DE2109345C3 - Verfahren zum Entwässern pflanzlicher genießbarer Extrakte mittels hochfrequentem Wechselstrom - Google Patents
Verfahren zum Entwässern pflanzlicher genießbarer Extrakte mittels hochfrequentem WechselstromInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwässern pflanzlicher genießbarer Extrakte im Vakuum mittels
hochfrequentem Wechselstrom.'
Die Anwendung von Mikrowellen zum Trocknen von organischen Substanzen sind aus den US-Patenten
25 55 450, 24 34 966 und 34 32 636 bekannt Die US-PS 25 55 450 lehrt zum Entwässern von pflanzlichen oder
tierischen Massen die Verwendung von Hochfrequenzen und nicht von Ultrahochfrequenzen (Meter und
nicht Zentimeterwellen). Ist die zu trocknende Masse nicht viskos genug, ist die Verwendung eines Verdikkungsmittels
wie Zucker vorgesehen. Bei diesem bekannten Verfahren stellt die Bildung von Schaum ein
Hindernis für einen guten Ablauf des Verfahrens dar. Den gleichen Nachteil weisen die Verfahren auf, die aus
den übrigen beiden Patentschriften bekannt sind.
Aus der FR-PS 13 54111 ist ein Verfahren zum
schnellen Trocknen verderblicher Substanzen mittels hochfrequentem Wechselstrom bekannt, in dem im
Vakuum mit organischen Massen entweder in geliertem Zustand oder in Lösung oder Suspension in einer
Flüssigkeit in der Nähe ihres Erstarrungspunktes gearbeitet wird. Ein solches Verfahren ist insbesondere
aufgrund der bestehenden technologischen Schwierigkeiten (gleichzeitige Einwirkung von Kälte, Vakuum
und hochfrequentem Wechselstrom) ungünstig und konnte industriell nicht verwendet werden.
In der Zeitschrift »Ernährungsumschau II«, 1957,
Heft 2, Seiten 345-361 werden verschiedene Möglichkeiten zur Anwendung der Hochfrequenzenergie in der
Lebensmittelindustrie beschrieben, u.a. auch die An-Wendung
zum Konzentrieren von Flüssigkeiten und zum Trocknen wasserhaltiger Stoffe. Welche Wellenlängen
und welche Drücke hierbei Anwendung finden, wird nicht angegeben. Darüber hinaus ist die Verwendung
eines Eindeckungsmittels weder erwähnt noch ist dafür irgendeine Anregung zu entnehmen. Auch ist
nicht ersichtlich, daß im Vakuum schäumende Stoffe getrocknet werden können.
In »Food Engeneering« 1965, Seiten 54-56 wird der Gebrauch von Mikrowellen der Wellenlängen 915 und
2450MHz zum Kochen, Erwärmen, Auftauen und Trocknen beschrieben, wobei das Trocknen-Gefriertrocknen
mittels Mikrowellen der Technik des Lyophilisierens sehr benachbart ist. Insbesondere treten hierbei
die durch das Schäumen bedingten Probleme nicht auf.
Weiterhin wird in »Handbuch der Lebensmittelindustrie«, Springer 1968, Band V/2, Seiten 122,123 und 130
das Verfahren von Emch erwähnt, bei dem unter Einsatz von hochfrequentem Wechselstrom im Vakuum die
Verdampfungswärme auf dielektrischem Wege direkt im Wasser des zn trocknenden Gutes erzeugt wird.
