DE2064494C3 - Verwendung einer elastischen Masse zum Verkleben von Glas and anderen Materialien - Google Patents
Verwendung einer elastischen Masse zum Verkleben von Glas and anderen MaterialienInfo
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Description
45
35
Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung einer auf kaltem Wege mit einem Lösungsmittel hergestellten
elastischen Masse aus 1 Gewichtstei! Polyvinylbutyral, 0,1-1 Gewichtsteilen eines Elastomeren und 0,1—0,5
Gewichtsteilen eines Füllstoffs auf Metailoxidbasis zum Kleben von Glas mit Glas oder von Glas mit anderen
Materialien und von Keramik mit anderen Materialien.
Bekannte Klebemittel zum Verkleben von Glas mit
Glas oder zum Verkleben von Glas mit anderen Materialien enthalten als Grundstoffe im wesentlichen
Silikate vom Wasserglastypus und einfache oder modifizierte Epoxydharze. Da die Oberfläche des
Glases das Eindringen von Haftmittelmolekülen nicht gestattet, weil sie eine konstante Lösungs- und
Glanzstetigkeit besitzt, nehmen die Mehrzahl der bekannten Klebemittel durch Trocknen oder durch
Abkühlen die Form eines Lietigen Films an, der sich leicht ablösen läßt.
Durch die Auffindung von Polyvinylacetalen, welche Hafteigenschaften an Glas und anderen schwer
verklebbaren und glänzenden Oberflächen, wie z. B. Leichtmetallen, besitzen, ist es gclimgen, ohne chemische
Reaktionen und ohne besondere Oberflächenbe- (jC
handlung feste Verbindungen von Glas mit sich selbst herzustellen und eine feste und widerstandsfähige
Einheit zu sch.iffen.
Der Nachteil dieser bekannten Klebeverbindungen besteht dann, ii;iß die Klebestelle nicht genügend (,5
elastisch ist, um die mechanischen Beanspruchungen der Einheit, die während des Betriebes auftreten können,
aufzunehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Kleben von Glas mit Glas oder von Glas
mit anderen Materialien und von Keramik mit anderen Materialien zu schaffen, insbesondere sollen die
Verbindungsstellen einer stetigen Temperaturwechseln ausgesetzten Glaswand so beschaffen sein, daß auftretende
Schrumpfungen, Schwindungen oder Verdrehungen weder ein Loslösen der Platten noch eine
Rißbildung in diesen verursachen. Die Verbindung soll ferner so beschaffen sein, daß ein Lösen der
verbundenen Materialien voneinander möglich ist, ohne daß diese beschädigt werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Verwendung einer auf kaltem Wege mit einem
Lösungsmittel hergestellten elastischen Masse mit den eingangs genannten Kennzeichen gelöst.
Die Erfindung bringt besondere Vorteile bei der Herstellung von wärmeisolierenden Doppelglasscheiben,
welche den Raum zwischen den beiden Glasscheiben unabhängig von Erschütterungen oder Temperaturwechseln
dauernd dichtschließend halten müssen, und auch bei der Herstellung von keramischer 7'latten,
welche als Verzierungen von Wohnblöcken dienen, oder bei Steingut, das zur Wandverkleidung in
Badezimmern verwendet wird.
Die in der Zusammensetzung vorhandene elastomere Verbindung beseitigt die Starrheit der Verklebung.
Aufgrund des in der Mischung vorliegenden Butryrals können Verklebungen von Glas mit Glas, mit Kunststoffen,
Holz, Beton, Metall, Holzfaserplatten usw. mit erhöhten Festigkeiten in der Größenordnung von
0,8—1,5 kg/cm2 hergestellt werden. Es können schwer
oder bisher unmöglich durchzuführende Baueinheiten hergesiellt werden, die Drücken und Feuchtigkeit sowie
plötzlichen Temperalurwechseln (-200C bis +500C)
widerstehen. Für besondere Anwendungen kann der Mastik auch durchscheinend hergestellt werden.
Durch die FR-PS 10 86 918 sind elastische Massen aus
Polyvinylacetal und einem Elastomeren, wie z. B. Polyisobutylen oder Butylkautschuk, bekannt. Dieser
bekannte Klebstoff soll eine sehr hohe Stoßwiderstandsfähigkeit, verbunden mit großer Härte und großer
Steifheit haben. Cr ist dementsprechend insbesondere zum Kleben von gegossenen Materialien und nichtkorrodierenden
Maschinenteilen bestimmt. Die Schaffung eines elastischen Klebstoffes für die erfindungsgemäß
vorgesehenen Zwecke wird in der FR-PS jedoch nicht nahegelegt.
Die Ausführung der Erfindung wird an Hand der nachstehend beschriebenen 8 Beispiele näher erläutert:
Beispiel 1
Es kommt folgende Zusammensetzung zur Anwendung:
Es kommt folgende Zusammensetzung zur Anwendung:
10 Teile Polyvinylbutyral
5 Teile natürlicher Kautschuk
5 Teile Füllstoff und
40 Teile Lösungsmittel
Der natürliche Kautschuk wird '/2 Stunde auf der Walze zur Entpolymerisierung bearbeitet. In einem
Werner-Pfleiderer-Mischer wird das Butyral in einem esterifizierten Lösungsmittel gelöst und dann das
K^utschuk-Mastikat zugegeben. Nach seiner Lösung
und Homogenisierung der Lösung wird der Füllstoff — das Metaiioxyd — hinzugefügt und das Vermischen bis
zum Erreichen einer weißen, zähflüssigen, homogenen Paste ohne Klumpen oder Agglomeration fortgesetzt.
Der erhaltene Mastik wird in mit guter Abdichtung
versehenen Blechkannen oder in durch Heißverschweißen verschlossenen Polyäthylensäcken abgefüllt, und als
solcher verwendet
Der Mastik wird auf eine mit Benzin oder Aceton S vorher entfettete Glasoberfläche aufgebracht und im
Anschluß daran handbetriebsmäßig auf ein anderes Glas gepreßt. Die Bindung ist nach 24 Stunden
vollkommen. Ein Scherwiderstand von 0,8 kg/cm2 wird erreicht
Der Mastik wird wie in Beispiel 1 hergestellt, wobei diesmal folgende Zusammensetzung verwendet wird:
10 Teile Polyvinylbutyral
8 Teile synthetischer Kautschuk
20 Teile esterifiziertes Lösungsmittel
5 Teile MeiaJloxyd und 0,2 Teile UV-Stabilisator.
Der erhaltene Mastik wird auf eine vorher entfettete
Glaslamelle und auf eine ebenfalls vorher mit Aceton entfettete Polyäthylenfolie aufgebracht. Die beiden mit
Klebstoff versehenen Oberflächen werden aufeinandergelegt und zur gleichmäßigen Verteilung des Klebstoffes
und Entfernung der eingeschlossenen Luftblasen leicht gepreßt. Es wird ein Scherwiderstand von
0,6 kg/cm2 erreicht.
Es wird wie im Beispiel 1 verfahren, wobei folgende Zusammensetzung zur Anwendung kommt:
10 Teile Polyvinylbutyral
6 Teile synthetischer Kautschuk
30 Teile binäres Lösungsmittel und
30 Teile binäres Lösungsmittel und
3 Teile Metalloxyd
Der erhaltene Mastik wird in gleicher Weise wie oben beschrieben auf ein Glasprobestück und auf ein
Metallprobestück, das vorher entrostet und entfettet wurde, aufgebracht. Die zwei Probestücke werden
aufeinandergelegt und ein leichtes Pressen zum gleichmäßigen Kleben ausgeübt. Es wird eine Haftung
von 0,7 kg/cm2 erzielt.
4 Teile Polyisoprenkautschuk werden in 15 Teilen chloriertes Lösungsmittel und separat in einem Mischer
10 Teile Butyral in 25 Teilen Methylethylketon gelöst. Dann werden 3 Teile Metalloxyd zugegeben und nach
der Homogenisierung die Kautschuklösung hinzugefügt. Der erhaltene Mastik wird auf zwei entfettete
Glasprobestücke aufgebracht und wie in den vorherigen Beispielen durch Aufeinanderlegen geklebt. Es wird ho
eine Bindung mit einem Scherwiderstand von 0.79 kg/cm2 erhalten.
Es wird wie in Beispiel 4 gearbeitet, wobei folgende
Zusammensetzung zur Anwendung kommt:
10 Teile Butyral
5 Teile Isobutylenkautschuk
45 Teile binäres Lösungsmittel und
4 Teile Metalloxyd
Der erhaltene Mastik wird auf ein Glasprobestück und auf ein Holzfaserplattenprobestück aufgebracht, die
dann unter leichtem Druck aufeinandergelegt werden. Nach 24 Stunden wird ein Scherwiderstand von
8,2 kg/cm2 erhalten.
10 Teile Polyvinylbutyral werden in 15 Teilen esterifiziertem Lösungsmittel gelöst und separat 6 Teile
synthetischer Kautschuk in 25 Teilen chloriertem Lösungsmittel. Die zwei Lösungen werden in einem
Mischer bis zur vollkommenen Homogenisierung vermischt und der Mischung 5 Teile Eisenoxyd
zugegeben.
