DE2065993B1 - Vorrichtung zum daempfen von textilbahnen groesserer breite, insbesondere mit einem flor aus druckempfindlchen fasern - Google Patents
Vorrichtung zum daempfen von textilbahnen groesserer breite, insbesondere mit einem flor aus druckempfindlchen fasernInfo
- Publication number
- DE2065993B1 DE2065993B1 DE2065993A DE2065993A DE2065993B1 DE 2065993 B1 DE2065993 B1 DE 2065993B1 DE 2065993 A DE2065993 A DE 2065993A DE 2065993 A DE2065993 A DE 2065993A DE 2065993 B1 DE2065993 B1 DE 2065993B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pile
- damper
- outlet
- floral
- pressure sensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B17/06—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/18—Sealing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere
mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern, wie Teppichbahnen, mit einem mit Führungselementen und
einem Wassersumpf versehenen Gehäuse, das für die Textilbahn einen deren Sichtseite nicht berührenden
Auslaß aufweist, dem außerhalb der Vorrichtung eine oberhalb der Sichtseite der Textilbahn angeordnete,
dem Ausrichten des Flors dienende Absaugvorrichtung zugeordnet ist, der sich eine Kühlstrecke ohne
Berührung auf der Warensichtseite anschließt, nach Patent 19 30 115.
Bei einem Dämpfer ist es ein Problem, die Textilbahn so herauszuführen, daß die im Dämpfer auf 1000C
erhitzten Textilien möglichst nicht gedrückt, die Florfasern also nicht aus ihrer natürlichen Lage
senkrecht zur Warenbahn verdrängt werden. Letzteres gilt insbesondere für Florteppiche aus Polyacrylnitrilfasern,
deren Erweichungspunkt unterhalb von 1000C liegt. Ist die Faser mit solchen physikalischen Eigenschäften
auf Fixiertemperatur erhitzt, so wird jede Druckbeanspruchung, aber auch das in einem Wasserschloß
übliche Verschwemmen der Florfäden, bleibend fixiert.
Anstelle des aus der FR-PS 15 50167 bekannter Wasserschlosses ist deshalb für Textilien mit druckempfindlichen
Florfasern in der bezogenen Hauptanmeldung vorgeschlagen worden, einen die Sichtseite der
Textilbahn nicht berührenden Auslaß, und zwar in Höhe der angetriebenen Transportwalzen, vorzusehen und
eine Umlenkrolle außerhalb des Dämpfers, ähnlich denen innerhalb des Dämpfers, so anzuordnen, daß die
Ware nur an der Unterseite berührt wird. Auf diese Weise gelangt die Florseite der Textilie berührungsfrei
aus dem Dämpfer heraus, so dab in der sich anschließenden Kühlstrecke die Fasern in der gewünschten
Lage erstarren können.
Ein solcher Warenauslauf in Höhe der angetriebenen Umlenkrollen im Bereich der Decke des Dämpfers ist
jedoch nachteilig, weil dort viel Dampf ausströmen wird. Besser ist ein Warenauslauf, wie er aus der US-PS
24 85 710 bekannt ist. Dieser ist in der Stirnseite Jes
Dämpfers in Höhe des Wassersumpfes angeordnet, mit dem daraus sich ergebenden Vorteil, daß hier nur noch
wenig Dampf ausströmen wird. Jedoch bedingt dieser Warenauslauf eine die Sichtseite der Warenbahn
berührende Umlenkrolle im Dämpferraum, was wiederum die Flordeformationen zur Folge hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dämpferauslauf zu finden, aus dem sämtliche textile
Bahnen, auch solche mit einem Flor aus Polyacrylnitrilfasern, ausfahren können, ohne daß in unzulässiger
Weise Dampf am Warenauslauf verloren geht, ohne daß der Flor durch Berührung mit Wasser bleibend
'■ *v€rschwemmen kann, und ohne daß der Flor der Textilie
in irgendeiner Weise mit Druck beaufschlagt wird.
Erfindungsgemäß wird dies in einfacher Weise ίο dadurch erreicht, daß der Auslaß im Bereich des
Dämpferbodens vorgesehen ist.
Durch den hier angeordneten Warenauslauf kann die Textilbahn lotrecht ausfahren, wozu nur die z. B. im
Bereich der Dämpferdecke angeordnete, die Textilbahn an der Unterseite berührende Umlenkrolle notwendig
ist, von der die Textilbahn herabläuft. Dampf wird an dieser Stelle auch nicht austreten, da sie unterhalb des
Dampferzeugungsniveaus liegt und Dampf leichter ist als Luft. Im Auslauf wird sich also ein eigenes
Dampfniveau bilden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Die Figur
zeigt lediglich das Auslaufende eines Laufschlaufendämpfers. _ 2r>
Der in der Figur dargestellte Ausschnitt aus einer ■ Maschinenanlage, die im allgemeinen aus einem
Farbauftraggerät, einem Dämpfer 3 zur Farbstoff-Fixierung, einer folgenden Wascheinrichtung und einem sich
an die Wascheinrichtung anschließenden Trockner besteht, zeigt die Maschinenanlage nur im Bereich des
Warenauslaufs am Dämpfer 3. Eine Florware 2 durchläuft den Dämpfer 3 in Richtung des Pfeiles 52 in
mehreren Hängeschlaufen 7, die im Dämpfer 3 nur durch im Bereich der Decke des Dämpfers angeordnete
Umlenkrollen 6 geführt werden. Die Länge der Schlaufen 7 wird durch eine Tastvorrichtung 53
unterhalb der Umlenkstelle einer jeden der Hängeschlaufen 7 gesteuert. Die Florware 2 liegt nur mit ihrer
Rückseite auf den Umlenkrollen 6 auf. Der Boden des 4i) Dämpfers wird durch einen Wassersumpf gebildet, den
Heizschlangen 14 zur Erhitzung des Wassers auf 1000C
durchlaufen. Oberhalb des Wassersumpfes ist eine Siebdecke 15 zur Vergleichmäßigung des aufsteigenden
Dampfes angeordnet.
Eine Stirnwand 54 am Warenauslauf des Dämpfers 3 erstreckt sich frei hängend bis in den Bereich der M
Siebdecke 15 des Wassersumpfes im Boden 77 des ™ Dämpfers 3. Die untere Kante der Stirnwand 54 bildet
mit einer Dämpferwandung 55 einen lotrechten, ■>" schlitzförmigen Auslaß 56 für die Florware 2. Der
Auslaß 56 ist im Bereich des Bodens Ti des Dämpfers angeordnet und sollte möglichst nur die Breite der
Dicke der Ware aufweisen, um bei Dampfüberdruck ein Ausströmen von Dampf aus dem Inneiiraum des
^ Dämpfers zu verhindern. Der Schlitz darf aber auch nicht zu eng ausgebildet sein, da ansonsten der Flor des
Teppichs gedrückt und somit in seiner Voluminösität bleibend beeinträchtigt wird.
Um die Unterkante der Stirnwand 54 des Dämpfers 3 b0 bildet sich wiederum eine Schlaufe, die Auslauf-Warenschlaufe
57, die in ihrer Länge du·· h eine Steuervorrichtung 58 bestimmt wird. Die Vorrichtung
steuert die Umlaufgeschwindigkeit einer ggf. als Ausbreitwalze ausgebildeten Umlenkwalze 59, die
wiederum die Transportgeschwindigkeit der nachfolgenden Maschinenaggregate bestimmt.
