DE2062910B2

DE2062910B2 - Kupplungsvorrichtung zum Verbinden eines Geräts mit einem verdichtetes oder verflüssigtes Gas enthaltenden Behälter

Info

Publication number: DE2062910B2
Application number: DE2062910A
Authority: DE
Inventors: Jean-Claude Levallois- Perret Bergougnoux (Frankreich)
Original assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Current assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date: 1969-12-23
Filing date: 1970-12-21
Publication date: 1979-08-30
Anticipated expiration: 1997-05-14
Also published as: GB1329157A; DE2062910C3; FR2071274A5; CA940166A; BE760618A; US3712646A; ES386691A1; DE2062910A1

Description

Kupplungsvorrichtung.

F i g. 3 zeigt die Kupplungsvorrichtung nach F i g. 2 in einem Querschnitt längs der Linie lll-IH'in Fig. 2.

F i g. 4 ähnelt F i g. 2, zeigt jedoch die Kupplungsvorrichtung, nachdem sie an dem Behälter verankert und gesichert worden ist

F i g. 5 zeigt einen Teil der Kupplungsvorrichtung in einer Seitenansicht

F i g. 6 ähnelt " i g. 5, zeigt jedoch die Kupplungsvorrichtung nach ihrem Anbringen an einem Behälter.

F i g. 7 zeigt in einem Schnitt längs der Linie VII-VIl' in Fig.8 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kupplungsvorrichtung.

Fi g. 8 ist ein Querschnitt längs der Linie ViII-VIII' in Fig.7.

F i g. 9 ähnelt F i g. 7, zeigt jedoch die an einem Behälter angebrachte und gesicherte Kupplungsvorrichtung.

Fig. 10 zeigt in einem Teil eines Längsschnitts eine Kupplungsvorrichtung mit einem Druckstock, das mit dem Ventil eines Gasbehälters zusammenarbeitet

In F i g. 1 erkennt man einen Teil eines Behälters 1 mit einem Behälterkörper 2 aus Stahlblech sowie einer ebenfalls aus Stahlblech gepreßten Verschlußkappe 6. Die Verschlußkappe ist in ihrem mittleren Teil mit einem genormten Ventil 5 versehen. Der Rand der Verschlußkappe 6 ist so umgebördelt, daß er den Rand der öffnung des Behälterkörpers 2 umschließt und einen nach außen vorspringenden Wulst 7 bildet Das Ventil 5 ist in einer Aushöhlung der Verschlußkappe 6 so angeordnet, daß es unter einer Ebene liegt die die Oberseite des Wulstes 7 tangiert

Die in F i g. 2 bis 6 dargestellte erste Ausführungsform einer Kupplungsvorrichtung umfaßt ein Anschlußteil 10, eine Sperrhülse 20 und flexible Halbringteile 30. Das hohl ausgebildete zylindrische Anschlußteil 10 ist mit Innengewinden 17 und 18 versehen, damit es ein Druckstück zum öffnen des Ventils 5 bzw. einen Teil eines Geräts aufnehmen kann, das durch das Gas aus dem Behältei betreibbar ist An seinem mit dem Behälter 1 verbindbaren Ende weist das Anschlußteil 10 einen zylindrischen Abschnitt 11 und elastische Finger 12 auf. Die Finger 12 sind auf ihrer Außenseite mit einer Ringnut 15 versehen und weisen an ihren unteren Enden nach innen ragende Backen 13 auf. Die Finger 12 sind mit dem Aiischlußteii 10 durch einen Abschnitt 16 von kleinerem Querschnitt verbunden. Zwischen den Fingern 12 und dem zylindrischen Ende II ist eine ringförmige Aussparung 16 vorgesehen.

Die Sperrhülse 20 ist auf der Außenseite des Anschlußteils 10 axial verschiebbar, wobei sie durch ihre zylindrische Innenfläche 21 geführt wird. Gemäß F i g. 5 und 6 sind zwei einander diametral gegenüberliegende Abschnitte der Sperrhülse 20 mit je einem Ausschnitt 22 versehen. Jeder Ausschnitt 22 weist an seinem unteren Ende eine öffnung 25 auf und ist mit zwei geneigten Flächen 23 und 24 versehen, die sich bezüglich ihrer Länge erheblich unterscheiden.