Nach Erzeugung einer homogenen Paste wird der Mastik auf ein Metallprobestück und auf ein Glasprobestück,
die vorher gereinigt und entfettet wurden, aufgebracht und anschließend unter Pressen aufeinandergelegt.
Es wird ein Scherwiderstand von 0,68 kg/cm2 erreicht.
Beispiel 7
Es wird wie in Beispiel 1 gearbeitet, wobei
Es wird wie in Beispiel 1 gearbeitet, wobei
10 Teile Polyvinylbutyral
7 Teile Butadien-Styrol-Kautschuk
40 Teile Ketonlösungsmittel und
4 Teile Metalloxyd eingesetzt werden.
Der so erzeugte Mastik ergibt durch Aufbringen auf ein vorher entfettetes Glasprobestück und ein Polyvinylchloridprobestück
Bindungen von etwa 1 kg/cm2.
Es wird wie in Beispiel 1 geschildert verfahren, diesmal unter Verwendung von 10 Teilen Polyvinylbutyral,
5 Teilen Chlorkautschuk, 2 Teilen Oxyd eines schweren Metalls und 35 Teilen eines aliphatischen
Lösungsmittels. Auf diese Weise wird ein zum Kleben von Keramikplatten auf Beton geeigneter Mastik
erzeugt; es werden Bindungen mit einem Scherwiderstand von etwa 6,9 kg/cm2 erhalten; beim Kleben von
Papier auf Keramik beträgt der Scherwiderstand 1.8 kg/cm2.
Der erfindungsgemäße elastische Mastik weist den Vorteil einer bei plötzlichen Änderungen der Temperatur
von — 200C auf +50"C, bei Druck und Feuchtigkeit
widerstandsfähigen Bindung auf; er kann auf kaltem Wege aufgebracht werden.
Literatur:
US-Patentschrift 27 89 096,
Britische Patentschrift 8 16 589.
Britische Patentschrift 8 16 589.
Claims (5)
1. Verwendung einer auf kaltem Wege mit einem Lösungsmittel hergestellten elastischen Masse aus 1
Gewichtsteil Polyvinylbutyral.0,1 -1 Gewichtsteilen eines Elastomeren und 0,1 —0,5 Gewichtsteilen eines
Füllstoffs auf Metalloxidbasis zum Kleben von Glas mit Glas oder von Glas mit anderen Materialien.
2. Verwendung einer Masse als elastischer
Klebstoff nach Anspruch I, wobei das Elastomer aus natürlichem Kautschuk, Butylkautschuk, Polyisopren-,
Butadien-Styrol-, Polyisobutylen-, Polybutadien- oder Chlorkautschuk besteht.
3. Verwendung einer Masse als elastischer Klebstoff nach Anspruch 1, wobei der Füllstoff aus
Titanoxid, Zinkoxid, Chromoxid, Kupferoxid oder Eisenoxid besteht
4. Verwendung einer Masse als elastischer Klebstoff nach Anspruch 1, wobei das Lösungsmittel
aus einem aliphatischen Ester, einem Keton, einem chlorierten Kohlenwasserstoff, einem esterifizierten
Glykol oder einer binären Mischung von zwei Lösungsmitteln besteht, von denen eines für das
Butyral und das andere für das Elastomer spezifisch wirkt.
5. Verwendung einer auf kaltem Wege mit einem Lösungsmittel hergestellten elastischen Masse aus 1
Gewichtsteil Polyvinylbutyral, 0,5 Gewichtsteilen Chlorkautschuk, 0,2 Gewichtsteilen eines Füllstoffs
auf der Basis eines schweren Metalloxids und 3.5 Gewichtsteilen eines aliphatischen Lösungsmittels
zum Kleben von Keramikplatten mit Beton.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1175870A AT318113B (de) | 1970-12-30 | 1970-12-30 | Klebemasse und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19702064494 DE2064494C3 (de) | 1970-12-30 | Verwendung einer elastischen Masse zum Verkleben von Glas and anderen Materialien | |
| FR7101887A FR2122711A5 (en) | 1970-12-30 | 1971-01-21 | Elastic mastics - based on polyvinyl butyral,modified with elastomers,for sticking glass and other materials |
Applications Claiming Priority (3)
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| DE19702064494 DE2064494C3 (de) | 1970-12-30 | Verwendung einer elastischen Masse zum Verkleben von Glas and anderen Materialien | |
| FR7101887A FR2122711A5 (en) | 1970-12-30 | 1971-01-21 | Elastic mastics - based on polyvinyl butyral,modified with elastomers,for sticking glass and other materials |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2064494A1 DE2064494A1 (de) | 1972-07-06 |
| DE2064494B2 DE2064494B2 (de) | 1977-06-23 |
| DE2064494C3 true DE2064494C3 (de) | 1978-02-09 |
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