DE2116747B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen H-förmiger Perforationsschnitte in einer Pack Stoffbahn - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen H-förmiger Perforationsschnitte in einer Pack StoffbahnInfo
- Publication number
- DE2116747B2 DE2116747B2 DE2116747A DE2116747A DE2116747B2 DE 2116747 B2 DE2116747 B2 DE 2116747B2 DE 2116747 A DE2116747 A DE 2116747A DE 2116747 A DE2116747 A DE 2116747A DE 2116747 B2 DE2116747 B2 DE 2116747B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- packaging material
- tear strip
- material web
- shaped perforation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4895—Solvent bonding, i.e. the surfaces of the parts to be joined being treated with solvents, swelling or softening agents, without adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/026—Chemical pre-treatments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
- B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
- B65B11/30—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/182—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tear-strips or tear-tapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hersteilen H-förmiger Perforationsschnitte in einer Packstoffbahn,
die nach Aufbringen eines parallel zur Bahnlaufrichtung verlaufenden Aufreißstreifens im
Bereich der Perforation quergeschnitten wird, wobei der Teil des Aufreißstreifens unzerschnitten bleibt,
der dem quer zur Bahnlaufrichtung verlaufenden, den Querbalken der H-förmigen Perforation bildenden
Einschnitt überdeckt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Vor dem Umhüllen von Zigarettenpackungen oder anderen Gegenständen mit einem Packstoffzuschnitt
werden häufig Aufreißstreifen in den Packstoffstreifen eingearbeitet, um das Öffnen der Verpackung zu
erleichtern. Das eine Ende des Aufreißstreifens muß dabei geringfügig über den Packstoffzuschnitt überstehen,
damit es mit der Hand ergriffen werden kann. Um dies zu erreichen, ist es bekannt, vor dem Abtrennen
der einzelnen Packstoffzuschnitte von einer durchlaufenden Packstoffbahn, z. B. aus Folienmaterial,
in regelmäßigen Abständen H-förmige Einschnitte an der Packstoffbahn anzubringen und den
Trennschnitt für die Packstoffbahn in einem darauffolgenden Arbeitsschritt gegenüber dem Querbalken
des H-förmigen Einschnittes versetzt anzubringen. Hierzu werden H-förmige Messer verwendet (USA.-Patentschriften
2 373 655 und 2 837 978), die an Walzen angebracht sind und im Durchlaufverfahren
etwa gleichzeitig sämtliche Perforationen eines H-förmigen Einschnittes erzeugen. Es hat sich jedoch herausgestellt,
daß es nahezu unmöglich ist, ein H-l'örmiges Messer herzustellen, bei dem der Querbalken
vollständig in die Längsteile übergeht. Fast immer entsteht ein unvollständiger Η-Schnitt, und es tritt an
den Ecken, an denen der Querbalken des Messers in die Längsteile übergeht, ein unregelmäßiger Riß auf.
Diese Unregelmäßigkeiten verursachen em verse-
hentliches Einreißen des Packstoffes, wenn die Zuschnitte in aufeinanderfolgenden Schneidvorrichtungen
setrennt werden. Außerdem beeinträchtigen diese "Unregelmäßigkeiten das Aussehen und Öffnen
der fertigen Packung. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß der Packstoff hinter den Längsperforationen
abgetrennt wird, wenn die Zuschnitte von der endlosen Bahn abgeschnitten werden. Solche Trennungen
lassen in der Endpackung Öffnungen entstehen, durch die Luft und/oder Feuchtigkeit eindringen
so können, die das eingewickelte verderbliche Gut nachteilig beeinflussen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben,
das die einwandfreie Erzeugung H-förmiger Schnitte ohne die Gefahr des Einreißens ermöglicht.
Zur Lösung die..er Aufgabe wird erfindungsgemüß vorgeschlagen, daß nur der den Querbalken der
H-förmigen Perforation bildende Schnitt vor dem Befestigen des Streifens an der Bahn erzeugt wird und
daß "die parallel zum Aufreißstreifen verlaufenden Schnitte der H-förmigen Perforation, den ersten
Schritt kreuzend, nach dem Befestigen des Aufreißstreifens an der Bahn erzeugt werden.
