DE1930115C3 - Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern - Google Patents
Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen FasernInfo
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- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wärmebehandeln, wie Dämpfe , von Textilbahnen
größerer Breite mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern, wie Teppichbahnen, mit ein ;n mit Führungselementen
versehenen Gehäuse, das für die Textilbahn einen deren Sichtseite nicht berührenden Auslaß
aufweist, dem eine Kühlstrecke nachgeordnet ist.
Es sind Vorrichtungen bekannt, deren Konstruktion ausgerichtet ist auf die Behandlung von Warenbahnen
mit einem empfindlichen Flor aus einer bei der Erwärmung weich werdenden Faser, wie Polyacrylnitril-Faser.
z. B. erschlafft der Flor beim Dämpfen zut Fixierung von Farbstoffen, die Fasern verkleben dabei.
Dies wird verstärkt, wenn die Florseite in dem heißen Fluid oder noch in weichem Zustand über irgendwelche
Umlenkorgane läuft. Aus diesem Grunde werden zum Dämpfen solcher Warenbahnen Dämpfer nach der
US-PS 30 74 261 verwendet, v/o die Warenbahn im Dampf nur auf der Rückseile getragen und auch
berührungslos aus der Vorrichtung ausgefahren wird. Fs hat sich gezeigt, daß allein diese Maßnahmen nicht
ausreichen, den in dem heißen Zustand verklebenden Flor aufgerichtet aus der Vorrichtung abzuziehen.
Vielmehr wird der ungleichmäßig ausgerichtete Flor in
der Laufstrecke im Anschluß an den Auslauf abkühlen und damit bleibend fixieren.
Der t'rfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer
Wärmebehandlungsvorrichtung für diese Waren dafür EU sorgen, daß der Flor vor dem Rrkalten ausgerichtet
isl und in diesem ausgerichteten Zustand fixiert wird.
Effihdüngsgemäß wird diese Aufgabe bei einer
Vorrichtung anfangs genannter Art dadurch gelöst, daß
dem Auslaß eine oberhalb der Sichtscile der Textilbahn
angeordneten dem Ausrichten des Flors dienende Absaugeinrichtung zugeordnet ist, der sich die Kühlstrecke
ohne Berührung auf der Warensichtseite anschließt. Bei Durchführung dieser Idee ist es also
völlig gleichgültig, wie sich der Flor beim Wärmebehandeln ausgerichtet hat. Wesentlich ist, daß er noch im
warmen bzw. heißen Zustand in gewünschtem Maße ausgerichtet und in diesem Zustand so lange gehalten
wird, bis die Textilbahn bzw. der Flor abgekühlt ist. Das
hat zur Folge, daß in der sich an die Ausrichnang anschließenden Kühlstrecke die Florseite nicht gedruckt
odpr mit einem engen Radius konkav umgelenkt werden darf.
Das Richten des Flors nach der Wärmebehandlung wird vorteilhaft beeinflußt, wenn die Kühlstrecke so
ausgebildet ist, daß das Kühlmedium von der Warenrückseite her durch die Textilbahn hindurchgeblasen
wird. Dies kann mit einer von der Textilbahn umschlungenen, an ihr mit der Rückseite anliegenden,
unter Oberdruck stehenden Siebtrommel oder auch an einem an der Warenrückseite angeordneten Düsenkasten
erfolgen.
Zum Stand der Technik wäre noch zu ergänzen, daß es nicht mehr neu ist, zum Entwässern Absaugvorrichtungen
einer Warenbahn zuzuordnen. Bei der BE-PS 7 07 189 ist dazu ein Absaugrohr mit Abstand von dem
Niveau eines Waschbades unmittelbar vor einer Umlenkrolle oder einem Quetschwalzenpaar angeordnet.
Der erfindungsgemäße Effekt kann mit dieser Vorrichtung nicht erzielt werden, einmal weil zwischen
dem Waschen und der Absaugung eine Kühlstrecke vorhanden ist, also dort der Flor schon fixiert würde,
und weiterhin im Anschluß an das Absaugrohr gleich die Umlenkrolle auf der Seite der Absaugung angeordnet
ist, so daß zumindest dort ein Ausrichterergebnis wieder zunichte gemacht würde. Bei der anfangs zitierten
US-PS 30 74 261 ist am Auslaß des Dämpfers zwar auch oberhalb der Sichtseite der Textilbahn eine Absaugvorrichtung
angeordnet, doch dient diese zum Abführen des aus dem Dämpfer ausströmenden Dampfes. Ein
Ausrichten des Flors mit dieser Absaugung ist nicht möglich, weil dazu die Absaugeinrichtung der Textilbahn
zugeordnet werden muß. also der Saugzug unmittelbar am Flor angreifen und viel größer sein muß.
