DE2104105C3 - Keramischer Stein - Google Patents
Keramischer SteinInfo
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- DE2104105C3 DE2104105C3 DE19712104105 DE2104105A DE2104105C3 DE 2104105 C3 DE2104105 C3 DE 2104105C3 DE 19712104105 DE19712104105 DE 19712104105 DE 2104105 A DE2104105 A DE 2104105A DE 2104105 C3 DE2104105 C3 DE 2104105C3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/141—Anchors therefor
- F27D1/142—Anchors made from ceramic material
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Description
Die Erfindung betrifft einen keramischen Stein zum Einsetzen in die noch plastischen Baumassen einer
Wand- oder Deckenkonstruktion, der aus zwei mit den Rückseiten aneinandersetzbaren Steinhälften besteht,
mit einem im wesentlichen glattwandigen Steinkopf und mit über den übrigen Wandungsteil verlaufenden
Federn und Nuten, von denen die an zwei gegenüberliegeden Steinseiten ausgebildeten Federn und Nuten
jeweils in zur Steinachse senkrechten Ebenen verlaufen und wobei zumindest an der Auflageseite des Steines,
mit der dieser beim Einsetzen auf die noch plastische Baumn«se aufgelegt wird, die Nutenböden und die an
dieser Seite liegende Wand des Steinkopfes etwa eine
ίο Ebene bilden, aus der die Federn hervorstehen.
Keramische Steine werden zur Herstellung von Wand- und Deckenkonstruktionen beim Bau von
Feuerungsräumen aller Art benötigt, und zwar als Haltestein, Verankerungsstein, Hängestein oder der
r gleichen. Die Steine werden in eine Schicht aus
plastischem, feuerfesten Baumassen eingesetzt und dienen in Verbindung mit sogenannten Kloben oder
Klammern als Halterungen für die aus feuerfesten Baumassen bestehende Wand oder Decke gegenüber
einer Tragkonstruktion. Zwischen letzterer und der Wand oder Decke befindet sich meist noch ein
Isoliermauerwerk.
Es ist !jereits ein keramischer Stein für eine
Hängedecke bekannt, bei dem die Böden der Nuten mit
der Fläche des Steinkopfes etwa in einer Ebene liegen. Die Federn stehen aus dieser Ebene hervor. Bei diesem
einteiligen Stein kufen Federn und Nuten über den ganzen Umfang in jeweils zur Stein-Längsachse
senkrechten Ebenen. Ferner sind die Federn an ihren
die Federflanken gegenüber einer zur Steinlängsachse
senkrechten Ebene oben und unten jeweils den gleichen
denen einer darin besteht, daß die Federn über den ganzen Umfang hin jeweils in der gleichen Höhe mit
dem Kern des Steines verbunden sind. In dieser Höhe wird der Steinquerschnitt besonders stark belastet, und
es treten entsprechend große Kr-rbbeanspruchungen
auf. Die jeweils zwischen zwei Federn liegenden Steinquerschnitte sind demgegenüber wesentlich geringer belastet.
Nachteilig ist. es bei dem bekannten Stein ferner, daß die Federn nur mit verhältnismäßig großem Kraftauf
wand in die noch plastischen Baumassen hineingedrückt
werden können. Dies liegt an der ebenen Form der Federrücken. Auch ergeben sich beim Einlegen
verhältnismäßig ungleichmäßige Verdichtungsbereiche, was ebenfalls auf die Form der Federn und Nuten
•M zurückzuführen ist.
Bereits bei der Herstellung des bekannten Steines ergeben sich Schwierigkeiten. Derartige Steine werden
mit Hilfe von Unterstempel und Oberstempel gepreßt. Es ergeben sich bereits während des Preßvorganges
Kerbwirkungen in den Übergangsbereichen zwischen Federn und Nuten, zumal eine entsprechend starke
Inhomogenität der Verdichtung in diesen Bereichen vorhanden ist. Im übrigen bereitet auch das Trennen des
fertigen Steins von der Form bzw. dem Stempel
Schwierigkeiten, die auf die Form der Nuten und Federn
zurückzuführen sind.
Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, einen zum Einsetzen in die noch plastische Baumasse
einer Wand- oder Deckenkonstruktion dienenden
keramischen Stein so zu verbessern, daß sich eine
möglichst gleichmäßige Verdichtung der Baumasse im Bereich des Steines ergibt und das auch eine günstige
und über die Länge des Steins gleichmäßige Kraftüber-
tragung zwischen Stein und Baumasse gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemä'ß vorgeschlagen, daß die an der Auflageseite des Steins
angeordneten Federn und Nuten gegenüber der Steinachse in einer Richtung verlaufen, die von der
Richtung der in senkrechten Ebenen zur Steinachse verlaufenden Federn und Nuten abweicht, und daß die
durch die Wand des Steinkopfes und die Nutböden gebildete Ebene gegenüber der Längsachse des Steines
einen Winkel zwischen 0° und 4° bildet
Der gegenüber den zur Steinachse senkrechten Ebenen abweichende Verlauf der Federn und Nuten an
der Auflageseite des Steines bringt den Vorteil, daß der Stein durch die betriebsbedingten Belastungen nicht nur
in denjenigen Querschnittsbereichen belastet wird, in denen die Federn in zur Steinachse senkrechten Ebenen
verlaufen. Durch den Schrägverlauf der Federn an der Auflageseite ergibt sich eine Verteilung der Belastungen
über den ganzen Kern des Steines hin. Damit ist dem Auftreten von schädlichen Kerbbeanspruchungen in
beachtlichem Maße entgegenwirkt.
Aber auch bei der Herstellung des Steinen ergeben
sich durch diesen Verlauf der Federn und Nuten bereits Vorteile, denn eine entsprechende Gleichmäßigkeit in
der Verteilung der Beanspruchungen ist auch bereits beim Pressen des Steines vorhanden. Es können deshalb
im Stein viel weniger innere Spannungen und Inhomogenitäten der Struktur entstehen.
Die Belastbarkeit des Verbindungsbereiches zwischen dem Stein und der diesen umgebenden Baumasse
wird weiterhin dadurch erhöht, daß sich der Steinquerschnitt
zu der vom Kloben abgewandten Seite hin geringfügig verstärkt. Hierdurch wird erreicht, daß jede
Feder, die noch mindestens eine Feder in Richtung auf den Steinkopf über sich hat, ein Stück über die
nächstobere Feder hervorsteht bzw. etwas weiter in die Baumasse hineinreicht Auch hierdurch wird die
Tragfähigkeit des Steins verbessert.
Im übrigen trägt die von der Erfindung vorgeschlagene
Steinfon.) auch dazu bei, das Einbetten in die noch <to plastischen Baumassen zu erleichtern. Dies ist auf uen
schrägen Verlauf der Federn und Nuten an der Auflageseite zurückzuführen, denn es hat sich herausgestellt,
daß sich aufgrund der gleichmäßigeren Kraftverteilung auf die noch plastischen Baumassen die Nuten
leichter füllen.
Nachfolgend werden einige vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben, von denen eine darin
besteht, daß die dem Steinkopf zugewandten Flanken zumindest der aus der Auflageseite hervorstehenden
Federn gegenüber einer Querschnittsebene, die auf der Steinachse senkrecht steht, einen kleineren Winkel
bilden als die dem Steinkopf abgewandten Flanken.
Auch durch diese Maßnahme wird die Gleichmäßigkeit der Verdichtung der Baumasse im Bereich des
Steines verbessert, und es ergibt sich auch eine günstigere Kraftübertragung zwischen Stein und
Baumasse. Ein kleiner Winkel zwischen der dem Steinkopf zugewandten Federflanke und einer zur
Stein-Längsachse senkrecht stehenden Querschnitts- M
ebene trägt dazu bei, die von der Baumasse auf den Stein ausgeübte, in Längsrichtung desselben wirksame
Belastung in einer Richtung auf den Stein zu übertragen, die nur einen verhältnismäßig kleinen Winkel zur
Stein-Längsachse bildet. In Querrrichtung hierzu auftretende Kraftkomponenten, die im Sinne eines
Abgleitens von der schrägen Flankenfläche wirken könnten, sind somit entSDrechend klein. Andererseits
ermöglicht ein größerer Winkel zwischen der betreffenden Querschnittsebene und der dem Steinkopf abgewandten
Federflanke eine bessere Überleitung der durch das Gewicht der Baumassen ausgeübten Kräfte in
den Steinkern bzw. das Herabsetzen einer entsprechenden Kerbbeanspruchung im Übergangsbereich zwischen
Feder und Steinkern. Auch dringen die hydraulischen, noch plastischen Baumassen beim Gießen der
Wand oder Decke besser in die Nuten ein. Würde man den entsprechenden Winkel der unteren Federflanke so
klein bemessen wie den Winkel der oberen Federflanke, so wäre es denkbar, daß in dem hierdurch viel
ausgeprägteren Knick zwischen der Unterseite einer Feder und dem Steinkern bzw. dem Nutenboden beim
Einbringen des Steins in die Masse bzw. beim Betonieren Lufträume verbleiben oder zumindest eine
wesentlich geringere Verdichtung vorhanden ist. Auch dies ist für die Belastbarkeit nachteilig. Der sanftere
Übergang zwischen der Unterseite einer Feder und dem Nutenboden gewährleistet eine vollmundige Füllung der
Nut und eine gleichmäßige Verdichtung auch in diesem Bereich.
