DE2036853C3

DE2036853C3 - Lichtsignalgeber, insbesondere für den Straßenverkehr

Info

Publication number: DE2036853C3
Application number: DE2036853A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinrich Butenschoen; Heinrich Fettweiss
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1970-07-24
Filing date: 1970-07-24
Publication date: 1974-05-09
Also published as: DE2036853B2; CH536534A; DE2036853A1; NL7109943A; AT319101B

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Lichtsignalgeber, insbesondere für den Straßenverkehr, bestehend aus einem oder mehreren Leuchtfcldgehäusen, deren Gehäusewände Öffnungen zur Aufnahme von elektrischen Signalleitungen und von lösbaren Befestigungseinrichtungen aufweisen, wobei letztere die jeweilige Gehäuscwand innen kraftschlüssig umgreifen.

Ein derartiger Signalgeber, wie er beispielsweise in der USA.-Patentschrift 2 970 289 beschrieben ist, wird üblicherweise mit einem oder mehreren Haltearmen an einem Signalmast befestigt. Ein solcher Haltearm kann am oberen oder auch am unteren Ende des gesamten Signalgebers angreifen oder auch zwischen zwei Leuchtfeldgehäusen befestigt sein und so zugleich die Verbindung zwischen diesen beiden Gehäusen herstellen. Zur Befestigung dienen bei dieser bekannten Konstruktion mehrere Schrauben mit Unterlegscheiben, und als Drehsicherung ist eine Zwischenscheibe mi', einseitig gerändelter Oberfläche vorgesehen. Die einzelnen Signalgebergehäuse können also in beliebigem Winkel gegeneinander verdreht und dann in der jeweiligen Position drehsicher gegeneinander verankert werden.

^Nachteilig bei dieser bekannten Signalgeberbefestigung ist jedoch, daß dort mehrere Schrauben mit Muttern benötigt werden, die bei der Montage alle einzeln angezogen werden müssen. Zur Verteilung der Kräfte auf die Gehäusewand braucht man außerdem zusätzliche Unterlegscheiben, wodurch die Gehäuseöffnungen ziemlich eingeengt werden; auf diese Weise ist nur noch wenig Raum für die Durchführung von Signalleitungen vorhanden. Neben dieser Verwendung so vieler Einzelteile, die bei der Montage im Freien einen unangenehmen Aufwand bedeuten, müssen bei der bekannten Konstruktion die Schrauben stark angezogen werden, um eine kraftschlüssige Drehsicherung zwischen den einzelnen Leuchtfeldgehäusen zu erreichen. Bei herkömmlichen Stahlgußgehäusen ist eine solche kraftschlüssige Drehsicherung zwar ohne Schaden möglich, doc'n werden neuerdings immer mehr Kunststoffgehäuse verwendet, deren Wände wegen ihrer geringen mechanischen Festigkeit derartigen Spannungsbclastungen nicht standhalten.

In anderem Zusammenhang ist es beispielsweise aus den USA.-Patentschriften 1 888 246 und 2 519 92S auch bereits bekannt, zur drehsicheren Befestigung von Straßenschildern auf Masten ineinandergreifende Kronenverzahnungen zu verwenden. Zur Befestigung der ineinandergreifenden Verzahnungen sind jedoch dort nur gewöhnliche Schrauber vorgesehen, so daß fur die gleichzeitige Durchführung von Signalleitungen kein Platz verbleibt.

Aufgabe der Erfindung ist es. eine Befestigung für Leuchtfeldeehäuse zu schaffen, die in einer emzigen Öffnung des jeweiligen Leuchtfcldgehäuses angreift und gleichzeitig eine unbehinderte Durchführung von Signalleitungen durch dieselbe Öffnung zuläßt. Diese Befestigung soll eine Anordnung der einzelnen Leuchtfeldgehäuse in beliebigem Winkel zueinander ermöglichen, jedoch diese Leuchtfeldgehäuse nach der Befestigung in der gewählten Winkelstellung unvcrdrehbar festhalten. Dabei wird außerdem gefordert, daß auf die Gehäusewand, die vornehmlich aus Kunststoff besteht, kein unzulässig hoher Druck ausgeübt wird bzw. daß der notwendige Druck möglichst gleichmäßig über den gesamten Öffnungsrand verteilt wird. Die Befestigung soll schließlich möglichst wenig Einzelteile enthalten und möglichst einfach zu montieren sein.