Zwischen der Umlenkwalze 59 und der Unterkante der Warenschlaufe 57 ist eine Absaugvorrichtung 60 auf
der Florseite im Zusammenspiel mit einer Gegenrolle auf der Rückseite der Florware 2 angeordnet, um durch
den Saugzug den Flor exakt aufzurichten, so daß dieser in der sich anschließenden Kühlstrecke in der
gewünschten Ausrichtung erstarren kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern, wie Teppichbahnen, mit einem mit Führungselementen und einem Wassersumpf versehenen Gehäuse, das für die Textilbahnen einen deren Sichtseite nicht berührenden Auslaß aufweist, dem außerhalb der Vorrichtung eine oberhalb der Sichtseite der Textilbahn angeordnete, dem Ausrichten des Flors dienende Absaugvorrichtung zugeordnet ist, der sich eine Kühlstrecke, ohne Berührung auf der Warensichtseite, anschließt, nach Patent 19 30 115, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (56) im Bereich des Dämpferbodens (77) vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2065993A DE2065993C3 (de) | 1969-06-13 | 1970-01-19 | Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
DE2066150A DE2066150C3 (de) | 1970-01-19 | 1970-01-19 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von voluminösen Textilbahnen |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1930115A DE1930115C3 (de) | 1966-08-20 | 1969-06-13 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
DE2065993A DE2065993C3 (de) | 1969-06-13 | 1970-01-19 | Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
DE19702002144 DE2002144C3 (de) | 1966-08-20 | 1970-01-19 | Dämpfer zum kontinuierlichen Fixieren von Farben auf Textilbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2065993B1 true DE2065993B1 (de) | 1980-06-19 |
DE2065993C3 DE2065993C3 (de) | 1982-04-01 |
Family
ID=42110100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2065993A Expired DE2065993C3 (de) | 1969-06-13 | 1970-01-19 | Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2065993C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10038406C2 (de) * | 2000-06-26 | 2003-04-17 | Jens Franke | Verfahren und Vorrichtung zum Abdämpfen von textilen Flächengebilden |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2485710A (en) * | 1945-03-03 | 1949-10-25 | Stevens & Co Inc J P | Process and apparatus for continuously neutralizing dry acid cloth |
DE1813451U (de) | 1960-03-04 | 1960-06-15 | Gottlieb Hammesfahr Fa | Gefluegelschere. |
DE1469781A1 (de) * | 1964-10-29 | 1969-01-23 | Ici Ltd | Verfahren zum Faerben von synthetischen Textilstoffen |
BE702619A (de) * | 1966-08-20 | 1968-02-12 | Vepa Ag | Procede pour le traitement au continu de matieres textiles epaisses et volumineuses |
FR1537468A (fr) | 1966-09-24 | 1968-08-23 | Vepa Ag | Installation pour le traitement humide de matières perméables aux liquides |
DE1635106A1 (de) * | 1966-12-03 | 1971-03-25 | Vepa Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigen Guetern |
-
1970
- 1970-01-19 DE DE2065993A patent/DE2065993C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10038406C2 (de) * | 2000-06-26 | 2003-04-17 | Jens Franke | Verfahren und Vorrichtung zum Abdämpfen von textilen Flächengebilden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2065993C3 (de) | 1982-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1635096B2 (de) | Daempfer zum kontinuierlichen fixieren von textilien | |
DE2540851B2 (de) | Verfahren und zusatzvorrichtung fuer zylindertrockenmaschinen zum gleichmaessigen trocknen von textilmaterialien | |
CH496134A (de) | Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden | |
DE2019708B2 (de) | Abquetschwalze | |
DE2002144C3 (de) | Dämpfer zum kontinuierlichen Fixieren von Farben auf Textilbahnen | |
DE2065993C3 (de) | Vorrichtung zum Dämpfen von Textilbahnen größerer Breite, insbesondere mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern | |
DE1967079A1 (de) | Vorrichtung zum nassbehandeln von bahnfoermigen, zugempfindlichen guetern | |
DE2310195C2 (de) | Dämpfer mit zumindest teilweise horizontaler Warenführung | |
DE1930115C3 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern | |
DE2164899B2 (de) | ||
DE556531C (de) | Einrichtung zur Verbesserung der Trockenleistung an Spann- und Trockenmaschinen | |
CH421878A (de) | Einrichtung zum Nassbehandeln, im Umlauf oder Durchlauf, einer stetig über Walzen geführten, flächenförmigen Textilbahn | |
DE964768C (de) | Duesentrockner | |
DE2131916C3 (de) | Laufschlaufendämpfer | |
DE2066150C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von voluminösen Textilbahnen | |
AT317133B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken und/oder Färben von hochflorigen Warenbahnen | |
DE2325572C2 (de) | Dämpfer zum Behandeln von einseitig geführter bahnförmiger Ware | |
DE2822977A1 (de) | Vorrichtung zum nassbehandeln von bahnfoermigem textilgut | |
DE2029570C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Dämpfen von Stapelfasern | |
DE1955196A1 (de) | Vorrichtung zum Stauchen von textilen Wirk- und Webwaren | |
DE2219377A1 (de) | Daempfer, insbesondere laufschlaufendaempfer | |
DE1635339C3 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes | |
EP1606442A1 (de) | Webmaschine, insbesondere bandwebmaschine | |
DE7215095U (de) | Daempfer, insbesondere laufschlaufendaempfer | |
DE1635096C3 (de) | Dämpfer zum kontinuierlichen Fixieren von Textilien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 2002144 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 1930115 Format of ref document f/p: P |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |