DE2050662C3 - Maschine zum Schleifen oder Läppen von Kugeln - Google Patents
Maschine zum Schleifen oder Läppen von KugelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schleifen oder Läppen von Kugeln mit einer umlaufenden und
einer mit einer Axialkraft beaufschlagten stillstehenden Stirnschleif- oder -Läppscheibe, wobei die stillstehende
Scheibe mit einem sektorartigen Ausschnitt versehen ist, in den eine Leiteinrichtung hineinragt, an deren einer
Seite die Kugeln, z. B. aus einem Magazin, in den Arbeitsspalt zwischen den Scheiben eingeführt und an
deren anderer Seite die bearbeiteten Kugeln aus dem Arbeitsspalt herausgeführt werden.
Bei den bislang bekanntgewordenen Maschinen der vorstehend genannten Art (vgl. z. B. DTPS 3 21 237)
besteht die Schwierigkeit, daß beim Schleifen oder Läppen der Kugeln mit möglichst engen Toleranzgrenzen
praktisch nicht verhindert werden kann, daß die Kugeln beim Einführen in den Arbeitsspalt und beim
Herausführen aus dem Arbeitsspalt beschädigt werden. Durch den plötzlichen starken Druckangriff beim
Kugeleinlauf werden die Kugeln deformiert. Beim Auslauf werden sie vielfach mit hoher Geschwindigkeit
aus dem Arbeitsspalt hinausgeschleudert, so daß sie auf andere, bereits herausgeführte Kugeln aufprallen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Maschine so weiterzubilden, daß die Druckbelastung
der Kugeln beim Ein- und Auslauf so weit reduziert ist, daß Deformationen nicht auftreten.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Vektor der Axialkraft durch den
Schwerpunkt der stillstehenden Scheibe verläuft oder im — vom Ausschnitt aus gesehen — hinter dem
Schwerpunkt liegenden Teil der durch den Schwerpunkt verlaufenden Symmetrieebene des Ausschnitts liegt.
Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, daß die Probleme mit den bislang bekannten Anordnungen
in erster Linie darauf beruhen, daß bei ihnen die auf die stillstehende Schleif- oder Läppscheibe wirkende
Axialkraft im geometrischen Mittelpunkt dieser Scheibe angreift Durch den sektorförmigen Ausschnitt dieser
Scheibe führt dies aber zu einer ungleichen Druckverteilung zwischen den Scheiben derart, daß im Bereich des
Kugeleinlaufs und des Kugelauslaufs zwischen den Scheiben eine besonders hohe Flächenpressung wirksam
ist, die bis etwa zur Mitte des von den Kugeln zu durchlaufenden Weges zwischen den Scheiben kontinuierlich
abnimmt, dort ihr Minimum erreicht und
anschließend wieder kontinuierlich ansteigt
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Maschine läßt sich dagegen erreichen, daß die auf die im
Arbeitsspalt befindlichen Kugeln wirkende Flächens pressung vom Kugeleinlauf zunächst bis auf ein
Maximum kontinuierlich ansteigt und von diesem Maximum bis zum Kugelauslauf wieder kontinuierlich
abnimmt. Die Kurve der Flächenpressung kann symmetrisch gekrümmt sein, es ist aber auch möglich,
,„ daß die Kurve in ihrem mittleren Bereich eine der
maximalen Fiächenpressung entsprechende Gerade aufweist
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme erreicht man zum einen eine außerordentlich schonende
Behandlung der Kugeln auf ihrem Durchgang zwischen den Schleif- oder Läppscheiben, wobei im allgemeinen
Fall der von diesen ausgehende Kraftangriff zunehmend erfolgt und in gleichem Maße wieder abnimmt, so daß
die Kugeln ebenso schonend in den Arbeitsspalt ein- wie
2„ auch herausgeführt werden. Im Grenzfall, d. h. bei Lage
des Kraftangriffspunktes im Schwerpunkt der stillstehenden Scheibe, wirkt auf die Kugeln vom Einlauf bis
zum Auslauf hingegen praktisch die gleiche Flächenpressung sin. Außer einer verbesserten Bearbeitung der
Kugeln ergibt sich durch die erfindungsgemäße Maßnahme auch eine gleichmäßigere Abnützung der
Schleif- oder Läppscheiben.
