DE2120491A1

DE2120491A1 - Schneidrotor

Info

Publication number: DE2120491A1
Application number: DE19712120491
Authority: DE
Inventors: Heinz 6461 Haitz Lehr
Original assignee: Condux Werk Herbert A Merges KG
Current assignee: Condux Werk Herbert A Merges KG
Priority date: 1971-04-27
Filing date: 1971-04-27
Publication date: 1972-11-02
Also published as: GB1392872A

Description

CONDUX

Zerkleinerungsmaschinen ⁶⁴⁵I Wolfgang, den 26.4.1971

CONDUX-WERK-Herbert A. Merflt· KG- P at. Abt. Wi/U

845IWOLFGANG BEI HANAU

Schneidrotor

Die Erfindung betrifft einen Schneidrotor mit horizontaler Welle und mehreren beweglichen Schneidmessern, die mit mindestens einem ortsfesten Messer zusammenwirken,. wobei die beweglichen Schneidmesser mit ihren Schneidkanten quer zur Pührungsflache des ortsfesten Messers an dessen Schneidkante vorbeibewegt werden.

Schneidrotoren der genannten Art sind bekannt. Sie werden beispielsweise in Schneidmühlen, Strang- und Bandgranulatoren verwendet. Wie die Bezeichnung Granulatoren bereits besagt-, finden derartige Schneidrotoren vorzugsweise Verwendung zur Erzeugung eines Granulats aus band-, strang- oder stangenförmigem Material. Auf Schneidmühlen wird jedoch auch Material beliebiger Abmessungen aufgegeben,■dessen max. Grosse selbstverständlich geringer als·der Einlaufquerschnitt sein muss.

Bei Schneidrotoren der genannten Art müssen die Messer häufig nachgeschliffen werden. Hierzu werden dieselben vom Rotor abgebaut und meißt auf besonderen Schleifmaschinen nachgeschliffen,! um anschliessend wieder in den Rotor eingebaut zu werden. Da beim Nachschleifen Material vom Schneidmesser abgetragen wird, vergrössert sich zwangsläufig der Schneidspalt zwischen

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den Schneidkanten der beweglichen und den Schneidkanten· der feststehenden Messer. Dem begegnet man in der Praxis durch Verstellen der beweglichen Schneidmesser auf oder im Schneid— rotor und/oder durch Verstellen der ortsfesten Messer» Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den gesamten Schneidrotor zum feststehenden" Messer hin zu verstellen. Dies ist jedoch nur möglich" ,\ wenn ein einziges Festmesser vorhanden ist.

Das Verstellen der Messer ist sehr arbeitsaufwendig und mitunter langwierig. Für die meisten derartiger Maschinen gibt es besondere. Einstellehren. Aber selbst wenn zwischen allen Schneidmessern ein gleichmässiger Schneidspalt eingestellt ist,, verändert 'sich dieser in der Praxis häufig während der ersten Betriebsstunden, da die Messer sich erst wieder "setzen" müssen. Hierunter ist eine geringfügige Lageveränderung der Schneidmesser in ihren Halterungen zu verstehen, die durch die beim Betrieb auf die Messer auftreffenden ^ "Schneidschläge", bedingt durch den Widerstand des zu schneidenden Materials, eintreten, so dass häufig nochmals eine spätere Korrektur .des Schneidspalts erforderlich ist, die zu unliebsamen Arbeitsausfallzeiten führt.

Dennoch nimmt man dies bisher notgedrungen in Kauf, da ein glatter Schnitt, der für einheitliche Granulatform unerlässlich ist, nur unter Einhaltung der optimalen Schneidspaltweite möglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schneidrotor zu schaffen,

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mit dem die bekannten Schneidrotoren anhaftenden Nachteile hinsichtlich Neueinstellung und gegebenenfalls erforderlicher Nachkorrektur des Schneidspalts vermieden werden, bei dem also ein Nachschleifen der beweglichen Schneidmesser keinerlei Veränderung des vorgegebenen Schneidspalts bewirkt.