Zwar ist es bekannt (USA.-Patentschrift 1 965 524), vor dem Befestigen eines Aufreißstreifens
an einer Packstoffbahn in der Bahn quer zur Bahnlaufrichtung verlaufende Schnitte anzubringen, jedoch
wird hierbei vollständig am solche Schnitte verzichtet, die in Bahnlängsrichtung weisen. Für den
Fall, daß solche Schnitte für nötig gehalten werden, wird empfohlen, sie zusammen mit den Querschlitzen
anzubringen.
Weiterhin ist es bekannt (britische Patentschrift 472 314), nach dem Anbringen eines durchlaufenden
Aufreißstreifens an der Folienbahn zu beiden Seiten des Aufreißstreifens Längsschnitte anzubringen.
Beim Abtrennen der Packstoffzuschnitte wird der Trennschnitt durch die Längsschnitte hindurchgeführt.
Dabei erreicht man aber nicht das angestrebte Überstehen des Aufreißstreifens über das Packstoffmaterial.
Nach dem erfindungsgernäßen Verfahren werden die Schnitte der H-förmigen Perforation in zwei aufeinanderfolgenden
Schritten durchgeführt. Dies hat den Vorteil, daß jeweils nur ein einziger geradliniger
Schnitt erzeugt werden muß, was ohne die Gefahr des Einreißens mit großer Präzision geschehen kann.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit drei Messerfeilen,
wovon die erste Messer zum Perforieren der Packstoffbahn, die zweite Messer zum Abtrennen des mit
der Packstoffbahn verbundenen Aufreißstreifens und die dritte Messer zum Querschneiden der Packstoffbahn
im Bereich der H-förmigen Perforationsschnitte trägt, zeichnet sich dadurch aus, daß das Messer zur
Erzeugung des den Querbalken der H-förmigen Perforation bildenden Einschnittes der ersten Messerwelle
und die die parallel zum Aufreißstreifen ver-
laufenden Schnitte erzeugenden Messer der zweiten Messerwelle zugeordnet sind.
Im folgenden wird an Hand der Zeichnungen ein Ausfi.ihrungsbeir.piel der Erfindung im einzelnen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schaubildliche Ansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung;
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht des aufeinanderfolgende
Einschnitte aufweisenden Packstoffes mit einem Aufreißstreifen;
F i g. 3 zeigt eine Draufsicht eines Schneidorgans für die Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht eines Schneidorgans mit zwei Schneidkanten;
F i g. 5 zeigt eine Draufsicht eines Schneidorgans zum Schneiden des Aufreißstreifens;
F i g. 6 zeigt eine teilgeschnittene Ansicht längs einer durch die Schne'idorgane geführten Linie der
Anordnung nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.
Die Vorrichtung 124 hat die Aufgabe, Packstoff-/uschnitte
für Verpackungen mit Aufreißstreifen zu versehen. Zur Anbringung von Einschnitten, und
zwar zwei Perforationen 33, 32 zu beiden Seiten des Aufreißstreifens 10 und einer diese beiden Längsperforationen
33, 32 kreuzenden Perforation 31, dienen Messer, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Die Zuführung
des Aufreißstreifens 10 und der Packstoffbahn 18 erfolgt in herkömmlicher Weise. Die Packstoffbahn 18
wird von einer Vorratsrolle 17 abgezogen, läuft unter der Walze 19 hindurch, gelangt über die Walze 22
und bewegt sich zwischen den Walzen 26, 27 hindurch nach unten. Die Packstoffbahn 18 gelangt sodann
durch eine Schneidvorrichtung mit einem rotierenden Messer 29 hindurch, das auf einer drehbaren
Welle 28 sitzt. Das rotierende Messer 29 steht in Wirkverbindung mit einem feststehenden Messer 30
und trennt Abschnitte von der Packstoffbahn 18 ab.
Während die Packstoffbahn 18 die Maschine durchläuft, wird ein Aufreißstreifen 10 von einer
Vorratsrolle 11 abgezogen und über Führungsrollen 12, 13 nach unten gelenkt. Das zwischen den Rollen
12 und 13 befindliche Stück des Bandstreifens 10 wird gespannt, bevor es zu den nächsten Behandlungsstationen
gelangt. Der Bandstreiffn 10 passiert einen Docht 15, der ihn mit einem in einem Behälter
14 enthaltenen Lösungsmittel bestreicht. Anschließend berührt der Bandstreifen 10 ein Heizelement
16, das da.- Lösungsmittel verdampft und überläuft dann die Druckwalze 22, wobei es auf die Packstoffbahn
18 aufgeklebt wird. Zur ausreichenden Verbindung der Packstoffbahn 18 mit dem Aufrei3stieifen
10 wird eine mit der Druckwalze 22 zusammenwirkende Zusatzdruckrolle 22 α verwendet.
Die Packstoffbahn 18 kann aus beliebigem Folienmaterial gebildet sein, beispielsweise Polypropylen,
Cellophan, ähnlichen Zelluloseacetaten oder äquivalenten Substanzen. Der Aufreißstreifen 10 besteht
aus beliebigem ähnlichem Material. Seine Farbe kann zu derjenigen des Packstoffes unterschiedlich
sein.
In der Nähe der Walze 19 ist eine Schneidvorrichtung
2! vorgesehen, die sich mit der Welk- 20 dreht und al:- erste die Packstoffbahn 18 mit einer Perforation
31 versieht. Diese Perforation 31 verläuft quer
ίο zur Bewegungsrichtung des Packstoffes und des Aufreißstreiiens
10. Letzterer wird zwischen der Perforation 31 und dem Walzenspalt 22, 22« auf die Packstoffbahn
aufgebracht. Eine zweite Schneidvorrichtung 24 (Fig. 4) weist Schneidkanten 36, 37 auf und
sitzt auf einer drehbaren Welle 23 derart, daß sie die Packstoffbahn zu beiden Seiten des Aufreißstreifens
10 mit Perforationen 32 bzw. 33 versieht. Ein Messer 25, das ebenfalls auf der drehbaren Welle 23 befestigt
ist, schneide', den Aufreißstreifen 10 bei der Perforation 34 ab, v.jbei die Packstoffbahn 18 selbst
nicht geritzt wird. Der Schnitt 34 wird als Diagonalschnitt
über die Breite des Aufreißstreifens 10 ausgeführt.
Zwei Perforationen 32, 33 kreuzen die Querperforation 31 und verlaufen längs des Aufreißstreifens
10. Durch die Auftrennung der Schneidvorrichtung in ein erstes und ein zweites Messer werden die
Nachteile vermieden, die sich bei der bisherigen Verwendung eines einzigen, einen Η-Schnitt ausführenden
Messers ergeben. Es wird ein vollständiger, sauberer Schnitt während des kontinuierlichen Betriebes
der Einwickelmaschine gewährleistet. Die Messer 21, 24 und 25 können relativ zueinander unterschiedlich
angeordnet sein. Hauptsache ist, daß der von dem Messer 21 hervorgerufene Einschnitt 31 erfolgt, bevor
der Aufreißstreifen 10 sich mit der Packstoffbahn 18 verbindet. Die Messer 21 und 24 können relativ
zueinander an verschiedenen Stellen angeordnet sein, wobei jedoch andere Stützwalzen verwendet
werden müssen.
Zur Ermöglichung des Einschneidens der Packstoffbahn ist die Walze 22 genutet; im übrigen sind
die Andruckwalzen 19 und 22 in üblicher Weise aufgebaut. Sie können aus Metall oder jedem metallähnliehen
Werkstoff bestehen, der während des Einschneidens der Packstoffbahn eine feste Abstützung
bietet.
