DE2111087C3

DE2111087C3 -

Info

Publication number: DE2111087C3
Application number: DE712111087A
Authority: DE
Inventors: Hans-J. 7257 Ditzingen Schmidt; Walter 7016 Gerlingen Weber
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1971-03-09
Filing date: 1971-03-09
Publication date: 1979-03-01
Also published as: IT950554B; FR2129348A5; DE2111087A1; AT324495B; DE2111087B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassung, insbesondere Steckfassung für Beleuchtungsanlagen von Fahrzeugen, mit einer elektrisch leitfähigen Gehäusewand, in die ein Kontaktstück mit zwei U-förmig gebogenen Schenkeln einsetzbar ist, welches der Stromzuführung und gleichzeitig als Halterung für einen in das Gehäuse einsteckbaren Lampensockel dient.

Eine bekannte Steckfassung (DE-OS 15 89 208) dieser Art wird vor allem für eine Lampe oder für einen mit einem Wulst versehenen Lampenträger verwendet, an dessen Sockel Mittel zum Festhalten an der Gehäusewand nicht vorgesehen sind. Diese Funktion übt eine Andrückfeder aus, welche für die Stromzuführung befestigt ist.

Weterhin bekannt ist eine Fassung für eine Glühlampe mit Schraubsockel (GB-PS 5 41 464), deren Kontaktstück abgewinkelt und scharnierartig mit einer Raste ausgebildet ist, wobei die Raste in den Gewindegang des Sockels eingreift. Für das Einsetzen und Herausnehmen der Glühlampe aus der Fassung muß das Scharnier entsprechend betätigt werden. Eine derartige Fassung erfüllt jedoch nicht die an neuzeitige Beleuchtungsanlagen gestellten Anforderungen.

Wünschenswert ist eine sicher funktionierende Steckfassung, für deren Kontaktierung das gegossene ⁵ oder gestanzte Gehäuse nicht mit zu engen Toleranzen gefertigt werden muß. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für einen Lampensockel mit Messerkontakt ein U-förmiges Kontaktstück mit zwei Schenkel zu schaffen, welches das Festhalten der Lampe

ίο und die Stromzuführung gleichzeitig ermöglicht Weiterhin soll dieses Kontaktstück eine kurze Handmontage ohne Blickkontrolle ermöglichen oder die Montierung soll mit einfachen Montagemaschinen durchführbar sein.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Schenkel des Kontaktstückes mindestens ein gleichartiges Halteelement aufweist und daß diese Elemente symmetrisch zueinander angeordnet sind.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist als Halteelement an jedem Schenkel mindestens ein nach innen abstehender Widerhaken ausgeklinkt, der beim Montieren die Oxydhaut des Gehäuses aufkratzt und somit einen einwandfreien elektrischen Kontakt ergibt Ein lockerer Sitz des Kontaktstückes wird vermieden, wenn die Gehäusewand einen Steg mit ebener Fläche hat, auf welchem das Kontaktstück selbstklemmend aufschiebbar ist und daß der Steg an seiner Innenseite eine quer zur Einschubrichtung des Lampensockels verlaufende Rasterschulter aufweist, die der Widerhaken hintergreift Ein sicherer Kontakt des Lampensockels mit der Gehäusewand ergibt sich vor allem dann, wenn in Ausgestaltung der Erfindung als Halteelement an jedem Schenkel mindestens eine nach außen weisende federnde Zunge abgebogen ist

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Kontaktstück mit einem einfachen Folgeschnitt und ohne Abfall aus Federband hergestellt werden kann. Darüber hinaus sind die nach dem MTM-System bewerteten Montagebewegungen und vor allem die dabei notwendige Aufmerksamkeit des Arbeiters sehr klein, weil das symmetrische Kontaktstück in einer seinen zwei möglichen Positionen montiert werden kann, ohne daß dabei eine Sichtkontrolle erforderlich ist.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausfuhrungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Steckfassung in vergrößertem Maßstab mit einem Gehäuse und einem Kontaktstück im Schnitt nach I-I in F i g. 2 und einer Lampenfassung in Ansicht,
F i g. 2 das Gehäuse in Ansicht,
F i g. 3 das vergrößert dargestellte Kontaktstück in Ansicht und

F i g. 4 das Kontaktstück nach Schnitt IV-IV in F i g. 3.

