DE2108390A1

DE2108390A1 - Selbsthartende homogene Harzbindemasse zur Herstellung von Mörtel und ahnlichen Produkten

Info

Publication number: DE2108390A1
Application number: DE19712108390
Authority: DE
Inventors: Gerard Lyon Lefebvre (Frankreich) M
Original assignee: PECHINEY PROD CHIM
Current assignee: Chloe Chimie SA
Priority date: 1970-02-23
Filing date: 1971-02-22
Publication date: 1971-10-14
Also published as: LU62637A1; NL7102088A; JPS5147743B1; GB1297231A; US3725335A; NL148089B; FR2080072A5; BE763272A; DE2108390B2; DE2108390C3; CH519447A

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsthärtende Masse auf der Basis von ungesättigten Polyestern, die zur Herstellung von Mörteln verwendbar ist.

Bekannt ist die Herstellung von Mörteln und Beton, worin die mineralischen Füllmittel mit Hilfe von als "Binder" bezeichneten harzartigen Massen gebunden sind; diese Massen setzen sich zusammen aus einem ungesättigten Polyester, einem Vinylmonomer, insbesondere Styrol, und einem Polymerisationskatalysator, welcher das Härten dieser Polyester bei Raumtemperatur bewirkt. Zur Herstellung solcher bekannter Mörtel wird das Mischen von Füllmitteln und Binder im allgemeinen an der Baustelle vorgenommen, wo das Gemisch dann unmittelbar in seine definitive Form (Platten,

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Pfeiler usw.) vergossen wird, worauf dann das Aushärten des Polyesterharzes stattfindet. Nun findet bei diesem Aushärten eine ziemlich beträchtliche Schrumpfung statt, was die Bildung von Rissen in der Masse und eine recht unangenehme Dimensionsänderung zur Folge hat. Um diese Nachteile zu vermeiden wurde bereits vorgeschlagen, diesen Massen einen gewissen Anteil an einem anderen Polymer, wie Polystyrol, Polyisobuten, Polyvinylather zuzumischen (franz. Patentschrift 1 137 834). Allerdings geht aus dieser Patentschrift hervor, daß die Bestandteile eines derartigen Gemisches dazu neigen, sich während des Lagerns wieder zu trennen; dieser Nachteil zwingt zu einem sehr sorgfältigen Durchmischen des Gemisches vor Gebrauch, insbesondere wenn der Inhalt eines Behälters nicht aufeinmal ganz verwendet wird. Außerdem sind die in der Patentschrift angegebenen Polymeranteile recht beträchtlich und liegen im Bereich von· 12 Gew. -% und sogar mehr, berechnet auf das Harzgewicht.

Demgegenüber wurde nun gefunden, daß man harzartige Massen ohne Schrumpfung herstellen kann, die während des Lagerns homogen bleiben, wenn man ein besonderes Polymer in wesentlich geringeren Anteilen verwendet·

Gegenstand der Erfindung ist eine selbsthärtende homogene Harzmasse zur Herstellung von Mörteln und ähnlichen Produkten auf der Basis von ungesättigten Polyestern und Styrol, welche gekennzeichnet ist durch einen Gehalt von 0,5 bis 2 Gew.-% Polyvinylacetat.

Die verwendeten Polyester sind ungesättigt und können bei niederer Temperatur durch ein Vinylmonomer, insbesondere Styrol, gehärtet werden. Unter diesen PoIy-

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estern sind die gebräuchlichsten diejenigen, die hergestellt sind aus Maleinsäure und einer aliphatischen und/oder aromatischen zweiwertigen Säure einerseits und aus einem Glycol oder einem Glycolgemisch andererseits. Ist dieses Glycol Äthylenglycol oder besteht das Glycolgemisch teilweise aus Äthylenglycol, so sind die Polyester besonders gut verwendbar.

Der erfindungsgemäße Zusatz an Polyvinylacetat beträgt 0,5 bis 2, vorzugsweise 0,8 bis l,h Gew.-^, bezogen auf die Harzmasse aus dem ungesättigten Polyester und dem Vinylmonomer, das zum Härten dient. Das letztere ist im allgemeinen Styrol und in diesem Fall stellt man zweckmäßigerweise das Gemisch so her, daß man den Polyester in einem Teil des gesamten Styrols löst und das Polyvinylacetat in einem anderen Teil, worauf man dann beide Lösungen unter Rühren vermischt. Diese Gemische lassen sich mehrere Wochen lagern ohne daß sie ihre Homogenität verlieren und beim Gebrauch muß ihnen lediglich einer der üblichen Polymerisationskatalysatoren zugefügt werden, die zum Härten der ungesättigten Polyester im Gebrauch sind, "

z.B. Benzoylperoxid oder Methyläthylketonperoxid, dem man noch einen Aktivator, wie Dimethylanilin oder E>baltoctoat zufügt.

Das folgende Beispiel zeigt die Herstellung einer erfindungsgemäßen Masse und ihre Verwendung zur Herstellung eines Mörtels.

Beispiel

Zwecks Herstellung eines Polyesters erhitzt man ein Geraisch aus Malein-, Adipin- und Fhtalsäure in einem Molverhältnis 12/1/11 und einer Mischung aus Äthylengly-

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col und Propylenglycol im Molverhältnis 1/2 bei 20O⁰C zusammen. Der entstehende Polyester hat ein Molekulargewicht von 2l60 und eine Säurezahl von 31. Wenn der Veresterungsvorgang vorüber ist, werden 1050 g dieses Polyesters bei 200⁰G in II38 g Styrol, das 0,17 g Hydrochinon enthält, eingegossen. Während des Eingießens wird die Masse gerührt und soweit gekühlt, daß die Temperatur nicht über 8O⁰C ansteigt.

Nach gutem Durchmischen und Kühlen auf Raumtemperatur entnimmt man 16? g und fügt 53 g einer 4-gewichtsprozentigen Lösung von Polyvinylacetat in Styrol zu. (Das Polyvinylacetat ist ein Handelprodukt, erhältlich unter der geschützten Bezeichnung "Ehodopas M"). Man rührt noch 15 Minuten und enthält dann ein homogenes Gemisch, das auch nach längerem Lagern seine Homogenität behält, so daß es mehrere Wochen nach seiner Erzeugung zur Herstellung von Mörtel benutzt werden kann, ohne daß es nochmals gerührt werden muß.

Zwecks Herstellung eines Mörtels fügt man zu 55 g der obigen Masse ein Gramm eines Gemisches aus 55 Gewichtsteilen Benzoylperoxid und 4-5 Teilen Tricresylphosphat und dann noch 0,1 cnr Dimethylanilin zu. Dem Gemisch werden dann 155»75 g Quarzsand mit einer Korngröße von 1,5 bis 2 mm, 155ti5 g Quarzsand mit einer Korngröße von 0,7 bis 1,2 mm und 133,5 g Kalkfüller zugemischt. Die erhaltene Aufschlämmung wird in eine rechteckige Form von 300 mm Länge, 80 mm Breite und 5 mm Dicke eingegossen. Die Längenänderung (Schwund) der Mörtelprobe im Lauf der Zeit wird mit Hilfe einer Vorrichtung zur Aufzeichnung der linearen Bewegung festgehalten. Eine Ablesung der Dimensionsänderung nach 2^ Stunden zeigt, daß die lineare Schrumpfung 0,1 bis 0,3 mm je Meter, d.h. 0,1 bis 0,3 %

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beträgt. Außerdem bleibt die Probe vollkommen einheitlich ohne Hißbildung oder Änderung der Oberfläche.

Wiederholt man den Test mit sonst gleichen Massen, denen jedoch kein Polyvinylacetat zugefügt wurde, so zeigt der Mörtel nach dem Erhärten an der ganzen Oberfläche Risse und erleidet eine Schrumpfung von^> #7* d.h. seine Schrumpfung ist 20 mal so stark wie der Durchschnittswert für den erfindungsgemäß hergestellten Mörtel. " \

Es wurde eine Versuchsreihe durchgeführt, bei der wie oben gearbeitet wurde, wobei jedoch der Anteil an Polyvinylacetat in der Harzraasse laufend verändert wurde. Aus der Zeichnung geht der Betrag der Dimensionsänderung des Mörtels in Abhängigkeit von dem Anteil an Polyvinylacetat im Binder hervor. Es ist zu sehen, daß das Polyvinylacetat in Anteilen von 0,8 bis 1,4 % die Dimensionsstabilität von Mörteln (Dimensionsänderungen reduziert auf + 1 %_ΰ ) beträchtlich verbessert. Aus'der Kurve geht weiter hervor, daß bei höheren Gehalten an Polyvinylacetat der Wert für die Dimensionsänderung ebenfalls sehr gering ist, jedoch sind bei den mit Harzmassen mit höherem Gehalt an Polyvinylacetat erhaltenen ' Mörteln die mechanischen Eigenschaften geändert, insbesondere die Druck- und Biegefestigkeit, die bei Materialien wie Mörteln und Beton absolut notwendig sind.

8631 Patentanspruch:

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Claims

DR.ING. F. WUKSTIIOFF

, DIPL. ING. G. PULS

DR.E.V.PECDMANX

DR. ING. D. BKIIUENS

PATENTANWiLTE

2108380

8 MONCHKS9O SCHWEIOERSTHASSE TKi-SPOK 22 ©β 51

TKLBOMMMiIBHESHBt

FHOTtCTMTItST XtXOIX

KETTE TKL. NR. 6G2O51

lA-39 135

Patentanspruch

Selbsthärtende homogene Harzbindemasse auf der Basis von ungesättigten Polyestern und Styrol zur Herstellung von Mörteln und ähnlichen Produkten gekennzeichnet durch einen Gehalt an 0,5 ois 2 Gew.-% Polyvinylacetat.

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