Da es möglich ist, die Packstoffbahn 18 im gleichen Moment zu perforieren, in dem der Aufreiß-
so stieifen 10 abgeschnitten wird, wird der zwischen der
Walze 22 und der Schneidvorrichtung 25 existierende Druck so eingestellt, daß nur der Aufreißstreifen
10 zerteilt wird. Gewünschtenfalls kann die Stellung der Schneidvorrichtung 24 relativ zu der
Schneidvorrichtung 25 umgekehrt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen H-förmiger Perforationsschnitte
in einer Packstoffbahn, die nach Aufbringen eines parallel zur Bahnlaufrichtung verlaufenden Aufreißstreifens im Bereich der
Perforationen quergeschnitten wird, wobei der Teil des Aufreißstreifens unzerschnitten bleibt,
der den quer zur Bahnlaufrichtung verlaufenden, den Querbalken der H-förmigen Perforation bildenden
Einschnitt überdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß nur der den Querbalken
der H-förmigen Perforation bildende Schnitt (31) vor dem Befestigen des Streifens (10) an der
Bahn (18) erzeugt wird und die parallel zum Aufreißstreifen verlaufenden Schnitte (32, 33) der
H-förmigen Perforation, den ersten Schnitt kreuzend, nach dem Befestigen des Aufreißstreifens
an der Bahn erzeugt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit drei Messerwellen,
wovon die erste Messer zum Perforieren der Packstoffbahn, die zweite Messer zum Abtrennen
des mit der Packstoffbahn verbundenen Aufreißstreifens und die dritte Messer zum Querschneiden
der Packstoffbahn im Bereich der H-förmigen Perforationsschnitte trägt, dadurch gekennzeichnet,
daß das Messer (21) zur Erzeugung des den Querbaiken der H-förmigen Perforation bildenden
Einschnittes Her ers*sn Messerwelle (20) und die die parallel zum Aufreißstreifen (10) verlaufenden
Schnitte (32, 33) ».'zeugenden Messer (24) der zweiten . Messerwelle (23) zugeordnet
sind.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2694270A | 1970-04-09 | 1970-04-09 | |
| US2693070A | 1970-04-09 | 1970-04-09 | |
| US2694170A | 1970-04-09 | 1970-04-09 | |
| US2693770A | 1970-04-09 | 1970-04-09 | |
| US2692970A | 1970-04-09 | 1970-04-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2116747A1 DE2116747A1 (de) | 1971-11-04 |
| DE2116747B2 true DE2116747B2 (de) | 1973-12-13 |
| DE2116747C3 DE2116747C3 (de) | 1974-07-11 |
Family
ID=27534174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2116747A Expired DE2116747C3 (de) | 1970-04-09 | 1971-04-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen H-förmiger Perforationsschnitte in einer Packstofibahn |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (5) | JPS5221437B1 (de) |
| CA (1) | CA945468A (de) |
| CH (1) | CH540149A (de) |
| DE (1) | DE2116747C3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3810059C1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-03-16 | Zanders Feinpapiere Ag, 5060 Bergisch Gladbach, De | Method for packaging cuboidal material and device for reinforcing the packaging material |
| EP0778208A1 (de) * | 1995-12-06 | 1997-06-11 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd | Vorrichtung zum Führen eines laufenden Aufreissstreifens für eine Verpackungsfolie |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717439A (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-29 | 东莞市钰成精密机械有限公司 | 一种自动包膜机 |
| CN110053806B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-04-12 | 长沙金狮金属制品有限公司 | 一种组合烟花围招的自动包裹装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4031593Y1 (de) * | 1964-01-10 | 1965-11-05 |
-
1967
- 1967-10-03 CH CH509971A patent/CH540149A/de not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-04-02 CA CA109,434A patent/CA945468A/en not_active Expired
- 1971-04-06 DE DE2116747A patent/DE2116747C3/de not_active Expired
- 1971-04-09 JP JP46022266A patent/JPS5221437B1/ja active Pending
-
1975
- 1975-10-24 JP JP12824375A patent/JPS5529847B2/ja not_active Expired
- 1975-10-24 JP JP50128242A patent/JPS5192282A/ja active Pending
- 1975-10-24 JP JP12824475A patent/JPS5529846B2/ja not_active Expired