Eine Steckfassung 10 hat eine annähernd hohlzy-

linderförmige Gehäusewand 11 und ein Kontaktstück 12, welches in seiner Arbeitsstellung auf die Wand 11 aufgeschoben und dort selbstklemmend befestigt ist. Ein Lampensockel 15 ist in seiner Einführungsstellung angeordnet. Die Gehäusewand 11 ist mit einem nur teilweise dargestellten Trägerteil 13 verbunden. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, geht die hohlzylinderförmige Wand 11 in einen Steg 14 über, dessen ebene Fläche rechtwinklig zur Symmetrieebene der Gehäusewand 11 verläuft. Der Steg 14 verjüngt sich zur Einführungsseite des Sockels 15 hin zu einer Schneide 9, die zur Kante 16 zurückversetzt ist, Der andere Abschnitt des Steves 14

weist einen zur Bildung einer Rastschulter 18 dünner gehaltenen Wandabschi-itt 17 auf. Der Lampensockel 15 hat im wesentlichen eine Hülse 19 für eine nicht dargesteilte Lampe, einen Kontaktsock ;1 20, einen Wulst 21 und eine messerförmige Kontaktfahne 22, für die Aufnahme einer ebenfalls nicht gezeichneten Steckhülse mit Leitung.

Die F i g. 3 und 4 zeigen das aus Federband gebogene Kontaktstück 12, welches um eine Symmetneebene 23 U-förmig gebogen ist, wobei zwei gleichlange Schenkel 24,25 gebildet werden. In jedem Schenkel 24,25 sind an den Seitenkanten zwei Widerhaken 27, 28 bzw. 29, 30 durch Einschnitte aur.geklinkt und diese stehen nach innen ab. An beiden Schenkeln 24,25 ist je eine federnde Zunge 31,32 ausgestanzt und derart abgebogen, daß ein doppelseitiger S-Bogen nach außen weist

Montiert wird die Steckfassung 10 folgendermaßen: Das Kontaktstück 12 wird mit seinen Schenkeln 24, 25 voran soweit über den Steg 14 auf den Stet, geschoben, bis die Widerhaken z. B. 27,28 — je nach dem, welcher Schenkel an der Innenseite des Steges anliegt — die Rastschulter 18 hintergreiien und sich auf den Wandabschnitt 17 einkrallen. Gleichzeitig gleiten die Widerhaken z. B. 29, 30 des anderen Schenkels auf der Außenseite des Steges 14 entlang, kratzen dabei die Oxydschicht auf und krallen sich schließlich in den Steg 14 ein. Das Einkrallen und das Abstützen in der Rastschulter 18 gewährleistet einen bei jeder Belastung sicheren Sitz des Kontaktstückes 12 an dem Steg 14. Wenn das Kontaktstück 12 aufgesetzt ist, wird der Lampensockel 15 bis zum Anschlag des Wulstes 21 an der Kante 16 eingesteckt Die nach innen weisende federnde Zunge 31 bzw. 32 drückt den Kontaktsockel 2C an die gegenüberliegende Innenseite der Gehäusewand 11, so daß ein dauerhafter Kontakt zwischen beiden zustande kommt

Dieses Kontaktstück läßt sich vorteilhafterweise überall dort einsetzen, wo ein einwandfreier Kontakt bei allen Betriebszuständen gewährleistet sein muß, wobei die Funktionen der Halterung des Lampensokkels und der Kontaktierung voneinander unabhängig sein müssen. Außerdem ist die Herstellung des Kontaktteiles und seine Montage einfach, so daß diese ebenfalls maschinell erfolgen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Fassung, insbesondere Steckfassung für Beleuchtungsanlagen von Fahrzeugen, mit einer elektrisch leitfähigen Gehäusewand, in die ein Kontaktstück mit zwei U-förmig gebogenen Schenkeln einsetzbar ist, welches der Stromzuführung und gleichzeitig als Halterung für einen in das Gehäuse einsteckbaren Lampensockel dient, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel (24, 25) des Kontaktstückes (12) mindestens ein gleichartiges Halteelement (27,28,31,39,30,32) aufweist und daß diese Elemente symmetrisch zueinander angeordnet sind.

2. Fassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteelement an jedem Schenkel (24, 25) mindestens ein nach innen abstehender Widerhaken (27 bis 30) ausgeklinkt ist

3. Fassung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteelement an jedem Schenkel (24, 25) mindestens eine nach außen weisende federnde Zunge (31,32) abgebogen ist

4. Fassung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (12) aus bronzenem Federband gefertigt ist

5. Fassung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand (11) einen ebenen Steg (14) hat, auf welchem das Kontaktstück (12) selbstklemmend aufschiebbar ist.

6. Fassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (14) an seiner Innenseite und quer zur Einschubrichtung des Lampensockels (15) eine Rastschulter (18) aufweist.

7. Fassung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einführungsseite des Kontaktstücks (12) der Steg (14) als Schneide (9) ausgebildet ist.

8. Fassung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (9) gegenüber der Kante (16) der Gehäusewand (11) zurückversetzt ist.