DE2134932A1 - Lichtbogen-hochdruckplasmabrenner - Google Patents

Lichtbogen-hochdruckplasmabrenner

Info

Publication number
DE2134932A1
DE2134932A1 DE19712134932 DE2134932A DE2134932A1 DE 2134932 A1 DE2134932 A1 DE 2134932A1 DE 19712134932 DE19712134932 DE 19712134932 DE 2134932 A DE2134932 A DE 2134932A DE 2134932 A1 DE2134932 A1 DE 2134932A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
coolant
plasma torch
cooling circuit
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712134932
Other languages
English (en)
Other versions
DE2134932B2 (de
DE2134932C3 (de
Inventor
Rudolf Dipl Ing Gebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19712134932 priority Critical patent/DE2134932C3/de
Publication of DE2134932A1 publication Critical patent/DE2134932A1/de
Publication of DE2134932B2 publication Critical patent/DE2134932B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2134932C3 publication Critical patent/DE2134932C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/28Cooling arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Description

  • Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner Zusatz zum Patent . . . . . (Anmeldung P 19 33 306.3;VPA 68/ 1620) Gegenstand des Hauptpatentes (Patentanmeldung P 19 33 306.3) ist ein Betriebsverfahren für einen Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner. Der Plasmabrenner besteht aus einer druckfesten Lichtbogenkammer, die mit einer Plasma-Ausströmdüse versehen ist. Die Kammer enthält Kühlkanäle in den hitzebelasteten Bauteilen, die in einem geschlossenen Kühlkreislauf liegen. Der Kühlmitteldruck wird synchron zum Betriebsdruck in der Lichtbogenkammer gehalten.
  • Eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent besteht darin, daß die Lichtbogenkammer über eine Leitung mit einem Drucktransmitter des Kühlkreislaufs in druckübertragender Wirkverbindung steht. Dann ist während des Betriebes in jedem Augenblick der Druck auf die Oberfläche des Kühlmittels in dem als Drucktransmitter dienenden Druckausgleichsgefäß wenigstens etwa gleich dem Brennerdruck in der Lichtbogenkammer. In dieser Anordnung müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, die verhindern, daß Verunreinigungen aus dem Brenner-Innenraum in das Kühlmittel gelangen. Diese Forderung erfüllen beispielsweise Filter in der Druckübertragungsleitung.
  • Eine weitere Anordnung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß die Leitung ein Ubertragungssystem mit einem Druckkolben enthält. Der Druckkolben ist in der Leitung beweglich und überträgt während des Betriebes den Druck der Lichtbogenkammer auf die Oberfläche des Kühlmittels. Der Aufbau eines solchen Kolbensystems ist aber verhältnismäßig kompliziert.
  • Die Erfindung geht nun aus von der Erkenntnis, daß die Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent wesentlich verbessert werden kann, wenn eine direkte Verbindung zwischen dem Brenner-Innenraum und dem Kühlkreislauf fehlt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Regler für den Kühlmitteldruck vorgesehen ist, dem der Druck in der Lichtbogenkammer als Sollwert und der Druck im Kühlkreislauf als Istwert vorgegeben ist und dem ein auf den Kühlmitteldruck wirkendes Stellglied zugeordnet ist. In dieser Anordnung fehlt eine direkte Leitungsverbindung vom Brenner-Innenraum zum Druckausgleichsgefäß des Kühlkreislaufs. Die druckübertragende Wirkverbindung übernimmt der Druckregler, der in jedem Augenblick den Druck auf das Kühlmittel wenigstens annähernd gleich und vorzugsweise etwas höher hält als den Druck im Brenner-Innenraum. Eine synchrone Druckführung in der Verbindungsleitung entfällt; die Zeitkonstante des Kühlkreislaufs wird somit entsprechend vermindert. Durch die völlige Trennung von Brenner-Innenraum und