- 1975-10-24 JP JP12824575A patent/JPS5623859B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3810059C1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-03-16 | Zanders Feinpapiere Ag, 5060 Bergisch Gladbach, De | Method for packaging cuboidal material and device for reinforcing the packaging material |
| EP0778208A1 (de) * | 1995-12-06 | 1997-06-11 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd | Vorrichtung zum Führen eines laufenden Aufreissstreifens für eine Verpackungsfolie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5529847B2 (de) | 1980-08-06 |
| JPS5221437B1 (de) | 1977-06-10 |
| DE2116747A1 (de) | 1971-11-04 |
| JPS5529846B2 (de) | 1980-08-06 |
| JPS5192282A (de) | 1976-08-12 |
| JPS5623859B2 (de) | 1981-06-02 |
| CH540149A (de) | 1973-08-15 |
| JPS5192285A (de) | 1976-08-12 |
| JPS5192283A (de) | 1976-08-12 |
| CA945468A (en) | 1974-04-16 |
| JPS5192284A (de) | 1976-08-12 |
| DE2116747C3 (de) | 1974-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2953783C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Briefumschlägen mit Einlagen | |
| DE2547337C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Rillen einer fortlaufenden Flachmaterialbahn | |
| DE69218621T2 (de) | Endlosformular und vorrichtung zum herstellen von briefbogen davon | |
| DE2600718B2 (de) | Vorrichtung zum Unterteilen von Flachmaterialbahnen in Längsstreifen von gewünschter Breite | |
| EP1105333B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur perforation von materialbahnen | |
| DE2122089A1 (de) | Verfahren zum Verpacken von gleichartigen Gegenständen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0854098B1 (de) | Packung für eine Gruppe von Zigarettenpackungen sowie Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten dafür | |
| DE3700402C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweier Materialbahnen | |
| EP1010503A2 (de) | Schneidvorrichtung mit einer ersten und einer zweiten Messerreihe die parallel zueinander verschiebbar sind | |
| DE29622554U1 (de) | Teilbare Verpackung, insbesondere Zigarettenkartusche | |
| DE9217023U1 (de) | Verpackungsbeutel aus Papier oder Kunststoff | |
| DE1436853B2 (de) | Verfahren zum maschinellen herstellen von flachbeuteln mit einer einzigen mittel- und seitenklebung ihrer seitenklappen aus von einem von einer rolle ablaufendem bande aus papier o.dgl. abgetrennten abschnitten | |
| DE2116747B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen H-förmiger Perforationsschnitte in einer Pack Stoffbahn | |
| DE2825638A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen sich ueberlappender umhuellungsteile | |
| DE2623932C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsrohlingen | |
| DE19537099A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zusätzlichen gefalteten Abschnitten in einer Verpackungsmaschine | |
| DE69903186T2 (de) | Verfahren und gerät zum herstellen von ausschnitten und querschweissnähten in einer folie | |
| DE69301078T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von einer Folie aus flexibelem Material zur Verpackung eines Paketes, insbesondere eines Paketes für Tabakindustriewaren | |
| EP0427068B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Einlagen für Versandhüllen | |
| DE2022127A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von selbstklebenden Lidstrichersatzmitteln | |
| DE10348179B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen mindestens zweier Banderolenbahnen aus einem bahnförmigen Material | |
| DE1479145C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit abgeteiltem verstärktem Aufhänger | |
| DE2753451A1 (de) | Doppellagiges folienband | |
| DE3786557T2 (de) | Schachtelfertigungsapparat. | |
| DE3031478A1 (de) | Verfahren, werkstoffbahn und vorrichtung zur herstellung von informationstraegern vorgegebener breite, wie etwa etiketten, formulare, etc. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |