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Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Parkettdielen Die Erfindung
betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Parkettdielen, insbesondere
von zweig oder mehrschichtigen Mosaik-Parkettdielen beliebig@r Länge.
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Es sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen zum Herstellen
von Parkettdielen auf einem vor einer Verleimpresse mgeordneten Transportband ein
lose zusammengelegter mit Klebstoff versehener Parkettdielenstrang aufgelegt wird.
Durch die @örderbewegung des Transportbandes wird der Parkettdielenstrang au die
Verleimpresse eingeschoben und in dieser unter Einwirkung eines Vertikaidruckes
zu einer Parkettdiele verklebt.
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Bei diesem Verfahen ist jedoch die Schwierigkeit zu verzeichnen, daß
der aus lose zusammengelegten Parkettstäbchen und Mittellagenleisten bestehende
mehrschichtige Parkettdielenstrang infolge seiner losen Legestruktur nicht immer
mit einer vollständig fugendichten Parkettstäbchenoberlage in. die Verleimpresse
eingeführt werden kann. Aus diesem Grunde macht sich vielfach ein zeit- und arbeitsaufwendiges
Nachordnen der Parkettstäbchenoberlage erforderlich, wodurch jedoch nicht in jedem
Falle eine mit dicht geschlossenen Fugen versehene Parkettstäbchenoberlage erreichbar
ist.
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Um diese Schwierigkeit zu beheben, wurden Verfahren und Vorrichtungen
bekannt, die seitlich des im Presseninnenraum befindlichen Parkettdielenstranges
eine horizontale Druckeinwirkung vorsehen, um dadurch dicht geschlossene Fugen innerhalb
der Parkettstäbchenoberlage erreichen zu können. Aber auch durch dieses Verfahren
konnten die genannten Schwierigkeiten nicht restlos beseitigt werden, da durch die
horizontale Druckeinwirkung lediglich auf die längs der Förderrichtung liegenden
Fugen eingewirkt
werden kann. Die Dichtheit der quer zur Förderrichtung
liegenden Fugen der Parkettstäbchenoberlage blieb jedoch weiterhin von der Genauigkeit
des Auflegens auf die auf dem @ra@sportband befindliche Trägerschicht und einem
relativ erschütterungsfreien Förderverlauf des Transportbandes abhängig.
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Weiterhin wurden Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei dene@ der
mit Klebstoff versehene Parkettdielenstrang auf ein durch die Verleimpresse hindurchführendes
Transportband aufgelegt wird, wobei ein ebenfalls durch die Verleimpresse hindurchf@hrendes
und verschiebbar angeordnetes Niederhalteband den Parkettdielenstrang fixiert.
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Die Sicherung einer einwandfreien Qualität der Parkettdiele hinsichtlich
einer fugendichten Parkettstäbchenoberlage ist aber auch bei diesen Vorrichtungen
nicht in jedem Falle möglich, da der Reibungsdruck des Niederhaltebandes nicht ausreicht,
um über eine Beschicklänge hinweg die quer zur Förderrichtung liegenden Fugen der
Parkettstäbchenoberlage in befriedigender Weise dicht zusammenzuhalten bzw. lose
Fugen zusammenzupressen.
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Darüber hinaus tritt durch die Anordnung der beiden durch die Verleimpresse
hindurchführenden Bänder noch die Schwierigkeit auf, daß diese Bänder im Bereich
der Vertikaldruckelemente zusammen mit dem sich dazwischen befindenden Parkettdielenstrang
einer ständig wechselnden Belastung und bei Anwendung von Wärmeenergie einer starken
Temperaturbeanspruchung unterliegen, wodurch ein hoher Verschleiß der Bänder eintreten
kann. Weiterhin ist eine derartige Anlage sehr kostenaufwendig und erfordert für
den Bewegungsmechanismus und Bewegungsantrieb des verschiebbaren Niederhaltebandes
zusätzliche komplizierte Einrichtungen.
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Zweck der Erfindung ist es, die aufgeführten Schwierigkeiten zu beseitigen
und die Qualität der Mosaik-Parkettdiele zu verbessern sowie den Aufwand für die
technische Ausrüstung und für die Herstellung der genannten Diele zu vermindern.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
herstellen von Parkettdielen, insbesondere von zvxei- oder mehrschichtigen Parkettdielen,
zu schaffen, mit welchem offene oder undichte Fugen innerhalb der Parke ttstäbchenoborlage
beim Pressen der Mosaik-Parkettdiele weitestgehend vermieden werden. Die Erfindung
soll eine Vorrichtung zur vorteilhaften Durchführung des Vörfahrens einschließen.
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Erfindungsgemäß wird diss dadurch erreicht, daß ein wenigstens aus
einer mit Klebstoff versehenen Trägerschicht und einer Parkettstäbchenoberlage bestehender
Parkettdielenstrang einer Verleimpresse zugeführt und mittels dieser vertikal sowie
mittels Druckelementen horizontal gepreßt wird, wobei vor Einwirkung des Vortikaldruckes,
in Zuführrichtung gesehen, hinter der Verleimpresse eine Arretierung und vor dieser
durch Einwirkung eines Horizontaldruckes eine longitudinale Pressung der Parkettstäbchenoberlage
erfolgt.
