DE206967C

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Publication number: DE206967C
Application number: DENDAT206967D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49«. GRUPPE

BIRGER LJUNGSTRÖM in STOCKHOLM.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Februar 1907 ab.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Schaufelschlitze in den Leitschaufel- und Laufradringkörpern für Dampfund Gasturbinen, und zwar die Herstellung geschlossener Schlitze aus dem vollen Ringkörper in der Weise, daß die Ausarbeitung der Schlitze durch nicht rotierende, in der Längsrichtung des Schlitzes hin und her bewegte Werkzeuge geschieht, wobei das Werkzeug zweckmäßig Hakenform erhält.

Auf der beiliegenden Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen von Werkzeugen dargestellt, die dem genannten Zweck dienen. Die Fig. ι bis 4 stellen eine Lochform dar, welche nur von einer Seite der Ringplatte aus mit Hilfe des Werkzeuges geschnitten werden kann. In Fig. 1 ist die Ringplatte im Durchschnitt und das zur Herstellung der Schaufelschlitze dienende Werkzeug 1 von der Seite gesehen derart dargestellt, daß sich dasselbe bereits ganz durch die Platte gearbeitet hat, während in punktierten Linien zwei vorhergehende Lagen des Werkzeuges angegeben sind; 2 bezeichnet die fertigen Schaufelschlitze.

Fig. 2 zeigt das Werkzeug in seiner Breite und Fig. 3 im Querschnitt; Fig. 4 stellt in ausgezogenen und punktierten Linien das Werkzeug in seinen beiden Endlagen im Loch dar. Letztere Figur zeigt, daß das Werkzeug '30 an jeder-Seite mit einer Schneide versehen ist, und daß das Loch dadurch gebildet wird, daß das Werkzeug in der Längsrichtung des Loches derart hin und her geführt wird, daß bei Bewegung des Werkzeuges in der einen Richtung die eine Schneide arbeitet, während die zweite hoch steht und umgekehrt, und das Werkzeug, wie in Fig. 1 gezeigt, gleichzeitig in die Platte gedreht wird.

Die Fig. 5 bis 8 stellen eine Lochform dar, welche eine Bearbeitung von beiden Seiten der Platte her erfordert, wobei zwei Schneidewerkzeuge 3 und 4 benutzt werden. Das Werkzeug 3, welches in Fig. 5 in verschiedenen Lagen dargestellt ist, schneidet den krummen und das Werkzeug 4 den geradlinigen Teil des Loches. Auch diese Werkzeuge haben eine Schneide an jeder Seite, wie in Fig. 7 dargestellt. Fig. 6 stellt eine Form des oberen, weiteren Teiles des Loches dar, welche zwei Schnitte von der einen Seite der Platte her erfordert.

Um die bei den Endflächen der Löcher entstandenen Späne aus denselben zu entfernen, kann man in irgendeiner der in Fig. 9 bis 11 angegebenen Weisen zu Wege gehen. Nach Fig. 9 wird bei jeder Endfläche ein Schneidestahl 5 in das Loch hinein- und herausgeführt, welcher Stahl die Späne abschneidet, welche dann z. B. mittels eines kräftigen Luftstromes aus den Löchern ausgeblasen werden können, wobei die Stähle gleichzeitig zum Abhobeln der Endflächen der Löcher dienen können. Wie in Fig. 10 dargestellt, werden die Schneidestähle 6 auf und ab und seitwärts in hauptsächlich rechtwinkliger Bahn geführt und nehmen dabei in ihrer aufwärts gehenden Bewegung die Späne mit. Fig. 11 zeigt, wie das Schneidewerkzeug selbst, welches das Loch

herstellt, bei den Enden der Löcher eine aufwärts gehende oder Drehbewegung haben und die Späne abschneiden und sie aus dem Loch entfernen kann. Die Löcher können eventuell auch mittels zweier gleichzeitig arbeitender Schneidewerkzeuge für jedes Loch gebildet werden, wobei die Werkzeuge eine Schneide nur an der einen Seite haben können, welche Schneiden dann entgegengesetzte Richtung

ίο haben. Die Schnei de werkzeuge können dabei so geführt werden, daß sie bei ihrer hin und her gehenden Bewegung einander folgen und an den Enden der Löcher gehoben und am Anfange wieder herabgelassen werden.

In Fig. 12 ist eine Lochform dargestellt, welche durch Zusammensetzen zweier gelochter Platten erhalten ist.

Die Fig. 13 und 14 stellen in kleinerem Maßstabe gelochte Teile dar, welche nach der neuen Arbeitsmethode hergestellt sind. Fig. 13 zeigt eine solche Platte in ebener Form bearbeitet, welche alsdann zylindrisch gebogen, zu-' sammengeschweißt oder gelötet und in einer Radialturbine verwendet wird. Fig. 14 zeigt einen Teil einer ringförmigen, ebenen Platte, für eine Achsialturbine bestimmt.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zur unmittelbaren Herstellung geschlossener U - förmiger Schaufelschlitze aus dem vollen Körper von Dampfoder Gasturbinen-Radringen, dadurch gekennzeichnet, daß nicht rotierende Werkzeuge in der Längsrichtung des Schlitzes hin und her bewegt werden.

2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das betreffende Werkzeug eine sich an den Querschnitt des Schaufelschlitzes eng anschmiegende Hakenform erhält.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.