als es zum Abführen von sowieso ansteigendem Dampf notwendig ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Vorrichtung nach der Erfindung im Längsschnitt dargestellt:
Der dargestellte Dämpfer weist ein wärmeisoliertes Gehäuse 1 auf. Transportwalzen 2 fur die einseitige
Warenführung, einen beheizbaren Sumpf 1 zur Frzeugung
von Sattdampf mit Heizeinrichtungen 4. eine beheizbare Finlaufwalze 5 und eine Absaughaube 6 am
Einlauf. Weitere Heizeinrichtungen 7 an der Decke dienen zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur
an der Deckenwandung. Ein Siebboden 8 isl zum Zunickhalten von Wassertröpfchen vorgesehen, die
sonst eventuell durch den aufsteigenden Dampf auf da-. Textilgut 9 gelangen und dort Fin ken verursachen
Das Textilgut 9 gelangt über die Finlaufwalze 5 in den
Dämpfer, wo es bei c'er gezeigten Anordnung der
b0 Transportwalzen 2 Laufschleifen 10 bildet Ware aus
Polyacrylnitrilfasern, die sehr drin kcmpfindlich ist.
solange sie annähernd auf Fixicrtcmpuiitur erwärmt ist,
läuft dann durch den Auslaß zUf Umlenkrolle 17, über
der zur Danipfabfuhrüng eine Abzugshaube 18 an-
geordnet ist. Das sich gleich anschließende Saugrohr 19
bewirkt ein Ausrichten des Flors. Der Flor wjrd auf der im Anschluß daran angeordneten, unter Überdruck
stehenden Siebtrommel 20 fixierI. Dabei unterstützt das
in Richtung der Florspitzen strömende Kühlmedium die
Florausriehtung, Die vom Textilgut nicht bedeckte Seite
der Siebtrommel 20 ist durch eine Abdeckung 21 abgeschirmt. Über die Unlenkrollen 22 und 15 gelangt
das Textilgut zur Weiterverarbeitung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln, wie Dämpfen, von Textilbahnen größerer Breite mit einem
Flor aus druckempfindlichen Fasern, wie Teppichbahnen, mit einem mit Führungselementen versehenen
Gehäuse, das für die Textilbahn einen deren Sichtseite nicht berührenden Auslaß aufweist, dem
eine Kühlstrecke nachgeschaltet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Auslaß (16) eine oberhalb der Sichtseite der Textilbahn angeordnete,
dem Ausrichten des Flors dienende Absaugeinrichtung (19) zugeordnet ist, der sich die Kühlstrecke (20)
ohne Berührung auf der Warensichtseite anschließt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstrecke (20) so ausgebildet ist,
daß das Kühlmedium von der Warenrückseite her durch die Textilbahn (9) hindurchgeblasen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstrecke aus einer durch
wenigstens, einen Ventilator unter Überdruck stehenden Siebtrommel (20) gebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstrecke aus wenigstens einem
an der Warenrückseite angeordneten Düsenkasten mit zugeordnetem Ventilator besteht.
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
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US05/256,500 US3991236A (en) | 1968-11-22 | 1972-05-24 | Method for coating a material length with a fluid coating substance |
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DE1966V0031756 DE1635096B2 (de) | 1966-08-20 | 1966-08-20 | Daempfer zum kontinuierlichen fixieren von textilien |
DE1930115A DE1930115C3 (de) | 1966-08-20 | 1969-06-13 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1930115C3 true DE1930115C3 (de) | 1980-05-08 |
Family
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Family Applications (1)
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DE1930115A Expired DE1930115C3 (de) | 1966-08-20 | 1969-06-13 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Textilbahnen mit einem Flor aus druckempfindlichen Fasern |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (7)
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DE2217667C2 (de) * | 1972-04-12 | 1982-09-09 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer |
CH559271A5 (de) * | 1972-12-15 | 1975-02-28 | Xorella Ag | |
DE2305932C3 (de) * | 1973-02-07 | 1982-10-14 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Warenbahnen mit Polfäden |
DE3942230A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Wilhelm Muetter | Messer fuer oszillierenden antrieb |
DE4431382C2 (de) * | 1994-08-29 | 1999-11-11 | Mws Schneidwerkzeuge Gmbh | Rundmesser für Allesschneider |
ITFI20060146A1 (it) * | 2006-06-14 | 2007-12-15 | Unitech Textile Machinery S P A | Macchina per il finissaggio dei tessuti |
-
1969
- 1969-06-13 DE DE1930115A patent/DE1930115C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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