Das Maß, um welches der Kraftangriffspunkt über den Schwerpunkt der stillstehenden und mit dem
sektoi artigen Ausschnitt versehenen Scheibe hinausgelegt werden kann, ist abhängig von der Größe des
jeweiligen Ausschnittes und vom Durchmesser der Scheibe.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen
F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Maschine zum Schleifen oder Läppen im
Axialschnitt,
F i g. 2 den Grundriß der beiden Schleif- oder Läppscheiben und des Magazins der Maschine nach
F i g. 1 und
F i g. 3 bis 5 drei Druckverteilungsdiagramme entsprechend unterschiedlichen Kraftangriffspunkten.
Bei der in F i g. 1 schematisch wiedergegebenen Maschine sind die beiden Stirnschleif- oder -Läppscheiben,
nämlich die umlaufende untere Scheibe 1 und die feststehende obere Scheibe 2 mit vertikalem Achsenverlauf
angeordnet. Die untere Scheibe 1 wird von einem Aufnahmeteller 3 getragen, der an einer Welle 4
befestigt ist, die über ein Kegelradgetriebe 5 und einen Keilriemenantrieb 6 von einem Elektromotor 7
angetrieben wird. Die obere Scheibe 2 ist ebenfalls an einem Aufnahmeteller 8 befestigt. Zwischen diesem und
_ss einer Druckplatte 9 sind in kreisförmiger Anordnung Druckfedern 10 vorgesehen, die die von der Kolbenstange
11 einer Kolben-Zylindereinheit 12 ausgeübte Kraft, deren Vektor mit ν bezeichnet ist, auf die obere
Scheibe 2 übertragen. Die beiden konzentrisch angeord-
ho neten Scheiben 1, 2 sind von einem ringförmigen Magazin 13 in exzentrischer Anordnung umgeben.
Dieses wird durch einen Motor 14 angetrieben, dessen Antriebsritzel 15 mit dem Zahnkranz 16 an der
Unterseite des Magazins 13 in Eingriff steht. Die
ds Bewegungsrichtung 17 des umlaufenden Magazins 13 ist
der Bewegungsrichtung 18 der umlaufenden Scheibe 1 entgegengesetzt.
Die obere Scheibe 2 weist gemäß Fig. 2 einen
sektorartigen Ausschnitt 19 auf, der beim wiedergegebenen
Ausführungsbeispiel etwa einen Winkel von 45° einnimmt Dieser Winkel kann jedoch auch größer oder
kleiner sein, ohne daß dies von Einfluß auf die Erfindung ist
Im Berührungsbereich von Magazin 13 und Ausschnitt 19 der stillstehenden Scheibe 2 ist eine etwa
radial verlaufende Leiteinrichtung 30 vorgesehen, die sich quer durch das Magazin 13 und den Ausschnitt 19
erstreckt. Durch entsprechende Leitflächen 31 führt sie auf der einen Seite die Kugeln 25 in den Kugeleinlauf 23
hinein und auf seiner anderen Seite aus dem Kugelauslauf 24 heraus.
Durch den Ausschnitt 19, der dem Kugelein- und Kugelauslauf dient, ist nun jedoch der Schwerpunkt 20
der oberen Scheibe 2 auf der durch den Ausschnitt 19 und den Mittelpunkt 21 der Scheiben 1 und 2
verlaufenden Symmetrieebene 26 um das Maß χ verschoben. Würde die auf die obere Scheibe 2
wirkende Kraft im Mittelpunkt 21 dt; Scheibe 2 angreifen, so ergäbe sich daher das Druckverteilungsdiagramm
nach Fig.3. Dort ist auf der Abszisse der Weg der Kugeln 25 durch den Arbeitsspalt 22 zwischen
den beiden Scheiben 1, 2 vom Kugeleinlauf 23 bis zum Kugelauslauf 24 aufgetragen, während die Ordinate die
von der Scheibe 2 auf die Kugeln 25 wirkende Flächenpressung wiedergibt. Durch eine leichte Abschrägung
27 am Kugeleiniauf 23 der Scheibe 2 steigt der Druck ρ in diesem Bereich st von 0 auf ein Maximum
an. Dann vermindert sich der Druck bis zum Scheitelpunkt 28 der Kurve, um von dort aus wieder bis
zum Maximum am Kugelauslanf 24 anzusteigen. Im Bereich der Abschrägung 27 am Kugelauslauf der
stillstehenden Scheibe 2 sinkt er dann auf dem Weg 52
auf 0 ab.
