DE2059032A1 - Detonationsverbindung fuer Leitungen,Kabel u.dgl. - Google Patents

Detonationsverbindung fuer Leitungen,Kabel u.dgl.

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DE2059032A1 DE19702059032 DE2059032A DE2059032A1 DE 2059032 A1 DE2059032 A1 DE 2059032A1 DE 19702059032 DE19702059032 DE 19702059032 DE 2059032 A DE2059032 A DE 2059032A DE 2059032 A1 DE2059032 A1 DE 2059032A1
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Description

Beschreibung
zum Patentgesuch
der Firma A/S Raufoss Ammunisjonsfabrikker, 2830 Raufoss/Norwegen
betreffend:
"Detonationsverbindung für Leitungen, Kabel und dgl."
Die Erfindung bezieht sich auf die Detonationsverbindung von Hochspannungsleitungen, Kabeln und dergleichen.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Verbindung von Hochspannungsleitungen, Kabeln und dergleichen, bei denen die Kernenden der zu verbindenden Leitungen mittels einer Stahlhülse verbunden werden, die um diese Enden gepreßt wird, während die Leitungsenden mittels eines Hauptverbindungsrohres aus Aluminium verbunden werden, das um die letzteren und um die Stahlhülse gepreßt wird.
Verbindungen dieser Art wurden bisher in zwei Arbeitsgängen oder mit zwei Explosionen durchgeführt, in-dem die Kernenden der zu verbindenden Leitungen in eine entsprechende Bohrung einer Stahlverbindungshülse eingeführt wurden, die mit einer äußeren Lage aus Explosivmaterial versehen wurde, die während der Detonation die Verbindungshülse um die Kernenden preßte, während die Leitungsenden mittels eines Hauptverbindunqsrohres miteinander verbunden wurden, das in ähnlicher Weise um die Leitungsenden und um die bereits befestigte Stahlhülse gepreßt wird.
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BAD ORIGINAL·
?r
Das oben beschriebene Verfahren hat sich in der praktischen Durchführung als schwierig erwiesen, insbesondere bezüglich der Anpassung der Explosivladung an die bereits verbundenen Komponente/h, und deren Material, um trotzdem die Kompression einer kompletten Verbindung mit sicherer Verbindung der Kernenden ohne Beschädigung der Komponenten zu erzielen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der eine vollstän- Wk dige Verbindung durch einen einzigen Schuß oder eine einzige Detonation erzielbar ist und eine sichere Verbindung der einzelnen Komponenten der Verbindungsstelle erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stahlhülse mit einer Anzahl von in Umfangsrichtung verteilten Axialschlitzen versehen ist, die sich von jedem Ende der Hülse in Richtung der Hülsenmitte erstrecken, derart, daß die Stahlhülse während der Detonation einer außen auf dem Hauptverbindungsrohr angebrachten Explosivladung um die Kernenden komprimiert wird gleichzeitig mit der Kompression des Hauptverbindungsrohrs um die Leitungen.Vorzugsweise ist die Explosivladung örtlich verstärkt im Bereich der Länge der Stahlhülse.
Während der Detonation der Explosivladung sind die zusammengesetzten Verbindungskomponenten einem gleichförmigen Außendruckimpuls unterworfen, wobei das Hauptverbindungsrohr gleichzeitig mit seiner Kompression um die Leitungsenden auch um die Stahlverbindungshülse komprimiert v/ird, wobei dia geschlitzten Teile derselben teilweise verbogen und teilweise plastisch verformt worden, um so in dichter Anlage an die Kernenden gepreßt zu werden, wobei . latcrial aus dem Hauptverbindungsrohr, gegebenenfalls auch ainor Druckübertragung^- metallhülse, die sich zwischen dem Ilauptvcrbindunj^rcvir Jer .Jtdiilhülse befindet, in die Schlitze der StuhlhülsG extnrliort wird uiul damit cjeqon und zwinchon (.liu Drähtu lor Kenu:rkk>n.
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BAD ORIGINAL
Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle vor der Explosion,
Fig. 2 zeigt im Längsschnitt eine Stahlhülse für die Verbindung der Kernenden, und
Fig. 3 ist eine Endansicht der Hülse gemäß Fig. 2.
In Fig. 1 sind die Endabschnitte zweier Hochspannungsleitungen mit 1 bezeichnet, die zu verbinden sind, wobei 2 die Stahlkerne derselben bezeichnet.
