DE2059720C3 - Kolbenring - Google Patents
KolbenringInfo
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- DE2059720C3 DE2059720C3 DE19702059720 DE2059720A DE2059720C3 DE 2059720 C3 DE2059720 C3 DE 2059720C3 DE 19702059720 DE19702059720 DE 19702059720 DE 2059720 A DE2059720 A DE 2059720A DE 2059720 C3 DE2059720 C3 DE 2059720C3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/06—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging
- F16J9/061—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging using metallic coiled or blade springs
- F16J9/062—Coiled spring along the entire circumference
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein fe^ergespannter,
geschlitzter Kolbenring mit einer festhaftenden Verschleißschutzschicht auf dem Federbett Derartige
Kolbenringe Finden vielfach als Ölabstreifringe in Brennkraftmaschinen Verwendung.
Die Verschleißschutzschicht zwischen dem Kolbenring, insbesondere einer Rückennut im Ring, und der
Spannfeder soll verhindern, daß die Feder infolge korrosiven oder abrasiven Verschleißes sich schwächt
oder bricht oder daß sie sich in das Federbett eingräbt und infolge der Hemmung ihrer freien Beweglichkeit
ihre Wirkung verliert. Versuche, das durch Schichten auf der Feder oder auf dem Bett oder durch Härten dieser
Teile zu verhindern, waren bisher nicht erfolgreich.
Es hat sich nun gezeigt, daß die nachteiligen Wirkungen des Verschleißes fast ausschließlich beiderseits
der Stoßenden des Kolbenringes auftraten und sich nahezu vollständig vermeiden ließen, wenn sich die
Verschleißschutzschicht auf die Stoßgegend beschränkt Dadurch wird auch das Abplatzen oder Abblättern von
Schichtpartikeln an weniger beanspruchten Stellen des
ίο Ringumfangs vermieden, wo die Schicht eben wegen
ihrer geringeren Beanspruchung weniger fest zu haften pflegt
Erfindungsgemäß ist daher die Dicke der Verschleißsch-.itzschicht
von beiden Stoßenden zum Ringrücken hin abnehmend ausgebildet Vorzugsweise geht die
Abnahme stetig vor sich.
Gemäß der Erfindung erstreckt sich die Schicht bis zu 90° beiderseits der Stoßenden, während die Rückenquadranten
des Ringes ohne solche Schicht bleiben.
Eine Gefahr, daß sich der Ring und die Feder auf den Rückenquadranten gegenseitig verklammern und hemmen,
besteht nicht und andererseits würde die Beschichtung auf der Rückenhälfte des Ringes nicht nur
schwierig und kostspielig, sondern auch für die Funktion
der Koibenringdichtung nachteilig sein, da sich an
diesen weniger stark beanspruchten Ringstelien aus der Schicht leicht Partikel lösen und zusätzlich abtragend
wirken.
Um die Haftung der Verschleißschutzschicht zu verbessern, empfiehlt es sich, daß zwischen ihr und dem
Federbett eine haftungsverbessernde Zwischenschicht vorgesehen ist z. B. eine Nickel-Aluminium-Schicht bei
einer oxydkeramisch eingebrannten Verschleißschutzschicht
Die Verschleißschutzschicht kann erfindungsgemäß aus Metalloxyden bestehen. Möglich und u. U. vorteilhaft
ist es aber auch, wenn sie aus Molybdän oder dessen Verbindungen besteht
In der Zeichnung ist die Erfindung an dem
In der Zeichnung ist die Erfindung an dem
Ausführungsbeispiel eines Olabstreifrings erläutert, der
in Draufsicht dargestellt ist.
Der Kolbenring 1 ist auf den Rückenflächen der beiden Stoßenden 2,3 bis zu 90° Entfernung vom Stoß
mit je einer Verschleißschutzschicht 4 aus Chromoxyd-Keramik überzogen, auf der die Spannfeder 5 liegt
Claims (6)
1. Federgespannter, geschlitzter Kolbenring mit einer festheftenden Verschleißschutzschicht auf dem
Federbett, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Verschleißschutzschicht (4) von beiden
Stoßenden (2, 3) zum Ringrücken hin abnehmend ausgebildet ist
Z Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abnahme stetig isL
3. Kolbenring nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschutzschicht
sich bis zu 90° beiderseits der Stoßenden (2, 3) erstreckt
4. Kolbenring nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verschleißschutzschicht
(4) und dem Federbett eine haftungsverbessernde Zwischenschicht vorgesehen ist.
5. Kolbenring nach den Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißschutzschicht
(4) aus Metalloxyden besteht
6. Kolbenring nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Verschleißschutzschicht
(4) aus Molybdän oder dessin Verbindungen besteht
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702059720 DE2059720C3 (de) | 1970-12-04 | 1970-12-04 | Kolbenring |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE2059720B2 DE2059720B2 (de) | 1980-06-04 |
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Family
ID=5790003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
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CN104061263B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-04-27 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种用于活塞环的耐磨螺旋弹簧 |
-
1970
- 1970-12-04 DE DE19702059720 patent/DE2059720C3/de not_active Expired
-
1971
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- 1971-08-03 GB GB1295410D patent/GB1295410A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2059720A1 (de) | 1972-06-08 |
FR2095075A5 (de) | 1972-02-04 |
GB1295410A (de) | 1972-11-08 |
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Legal Events
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OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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