DE2062473A1

DE2062473A1 - Vorrichtung zum gleichmäßigen Beschicken eines kapazitiven Hochfrequenztrockners

Info

Publication number: DE2062473A1
Application number: DE19702062473
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing. 8520-Erlangen. P B04b 11-08 Briining
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1970-12-18
Filing date: 1970-12-18
Publication date: 1972-07-06
Also published as: DE2062473C3; FR2118712A5; IT943941B; JPS5225970B1; DE2062473B2

Description

Vorrichtung zum gleichmäßigen Beschicken eines kapazitiven Hochfrequenztrockners

.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Beschicken eines kapazitiven Hochfrequenztrockners mit faserartigem endlosen Trockengut, das den Trockner auf einem Transportband durchläuft, dessen Geschwindigkeit niedriger als die Zufuhr- und Abführgeschwindigkeit des Trockengutes zum oder vom Trockner ist.

Zur Erzielung wirtschaftlicher Baulängen ist es bei Hochfrequenzanlagen zur Trocknung von endlosem Fasergut, wie z.B. Wollkammzug, häufig notwendig, die Durchlaufgeschwindigkeit des Gutes durch die Trocknungseinrichtung gegenüber der Zuliefer- und auch Abführgeschwindigkeit herabzusetzen. Begnügt man sich einfach mit einem Langsamerlauf des Transportbandes, auf dem das Gut durch den Ofen transportiert wird, so ist die Stauchung des Gutes oft recht unterschiedlich. Dies hat jedoch den Nachteil, daß der Trocknungseffekt im Hochfrequenzfeld entsprechend den unterschiedlichen Feldstärken am Gut auch ungleichmäßig ist.

An sich bekannte Beschickungsvorrichtungen, wie Kabelableger mit transversierender Beschickung oder Haspeln zur Faltenlegung erfüllen - wie Versuche ergeben haben - nur die Aufgabe der Geschwindigkeitsreduzierung, während das Material trotzdem in ungleichmäßiger Verteilung auf das Transportsystem übergeben wird.

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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die -;·- Beschickungsvorrichtung derart auszubilden, daß bei endlosem flexiblem Trockengut eine gleichmäßige Faltenbildung des Gutes mit gleichbleibender Faltenhöhe, also konstantem Durchlaufquerschnitt erreicht wird.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Trockengut dem Transportband über eine zu diesem schräge Rutsche zugleitet, auf die das Trockengut mit Zuführgeschwindigkeit gespeist ist. Auf diese Weise ergeben sich auf dem Transportband gleichmäßige, quer zur Transportrichtung verlaufende, dicht nebeneinander senkrecht stehende Falten in einer der Steifigkeit und der Geschwindigkeitsreduzierung verhältigen Höhe. Es ist hierbei von Vorteil, wenn der Neigungswinkel der Rutsche entsprechend den ReibungsVerhältnissen einstellbar ist, so daß ein Rückstau auf der Rutsche vermieden wird.

Zur Unterstützung des Gleitvorganges, vor allem beim Anfahren, kann es u. U. auch sehr vorteilhaft sein, die Rutsche mit einem Vibrator zu versehen.

Um den Faltenteppich, der auf dem Transportband sich bildet, noch weiter zu vergleichmäßigen und zu verdichten, kann es oft zweckmäßig sein, der Rutsche eine Glättungswalze nachzuschalten, die höheneinstellbar und bezüglich ihrer Glättungswirkung durch Federn oder dergleichen be- oder entlastbar ist.

Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert:

Das zu trocknende Gut, z.B. Wollkammzug, durchläuft zunächst eine Vortrockeneinrichtung 2, welche z.B. aus einem Trommeltrockner 3 bestehen kann und wird hier auf eine mittlere Feuchte von 25 bis 30 $> vorgetrocknet, wobei Feuchtigkeitsspitzen noch oben und unten je nach Art des Vortrockners auftreten können. Von hier aus läuft das endlose faserartige Trockengut 1 mit der Geschwindigkeit ν₁ in Richtung des

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Pfeiles 13 über Doppelwalzen 4 und eine schräge Rutsche 5 zu einer Hochfrequenzdurchlauftrocknungsanlage 6 und wird von hier aus wiederum von einer Abziehvorrichtung 7 mit der Geschwindigkeit v, abgezogen, wobei v, um das Schrumpfmaß des Trockengutes kleiner ist als die Zuführgeschwindigkeit V₁. Der schematisch dargestellte Hochfrequenztrockner 6 besteht aus einem endlosen Transportband 8, welches geerdet ist und über Rollen 12 mit der Geschwindigkeit ν ρ läuft. Über dem Band befindet sich eine kapazitive Elektrode 9» die von einem ■Hochfrequenzgenerator gespeist wird.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende:

Das flexible Trockengut 1 gleitet auf der schrägen Rutsche 5» deren Steigungswinkel^ entsprechend den Reibungsverhältnissen veränderlich sein kann, mit der Geschwindigkeit V₁ auf das mit der langsameren Geschwindigkeit Vp laufende Transportband Hierdurch bilden sich auf dem langsameren Transportband 8 gleichmäßige, quer zur Transportrichtung verlaufende Palten 10 in einer der Steifigkeit und der Geschwindigkeitsreduzierung v^ zu ν« verhältigen Höhe, welche dicht nebeneinander senkrecht stehen.

Zur Verdichtung des Faltenteppichs kann dabei der Rutsche 5 noch eine Glättungswalze 11 nachgeschaltet sein, die angetrieben oder, nicht angetrieben sein kann und bezüglich ihrer Glättungswirkung durch Federn oder dergleichen be- und entlastbar ist.

Ein Zahlenbeispiel möge die Verhältnisse verdeutlichen:

Das Trockengut, das aus mehreren bis zu einer Breite von 1 m nebeneinander liegenden Streifen bestehen kann, verlasse den Trommeltrockner 2 mit einer mittleren Feuchtigkeit von 25 bis 30 fo und einer Geschwindigkeit von V₁ = 12 m/min. Von hier aus gelangt es auf einer etwa 1 m langen Rutsche auf das Transportband 8, welches mit der Geschwindigkeit von ν ρ = 2 m/min laufen

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möge. Bei einer Länge der Elektroden 9 von ca. 2 η und einer Feldstärke von ca. 1 kV/cm kann dann das Trockengut auf eine gleichmäßige Feuchte von etwa 10 $ getrocknet werden.

1 Figur 5 Ansprüche

2 Q =9*2^*0 2 3

Claims

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Patentansprüche

(1.^Vorrichtung zum gleichmäßigen Beschicken eines kapazitiven Hochfrequenztrockners mit faserartigem endlosen Trockengut, das den Trockner auf einem Transportband durchläuft, dessen Geschwindigkeit niedriger als die Zufuhr- und Abführgeschwindigkeit des Trockengutes zum oder vom Ofen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Trockengut (1) dem Transportband (8) über eine zu diesem schräge Rutsche (5) zugleitet, auf die das Trockengut mit Zuführgeschwindigkeit (^vi) gespeist ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (pQ der Rutsche (5) einstellbar ist.
3» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutsche mit einem Vibrator versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Transportband (8) eine der Rutsche (5) nachgeordnete Glättungswalze (11) vorgesehen ist.

5« Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättungswalze (11) höhenverstellbar und durch Federn oder dergleichen be- oder entlastbar ist.

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