Liegt dagegen der Kraftangriffspunkt im Schwerpunkt 20 der stillstehenden Scheibe 2, so ergibt sich ein
Druckverteilungsdiagramm entsprechend Fig.4 mit gleichbleibendem Druck ρ vom Kugeleinlauf 23 bis zum
Kugelauslauf 24. Je weiter man nun den Kraftangriffspunkt in der Symmetrieebene 26 über den Schwerpunkt
20 hinaus verlegt z. B. um das Maß yin den Punkt 29, um
so mehr wölbt sich die Kurve der Flächenpressung entsprechend F i g. 5 nach unten durch. Daraus folgt ein
schonenderer Kraftangriff im Bereich des Kugeleinlaufs 23 und ein ebenso schonenderer Austritt der Kugeln 25
in Kugelauslauf 24, während dazwischen die Flächenpressung kontinuierlich bis zum Scheitelpunkt 28
ansteigt um sodann in gleicher Weise kontinuierlich wieder abzufallen. Dies hat neben der Schonung der
Kugeln 25, insbesondere beim Finiauf in den und beim Auslauf aus dem Arbeitsspalt 22 außerdem eine
gleichmäßigere Abnutzung der Schleif- oder Läppscheiben 1,2 zur Folge.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 20 50 682Patentanspruch:Maschine zum Schleifen oder Läppen von Kugeln mit einer umlaufenden und einer mit einer Axialkraft beaufschlagten stillstehenden Stirnschleif- oder -Lappscheibe, wobei die stillstehende Scheibe mit einem sektorartigen Ausschnitt versehen ist, in den eine Leiteinrichtung hineinragt, an deren einer Seite die Kugeln, z. B. aus einem Magazin, in den Arbeitsspalt zwischen den Scheiben eingeführt und an deren anderer Seite die bearbeiteten Kugeln aus dem Arbeitsspalt herausgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Vektor (v) der Axialkraft durch den Schwerpunkt (20) der stillstehenden Scheibe (2) verläuft oder im — vom Ausschnitt (19) aus gesehen — hinter dem Schwerpunkt (20) liegenden Teil der durch den Schwerpunkt (20) verlaufenden Symmetrieebene (26) des Ausschnitts (19) liegt.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702050662 DE2050662C3 (de) | 1970-10-15 | Maschine zum Schleifen oder Läppen von Kugeln | |
CH464071A CH534033A (de) | 1970-10-15 | 1971-03-31 | Vorrichtung zum Schleifen und Läppen von Kugeln |
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SE7105930A SE386614B (sv) | 1970-10-15 | 1971-05-07 | Anordning for slipning och leppning av kulor |
BG17501A BG17721A3 (de) | 1970-10-15 | 1971-05-07 | |
AT436071A AT303560B (de) | 1970-10-15 | 1971-05-19 | Vorrichtung zum Schleifen und Läppen von Kugeln |
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RO66972A RO59152A (de) | 1970-10-15 | 1971-05-21 | |
FR7118466A FR2109592A5 (de) | 1970-10-15 | 1971-05-21 | |
GB1701471A GB1313465A (en) | 1970-10-15 | 1971-05-25 | Balls-working devices |
ZA713656A ZA713656B (en) | 1970-10-15 | 1971-06-07 | Ball grinding and lapping device |
HUME1376A HU164088B (de) | 1970-10-15 | 1971-06-08 | |
CA119323A CA932963A (en) | 1970-10-15 | 1971-07-28 | Ball grinding and lapping device |
AU32423/71A AU436822B2 (en) | 1970-10-15 | 1971-08-17 | Ball grinding and lapping device |
US00179694A US3791083A (en) | 1970-10-15 | 1971-09-13 | Apparatus for machining balls |
SU1703090A SU467515A3 (ru) | 1970-10-15 | 1971-10-05 | Устройство дл шлифовани и притирки шариков |
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JP46081542A JPS5118116B1 (de) | 1970-10-15 | 1971-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2050662A1 DE2050662A1 (de) | 1972-04-20 |
DE2050662B2 DE2050662B2 (de) | 1977-05-26 |
DE2050662C3 true DE2050662C3 (de) | 1978-01-12 |
Family
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