DE2037910C3 - Alkalirestistente, ZrO2-haltige Glasfasern zur Verstärkung von Zementprodukten und ihre Verwendung - Google Patents
Alkalirestistente, ZrO2-haltige Glasfasern zur Verstärkung von Zementprodukten und ihre VerwendungInfo
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Description
SiO2 | 62 bis 75 |
ZrO2 | 7 bis U |
R2O | 13 bis 23 |
RO | 1 bis 10 |
Al2O3 | Obis 4 |
B2O3 | O bis 6 |
Fe2O3 | Obis 5 |
F2 | Obis 2 |
TiO2 | Obis 4 |
10
15
worin R2O Na2O, von dem bis zu 2 Mol-% durch
Li2O ersetzt sein kann, und RO ein Erdalkalioxid,
Zinkoxid (ZnO) oder Manganoxid (MnO) ist.
2. Glasfasern nach Anspruch 1, dadurch gekenn2*
zeichnet, daß der Anteil von SiO2-J-ZrO2+'/2 Al2O3
weniger als 84,5 Mol-% beträgt
3. Glasfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Alkalimetalloxidanteil aus
Na2O besteht und der Anteil von SiO2+ZrO2+
'/2 Al2O3 bei einem Gehalt von 7 Mol-% ZrO2
weniger als 81 Mol-% ist und so bei einem Gehalt von 11 Mol-% ZrO2 nicht unter 78,5 Mol-% fällt.
4. Glasfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Alkalimetalloxidanteil aus Na2O
und bis zu 2 Mol-% Li2O besteht und der Anteil von
^iO2+ZrO2+'/2 Al2O3 bei einem Anteil von 7
Mol-% ZrO2 weniger als 82,5 Mol-% ist und er bei 11
Mol-% ZrO2 nicht unter 80 Mol-% fällt
5. Glasfasern nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der RO-Anteil aus 2
bis 8 Mol-% CaO besteht
6. Glasfasern nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung in Mol-%:
SiO2 69 bis 70
ZrO2 9,5
Na2O 14,5 bis 15,5
Li2O 2
CaO 2 bis 4
F2 O bis 1
TiO2 2
7. Verwendung von Glasfasern nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Verstärkung von wasserhaltigern Zement
8. Verwendung nach Anspruch 7 mit einem Anteil von 4,9 bis 5,1 Gew.-% Glasfasern in wasserhaltigem
Zement
55
Die Erfindung bezieht sich auf alkaliresistente, ZrO2-haltige Glasfasern zur Verstärkung von Zementprodukten und ihre Verwendung.
Es ist bekannt, daß Glasfasern zur Verstärkung von
Zement alkaliresistent sein müssen, da die wesentlichen alkalischen Eigenschaften von Zementen, insbesondere
üblichem Portlandzement, ein Angreifen der Glasfasern unter Verringerung ihrer Festigkeit nach kurzer Zeit
veranlassen würden. Es wird daher Zirkonoxid enthaltendes Glas für diese Zwecke verwendet.
von Glasfasern sind indessen weitere Faktoren von Bedeutung, wie vor allem die physikalischen Eigenschaften des Glases, die es für das Ziehen besonders geeignet
machen. Im einzelnen muß beim Ziehen aus einer Platindüse die Temperatur des Glases so hoch sein, daß
seine Viskosität etwa 103 Poises beträgt Zirkonoxid wirkt aber im Sinne einer Erhöhung der Viskosität, so
daß bisher hohe Ziehtemperaturen von 1450 bis 15000C erforderlich sind. Bei diesen Temperaturen ist aber die
Lebenszeit der Platindüse wesentlich verkürzt
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Ziehen bei Temperaturen von höchstens 13200C zu
ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch Glasfasern mit der im Patentanspruch 1 angegebenen Zusammensetzung
gelöst
Gläser dieser Zusammensetzung weisen eine Viskosität von 103 Poises bei oder unter 1320° C auf, die die zu
bevorzugende Ziehtemperatur ist Die Liquidustemperatur dieser Gläser liegt mehr als 400C unter dieser
Ziehtemperatur, wodurch Kristallisieren und folgendes Schwächen durch Bruch der die Düse verlassenden und
hierbei sich abkühlenden Fasern verhindert ist Es ist hierdruch ein einwandfreies Ziehen von Glasfasern
unter üblichen Betriebsbedingungen gesichert
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Anteil von SiOj+ZrO2+ '/2 AI2O3 weniger
als 84,5 Mol-% beträgt, wodurch die Viskosität und damit die Ziehtemperatur verhältnismäßig niedrig
gehalten werden.