Die gestellte Aufgabe wird bei einem Lichtsignalgebcr der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß erlindungsgemäß die jeweilige Befestigungseinrichtung mit einem einzigen, hohlzylinderförmig durch die Gehäuseöffnung geführten Teil sowohl eine Durchführung für die Signalleitungen als auch eine

Zentrierachse für das Gehäuse bildet und mit ihrem die Gehäusewand kraftschlüssig umgreifenden Teil an der Gehäuseaußenseite und an einer Gegenwand vorgesehene formschlüssige Arretiereinrichtungen in . Eingriff hält.

Bei der erfindungsgemäßer Lösung wird durch die Gehäuseöffnung nur ein einziges, hohlzylinderförmiges Teil geführt, bei dem der gesamte Innenraum ohne Einengungen für die Signalleitungcn zur Verfugung steht. Dieses Hohlzylinderstück dient gleichzeitig für die Zentrierung des Gehäuses bzw. als Drehachse bei einer Winkelverstellung von mehreren Gehäusen gegeneinander. Mit einem anderen Teil

Fig. 1 ein Tförmiges Verbindungsstück als Befestigung zweier Leuchtfeldgehäuse untereinander und an einem Signalmast,

F i g. 2 zwei Leuchtfeldgehäuse mit Verbindungsstück in Vorderansicht und teilweise geschnitten,

F i g. 3 einen Ausschnitt aus F i g. 2 mit einer anderen Ausführungsform des Verbindungsstückes,

F i g. 4 einen vollständigen Lichtsignaigeber mit gegeneinander verdrehten Gehäusen,

Fig. 5 einen Spannring als Verbindungsstück zwischen zwei Leuchtfeldgehäusen,

Fig. 6 zwei mit einem Spannring verbundene Gehäuse, teilweise im Schnitt,

Fig. 7 einen vollständigen Lichtsignalgeber, des-

umgreift die Befestigungseinrichtung den Gehäuse- . . _ö. . w -. -

Öffnungsrand nach innen zu und verteilt damit ohne 15 sen Gehäuse untereinander mit Spannringen verbunzusätzliche Unterlegscheibe die einwirkenden Kräfte den sind.

gleichmäßig auf den Rand der öffnung. Dieses kraft- Die Fi g. 1 zeigt die Befestigung von zwei Signalschlüssige Umfassen des Öffnungsrandes braucht aber gebergehäusen. Ein Signalmast 1 trägt ein T-formiges nicht mit einer derartig großer· Kraft wie bei den Verbindungsstück 2 mit zwei rohrartigen Ansätzen bekannten Konstruktionen zu erfolgen, da die Dreh- 20 2 a, auf die jeweils ein Gehäuse 3 mit einer Bohrung

- - - 3 a gesteckt wird. Auf diese Rohransätze 2 α wird

vom Gehäuseinneren aus jeweils eine Überwurfmutter 4 aufgeschraubt; an ihrer Stirnseite 4 α trägt sie

_Λ _o _Β_.._ρ .._._,.._.. __ „.. eine Rändelung, mit der sie bei der Montage kurz

Gehäuses, und dazu reicht eine Spannung aus, die 25 vor dem Festsitzen in ein rippenförmiges Sicherungsauch ein Gehäuse aus Kunststoff verträgt. glied 3 c am Gehäuse 3 einrastet und sich gegen ein

selbsttätiges Lockern sichert. Die Anlageflachen zwischen Verbindungsstück 2 und Gehäuse 3 sind jeweils nit einer Kronenverzahnung 2 b und 3 b versehen

sicherung des Gehäuses nicht kraftschlüssig, sondern formschlüssig durch eigene Arretiereinrichtungen an der Gehäuseaußenseite erzielt wird. So dient die kraftschlüssige Befestigung lediglich zum Halten des

In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Eriindung weist die als Flansch ausgebildete Befestigungseinrichtung mindestens an einer Seite einen i i fhb Cf

gungseinrichtung mindestens an einer Seite einen nit ein g

Rohransatz mit einer aufschraubbaren Chcrwurfmut- 30 um ein selbsttätiges Verschwenken der

gegeneinander zu verhindern. Das Verbindungsstück 2 ist als Hohlkörper ausgebildet und dient so gleichzeitig zur Aufnahme und Führung der Signalstromleitungen S.

In der Fig. 2 ist die Verbindung zwischen den beiden Gehäusen 3 und dem Verbindungsstück 2 im Schnitt zu sehen. Die F i g. 3 zeigt diese Verbindung noch einmal wie in der Fig. 2, allerdings erfolgt diesmal die Halterung des Verbindungsstücks 2 im

am Gehäuse anliegende Stirnseite der Mutter bzw. 40 Gehäuse 3 nicht mit einer Überwurfmutter, sondern der Bundschraube mit einer Rändelung versieht, in mit einer Bundschraube 6, die in ein Innengewinde

des Verbindungsstücks 2 eingesetzt wird.

Die Fig. 4 stellt eine perspektivische Darstellung

ter oder Bundschraube auf. Dieser Rohransatz wird hei der Montage von außen durch eine Bohrung in .las Gehäuse gesteckt, so daß die Mutter bzw. die Bundschraube vom Gehäuseinneren aus aufgesetzt werden kann. Normalerweise wird die Schraube nur von Hand und nicht mit einem Werkzeug angezogen, so daß die Gefahr einer zu starken Anspannung von vornherein ausscheidet. Ein selbsttätiges Lockern läßt sich beispielsweise dadurch verhindern, daß man die

eines vollständigen Signalgebers dar mit drei Leucht-

tert werden. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Verbindungsstück T-förmig ausgeführt und dient damit gleichzeitig zur Befestigung zweier Leuchtfeldgehäuse untereinander und am Signalmast.

In einer weiteren Ausführung^rform besteht das Verbindungsstück lediglich aus einem offenen Spannring aus elastischem Material mit U-förmig nach außen gebogenem Profil. Er wird bei der Montage

die ein am Gehäuse angebrachtes rippenförmiges Sicherungsglied einrastet. An Stelle der Mutter —

oder Bundschraube — kann das Verbindungsstück ....... „_

aber auch mit einem Sprengring im Gehäuse gehal- 45 feldgchäuscn 3 und zwei dazwischen angebrachten

Verbindungsstücken 2. Das unterste Leuchtfeldgehäuse 3 ist dabei gegenüber den anderen beiden Gehäusen um einen Winkel von etwa 90^c verdreht. Die F i g. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des Verbindungsstücks, und zwar in Gestalt eines Spannrings 7. Dieser offene Ring aus elastischem Material ist nach außen vorgespannt und besitzt ein U-förmiges Profil mit nach außen gezogenen Rän-

aulien gezogenem J'rotil. tr wird oei der Montage dem. Bei der Montage werden zwei Gehäuse 3 mit in die durchgehende Bohrung zweier unmittelbar an- 55 ihren Anlageflächen direkt aufeinandergesetzt, wobei einander liegender Gehäusewände eingesprengt. Die die Kronenverzahnungen 3 b beider Gehäuse mitein-U-förmige Ringkontur ist zweckmäßigerweise nach ander in Eingriff kommen. Die Bohrungen 3 a beider innen zu konisch verjüngt, so daß Passungstoleranzen Gehäuse 3 stehen ebenfalls direkt übereinander und durch entsprechendes Verengen oder Ausweiten des bilden zusammen eine einzige durchgehende Bohnach außen vorgespannten Spannrings ausgeglichen 60 rung, in die der Spannring 7 eingesprengt wird. Mit werden können. seiner U-förmigen Ringkontur umgreift der Spann-