Nach dem Zurückstreifen der Leitungsenden, um so die Enden der Kerne 2 freizulegen, werden die Kernenden in eine Verbindungsstahlhülse 4 eingeführt, die nachstehend noch näher erläutert wird, wobei 5 ein äußeres Hauptverbindungsrohr aus Aluminium bezeichnet, welches die Hülse 4 umschließt nahe den benachbarten Enden der Leitungen 1 in bestimmtem Abstand. Um die Oberfläche des Hauptrohres 5 zu schützen, kann zwischen ihm und der Explosionsladung eine Zwischenschicht aus elastomerem'Dämpfungsmaterial vorgesehen werden, etwa ein Schlauch 6 aus Kunststoff, Gummi oder einem ähnlichen plastisch deformierbaren Material, das auf das Rohr 5 aufgeschaSaüä; ist. Die Explosivladung kann aus einer Zündschnur 7 bestehen, die spiralig um den Schlauch 6 in einer oder mehreren Lagen gewickelt ist. Die Kernverbindungshülse 4 gemäß Fig. 2 und 3 besteht aus Stahl mit einer Axialbohrung 8, deren Durchmesser an die Durchmesser der Enden der Kerne 2 angepaßt ist, und deren Länge dem Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Enden der Leitungsabschnitte 1 entsprechend gewählt ist. Der Querschnitt der Kernhülse 4 ist mittels einer Anzahl von Axialschlitzen, die gleichförmig rings um den Umfang verteilt sind, in der dargestellten Weise unterteilt, wobei sich die Schlitze von jedem Ende der Hülse her erstrecken, bis etwa in die .Mitte, jedoch ein ungeschwächter Verbindungsabschnitt 4a stehenbleibt
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Man erkennt, daß die Schlitze sich auch abwechselnd von jedem Ende der Kernhülse bis kurz vor das gegenüberliegende Ende der Hülse erstrecken könnten.
Infolge der Anpassung der Abmessungen der Komponenten kann es häufig bequem sein, auf die Stahlkernhülse 4 eine Druckübertragungshülse IO aufzuschieben mit der gleichen Länge wie die Hülse 4, jedoch einem Außendurchmesser entsprechend dem Innendurchmesser des Hauptrohres 5, wobei die Druckübertragungshülse 10 aus einem geeigneten Material, wie Aluminium, bestehen kann.
Bei einer Verbindung dieses Typs sind alle Komponenten miteinander zu verbinden durch die Kompression bei der Detonation der Explosivladung, die auf das Hauptverbindungsrohr 5 aufgebracht ist; der Druck und/oder Stoßimpuls breitet sich radial nach; innen aus, so daß die Stahlhülse 4 gleichförmig um die Enden de^rKerne komprimiert wird mit einem genügend festen Sitz, während gleichzeitig das Hauptverbindungsrohr 5 die Enden der Leitungen 1 in der beschriebenen Weise verbindet und sichert.
Es kann wünschenswert sein, auf die Stahlhülse 4 einen etwas erhöhten Druck auszuüben,und in diesem Fall wird die Explosivladung auf dem Hauptverbindungsrohr örtlich verstärkt. In dem oben beschrie·? benen AusführungsbeispM. kann dies dadurch bewirkt werden, daß mindestens eine Lage 7a der Zündschnur spiralig auf die Lage 7 auf dem Hauptrohr 5 längs einer Strecke aufgewickelt wird, die der Länge der Hülse 4 entspricht, so daß bei der Detonation der Explosivladung eine Verbiegung und eine plastische Verformung der Hülse eintritt und Material von dem Hauptverbindungsrohr oder von der Druckübertragungshülse 10 (wenn eine solche Anwendung findet) in die Schlitze der Stahlhülse extrudiert wird und damit gegen und zwischen die Drähte der Kernenden, womit sich eine vollständig hohlraumfreie Verbindung ergibt unter Ausschluß jeglicher Korrosions- oder Eisbruchgefahr.
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Claims (3)

  1. Patentansprüche
    ΓΐW Detonationsverbindung für Hochspannungsleitungen , Kabel und dergleichenr bei welcher die Kernenden der zu verbindenden Leitungen durch eine um dieselben gepreßte Stahlhülse und die Leitungsenden durch ein Hauptverbindungsrohr aus Aluminium verbunden werden, das um die letzteren und die Stahlhülse gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlhülse (4) mit einer g Anzahl von in ümfangsrichtung verteilten Axialschlitzen (9) versehen ist, die sich von jedem Ende der Hülse in Richtung der Hülsenmitte erstrecken, derart, daß die Stahlhülse während der Detonation einer außen auf dem Hauptverabindungsrohr (5) angebrachten Explosivladung (7, 7a) um die Kernenden komprimiert wird gleichzeitig mit der Kompression des Hauptverbindungsrohrs um die Leitungen..
  2. 2) Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Explosivladung (7) im Bereich der Stahlhülse (4) örtlich verstärkt ist.
  3. 3) Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine (^ Druckübertragungshülse (10) aus Metall, vorzugsweise Aluminium, zwischen die Stahlhülse und das äußere Hauptverbindungsrohr (5) eingebracht ist.
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