Der Anteil in Mol-% des Aluminiumoxids ist auf die Formel '/2 AI2O3 berechnet, da 1 Mol AI ein Atom Si im
Atomnetz des Glases ersetzt Wesentlich ist also die Zahl der Al-Atome und nicht die Zahl der AI2-O3-MoIeküle.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der gesamte Alkalimetalioxidanteil aus
Na2O besteht und de»· Anteil von SiO2+ZrO2+
V2 AI2O3 bei einem Gehalt von 7 Mol-% ZrO2 weniger
als 81 Mol-% ist und bei einem Gehalt von 11 Mol-% ZrO2 nicht unter 78,5 Mol-% fällt
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Alkalimetalioxidanteil aus Na2O
und bis zu 2 Mol-% Li2O besteht und der Anteil von SiO2+ZrO2+'/2 Al2O3 bei einem Gehalt von 7 Mol-%
ZrO2 weniger als 82,5 Mol-% ist und bei einem
ZrO2-GehaIt von 11 Mol-% nicht unter 80 Mol-% fällt
Bei den beiden zuletzt erwähnten Zusammensetzungen, in denen der Alkalimetalloxidgehalt Na2O oder
Na2O+Li2O ist, wird der maximale Anteil von
SiOi + ZrO2+'/2 Al2O3 um 2 Mol-% erhöht, wenn das
Glas 1 Mol-% Fluor enthält.
Fluor ersetzt im Atomnetz des Glases Sauerstoff. Obwohl Fluor als Fluorid eines Metalls, z. B. Calzium
oder Natrium, eingebracht wird, tritt das Fluorid als Bestandteil des Glases nicht selbst auf. Es ist daher
zweckmäßig, die Anteile in Mol-% im Gegensatz zur Oxidbasis beim Fluor wie beim Sauerstoff auf das
Element zu beziehen.
Der RO-Gehalt kann erfindungsgemäß aus 2 bis 8 Mol-% CaO bestehen.
Eine bevorzugte Zusammensetzung für die Glasfasern in Mol-% ist:
SiO2 | 69 bis 70 |
ZrO2 | 9.5 |
Na2O | 14,5 bis 15,5 |
Li2O | 2 |
CaO | 2 bis 4 |
F2 | Obis I |
TiO2 | 2 |
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung derartiger Glasfasern zur Verstärkung von wasserhaltigem
Zement.
Die folgenden Tafeln zeigen alakaliresistente, bei
üblichen Temperaturen gezogene Glasfasern nach der Erfindung. Alle Werte sind in Mol-% angegeben. Die
Bezeichnung der Gläser erfolgt mit Gruppen-Nummern 68EF, die durch zugefügte Kennzeichnungszahlen
ergänzt sind.
Glas Nr. 68EF | 60 | 68 | 69 | 70 | 72 | 88 | 93 | 97 | 101 | |
55 | 69 | 67 | 69 | 70 | 69 | 67 | 69 | 69 | 67 | |
SiO2 | 69 | 9,5 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 9,5 | 94 | 94 |
ZrO2 | 9,5 | 2 | ||||||||
AlOu | ||||||||||
B2O3 | 4 | |||||||||
FeOu | 17^ | 174 | 154 | 144 | 174 | 174 | 17,5 | 17,5 | 174 | |
Na2O | 15,5 | 2 | 2 | |||||||
LbO | 2 | |||||||||
K2O | 2 | 2 | 4 | 4 | 2 | 6 | ||||
CaO | 2 | 4 | ||||||||
ZnO | 6 | |||||||||
MnO | 2 | 2 | 2 | |||||||
F2 | 2 | 4 | 2 | |||||||
TiOz | 2 | |||||||||
CeOz | ||||||||||
SnO2 | 1295 | 1265 | 1280 | 1305 | 1270 | 1315 | 1270 | |||
Glasfaserzieh | 1270 | |||||||||
temperatur, 0C | 1080 | 1100 | 1075 | 1175 | ||||||
Liquidustemperatur, 0C | 1110 | |||||||||
Glas | Nr. 68FF | i7 | 119 | 121 | 127 | 130 | 140 | 142 | 143 | 150 |
104 | 115 |
SiOz 67
ZrOz 94
NazO 174
CaO 3
TiOz 3
Glasfaserzieh- 1285
temperatur, 0C
Liquidustemperatur, °C
67
94
154
2
67 104
184
62 104
4 174
68 10
17 5 62
10
10
6
17
66
84
68 74
7 7
72 72
7 7
7 7
174 17 17 13 13
8 8
8 8
1265 1300 1160 1245
1320 1220 1235 1320 1290 1275
1230 1013
In allen Beispielen, in denen die Glasziehtemperatur
und die Liquidustemperatur angegeben ist, beträgt die Glasziehtemperatur nicht mehr als 13200C und liegt in
dem Bereich zwischen 1230 und 13209C, während die
Liquidustemperatur in jedem Falle mehr als 400C niedriger als die Glasziehtemperatur ist.