Dies gilt gleichermaßen für Federn und Nuten, die in gleicher Höhe um den Steinkern herum verlaufen, und
für Federn und Nuten, die in einer hiervon abweichenden
Richtung, also mit einer schrägen Neigung verlaufen.
Eine günstige Bemessung der Winkel ist vorhanden, wenn die Flanken der Federn einen Winkel zwischen
50° und 80°, vorzugsweise von etwa 70" bilden. Bei einem Winkel von 70° wird dieser Winkelbereich
gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorteilhaft so unterteilt, daß die dem Steinkopf
zugewandte Flanke einer Feder mit der betreffenden Ebene einen Winkel von etwa 15° bildet, während die
diesem Steinkopf abgewandte Flanke der Feder mit dieser Ebene einen Winkel von etwa 55° bildet.
Beide Steinhälften können vorzugsweise dieselbe Form haben, d. h., daß die der Auflageseite gegenüberliegende
Oberseite des Steines ebenso wie die Aulageseite ausgebildet ist
Eine besonders günstige Bemessung des Steins nach der Erfindung ist gegeben, wenn der Abrundungsradius
einer Federflanke am Federrücken kleiner ist als der Abrundungsradius am Nutenboden. Gegenüber der
ebenen Umfangsfläche des Federrückens bei dem bekannten Stein ist es grundsätzlich bereits besser, dem
Federrücken eine runde Form zu geben. Der kleinere Abrundungsradius am Federrücken erleichtert das
Eindringen der Feder in die Baumasse, während der größere Abrundungsradius am Nutenboden eine gleichmäßigere
Füllung der Nut mit der noch plastischen Baumasse ermöglichen so!!.
Für den Abrundungsradius am Federrücken liegt ein günstiger Wert bei 10—12 mm, während ein entsprechend
günstiger Wert für den Abrundungsradius am Nutenboden bei 15—20 mm liegt.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben.
Im einzelnen zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht des Steines;
Fig.2 eine um 90° gedrehte Ansicht des Steines,
gesehen auf die die Auflageseite bildende Seite desselben;
Fig.3 einen Teilschnitt entlang der Linie Ill-Ill in
F ig. 2.
Bei dem hier dargestellten Stein handelt es sich um einen zweiteiligen Stein, der aus zwei Steinhälften
zusammengesetzt ist. Im Bereich des Steinkopfes IO
befinden sich Aussparungen ti zum Einhängen eines
hier nicht dargestellten Klobens. Der übrige Teil des Steines ist an der als Auflagefläche dienenden Seite und
der gegenüberliegenden Oberseite mit Nuten 12 und Federn 13 versehen. Wie aus F i g. I erkennbar, liegen
die Nulenböden 12a der Nuten 12 mit der äußeren
Wandung des Steinkopfes 10 auf der mit A bezeichneten Auflageseite etwa in der gleichen Ebene. Die Federn 13
stehen aus dieser hervor. Im übrigen verlaufen die Nuten 12 und Federn 13 mit einer von 90"
abweichenden Neigung genüber der Steinachse über die Auflageseite A und die gegenüberliegende Oberseite
.9.
Jede Feder 13 hat eine in Richtung auf den Steinkopf
10 weisende Flanke 13a und eine diesem abgewandte Flanke 136.
Die Flanke 13a ist die tragende Flanke der Feder 13. die die Beanspruchung aufzunehmen hat. und bildet mit
einer Querschnittsebene, auf der die Steinachse senkrecht steht, einen wesentlich kleineren Winkel als
die Flanke 13f>. Während der erstgenannte Winkel etwa
15° beträgt, hat der andere Winkel einen Wert von 55".
Insgesamt ergibt sich also ein Winkel von 70° zwischen den beiden Flanken 13a und 136.
Die Flanken 13a und Mb einer jeden Feder 13 gehen
an ihrer dem Federrücken zugewandten Seile in einem gart/ bestimmten Abrundungsradius 14 ineinander über.
Dieser hat einen Wert von 12 mm und ist somit kleiner als der Abrundungsradius 15 der Flanken 13a und 13i>
im Bereich des Nutenbodens 12a, der 15 mm beträgt. Der s kleinere Abrundungsradius 14 im Bereich des Federrükkens
erleichtert das Hindringen der Federn 13 in die plastischen Baumassen, während der Abrundungsradius
15 deshalb einen größeren Wert hat. weil durch die größere Bemessung eine gleichmiißigere und vor allem
to auch vollständigere Füllung der Nuten 12 erreicht
werden kann.