Obwohl auf die Schaumbekämpfung hingewiesen wird, wird stets nuc mit reinen Säften ohne Verwendung eines
Quellungsmittels gearbeitet
Aus der DE-AS 1149 975 ist ein Verfahren zur
Herstellung von Frucht- und Gemüsesäften in Pulverform durch Eindunsten beschrieben, wobei den Frucht-
und Gemüsesäften vor und/oder nach dem Eindunsten auf den gewünschten Entwässerungsgrad eine ausreichende
Menge Xylit beigemischt wird, um ein gutfließendes Pulver zu erhalten. Xylit wird dem
innerten Füllstoff Saccharose vorgezogen, da die
is Gefahr besteht, daß letzterer invertiert wird. Der
die Anwendung eines Ultrahochfrequenzfildes nicht
vorgesehen ist
Gegenstand der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung vorzuschlagen,
welches das Trocknen von im Vakuum schäumenden Mischungen erlaubt
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine im Vakuum aufschäumende, mindestens ein Dickungsmittel enthaltende Viskosemischung mit einem Trockenmassegehalt von mehr als oder gleich 50 Gewichtsprozent bei einem Druck von 1-20 mm Torr der Einwirkung eines Ultrahochfrequenzfeldes mit einer
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine im Vakuum aufschäumende, mindestens ein Dickungsmittel enthaltende Viskosemischung mit einem Trockenmassegehalt von mehr als oder gleich 50 Gewichtsprozent bei einem Druck von 1-20 mm Torr der Einwirkung eines Ultrahochfrequenzfeldes mit einer
Der mit der Erfindung erzielbare Vorteil besteht darin, daß eine im Vakuum schäumende Substanz
mittels eines hochfrequenten Wechselstromes getrocknet werden kann, wobei das Endprodukt hervorragend
rehydratisierbar ist und zudem gegenüber dem Ausgangsprodukt kaum Qualitätsverluste aufweist Gegenüber
dem Emch-Verfahren weist das erfindungsgemäße Verfahren weiterhin den Vorteil auf, daß die Behandlung
bei einer niedrigen Temperatur vorgenommen werden kann, da das Vakuum einen geringeren Druck
aufweist Auch dies erlaubt die Herstellung eines höherwertigen Endproduktes.
Das dem Trocknen im Vakuum ausgesetzte Erzeugnis muß eine genügende Viskosität haben, die nicht immer
in ihrer anfänglichen Form besteht Diese Viskosität, die
eines der wesentlichen Merkmale des Verfahrens ist, kann erzielt werden, indem vor dem Erhitzen durch
Mikrowellen Dickungsmittel in die zu entwässernde Masse eingebracht werden. Diese Zusi.tze werden unter
nen, Gummiarabikum, Pektinen, Methylzellulose, Carboxymethylzellufose
und Proteinen, insbesondere Eiweiß, ausgewählt
zwei Standpunkten aus interessant angesehen: _
— einerseits gibt er den pflanzlichen Auszügen eine
bessere Fähigkeit zum Aufquellen oder zum Aufschäumen unter Vakuum;
M - andererseits verbessert er die Löslichkeit der
Trockenerzeugnisse.
Die gewünschte Viskosität kann auch erzielt werden, indem die zu behandelnde Substanz beispielsweise
durch Kryokonzentration oder durch umgekehrte Osmose vorkonzentriert wird. Schließlich kann in das zu
trocknende Milieu auch ein berechneter Anteil des Trockenerzeugnisses eingebracht werden, das bei einem
vorangegangenen Arbeitsgang erzielt wurde. Es ist natürlich auch ohne Verlassen des Rahmens der
Erfindung möglich, die verschiedenen, die Viskosität erhöhenden Mittel miteinander zu kombinieren.
Der Gehalt an Trockenmasse der zu entwässernden s Masse liegt im allgemeinen zwischen 50 und 85
Gewichtsprozent
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die viskose Masse mit Hilfe eines Stickstoff- oder
Kohlensäurestromes emulsioniert, um im Hinblick auf ι ο
das Aufquellen ein eingeschlossenes Gas zu erhalten.
Die viskose Mischung, die gegebenenfalls emulsioniert
wurde, wird in Schichten einer geringen oder mittleren Dicke (1 bis 20 mm) auf dem Boden eines
Vakuumgefäßes aufgebracht und einem Ultrahochfre- is
quenzfeld ausgesetzt, das höher als oder gleich 850 MHz liegt, vorzugsweise bei gleich 2450 MHz. Der Boden des
Vakuumgefäßes, der so beschickt wurde, liegt entweder fest oder ist beweglich, aber in beiden Fällen liegt die
Erhitzungszeit rauschen einigen Minuten und 10 Minuten. Je nach der Stärke der Schicht, wie sie
einerseits aufgebracht wurde, dem Wert des Vakuums, das andererseits erzielt wird, kann die Erhitzungszeit in
einem diskontinuierlich arbeitenden Gerät zwischen 4 und 30 Minuten schwanken.
Während der Erhitzungsphase kann ein Aufquellen der pastenartigen Masse beobachtet werden, wobei das
sichtbare Volumen sich durch Bildung eines Schaumes erhöhen kann, der bald fest wird in dem Ausmaß, wie er
den größten Teil seines anfänglichen Gehaltes an Wasser verliert keinerlei Farbveränderung ist in
diesem Stadium bei der hergestellte?» Masse festzustellen und auch keinerlei Erscheinung einer Krustenbildung.