Jeder der flexiblen Kolbenringteile 30 umfaßt einen sich etwa über einen Halbkreis erstreckenden Abschnitt, der von der Ringnut 15 auf der Außenseite der Finger 12 aufgenommen ist, und an den sich zwei Endabschnitte 31 anschließen, die allgemein radial nach außen ragen. Jeder Endabschnitt 31 jedes flexiblen Ringteils 30 greift in einen der Ausschnitte 22 ein. Die vorstehend beschriebene Kupplungsvorrichtung arbeitet wie folgt: Die Vorrichtung, deren verschiedene Teile sich in ihrer in Fig.2 und 3 gezeigten gelösten Stellung befinden,

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wird über den Wulst 7 des Behälters 1 geschoben, so daß der zylindrische Abschnitt 11 in die Vertiefung der Verschlußkappe 6 des Behälters eintritt Gleichzeitig wird der Wulst 7 in den Ringraum zwischen dem zylindrischen Abschnitt 11 und den weit nach außen aufgespreizten elastischen Fingern 12 eingeführt

Hierauf wird die Sperrhülse 20 längs des Anschlußteils 10 nach unten geschoben. Während die flexiblen Ringteile 30 durch die Ringnut 15 gegen jede axiale Bewegung gesichert sind, gleiten ihre Endabschnitte 31 längs der benachbarten Flächen der Ausschnitte 22 nach oben, wobei einer der Endabschnitte 31 jedes Ringteils 30 mit den geneigten Flächen 23 und 24 zusammenarbeitet Der Endabschnitt 31 jedes Ringteils 30, der gezwungen wird, längs der geneigten Flächen 23 und 24 zu gleiten, bewirkt zunächst daß das betreffende Ringteil nach innen gespannt wird, so daß das mit der Ringnut 15 der Finger 12 zusammenarbeitende Ringteil die Finger Xl nach innen drückt und sie fortschreitend bewegt, bis sie die in F i g. 5 gezeigte Stellung erreicht haben.

Da die Endabschnitte 31 der Ringteile 30 mit den geneigten Flächen 23 zusammenarbeiten, ist die Elastizität der Finger 12, die auf das Vorhandensein des Abschnitts 16 von kleinerem Querschnitt zurückzuführen ist, bestrebt der Spannbewegung einen Widerstand entgegenzusetzen, die dadurch herbeigeführt wird, daß die Sperrhülse 20 in Richtung auf das untere Ende des Anschlußteiles 10 verschoben wird. Soüald die Endabschnitte 31 die geneigte Fläche 23 verlassen und die geneigte Fläche 24 erreichen, bewirkt die Elastizität der Finger 12, daß jedes Ringteil 30 teilweise aufgespreizt wird, und daß hierbei die Endabschnitte 31 dazu beitragen, die Sperrhülse 20 nach unten zu bewegen. Bei der in F i g. 4 und 6 gezeigten Stellung handelt es sich daher um eine stabile Stellung, bei der das Anschlußteil 10 an dem Wulst 7 des Behälters fest verankert ist

Um die Kupplungsvorrichtung von dem öehä! er zu trennen, geht man im umgekehrten Sinne vor. Mit anderen Worten, man verschiebt die Sperrhülse 20 längs des Anschlußteiles 10 in Richtung auf sein oberes Ende. Hierbei sind die elastischen Finger 12 zunächst bestrebt dieser Bewegung einen Widerstand entgegenzusetzen, da die Endabschnitte 31 der Ringteile 30 mit den geneigten Flächen 24 der Ausschnitte 22 zusammenarbeiten. Danach sind jedoch die Finger 12 bestrebt, die Aufwärtsbewegung der Sperrhülse zu beschleunigen, da die Endabschnitte 31 der Ringteile 30 jetzt mit den geneigten Flächen 23 der Ausschnitte zusammenarbeiten.

In Fig.7 bis 9 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, die ein zylindrisches Anschlußteil 40 und eine S^crrhülse 50 umfaßt. Das Anschlußteil 40 weist an seinem mit dem Behälter 1 verbindbaren unteren Ende einen zylindrischen Abschnitt 41, Finger 42 und Arme 47 auf. Die Finger 42 sind mit Backen 43 versehen, und infolge des Vorhandenseins eines Abschnitts 46 von kleinerem Querschnitt sind die Finger elastisch; auf der Außenseite der Finger ist eine geneigte Räche 45 vorgesehen. Auch die Arme 47 umfassen einen Abüchnitt 46 von kleinerem Querschnitt, und sie weisen auf ihrer Außenseite jeweils zwei geneigt«: Flächen 48 und 49 auf. Zwischen den Fingern 42 und den Armen 47 einerseits und dem zylindrischen Abschnitt 41 andererseits ist ein Ringraum 44 vorgesehen. Die Finger 42 und die Arme 47 sind miteinander abwechselnd über den Umfang des zylindrischen Bauteils 40 verteilt und gegenüber dem zylindrischen Abschnitt 41 nach außen

versetzt.