Auch an den beiden übrigen Seiten des Steines sind
Nuten 16 und Federn 17 vorgesehen, die jedoch ohne Neigung quer über diese Seiten hin verlaufen. Wie aus
F-" i g. 2 erkennbar, liegen die Nulenböden 16;/ mit der
Aiißenwandiing des Steinkopfes 10 an diesen Seiten
nicht in derselben Ebene, was jedoch ohne Nachteil ist. da an diesen Seiten die im Zusammenhang mit der
Auflageflächen A beschriebenen Nachteile und Schwierigkeiten nicht auftreten.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die durch die Nutenböden 12a und die Außenwandung
des Steinkopfes 10 gebildete Ebene gegenüber der senkrechten Steinachse einen Winkel w>n etwa 4". so
daß sich der Stein zum Steinkopf 10 hin konisch verjüngt. Eine entsprechende Neigung ist auch auf den
anderen Seiten des Steines vorhanden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Keramischer Stein zum Einsetzen in die noch plastischen Baumassen einer Wand- oder Deckenkonstruktion, der aus zwei mit den Rückseiten
aneinandersetzbaren Steinhälften besteht, mit einem im wesentlichen glattwandigen Steinkopf und mit
über den übrigen Wandungsteil verlaufenden Federn und Nuten, von denen die an zwei gegenüberliegenden Steinseiten ausgebildeten Federn und
Nuten jeweils in zur Steinachse senkrechten Ebenen verlaufen und wobei zumindest die Auflageseite des
Steines, mit der dieser beim Einsetzen auf die noch plastische Baumasse aufgelegt wird, die Nutenböden
und die an dieser Seite liegende Wand des Steinkopfes etwa eine Ebene bilden, aus der die
Federn hervorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Auflageseite (A) des
Steines angeordneten Federn (13) und Nuteii (12) gegenübe! der Steinachse in einer Richtung
verlaufen, die von der Richtung der in senkrechten Ebenen zurSteinachse verlaufenden Federn(17)und
Nuten (16) abweicht, und daß die durch die Wand des Steinkopfes (10) und die Nutenböden (Ma)gebildete
Ebene gegenüber der Längsachse des Steins einen Winkel zwischen 0° und 4° bildet.
2. Keramischer Stein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Steinkopf (10)
zugewandten Flanken (13a/der aus der Auflageseite (A) hervorstehenden Federn (13) gegenüber einer
Querschniltsebene, die auf der Steinachse senkrecht steht, einen kleineren Winkel bilden als die dem
Steinkopf (10) abgewandtenf fanken(13£>/
3. Keramischer Stein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß v_e Flanken (13a, \Hb)
dieser Federn (13) einen Winkel zwischen 50° und 80°, vorzugsweise von etwa 70°,bilden.
4. Keramischer Stein nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem
Steinkopf (10) zugewandte Flanke einer Feder (13) mit einer auf der Steinachse senkrecht stehenden
Ebene einen Winkel von etwa 15° bildet, während die dem Steinkopf (10) abgewandte Flanke (Mb)OeT
Feder (13) mit dieser Ebene einen Winkel von etwa 55° bildet.
5. Keramischer Stein nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der
Auflageseite (A) gegenüberliegende Oberseite (S) des Steines ebenso wie die Auflageseite (A)
ausgebildet ist.
6. Keramischer Stein nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrundungsradius (14) der Federflanken (13a, Mb) am
Federrücken kleiner ist als der Abrundungsradius (15) am Nutenboden (12ajt
7.
Keramischer Stein nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abrundungsradius (14) am Federrücken etwa 10 bis 12 mm und der Abrundungsradius (15) am Nutenboden (12a) etwa 15 bis
20 mm betragen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712104105 DE2104105C3 (de) | 1971-01-29 | 1971-01-29 | Keramischer Stein |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712104105 DE2104105C3 (de) | 1971-01-29 | 1971-01-29 | Keramischer Stein |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2104105A1 DE2104105A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2104105B2 DE2104105B2 (de) | 1980-04-17 |
DE2104105C3 true DE2104105C3 (de) | 1980-12-11 |
Family
ID=5797226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712104105 Expired DE2104105C3 (de) | 1971-01-29 | 1971-01-29 | Keramischer Stein |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2104105C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3028830C2 (de) * | 1980-07-30 | 1982-07-22 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Plattenelement für Industrieofendecke |
DE8706325U1 (de) * | 1987-05-02 | 1987-06-19 | Plibrico Co Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
DE19544229A1 (de) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Karrena Gmbh | Brennerraum eines Kohlestaubbrenners |
CN101269990B (zh) * | 2008-04-27 | 2011-12-21 | 贾剑光 | 蜂窝陶瓷挂板 |
-
1971
- 1971-01-29 DE DE19712104105 patent/DE2104105C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2104105A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2104105B2 (de) | 1980-04-17 |
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