DE212425C - - Google Patents
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- plates
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
n9 | |
J TP | |
KAISERLICHES
PATENTAMT,
Gegenstand der Erfindung ist die Herstellung von Sammlerelektroden, deren benetzte Oberfläche
ihre Projektionsfläche an Größe erheblich übertrifft und sich, durch Leichtigkeit
auszeichnet.
Die Elektroden werden derart hergestellt, daß zunächst zwei oder mehrere Bleche aufeinandergelegt,
durch Niete oder ein anderes Mittel an geeigneten Stellen zu einem Ganzen
ίο verbunden werden, und die so gebildete Platte.
als Ganzes in nachstehend beschriebener Weise weiter verarbeitet wird.
Die Verarbeitung erfolgt derart, daß zwei Platten, die später zu einer einzigen Platte
zusammengesetzt werden, in der in Fig. 1 und 2 dargestellten Form zugeschnitten werden,
α (Fig. 1) bildet den Polstreifen, b (Fig. 1)
und c (Fig. 2) sind diejenigen Teile der Platte, an denen die Vereinigung der beiden Einzelteilespäter
erfolgt.
Die nach Fig. 1 und 2 zugeschnittenen
Platten erhalten die in Fig. 3 und 5 darge-, stellten Einschnitte, wodurch sie in Streifen e
geteilt . und an einer Seite und am oberen bzw. unteren Rand Leisten h und h1 gebildet
werden. Das der mit d bezeichneten Stelle entsprechende Stück der Platte (Fig. 3 und 5)
fällt fort. Die Schnitte, welche die Streifen e bilden, enden in einem der Plattenstärke entsprechend
großen Loch w. An ihren Enden erhalten die Streifen je einen Ausschnitt f
(Fig. 3 und 5), welcher auch, wie in Fig. 4 veranschaulicht ist, oder ähnlich geformt sein
kann.
Die Streifen e erhalten dann eine Drehung, so daß sie winklig zur Leiste zu stehen..korn-.
men (Fig. 6 und 7). Die Drehung findet an der Stelle statt, wo sich zu beiden Seiten der
Streifen die Löcher w (Fig. 3 und 5) befinden. Zwei gemäß vorstehendem behandelte Platten
(Fig. 6 und 7) werden jetzt zu einer 'einzigen Elektrode (Fig. 8) vereinigt, indem die Streifen
e des einen Teiles in die Zwischenräume s des anderen Teiles eingeschoben werden, und
zwar so weit, bis die Zacken i der Ausschnitte f die Leiste h zwischen sich fassen.
Die von Anfang an stehen gebliebenen Plattenteile b (Fig. 1) und c (Fig. 2) legen sich
an die Leiste h bzw. h1 an, wie in Fig.. 8
bei k ersichtlich ist. Hier werden die beiden Leisten nunmehr durch Lötung oder ein anderes
Mittel fest verbunden; es bilden dann die ursprünglichen zwei Teile nur einen Teil
(ein Ganzes), die fertige Elektrode. Diese kann nun noch mit den in Fig. 9 und 10 gezeichneten
Rahmen m und q aus Isoliermaterial umgeben werden, an welchen sich Vorrichtungen
zum Aufhängen oder Aufstellen im Elementengefäß befinden. Sieht man von der Verwendung der Rahmen m und q ab, so
können solche Vorrichtungen auch an der Elektrode selbst schon beim Zuschneiden der
Platte vorgesehen werden.
Die so hergestellte Elektrode weist im Verhältnis zu ihrem Gewicht eine große wirksame
Oberfläche auf und bietet überdies wegen ihrer Nachgiebigkeit den bei der Ladung und
Entladung auftretenden Bewegungen der wirksamen Masse hinreichenden Spielraum, ohne
daß eine Formveränderung der gesamten Platte eintritt. Man kann für die oben beschriebene
Elektrodenkonstruktion Material beliebiger
Stärke verwenden, so kann man z. B. papierdünnes Blech, welches zur Aufnahme von
Masse durch Aufrauhen, durch profiliertes Auswalzen oder sonstwie entsprechend vorbereitet
und mit wirksamer Masse in entsprechender Dicke bedeckt ist, verarbeiten. Dadurch
ist größte Kapazität mit kürzester Ladebzw. Entladezeit bei geringstem Gewicht ermöglicht.
Durch die gleichmäßige Stromverteilung innerhalb der Elektrode kann eine Ausnutzung der wirksamen Masse bis zur
höchsten Grenze erreicht werden.
Ähnliche Platten sind bereits bekannt (vgl. z. B. die deutsche Patentschrift 113725, Kl. 21 b,
und die französische Patentschrift 362123). Das vorstehehend beschriebene Verfahren liefert
indes Platten von wesentlich größerer Kapazität und Festigkeit.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Masseträgern für elektrische Sammler, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei eventuell aus mehreren aufeinandergelegten und miteinander vernieteten oder sonstwie verbündenen Blechen bestehende Platten derart mit Einschnitten versehen werden, daß von einer wagerechten Leiste (h) ausgehende, einer mit letzterer verbundenen senkrechten Leiste (V-) parallel verlaufende Streifen (e) entstehen, welche alsdann gedreht werden, so daß sie winklig zur Plattenfläche zu stehen kommen, und die beiden so vorbereiteten Platten in der Weise ineinandergeschoben werden, daß die Streifen der einen Platte in die von den Streifen der anderen Platte freigelassenen Zwischenräume hineinragen und mit den ausgeschnittenen Enden (f) die gegenüberliegende wagerechte Leiste (h) umfassen, worauf die wagrechten und senkrechten Leisten der beiden Teilplatten durch Lötung oder auf andere Weise zu einem Rahmen verbunden werden.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT42966D AT42966B (de) | 1907-07-25 | 1908-12-31 | Verfahren zur Herstellung von Masseträgern für elektrische Sammler. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE212425C true DE212425C (de) |
Family
ID=474161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1907212425D Expired - Lifetime DE212425C (de) | 1907-07-25 | 1907-07-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE212425C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2684396A (en) * | 1952-05-31 | 1954-07-20 | Donald B Alexander | Battery plate |
US5689421A (en) * | 1993-11-19 | 1997-11-18 | Goernig; Thomas | Vehicle safety system |
US5898366A (en) * | 1997-09-23 | 1999-04-27 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt buckle with Hall effect locking indicator |
US5944135A (en) * | 1996-11-14 | 1999-08-31 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt buckle with field effect locking indicator and method of use |
US5966784A (en) * | 1997-07-25 | 1999-10-19 | Trw Inc. | Method and apparatus for indicating the locked or unlocked condition of a seat belt buckle |
-
1907
- 1907-07-25 DE DE1907212425D patent/DE212425C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2684396A (en) * | 1952-05-31 | 1954-07-20 | Donald B Alexander | Battery plate |
US5689421A (en) * | 1993-11-19 | 1997-11-18 | Goernig; Thomas | Vehicle safety system |
US5944135A (en) * | 1996-11-14 | 1999-08-31 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt buckle with field effect locking indicator and method of use |
US5966784A (en) * | 1997-07-25 | 1999-10-19 | Trw Inc. | Method and apparatus for indicating the locked or unlocked condition of a seat belt buckle |
US5898366A (en) * | 1997-09-23 | 1999-04-27 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt buckle with Hall effect locking indicator |
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