Die Sperrhülse 50 kann längs des zylindrischen Anschlußteiles 40 verschoben werden, wobei sie durch ihre zylindrische Innenfläche 51 geführt wird. Die Sperrhülse weist einen nach innen vorspringenden ringförmigen Abschnitt 52 auf, der unter anderem durch eine geneigte Fläche 53 abgegrenzt ist.

Die Wirkungsweise der zweiten Ausführungsform ähnelt derjenigen der zuerst beschriebenen Ausführungsform. Die Kupplungsvorrichtung, deren verschie dene Teile die aus Fig. 7 ersichtliche Lage einnehmen, wird so auf den Wulst 7 des Behälters 1 aufgesetzt, daß der zylindrische Abschnitt 41 in die Vertiefung der Verschlußkappe 6 des Behälters eintritt. Gleichzeitig wird der Wulst 7 in den Ringraum zwischen dem zylindrischen Abschnitt 41 einerseits und den Fingern 42 und den Armen 47 andererseits eingeführt, da die Finger und Arme weit nach außen aufgespreizt sind. Nunmehr wird die Sⁿ£rrhü!ss 50 ^oilf ^om AnD/>kinßte:i An ;_n Richtung auf sein unteres Ende nach unten geschoben. Hierbei kommt der nach innen vorspringende ringförmige Abschnitt 52 der Sperrhülse 50 in Berührung mit den geneigten Flächen 45 der Finger 42 und den geneigten Flächen 48 der Arme 47, so daß die Finger und die Arme im Verlauf der weiteren Abwärtsbewegung der Sperrhülse um den geschwächten Querschnitt 46 herum nach innen gebogen bzw. gedrückt werden. Der vorspringende ringförmige Abschnitt 52 erreicht hierbei bald die geneigte Fläche 49 jedes Arms 47. Sobald dies geschehen ist, fahren die Finger 42 fort, der Bewegung der Sperrhülse 50 einen Widerstand entgegenzusetzen, da die Finger 42 durch die Sperrhülse weiter nach innen gegen den Wulst 7 gedrückt werden, doch werden die Arme 47 freigegeben, da ihre geneigten Flächen 49 jetzt mit der geneigten Fläche 53 des nach innen vorspringenden ringförmigen Abschnitts 52 der Sperrhülse 50 zusammenarbeiten. Wenn die Bewegung der Sperrhülse 50 nach unten unterbrochen wird, sind die Finger 42 fest gegen den Wulst 7 gedrückt, und die Finger erzeugen eine Reaktionskraft, die bestrebt ist, die Sperrhülse nach oben zu bewegen. Jedoch setzen die Arme 47, die bei einer solchen Bewegung nach innen gedrückt werden müssen, dieser Bewegung einen Widerstand entgegen, so daß die Kupplungsvorrichtung am Wulst des Behälters verankert bleibt.

Wenn die Kupplungsvorrichtung von dem Behälter J abgenommei. werden soll, geht man im umgekehrten Sinne vor, d. h. man schiebt die Sperrhülse 50 längs des zylindrischen Anschlußteils 40 nach oben. Hierbei unterstützen die Finger 42 zunächst diese Bewegung, '> während die Arme 47 einer solchen Bewegung einen Widerstand entgegensetzen. Sobald jedoch der nach innen vorspringende ringförmige Abschnitt 52 der Sperrhülse in Berührung mit den geneigten Flächen 48 der Arme kommt, unterstützen auch die Arme die

in Aufwärtsbewegung der Sperrhülse.

Fig. 10 zeigt eine der ersten Ausführungsform entsprechende Kupplungsvorrichtung, die mit einem Druckstück 60 versehen ist, das in das Innengewinde 17 (F i g. 2) im unteren Teil des zylindrischen Anschlußteils

i*> 10 eingeschraubt ist. Das Druckstück 60 umfaßt einen auf seiner Achse angeordneten rohrförmigen Abschnitt 61 mit einer durchgehenden axialen Bohrung 63, und das untere Ende des rohrförmigen Abschnitts ist konisch aUagCuiiuCi. l/GT ΓΟΐιΓιΟΓΐΪΜ^€ /AuSCliniit ui ucS L/FÜCK"

»o Stücks ist an seinem unteren Ende mit einem radialen Schlitz 62 versehen, der einen Gaskanal bildet. Wenn die Kupplungsvorrichtung auf einen Behälter mit einem Ventil 5 aufgesetzt wird, dann tritt der rohrförmige Abschnitt 61 in das Ventil ein und drückt mit seinem

r> konischen unteren Ende eine Dichtung 9 nach außen. Ferner drückt der rohrförmige Abschnitt den Ventilkörper 8 des Ventils entgegen der Kraft einer Ventilfeder nach unte L. so daß Gas aus dem Behälter entweichen kann. Jedoch kann das Gas nur durch die Bohrung 63

JIi ausströmen, da die Dichtung 9 mit abdichtender Wirkung mit der Außenfläche des rohrförmigen Abschnitts 61 zusammenarbeitet. Zum Regeln oder Unterbrechen des Gasstroms dienen Einrichtungen, die einen Bestandteil des mit der Kupplungsvorrichtung

i■) verbundenen Geräts bilden.

Das Befestigen und Verankern bzw. Sichern der Kupplungsvorrichtung kann auch auf andere Weise bewirkt werden, z. B. mit Hilfe nur eines einzigen Ringteils oder von mehr als zwei Ringteilen. Auch die Zahl der an dem zylindrischen Anschlußteil ausgebildeten Finger und Arme kann variieren, doch sollen jeweils mindestens drei Finger vorgesehen sein.

Die Kupplungsvorrichtungen ermöglichen es, mit einem Behälter Geräte der verschiedensten Art zu

■τ* verbinden, insbesondere kleine öfen oder Herde, Heizvorrichtungen, Gaslampen, Kühlvorrichtungen, Lötlampen, Spritzvorrichtungen und dergleichen.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kupplungsvorrichtung zum Verbinden eines Geräts mit einem verdichtetes oder verflüssigtes Gas enthaltenden Behälter mit einem kreisrunden, nach außen vorspringenden Wulst und mit einem Anschlußteil, an dem mehrere über den Flaschenwulst einhackbare elastische Finger ausgebildet sind, und mit einem auf dem Anschlußteil bewegbar aufgesetzten, in der Anschlußstellung die Finger nach innen in ihre Einhakstellung drückenden und mit dem Anschlußteil über eine Sperrhülse mit Ausschnitten verriegelbaren Spannteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannteil durch ein die Finger (12) in einer Nut umschließendes, flexibles Ringteil (30), mit radialen Endabschnitten (31) gebildet ist wobei diese Endabschnitte (31) in den Ausschnitten (22) der Sperrhülse (20) derart ausgeführt sind, daß sie beim VerriegelungsVorgang mit geneigtes Flächen (23, 24) der Ausschnitte (22) derart zusammenarbeiten, daß die Endabschnitte (31) gezwungen werden, längs der geneigten Fläche (23, 24) zu gleiten, wobei bewirkt wird, daß das Ringteil (30) beim Gleitvorgang fiber die Fläche (23) nach innen gespannt und danach in der entgegengesetzt geneigten Gleitfläche (24) rückdrehsicher verhakt wird.

2. Kupplungsvorrichtung zum Verbinden eines Geräts mit einem verdichtetes oder verflüssigtes Gas enthaltenden Behälter mit einem kreisrunden, nach außen vorspringenden Wulst und mit einem Anschlußteil, an den mehrere über den Flaschenwulst einhakbare ealstische Finger ausgebildet sind, und mit einem auf denn Anschlußteil bewegbar aufgesetzten, in der Anschlußs.dlung die Finger nach innen in ihre Einhakstellung drückenden und mit dem Anschlußteil über eine Sperrhülse mit Ausschnitten verriegelbaren Spannteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannteil aus einem nach innen vorspringenden, auf eine geneigte Fläche (45) der Finger (42) drückenden Ringabschnitt (52) der Sperrhülse (50) besteht, dieser Ringabschnitt (52) beim Verriegelungsvorgang auf winkelig entgegengesetzt geneigten Flächen (48, 49) von Armen (47) gleiten, welche Arme (47) abwechselnd mit den Fingern (42) in der selben Richtung von der Sperrhülse (50) vorstehend ausgebildet sind, und wobei die Flächen (48, 49) so geneigt sind, daß die Arme (47) nach Spreizung in die Sperrstellung einrasten.

3. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringteil (30) aus zwei Halbringteilen besteht.

4. Gerät, das an einem verdichtetes oder verflüssigtes Gas enthaltenden Behälter anbringbar ist, der eine von einem kreisrunden nach außen vorspringenden Wulst umgebene Öffnung aufweist, in deren Mitte ein Ventil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät an seinem unteren Teil mit einer Kupplungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, 3 oder 2 versehen ist, und diese Kupplungsvorrichtung (10) an ihre mit dem Behälter (1) verbindbaren Ende (11) ein zentrales Druckstück (60) aufweist, mittels dessen das Ventil (5) beim Anbringen der Kupplungsvorrichtung am Behälter (1) geöffnet wird.

Pie Erfindung geht aus von einer Kupplungsvorrichtung der im Oberbegriff der beiden nebeneinandergestellten Hauptansprüche 1 und 2 dargestellten und durch die deutsche Auslegeschrift 12 05 996 bekanntgewordenen Art.

Bei der bekannten Kupplungsvorrichtung bestehen sowohl das elastische Anschlußteil wie auch das darauf aufgesetzte, verdrehbare Spannteil aus einfachen geprägten Blechteilen und es besteht daher die Gefahr, daß im rauhen Betrieb auf Campingplätzen od. dgl. die Kupplungsvorrichtung beschädigt wird und dann nicht mehr auf den Behälter paßt Des weiteren kann die bekannte Kupplung leicht von unbefugten Personen, wie Kindern, gelöst werden, da zwischen Anschlußteil und Spannteil nur eine Art Bajonettverschluß vorgesehen ist der durch Verdrehen sehr leicht aus der Verriegelungsstellung gebracht und damit die Kupplungsvorrichtung gelöst werden kann.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin. Kupplungsvorrichtungen der im Oberbegriff der beiden nebeneinandergestellter. HaupiansprQchc angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß beim Vermeiden der Gefahr, daß im rauhen Betrieb, z. B. auf Campingplätzen oder dergleichen, die Kupplung beschädigt wird und dann nicht mehr paßt vor allem die Gefahr vermieden ist daß die Kupplung durch unbefugte Personen, wie Kinder, gelöst werden kann.

Als zwei Lösungen dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im Kennzeichenteil der beiden nebeneinandergestellten Hauptansprüche angegebenen Merkmale vorgesehen, wobei noch im Unteranspruch 3 eine für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildung beansprucht wird, die teilweise an sich allgemein bekannte Gestaltungsmerkmale enthält

Die Erfindung, ausgehend von dem zu verbessernden Stand der Technik gemäß der DE-AS 12 05 996, über die noch zu lösende Aufgabe in den beiden Kennzeichenteilen der beiden nebeneinandergestellten Hauptansprüche zu entwickeln, war für den Fachmann nicht ohne weiteres möglich, weil für das entsprechende Gestaltungsprinzip, nämlich die auf den Ausgangspunkt der Entwicklung spezifizierte Aufgabe und Lösung beim Stand der Technik keine solchen technischen Hinweise zu erkennen sind, die dem Fachmann zur Entwicklung dieses Gestaltungsprinzips ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen befähigt hätten. Eine erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung kann nicht ohne weiteres wieder gelöst werden, zum Zurückführen des Spannteiles in die Freigabestellung muß immer erst ein Widerstand überwunden werden, das heißt es muß längs der entgegengesetzt geneigten Flächen eine Verschiebung entgegen der federnden Finger durchgeführt werden, bevor wieder die Freigabestellung erreicht ist Dadurch ist sichergestellt daß die Kupplung nicht versehentlich gelöst wird, beispielsweise von spielenden Kindern od. dgl. Eine erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung kann auch wesentlich massiver ausgebildet werden als eine bekannte Vorrichtung dieser Art.

Die Merkmale der Erfindung und deren technische Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.

F i g. 1 zeigt teilweise Seitenansicht und teilweise im Schnitt einen Teil eines Behälters, mit dem die Kupplungsvorrichtung verbunden werden kann.

F i g. 2 zeigt in einem axialen Schnitt längs der Linie U-Il' in Fig.3 eine erste Ausführungsform einer