Zusätzlich können zu den Hauptbestandteilen der Gläser weitere Oxide in Mengen bis zu 5 Mol-%
enthalten sein, ohne eine schädliche Wirkung bezüglich der Ziehfähigkeit zu Glasfasern oder eine Verringerung
der Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien der Glasfasern zu bewirken. Derartige Oxide sind zusätzlich zu
den bereits erwähnten B2Oj, Fe2O3 und TiO2 auch CeO2
und SnOz.
Übliche Verunreinigungen können bis zu 1 MöI-% in
den Gläsern enthalten sein. In Anteilen bis zu 1 Mol-% können ferner weitere Zusätze enthalten sein, um das
Läutern des Glases zu unterstützen. Derartige Oxide sind beispielsweise P2O5, Cr2O3, As2O3, Sb2O3, CdO, BeO
und V2O5.
Das bevorzugte Erdalkalimetalloxid ist Kalziumoxid CaO und erscheint in den Beispielen in verhältnismäßig
hohen Anteilen bei den Glasern 68EF 88 und 68EF 130,
in denen es die Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien der hohen Zirkonoxidgehalt aufweisenden Gläser erhöht.
Die Eingliederung der Glasfasern in die Zementmischung kann durch Einlagern der Glasfasern in die
trockene Mischung vor der Zufügung von Wasser erfolgen oder aber durch Einlegen der Glasfasern in
eine Form bevor die Zementaufschlämmung eingebracht wild, wobei — falls nötig — eine Abstützung der
Glasfasern vorgesehen wird.
Beispielsweise werden Zementplatten aus Portland-Zement
hergestellt, der einen Kalziumoxidgehalt von etwa 65% neben anderen Alkaliwerkstoffen enthält. Die
behandelten Platten hatten einen Glasfaseranteil zwischen 4,5 und 5,1 Gew.-%, so daß also praktisch etwa
5 Gew.-% Glasfaseranteil enthalten ist.
Der Bruchmodul, die Zugfestigkeit und die Schlagfestigkeit
derartiger Platten wurde anfänglich und nach dem Eintauchen in Wasser beispielsweise für eine Dauer
von 7 Tagen und nach 90tägigem Aussetzen der Witterung geprüft, wobei festgestellt wurde, daß die
Platten einen weit höheren Teil ihrer ursprünglichen Eigenschaften beibehalten hatten als ähnliche Platten
mit Verstärkung durch bekannte Glasfasern.
Die Gläser nach der Erfindung gestatten somit eine wirtschaftliche Herstellung von Glasfasern zur Verstärkung
von Zementprodukten, wobei der mit den Glasfasern verstärkte Zement oder Beton eine längere
Lebenszeit aufweist, da eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien in dem nassen Zement,
vorzugsweise Kalziumhydroxid, erreicht ist.
Ähnliche Ergebnisse wurden auch bei der Verstärkung von supersulphatiertem Zement und Zement
hohen Aluminiumoxidgehalts festgestellt, wenn sie mit Glasfasern nach der Erfindung /erstärkt wurden.
Claims (1)
1. Alkaliresistente, ZrO2-haItige kontinuierlich
gezogene Glasfasern zur Verstärkung von Zementprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Erreichen einer Ziehtemperatur von nicht mehr als 1320° C die Glasfasern die folgende Zusammensetzung in Mol-% haben:
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