Kühlmittel können auch keine Verunreinigungen auf das Kühlmittel übertragen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines Hochdruck-Plasmabrenners nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch veranschaulicht. Entsprechend der Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Fig.2 des Hauptpatentes ist in der Figur der Plasmabrenner mit 41, eine Druckleitung mit 7, ein Ausgleichsbehälter des Kühlsystems mit 8, eine Kühlmittel-Leitungsverbindung unterhalb des Ausgleichsgefäßes mit 9, eine weitere Kühlmittelleitung mit 44 bezeichnet, die eine Umwälzpumpe 45 enthält. Ein Sicherheitsüberdruckventil~am Ausgleichsgefäß 8 ist mit 42 und ein Niveauwächter am Ausgleichsgefäß 8 ist mit 43 bezeichnet. Zwischen einer Verteilerleitung 46 und einer Sammelleitung 47 befinden sich die einzelnen Kühlstrecken, die jeweils ein Ventil 54, einen Mengenmesser 55, einen Temperaturmesser 56 enthalten. Die Sammelleitung 47 enthält ebenfalls einen Temperaturmesser 61.
  • Die Rücklaufleitung 62 enthält einen W;irmetauscher 57 mit einem Kreislauf 58 und einer Umwälzpumpe 45. Ferner enthält die Rückleitung 62 noch einen weiteren Wärmetauscher 59 mit einer Frischwasserleitung 60, deren Wasserumlauf von einem Thermoelement 61 gesteuert wird.
  • Die druckübertragende Wirkverbindung zwischen dem Brenner 41 und dem Ausgleichsgefäß 8 stellt ein Regler 70 her, der ein elektrischer, pneumatischer oder auch ein hydraulischer Regler sein kann. Ist als Regler 70 ein elektrischer Regler vorgesehen, so wird diesem Regler 70 der Druck so llwert von einem mit dem Kammerinnenraum verbundenen Druckgeber 72 vorgegeben, der als Meßwertumformer dient und den Brennerdruck in eine elektrische Größe umformt. Dem Regler 70 wird ferner über einen ähnlich wirkenden Meßwertumformer 74, der dem Kühlkreislauf zugeordnet ist, der Druck des Kühlmittels als Druckistwert vorgegeben. Der Regler 70 wirkt auf ein Stellglied 76, das beispielsweise ein Regelventil sein kann und in einer Leitungsverbindung zwischen dem Kühlkreislauf, vorzugsweise der Kühlmitteloberfläche des Ausgleichsgefäß 8, und einem Gasbehälter 78 angeordnet sein kann. Als Gasbehälter dient im allgemeinen eine Gasflasche, die über ein Handventil 80 sowie einen Druckminderer 82 und das Regelventil 76 mit dem Gasvolumen des Druckausgleichsgefäßes 8 verbunden ist. Die Druckmittel-Zuführungsleitung kann zweckmäßig noch ein Sicherheitsventil 84 enthalten.
  • Der Regler 70 regelt über das Regelventil 76 die Druckmittel--Zuführung so, daß der Druck auf das Kühlmittel im Kühlkreislauf während des Betriebes immer wenigstens annähernd gleich und vorzugsweise etwas oberhalb des Druckes im Brennerinnenraum gehalten wird.
  • Im allgemeinen wird es genügen, wenn der Regler 70 auf gleichem Druck ohne wesentliche Druckdifferenz regelt, weil .schon durch den Druckabfall in der Kühlmittelleitung, insbesondere durch die Umwälzpumpe 45, eine geringe Druckdifferenz zwischen dem Druck des Kühlmittels in den Kühlmittelleitungen zwischen der Verteilerleitung 46 und der Sammelleitung 47 und dem Druck auf die Kühlmitteloberfläche im Ausgleichsgefäß 8 hergestellt wird.
  • Falls als Regler 70 ein pneumatischer Regler vorgesehen ist, so können diesem Regler der Druck im Brennerinnenraum als Sollwert und der Druck oberhalb des Kühlmittels im Ausgleichsgefäß 8 als Istwert direkt, vorzugsweise über einen Druckwandle-r direkt vorgegeben werden. Die im Ausfuhrungsbeispiel dargestellten Meßwertumformer 72 und 74 können dann entfallen.
  • Anstelle der dargestellten Gaszuführung mit den Geräten 76, 78, 80, 82 ist auch jede andere Art von Gaszuführung für den Regelkreis nach der Erfindung geeignet, die den erforderlichen Druck auf das Kühlmittel herstellen kann.
  • 4 Patentansprüche 1 Figur

Claims (4)

  1. Patentansprüche 1. Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner, bestehend aus einer druckfesten Lichtbogenkammer, die mit einer Plasmaausströmdüse versehen ist, mit Kühlkanälen in den hitzebelasteten Bauteilen, die in einem geschlossenen K5hlkreislauf liegen und dessen Kühlmitteldruck synchron zum Betriebsdruck in der Lichtbogenkammer gehalten wird, nach Patent . . . . . (Anmeldung P 19 33 306.3; VPA 68/1620), dadurch gekennzeichnet, daß ein Regler (70) für den Kühlmitteldruck vorgesehen ist, dem der Druck in der Lichtbogenkammer (41) als Sollwert und der Druck im Kühlkreislauf als Istwert vorgegeben ist und dem ein auf den Kühlmitteldruck wirkendes Stellglied (76) zugeordnet ist.
  2. 2. Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Stellglied (76) ein Regelventil vorgesehen ist, das in einer mit dem Druckausgleichsgefäß (8) des Kühlkreislaufs verbundenen zusätzlichen Druckmittelzuführungsleitung angeordnet ist.
  3. 3. Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Regler ein elektrischer Druckregler (70) vorgesehen ist, dem der Sollwert und der Istwert des Druckes jeweils von einem Meßwert-Umformer (72 bzw. 74) vorgegeben sind.
  4. 4. Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner mit einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein pneumatischer Regler vorgesehen ist, dem der Drucksollwert und der Druckistwert direkt vorgegeben sind.
    Leerseite
DE19712134932 1971-07-13 1971-07-13 Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner Expired DE2134932C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712134932 DE2134932C3 (de) 1971-07-13 1971-07-13 Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712134932 DE2134932C3 (de) 1971-07-13 1971-07-13 Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2134932A1 true DE2134932A1 (de) 1973-01-25
DE2134932B2 DE2134932B2 (de) 1973-09-20
DE2134932C3 DE2134932C3 (de) 1974-04-18

Family

ID=5813515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712134932 Expired DE2134932C3 (de) 1971-07-13 1971-07-13 Lichtbogen-Hochdruckplasmabrenner

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2134932C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021338A1 (en) * 1995-01-04 1996-07-11 Hypertherm, Inc. Liquid cooled plasma arc torch system and method for replacing a torch in such system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021338A1 (en) * 1995-01-04 1996-07-11 Hypertherm, Inc. Liquid cooled plasma arc torch system and method for replacing a torch in such system

Also Published As

Publication number Publication date
DE2134932B2 (de) 1973-09-20
DE2134932C3 (de) 1974-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2711918A1 (de) Elektroofen und verfahren zur abwaermerueckgewinnung
DE1439223B2 (de)
DE2134932A1 (de) Lichtbogen-hochdruckplasmabrenner
DE2544799B2 (de) Gasbeheizter Dampferzeuger
DE2922281A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen entgasung von wasser
DE2534757C3 (de) Einrichtung zur elektrischen Behandlung von Flüssigkeiten, die Mikroorganismen enthalten
DE3002990C2 (de) Verfahren zur trockenen Kokskühlung
DE3203016C2 (de) Anlage zur Gewinnung der fühlbaren Wärme von heißen Werktücken
DE2454821C3 (de) VerdampfungskUhlvorrichtung
DD235884A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von mitteldruckdampf bei der kuehlung eines kohlenvergasers
DE612995C (de) Verfahren zum Kuehlen von ueberhitztem Dampf
AT54713B (de) Verfahren zur Behandlung von Luft, insbesondere für metallurgische Zwecke.
DE523087C (de) Unter Vakuum arbeitende Einrichtung zur Erzeugung von destilliertem Wasser
DE524710C (de) Verfahren zur betriebsmaessigen Pruefung des Treibdruckes von Kohlen
DE2628777C3 (de) Vorwärmer für Speisewasser in einer Kernkraftanlage
DE752275C (de) Verfahren und Vorrichtung zur selbsttaetigen Einstellung der fuer die optimale Wirksamkeit der Katalysatoren erforderlichen Temperatur waehrend der Durchfuehrung exothermer Umsetzungen
DE1667334C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur destlllativen Gewinnung einheitlicher chemischer Verbindungen aus flüssigen Mischungen oder Lösungen
DE1439223C (de) Anordnung zum Regeln des Druckes eines Druckflussigkeitskernreaktors
DE644966C (de) Einlassregler fuer Umlaufdampfheizungen
DE1508080C3 (de) Verfahren und Einrichtung zur Übertragung der Entholpie des Kühlmittels eines gasgekühlten Kernreaktors an ein Sekundärgas
DE511641C (de) Destillationsgefaess fuer die Wasserdampfdestillation
DE557742C (de) Vorrichtung zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen
DE2137453B2 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Aufbereitung von Abwasserschlamm
DE1960692A1 (de) Verfahren zur Herstellung naphthenischer Kohlenwasserstoffe durch Hydrierung der entsprechenden aromatischen Kohlenwasserstoffe
DE759120C (de) Verfahren zur UEbertragung der Waerme heisser Holzzuckerwuerzen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)