Bei allen Ausführungsformen ist es schließlich ring 7 an den Bohrungsrändern die Wände 3 d beider zweckmäßig, die Verbindungsstücke jeweils als Hohl- Gehäuse 3 und spannt sie aneinander. Da sich die körper auszubilden, so daß sie zur Aufnahme und Ringkontur nach innen zu konisch verengt, können Führung der Signalstromleitungen geeignet sind. 65 Passungstoleranzen durch entsprechendes Verengen Weitere Einzelheiten der Erfindung können aus oder Ausweiten des elastischen und vorgespannten der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausfüh- Rings 7 ausgeglichen werden, rungsbeispiele entnommen werden. Es zeigt F i g. 6 zeigt — teilweise im Schnitt — die beiden

aufeinandergefiigien Gehäuse 3, deren Anlagewände 3 ά direkt aufeinander liegen und mit ihrer jeweiligen Stirnverzahnung 3 ft miteinander in Eingriff sind. In die aufeinanderliegenden beiden Bohrungen 3 α ist der Spannring? eingesprengt; durch sein konisch nach innen zu verlaufendes U-förmiges Profil liegt er stets sag an den Wänden 3 rf an und spannt sie aneinander.

Soll die Winkelstellung eines Leuchtfeldgehäuses 3 gegenüber den anderen verändert werden, so wird der Spannring 7 zunächst entfernt. Die beiden Ge-

hause 3 werden in der gewünschten Winkelstellung aufeinandergestellt und der Spannring 7 wieder eingesprengt.

Die Fig. 7 zeigt nochmals eine aus drei Leuchtfeldgehäusen 3 zusammengefügte Signalgebergruppe, wobei das unterste Gehäuse 3 gegenüber den beider oberen um etwa 90° verdreht angeordnet ist. Die Verbindung zwischen den einzelnen Gehäusen 3 ist durch nicht sichtbare Spannringe hergestellt und die

ίο gesamte Gruppe wird an ihren äußeren Enden durch 7\vei Haltearme 8 am Signalmast befestigt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Lichtsignalgeber, insbesondere für den Straßenverkehr, bestehend aus einem oder mehreren Leuchtfeldgehäusen, deren Gehäusewände ÖS-nungen zur Aufnahme von elektrischen Signalleitungen und von lösbaren Befestigungseinrichtungen aufweisen, wobei letztere die jeweilige Gehäusewand innen kraftschlüssig umgreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Befestigungseinrichtung (2,7) mit einem einzigen, hohlzylinderförmig durch die Gehäuseöffnung (3 α) geführten Teil (2 a, 7) sowohl eine Durchführung für die Signalleitungeu (5) als auch eine Zentrierachse für das Gehäuse (3) bildet und mit ihrem die Gehäusewand kraftschlüssig umgreifenden Teil (4, 7) an der Gehäuseaußenseite und an einer Gegenwand vorgesehene formschlüssige Arretiereinrichtungen (2 b, 3 b) in Eingriff hält.

2. Signalgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung als Flansch (2) einen Rohransatz (2 α) und eine aufschraubbare Mutter (4) bzw. eine Bundschraube (6) aufweist (Fig. 1 bis 3).

3. Signalgeber nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (4) bzw. die Bundschraube (6) an ihrer an der Gehäusewand anliegenden Seite (4 a) eine Rändelung aufweist, die mit einem im Gehäuse (3) angebrachten rippenförmigen Sicherungsglied (3 c) einrastbar ist (Fig. 1).

4. Signalgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung einen Rohransatz mit Sprengring besitzt (nicht dargestellt).

5. Signalgeber nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (2) T-förmig mit zwei Rohransätzen (2Ό ausgebildet is* 'Vig. 1).

6. Signalgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung als offener, aus elastischem Material bestehender Spannring (7) mit U-förmig nach außen gebogenem Profil vorgesehen ist (Fig. 5,6).

7. Signalgeber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Profil des Spannrings (7) sich nach innen zu konisch verjüngt.