Diese Aufgabe ist gelöst mit einem Schneidrotor der genannten Art, der nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist,, dass die Messerbrust jedes einzelnen Schneidmessers bogenförmig gestaltet ist,- wobei die Messerbrustbogen bei im Schneidrotor eingebauten Zustand der beweglichen Schneidmesser den gleichen Radius aufweisen wie der Schneidkreis.

Derart gestaltete und in den Schneidrotor im Paßsitz eingebaute bewegliche Schneidmesser werden in bekannter Weise ausserhalb des Schneidrotors nachgeschliffen. Dieses Nachschleifen erfolgt jedoch nur an der unteren Freifläche des Messers, und der hierbei erforderliche Materialabtrag wird völlig gleichmässig vollzogen, so dass der Keilwinkel des Messers unverändert bleibt. Die Schneidkante des beweglichen Messers wandert demgemäss beim Nachschleifen auf dem Schneidkreisbogen, ohne diesen zu verlassen. Da der Schneidkreis selbstverständlich hinsichtlich seiner Lage zur Schneidkante des oder der festen Schneidmesser konstant ist, wird durch das Nachschleifen der beweglichen Schneidmesser der Schneidspalt nicht verändert.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung

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ergeben sich aus einem zeichnerisch dargestellten, nachfolgend beschriebenen Ausfuhrungsbexspielo

Aussenmantelfläche eines im wesentlichen als geschlossener Zylinder ausgebildeten Schneidrotors 3 trägt stufenförmige Aussparungen 2. In den stufenförmigen Aussparungen 2 sind bewegliche Messer 1 im Paßsitz gehaltert und mit Senkschrauben 8 festgelegt«, Die beweglichen Messer 1 sind im Schneidrotor 3 so angeordnet, dass jeweils die Schneidkante 4 des vorhergehenden Messers 1 den Rücken 5 des folgenden Schneidmessers übergreift. Die Messer 1 haben eine bogenförmigg ausgebildete Brust 6ο Der Radius dieses Messerbrustbogens ist identisch mit dem Radius des Schneidkreises 7«

Der Keilwinkel OC des Schneidmessers 1 liegt vorzugsweise bei etwa 80 „ Durch diesen verhältnismässig grossen Keilwinkel ist oberhalb der Schneidkante 4 viel Messermaterial vorhanden, denn nach allen in der Praxis ermittelten Erfahrungen ist die Messerstandzeit abhängig von der Grosse des Keilwinkels. Der neue Schneidrotor hat entsprechend dem Keilwinkel seiner Schneidmesser grosse Intervalle von einem Messernachschleifen bis zum nächsten. Jedes bewegliche Schneidmesser 1 kann so oft nachgeschliffen werden, bis das gesamte im Bereich des Bogens der Messerbrust 6 vorhandene Material abgetragen ist.

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Claims

Patentansprüche

Iy Schneidrotor mit horizontaler Welle und mehreren beweglichen Schneidmessern, die mit mindestens einem ortsfesten Messer zusammenwirken, wobei die beweglichen Schneidmesser mit ihren Schneidkanten quer zur Führungsfläche des ortsfesten Messers an dessen Schneidkante vorbeibewegt werden_}j dadurch gekennzeichnet , dass die Messerbrust (6) jedes einzelnen Messers (1) derart im Querschnitt bogenförmig ausgebildet ist,^ dass der Radius des Bogens gleich dem Radius des Schneidkreises (7) ist»
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die beweglichen Messer (1) in stufenförmigen Aussparungen (2) des Schneidrotors (3) im Paßsitz gehaltert sind.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,,dadurch gekennzeichnet , dass die Schneidkante (4) des vorhergehenden Messers (1) jeweils den Rücken (5) des folgenden Messers (1) übergreift.
4) Vorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet , dass der Körper des Schneidrot'ors (3) als im wesentlichen geschlossener Zylinder ausgebildet ist, auf dessen Mantelfläche stufenförmige Aussparungen,, die den Paßsitz für die Schneidmesser (1) bilden,, angeordnet sind.

"5) Vorrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet , dass die Messer (1) in den stufen-

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förmigen Aussparungen (2) des Schneidrotors (3) von Senkschrauben (8) im Paßsitz gehaltert sind.

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