,
In der folgenden Phase wird das Ultrahochfrequenzfeld vorzugsweise abgeschaltet während das Vakuum
aufrechterhalten wird, um die Trocknung weiterzuführen und gleichzeitig damit wird die Mitteltemperatur
der Masse gesenkt Dieser Zeitraum kann je nach Lage des Falles von einigen Sekunden bis zu einigen Minuten *o
dauern. Die Erhitzung kann ebenfalls intermittierend sein.
In diesem Stadium wird die eigentliche Trocknung vollendet Das Vakuum wird vorzugsweise dadurch
aufgehoben, daß ein Strom neutralen Gases, wie etwa « Stickstoff, eingeführt wird und danach wird die
schwammartige Masse in dem Falle, in dem sie eine gewisse Weichheit infolge ihrer Temperatur beibehält
durch ein geeignetes Mittel bis zu einer bröckligen Konsistenz gekühlt so
Diese Masse entwässerten Erzeugnisses wird dann zerkleinert aufbereitet und gegen die atmosphärische
Feuchtigkeit geschützt in geschlossene und gegen Wasserdampf und Luft hermetisch abgeschlossene
Behälter verteilt
Nach einem Merkmal der Erfindung erfolgt die Erhitzung unter Vakuum mit Hilfe eines Ultrahochfrequenzfeldes
in zwei Phasen: die Temperatur der zu entwässernden Masse bleibt niedriger als 30° C während
der ersten Phase der Trocknung (ausgehend von 75% der anfänglichen Wassermenge) bis zu einer restlichen
Feuchtigkeit die höchstens gleich 20 Gewichtsprozent im Verhältnis zur Gesamtmasse ist. Dann bleibt die
Temperatur des Erzeugnisses unter 50° C während der zweiten Trocknungsphase bis zu einer restlichen
Feuchtigkeit von 3 Gewichtsprozenten.
Während des gesamten Entwässerungsvorgangs in dem Ultrahochfrequenzfeld muß darüber gewacht
werden, daß das elektrische Feld im Inneren der Entwässerungskammer nicht über einen Höchstwert
hinausgeht, der als Entladungsspannung bezeichnet wird und der eine intensive Ionisierung der Gase im
Inneren der genannten Kammer hervorruft Der Wert dieser kritischen Spannung hängt von der Frequenz und
von dem Druck ab. Praktisch muß bei 915 MHz über 15 Torr oder unter 0,1 Torr gearbeitet werden, wenn ein
Feld genügender Intensität erreicht werden soll ohne das Risiko des Entstehens eines Lichtbogens. Aber bei
2450 MHz genügt es, den Druck leicht über 2 Torr zu halten: die hohen Frequenzen sind demgemäß interessanter,
denn sie gestatten es, Felder größerer Intensität zu benutzen und demgemäß mehr Energie in die
Resonanzhöhlung einzubringen.
Im allgemeinen können alle pflanzlichen Substanzen dem Aufquellen unter Vakuum in einem Ultrahochfrequenzfeld
unterzogen werden. Gemäß der Erfindung wird insbesondere auf pflanzliche Extrakte abgestellt
wie etwa Aufgüsse, Absude, Säfte, gemahlene Früchte und pflanzliche, essenzielle Öle, insbesondere die Säfte
und das zermahlene Fruchtfleisch von Früchten. Das
vorliegende Verfahren ist z. Zt das einzige, das es bisher gestattet hat zuckrige Pulver aus kleinen Früchten
herzustellen, wie etwa Schwarzen Johannisbeeren, Erdbeeren und Himbeeren, die sofort wasserlöslich sind,
wobei das Aroma der Früchte voll erhalten bleibt Das genannte Verfahren ist gleichzeitig das einzige, das das
Erreichen eines sofort in Wasser mikrodispergierbaren Anisessenzpulvers gestattet hat
Mit dem zuvor beschriebenen Verfahren sind neuartige industrielle Erzeugnisse erzielbar, die einen
Gehalt an restlicher Feuchtigkeit aufweisen, der geringer als oder gleich 3 Gewichtsprozent ist und
1—80 Gewichtsprozent wasserfreie, pflanzliche Substanz und 16—99 Gewichtsprozent eines Verdickungsmittel
enthält das aus der Gruppe ausgewählt ist die aus Kohlehydraten, Zuckergiycerin, Karragheenanen,
Gummiarabikum, Eiweiß und ihren Mischungen besteht
Der Ultrahochfrequenzofen, der verwendet wurde, umfaßt:
— einen Zuleitungsblock für geregelte Hochspannung (4600 Volt);
— eine Gruppe für Mikrowelleneinführung, bestehend aus einem Magnetron von 2,5 kW mit durch
Wasserumlauf gekühlter Anode, verbunden mit einer Antenne, die 15 cm über dem Einführungsfenster in den Ofen liegt;
— eine zylindrische Wanne aus rostfreiem Stahl mit waagerechter Achse und mit zwei Türen mit zwei
Schauglasfenstern aus Pyrex und insbesondere am oberen Teil einem für Mikrowellen durchlässigen
Fenster, das aus Polypropylen besteht Im Inneren dieses wannenartigen Zylinders trennen Metallwandungen
die Resonanzhöhlung ab von einer geometrischen Form, die besonders entwickelt wurde, um
die Bildung von elektrischen Lichtbogen zu vermeiden.
Dieses Gerät ist auch mit einer Vorrichtung versehen, um ein Vakuum zu erzeugen und mindestens einem
Organ, das für die Regulierung des Vakuums zwischen 1 und 20 Torr bestimmt ist
Die folgenden, in keiner Art und Weise beschränkenden
Beispiele werden zur Illustration der Erfindung angeführt
Beispiel 1
Entwässerungeines Kaffee-Auszugs
Entwässerungeines Kaffee-Auszugs
20 Gramm eines Kaffee-Extraktes, der 50 Gewichtsprozent Trockenmasse enthält, werden in einen Raum
unter Vakuum eingebracht und der Einwirkung eines Ultrahochfrequenzfeldes mit einer Frequenz von
2450 MHz 6 Minuten lang unter einem Druck von 5 Torr ausgesetzt Das Erzeugnis wird danach fünf
Minuten lang unter einem Vakuum von ungefähr 1 Torr stehen gelassen. Es ergibt sich ein poröser Feststoff mit
einem offensichtlichen Volumen, das doppelt so groß ist wie das Anfangsvolumen und das nach dem Mahlen ein
in heißem Wasser gut lösliches Pulver ergibt
Herstellung eines Pulvers von
Schwarzen Johannisbeeren
Schwarzen Johannisbeeren
Nach dem Lösen der Beeren von den Stielen werden die frischen oder wieder aufgetauten öeeren fein
zermahlen und dann mit einem gleichen Gewicht an Rohrzucker vermischt Der Feststoffgehalt, liegt dann
zwischen 55 und 60 Gewichtsprozent Es werden 1% Eiweiß im Verhältnis zum Gewicht der erzielten
Mischung hinzugefügt
30 Gramm dieser Masse werden auf einer Oberfläche von 180 cm2 ausgebreitet und dann unter Vakuum
gebracht Es ergibt sich ein beträchtliches, stabiles Aufquellen (1Ofaches Volumen). Danach wird ein
intermittierendes Ultrahochfrequenzfeld von 2450 MHz zur Einwirkung gebracht und das Vakuum bleibt dabei
unter 15 Torr (die tatsächliche Erhitzung erfolgt 9 Minuten lang in einem Zeitraum von 20 Minuten). Es
ergibt sich daraus ein Erzeugnis, das das Aussehen einer bröckeligen Meringe hat die nach Zermahlen ein
leichtes und wasserlösliches Pulver ergibt
Beispiel 3
Herstellung eines Erdbeerpulvers
Herstellung eines Erdbeerpulvers
Frische oder wieder aufgetaute Erdbeeren werden in Anwesenheit eines gleichen Gewichtes von Rohrzucker
und 2,25% Zitronensäure fein gemahlen (die Feststoffmasse Hegt zwischen 55 und 60 Gewichtsprozent).
Ein dünner Film dieser Paste wird auf dem Boden des Mikrowellenofens ausgebreitet (20 Gramm/180 cm2).
Danach wird ein Ultrahochfrequenzfeld mit einer Frequenz von 2450 MKz während 4 Minuten aufgebaut
und das Austreten von Wasserbläschen bewirkt ein Aufgehen mit einer drei- bis vierfachen Volumenvergrößerung.
Nach 5 Minuten ergibt sich ein Trockenerzeugnis (von 10 Gramm Paste ausgehend), das nach dem
Zermahlen ein Pulver ergibt das die Herstellung eines Getränkes mit der Farbe und dem Geschmack der
frischen Frucht erlaubt
Beispiel 4
Hefstellung eines Himbeerpulvers
Hefstellung eines Himbeerpulvers
Frische oder wieder aufgetaute Himbeeren werden in Anwesenheit von zweimal ihrem Gewicht Rohrzucker
und 3 Gewichtsprozent Zitronensäure im Verhältnis zum Gewicht der zerkleinerten Himbeeren mit
Rohrzucker fein vermählen. Der Gehalt an Trockenmasse liegt zwischen 1 Sund 85 Gewichtsprozent.
180 cm2) auf dem Boden des Mikrowellenofens ausgebreitet
Das Vakuum beläuft sich zu Beginn der Arbeit auf 15 Torr und am Ende des Zyklus auf 1 Torr. Fünf
Minuten lang wird mit einem Ultrahochfrequenzfeld,
s das von einer Quelle von 500 W stammt, getrocknet Das zu Anfang beobachtete Aufgehen läßt wieder nach,
aber das schnelle Austreten von Wasserblasen führt zu einem 2- bis 3fachen Vergrößern des Volumens. Das
Erzeugnis ergibt nach dem Mahlen ein Pulver, das in Wasser aufgelöst ein Getränk ergibt, das ein gutes
Himbeeraroma beibehalten hat
Der Verlust an Vitamin C während des Trocknungsvorgangs wurde festgestellt Vor dem Trocknen enthält
die pastenartige Masse 20 Milligramm Askorbinsäure je 100 Gramm und das Trocknen senkt diesen Wert auf
17,5 Gramm, d. h. es ergibt sich ein Verlust an Vitamin C
von 12,5 Gewichtsprozent gegenüber dem Gewicht an
sichtbaren Licht einer wäßrigen Lösung dieses Pulvers
zeigt keinerlei gute- oder mengenmäßige Verschlechterung gegenüber dem Saft des Ausgangserzeugnisses:
das Maximum bleibt bei 515 ΐημ und mit der gleichen
optischen Dichte.
Beispiel 5
Voll-Orangenpulver
Voll-Orangenpulver
In einem Mahlwerk wird die folgende Mischung homogenisiert:
17 Gramm Rohschalenpaste deren Bitterkeit durch
Enzymbehandlung entfernt wurde,
60 ml Orangensaft
110 Gramm Rohrzucker
6 Gramm Zitronensäure
60 ml Orangensaft
110 Gramm Rohrzucker
6 Gramm Zitronensäure
0,6 Gr. Karragheenane
Trockenmasse: 67 bis 72 Gewichtsprozent
Trockenmasse: 67 bis 72 Gewichtsprozent
Eine dünne Schicht der so hergestellten pastenartigen Masse wird auf dem Boden des Mikrowellenofens
ausgebreitet Danach wird unter einem Vakuum getrocknet das niedriger liegt als 15 Torr, und zwar mit
Hilfe eines Ultrahochfrequenzfeldes mit einer Frequenz von 2450MHz während 5 Minuten. Gegen Ende des
Arbeitsganges zeigt sich ein zweites Aufquellen, das auf ein rasches Austreten von Wasserdampf zurückzuführen
ist (2—3malige Vergrößerung des Volumens). Es wird in 10 Minuten ein Trockenerzeugnis erzielt das
porös ist und sich in Wasser nach Zermahlen gut löst und ein Orangenaroma hat das durch die Behandlung
nicht beeinträchtigt wurde.
ste) wie im Beispiel 5 vorgegangen wird, ergeben sich
die gleichen Ergebnisse bezüglich der Auflösung bei
Beispiel 7
Orangensaft-Pulver
Orangensaft-Pulver
Orangensaft wird zunächst bis auf 80 — 85 Gewichtsprozent Trockenmasse konzentriert und 100 Gramm
des Konzentrats werden danach 70 Gramm Rohrzucker und 4 Gramm Zitronensäure beigegeben. Nach dem
Homogenisieren wird eine dünne Schicht dieser Paste auf dem Boden des Mikrowellenofens aufgebracht. Es
wird unter einem Vakuum von 15 Torr zu Beginn des
Zyklus entwässert unter Verwendung eines Ultrahochfrequenzfeldes, das durch Quellen von zunächst 100 W
und danach 300 W erzeugt wird. Nach 9 Minuten ergibt sich ein Trockenerzeugnis, das gemahlen werden kann,
um ein Pulver zu ergeben. Der Verlust an Askorbinsäure im Laufe dieses Arbeitsgangs beläuft sich auf nur 4
Gewichtsprozent im Verhältnis zum Gewicht des Vitamin C vor dem Trocknen.
Beispiel 8
Reines Orangensaft-Pulver
Reines Orangensaft-Pulver
100 Gramm Orangenkonzentrat (Gehalt an Trockenstoffen:
50-55%) wird ein Gramm Karragheenan und ein wenig fein zermahlenen Orangenfruchtfleisches (150
Gramm) hinzugefügt. 20 Gramm dieser Mischung imlor flinnm VfnLititm on»
B*1 111B-
ist als 10 Torr mit Hilfe eines Ultrahochfrequenzfeldes von 2450 MHz. das in intermittierender Art und Weise 2n
zur Einwirkung gebracht wird. So ergibt sich nach 15 Minuten ein trockenes und poröses Erzeugnis, das zu
einem Pulver zermahlen wird.
Beispiel 9
Anisextraktpulver (Fenchel, Sternanis, grüner Anis)
Anisextraktpulver (Fenchel, Sternanis, grüner Anis)
2
100 Gramm Zucker werden in 50 ml einer wäßrigen Dispersion von 1,5 Gramm Anisessenz aufgelöst. Es
wurden 0,2 Gramm Zuckerglyzerid hinzugefügt. jo
Es wird nunmehr homogenisiert und danach werden 20 Gramm dieser Paste auf dem Boden des Mikrowellenofens
(180 cm2) ausgebreitet.
Es zeigt sich ein Aufquellen, das wieder zusammen-
fällt. Danach wird das Erzeugnis einem Ultrahochfrequenzfeld mit einer Frequenz von 2450 MHr während 7
Minuten ausgesetzt und das Vakuum wird auf einem Wert gehalten, der geringer ist als 10 Torr. Es wird in
den letzten Minuten des Zyklus ein beträchtliches Aufquellen (das fünffache des Volumens) beobachtet. So
ergibt sich ein Trockenerzeugnis, das nach dem Mahlen ein in Wasser mikrodispergierbares und angenehm
parfümiertes Pulver ergibt.
Wenn das Anispulver mit Wasser vermischt wird, ergibt sich eine sofortige und homogene Suspension,
deren Opaleszenz identisch derjenigen ist, die sich beobachten läßt, wenn einem Anislikör Wasser
beigegeben wird.
In dem so vorgegangen wird wie η Beispiel 9 angegeben, werden aromatisierte Pulver von Pfefferminze,
Eisenkraut, Kamille, Melisse und Lhde erzielt.
Beispiel 10
Grenadille- oder Rankapfelpulver
Grenadille- oder Rankapfelpulver
50 Gewichtsteilen Grenadillebrei werden 50 Gewichtsteile Zucker und 0,1 Gewichtsteil Eiweiß aus
Hühnereiern beigegeben. Es wird einwandfrei homogenisiert und die pastenartige Masse auf -100C
gekühlt. Nun wird die Masse in einer Menge von 100 Gramm in die Resonanzhöhlung eingegeben, auf
750 cm2 ausgebreitet und ein Vakuum bis zu 4 Torr aufgebaut. Dadurch ergibt sich ein homogener Schaum
von 2-3cm Höhe und 30 Minuten lang werden Mikrowellen mit einem anodischen Magnetronstrom
von 0,2 A eingeführt. So ergibt sich ein gut lösliches Trockenerzeugnis, das das volle Aroma der Frucht
beibehalten hat.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Entwässern pflanzlicher genießbarer Extrakte im Vakuum mittels hochfrequentem Wechselstrom, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Vakuum aufschäumende, mindestens ein Dickungsmittel enthaltende Viskosemischung mit einem Trockenmassegehalt von mehr als oder gleich 50 Gewichtsprozent bei einem Druck von 1 — 20 mm Torr der Einwirkung eines Ultrahochfrequenzfeldes mit einer Frequenz von 850MHz oder höher ausgesetzt wird
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