Kristallisationsvorgänge, die nicht nur zur Kornbildung, sondern auch zur Reinigung dienen sollen, ist
diese Methode jedoch ungeeignet.
Die in einem Durchsatz erhaltene Ausbeute wird gewöhnlich als Schleuderausbeute bezeichnet. Diese ist
abhängig vom Gehalt an Feststoffen in der Suspension,
die ihrerseits von der Konzentration der Einzugslösung und der aus ihr verdampften Brüden abhängig ist.
Bei kontinuierlich arbeitenden Anlagen ist es erforderlich, die Durchsatzleistung an die davor- bzw.
dahintergeschalteten Apparaturen anzupassen. Zu diesem
Zweck müßten jeweils eine Anzahl Meßgrößen nachreguliert werden, was ;zu Bedienungsfehlern sehr
leicht Anlaß geben kann.
Aus der DT-OS 19 10 985 ist eine aus mehreren Zellen
bestehende kontinuierlich arbeitende Verdampfungskristallisationsanlage bekannt, bei dor die Zufuhrmenge an
ungesättigter Lösung (kein Mutterlaugenumlauf) durch Bestimmung des Feststoffgehaltes in der den Verdampfer
verlassenden Suspension geregelt wird. Bei zur Krustenbildung neigenden Kristallen ist eine solche
Messung jedoch oft problematisch. Auch ist es nachteilig, daß eine auftretende Konzentrationsänderung
erst nach dem Austritt der Suspension aus dem Verdampfer erfaßt wird und somit die Einzugsgrößen
mit einer Zeitverzögerung in Höhe der Verweilzeit der Lösung im Kristallisator geregelt werden.
Es wurde nun gefunden, daß man die vorstehend geschilderten Nachteile verrpeiden kann, wenn man die
verschiedenen zu regelnden Größen miteinander derart verknüpft, daß man das Gesamtvolumen von im
Kreislauf geführter Mutterlauge und Frischzulauf mißt und als Regelgröße für die Heizleistung des Kristallisators
verwendet und den Mutterlaugenabzug in Abhängigkeit vom Frischzulauf vornimmt.
Voraussetzung für diese Form der Regelung ist, daß die Konzentration des Frischzulaufs und der anfallenden
Mutterlauge in etwa gleich ist. Im Falle schwankender Konzentrationen von Frischzulauf und/oder im
Kreislauf geführter Mutterlauge muß deren Konzentration z. B. über die Dichte bestimmt und über eine
Rechenscballung aufeinander abgestimmt werden.
Im allgemeinen genügt es, die Konzentration des Frischzulaufs zu bestimmen, da die Konzentration der
Mutterlauge in der Regel als konstant angesehen werden kann, wenn die Schleudertemperatur gleichbleibend
ist.
Die Gesamtausbeute wird bei diesem Vorschlag durch die Verhältnisregelung Frischzulauf zu Mutterlaugenabzug
bestimmt, wobei die auszuschleusende Mutterlauge 100 - Gesamtausbeute in % beträgt.
Die über den Gesaimteinzug (Frischzulauf + umlaufende
Mutterlauge) geführte Heizmittelmenge, z.B. Dampf, ist bestimmend für die Verdampfung und damit
für die Konzentration im Kristallisator, die ihrerseits bestimmend ist für die Schleuderausbeute.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt nun darin, daß sich bei Veränderung
eines Wertes die übrigen damit direkt im Zusammenhang stehenden Größen automatisch mit ändern,
während die davon unabhängigen Größen ihren Wert behalten, also unverändert bleiben.
Wird beispielsweise die Gesamtleistung durch Veränderung des Frischzulaufs beeinflußt, so ändert sich
gleichzeitig der Mutterlaugenabzug im gleichen Verhältnis, wodurch die Gesamtausbeute konstant bleibt.
Ebenso ändert sich der Gesamteinzug (Frischzulauf + umlaufende Mutterlauge), der seinerseits die Heizmittelmenge
variiert, und zwar so, daß die Konzentration im Kristallisator und damit die Schleuderausbeute
konstant bleibt.
Bei gewünschter Veränderung der Gesamtausbeute
ld das Verhältnis Frischzulauf zu Mutterlaugenabzug
■ ^ Kert Der für die Gesamtleistung bestimmte Frisch-"S
wird dadurch nicht beeinflußt, während die '^eizmittelmenge durch den geänderten Mutterlaugenkreislauf
reguliert wird.
Bei gewünschter Veränderung der Schleuderausbeute -Vzw der Konzentration im Verdampfer wird das
^Verhältnis Gesamteinzug zu Heizmittel variiert. Dabei
ändert sich kurzfristig die Heizmittelmenge, diese wird
•edoch über den veränderten Mutterlaugenrücklauf, ι ο
bedingt durch konstanten Mutterlaugenabzug bei
verändertem Mutterlaugenanfall, auf den alten Wert
allmählich zurückgebracht. Von dieser Maßnahne
bleiben die Größen Frsschzulauf und Mutterlaugenab-
zuE (Gesamtausbeute) unberührt.
In den Fällen, in denen eine Kornwaschung
In den Fällen, in denen eine Kornwaschung
erforderlich ist, kann das Prinzip um eine Waschwasser-
regelung erweitert werden. In der Regel wird dabei die
Waschwassermenge in Abhängigkeit von der Kristall- -! menge aufgegeben. Diese ist nur mit hohem finanziellen
Aufwand, z.B. mittels Bandwaage, zu erfassen. Eine
zwar nicht ganz so genau arbeitende, aber für die Praxis
durchaus brauchbare Möglichkeit besteht darin, daß
man die zu ermittelnde Menge der Waschflüssigkeit in ^ 6^„v....
~ -----
Abhängigkeit von der aus der Schleuder abgezogenen 25 Trockensubstanz betragen. Es soll eine kristallwasser-
die Leitung 21, gegebenenfalls von einer Vakuumanlage, abgeführt. Über eine Überlaufleitung !5 oder eine
andere, das Niveau in Kristallisator Konstant haltende Vorrichtung, geht die Suspension zur Schleuder 3. Das
Korn 16 geht aus der Anlage, die Mutterlauge über Behälter 4 und Pumpe 5 den oben beschriebenen Weg.
Die Niveauregler 17 dienen der Egalisierung der Durchflußmenge, sie können bei entsprechender Anordnung
eventuell entfallen.
Bei Einsatz einer zu regelnden und über den Waschwasserzulauf 23 zuzugebenden Waschwassermenge
kann ihre Regelung über den Durchflußmesser der Gesamtmutterlaugenmenge, die das Wasserventil
19 verstellt, erfolgen. Der Einfluß der an sich konstanten Dichte im Kristallisator (Schleuderausbeute)
kann dabei am Wasserverhaltnisstellglied 20, an dem auch die Waschwassermenge pro kg Korn vorgewählt
wird, mit vorgenommen werden.
Die zu verdampfende Einzugslösung und die Mutterlauge haben eine Konzentration von 66%; das
spezifische Gewicht beträgt 1300 kg/mJ.
Die gewünschte Gesamtausbeute soll 80% der
Mutterlaugenmenge regelt. Da das Verhältnis von Korn zu Mutterlauge, bestimmt durch die Konzentration im
Kristallisator, einen entscheidenden Einfluß auf diese Regelung ausübt, muß sie als Korrekturgröße eingebracht
werden. Zu diesem Zweck wird die Gesamtmutterlauge über Volumenmessung erfaßt, über die
Dichte im Kristallisator (z. B. bestimmt durch das Verhältnis Einzugsmenge zu Heizmittelmenge) korrigiert
und von diesem Wert her die Waschwassermenge bestimmt. Sinnvoll ist es, in diesem Falle von der
gemessenen Mutterlaugenmenge die zugebende Waschwassermeiige zu ermitteln und durch eine
Rechenschaltung davon abzuziehen. Da eine Änderung der Konzentration in den wenigsten Fällen vorgenommen
wird, kann erforderlichenfalls diese Korrektur von Hand erfolgen, so daß hier die Rechenschaltung
entfallen kann.
Die Regelung kann bei allen handelsüblichen Verdampferkristallisatoren, wie sie z. B. in dem Buch
von G. Matz, Kristallisation Grundlagen und Technik,
Springer-Verlag, 2. Auflage, 1969, beschrieben sind, sofern eine kontinuierlich arbeitende Schleuder nachgeschaltet
werden kann, Verwendung finden.
Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Anlage benutzt, die aus dem Einziehbehälter 1, dem Kristallisa- so
. tor 2, der kontinuierlich arbeitenden Schleuder 3, dem Mutterlaugenbehälter 4 und der Mutterlaugenpumpe 5
besteht. Über die Leitung 6 wird, am Frischzulaufregler 7 eingestellt und vom Frischzulaufstellglied 8 geregelt,
der Frischzulauf vorgegeben. ss
Im entsprechenden Verhältnis, das bei dem Mutterlaugenverhältnisregler
9 vorzuwählen ist, wird über das Mutterlaugenstellglied 10 die zugehörige Mutterlauge
über die Leitung 24 ausgeschleust. Die überschüssige Mutterlauge geht über die Umlaufleitung 11 zum fo
Einzugsbehälter 1 zurück, aus dem sie gemeinsam mit dem Frischzulauf 7 über die Leitung 12 im Kristallisator
geführt wird. Der Einzugsmesser 13 ändert im vorgegebenen Verhältnis die Stellung des Ventils 14,
dadurch im Zulauf 22 die Heizmittelmenge und damit <>s auch die Verdampfung im Kristallisator, die ihrerseits
die Konzentration der Suspension beeinflußt. Die bei der Verdampfung entstehenden Brüden werden über
freie Ware erzeugt werden.
Der Durchsatz beträgt 10 mVh Frischeinzugslösung.
Der Durchsatz beträgt 10 mVh Frischeinzugslösung.
A) Gesamtausbeute 0,66
Trockensubstanz = 10 · 1300
Korn = 80%
Rest Trockensubstanz in Lösung
= 3580 kg/h = 6864 kg/h = 1716 kg/h
Als Lösung =
1717
0,66 · 1300
= 2,0m3/h
Mutterlaugenabzug
bei einer Ausbeute von 80%
= 100 — Ausbeute = 100 — 80 = 20%
Abzug über Trockensubstanz-Rechnung
_ 2- 100 10
= 20%
B) Verdampfungsmenge
Das zur Korngröße gehörende Lösungsmittel muß vollkommen verdampft werden, d. h. bei 66% Einzugskonzentration
6864 ■ 100
66
66
6864 · 100 100
= 3536 kg/h
Bei der Schleuderausbeute = Gesamtausbeute muß dieser Wert ins Verhältnis 7.11111 Frischzulauf gesetzt
werden, d. h.
3536 kg Verdampfung 10,0 m3 Einzug
Bei einer möglichen Schleucierausbeute von 40% der
Trockensubstanz muß bei b864 kg/h Korn ein Trockensubstanz-Gesamteinzug
von
6864 ■ 100
40
40
kg/h = 17 160 kg/h
durch MutterUuigcnumlauf angestrebt weiden. Dieser
Wert entspricht bei einer Konzentration von 66% und
J
einem spezifischen Gewicht von 1300kg/mJ einem Einzugsvolumen von
160· 100
\ J
66· 1300
= 20,0 m3/h
Das vorzuwählende Verhältnis wäre dann:
kg Verdampfung
20,0 m3 Gesamteinzug
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zur Regelung kontinuierlich arbeitender Verdampferkristallisatoren mit nachgeschalteter
kontinuierlich arbeitender Schleuder, dadurch gekennzeichnet, dall man das Gesamtvolumen
von im Kreislauf geführter Mutterlauge und Frischzulauf mißt und als Regelgröße für die
Heizleistung des Kristallisators verv/endet und den Mutterlaugenabzug in Abhängigkeit vom Frischzulauf
vornimmt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die zu ermittelnde Menge an
Waschflüssigkeit durch die aus der Schleuder abgezogene Mutterlaugenmenge bestimmt und
regelt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 2, mit einem Kristallisator,
einem Einzugsbehälter, einer Schleuder, einem MuUerlaugenzwischenbehälter und einer Mutterlaugenpumpe,
dadurch gekennzeichne!:, daß vor dem Einzugsbehälter (1) ein von einem Frischzulaufregler
(7) geregeltes Frischzulaufstellglied (8), ein Einzugsmesser (13) und ein von ihm gesteuertes Ventil (14)
im Heizungsmittelzulauf (22) sowie ein von einem Mutterlaugenverhältnisregler (9) geregeltes Mutterlaugenstellglied
(10) zwischen Mutterlaugenzwischenbehälter (4) und Mutterlaugenausschleusung
(24) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Einzugsbehälter (1) und am
Mutterlaugenzwischenbehälter (4) Niveauregler (17) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Waschwasserzulauf (23) ein
von einem Durchflußmesser (18) geregeltes und von einem Wasserverhältnisregler (20) gesteuertes Wasserventil
(19) angeordnet ist.
40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712151382 DE2151382C3 (de) | 1971-10-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung kontinuierlich arbeitender Verdampferkristallisatoren |
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DE19712151382 DE2151382C3 (de) | 1971-10-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung kontinuierlich arbeitender Verdampferkristallisatoren |
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DE2151382A1 DE2151382A1 (de) | 1973-04-26 |
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DE2151382C3 true DE2151382C3 (de) | 1977-07-28 |
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