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Die Vorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich aus durch ein über
einem einer Verleimpresse vorgeordneten Transportband verfahrbar und an diesem feststellbar
vorgesehenen Fixiereinrichtung, die mit einer am pressenseitigen Ende des Transportbande
kippbar gelagerten und druckbeaufschlagbaren Einzugseinricht koppelbar ist. Vor
der Einzugseinrichtung ist, in gesehen, eine das Kippen der Einzugseinrichtung @@wirkende
Schalteinrichtung angeordnet. Beim Kippen der Einzugseinricht e olgt gleichzeitig
das Einrasten derselben in die Fixiereinrichtung sowie das Lösen der Fixiereinrichtung
vom Transportband. An der Pressenausgangsseite befindet sich eine Arretiervorrichtung
zum Arretieren des Parkettdielenstranges.
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Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden.
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In der Zeichnung zeigen: Fig. 1: die Draufsicht Fig. 2s einen Schnitt
nach Linie A - A der Fig. 1 Fig. 3: einen Schnitt nach Linie A - A in Einzugsstellung
einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Vor einer Verleimpresse
1 ist ein Transportband 2 angeordnet, über dem sich eine verfahrbare und an diesem
feststellbare Fixiereinrichtung 3 befindet. Am pressenseitigen Ende des Transportbandes
2 ist eine kippbar gelagerte Einzugseinrichtung 4 vorgesehen, die über eine Schalteinrichtung
5 mittels eines druckbeaufschlagbaren Verstellelementes 6 betätigbar ist. In Kippstellung
(Fig. 3) ist eine in der Einzugseinrichtung 4 drehbar gelagerte an sich bekannte
Einzugswalze 7 vom auf dem Transportband 2 lose zusammengelegten Parkettdielenstrang
abgehoben, wobei ein Hebelelement 8 die Fixiereinrichtung 3 aus der Feststellung
vom Transportband 2 löst. Gleichzeitig rasten zwei seitlich gelagerte und mit der
Einzugseinrichtung 4 bewegbar verbundene druckbeaufschlagbare Einzugselemente 9
in die Fixlereinrichtung 3 ein und bewirken nach Druckbeaufschlagung der an der
Pressenausgangsseite vorgesehenen Arretiervorrichtung 10 den longitudinalen Horizontaldruck
auf die Parkettstäbchenoberlage des Parkettdielenstranges. Im Bereich des Presseninnenraumes
berinden sich weiterhin zwei in Längsrichtung angeordnete an sich bekannte und in
der Zeichnung nicht naher dargestellte Kantendruckelemente.
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3in mit Klebstoff versehener zwei-oder mehrschichtiger Parkettdielenstrang
wird auf das Transportband 2 aufgelegt, wobei die Trägerschichten in mehrfacher
Beschicklänge und die Parkettstäbohenoberlage in Beschicklänge aufgebracht werden.
Die Fixiereinrichtung 3 wird danach an die hintere Querkante der Parkettstäbchenoberlage
herangefahren, an diese angedrückt und an dem Transportband 2 festgelegt. Durch
das Andrücken der Fixiereinrichtung
3 an die Parkettstäbchenoberlage
erfolgt ein enges Zusammenschieben der vielen Parkettstäbchen sowie ein zwischenraumfreies
anlegen der Parkettstäbchenoberlage an den in der Verleimpresse befindlichen und
bereits gepreßten Teil der Parkettdiele. Bei geöffneter Verleimpresse 1 fördert
das Transportband 2 den Parkettdielenstrang, bezogen auf eine Beschicklänge, in
den Presseninnenraum und schiebt gleichzeitig die fertiggepreßte Parkettdiele aus
der Verleimpresse hinaus. Bei diesem Fördervorgang wird die Fixiereinrichtung 3
vom Transportband 2 mitgenommen, bis durch die Betätigung der Schalteinrichtung
5 durch die Fixiereinrichtung 3 der Förderverlauf gestoppt v:ird und, ausgelöst
durch die Schalteinrichtung 5, das Verstellelement 6 die Einzugseinrichtung 4 kippt.
Bei diesem Kippvorgang hebt sich die Einzugswalze 7 vom Parkettdielenstrang ab,
löst das Hebelelement 8 die Fixiereinrichtung 3 vom Transportband 2 und rasten die
Einzugselemente 9 in die Fixiereinrichtung 3 ein.
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Weiterhin wird der Parkettdielenstrang an der Pressenausgangsseite
durch die Arretiereinrichtung 10 festgehalten und durch die im Presseninnearaum
angeordneten Kantendruckelemente orthogonal gepreßt. Die longitudinale Pressung
der Parkettstäbchenoberlage wird durch Druckbeaufschlagung der Einzugselemente 9
bewirkt, die mittels der durch Einrastung gekoppelten Fixiereinrichtung 3 einen
horizontalen Druck auf die hintere Querkante der Parkettstäbchenoberlage ausüben.
Der so fixierte Parkettdielenstrang wird nunmehr in an sich bekannter Welse einem
Vertikaldruck ausgesetzt, der ggf. mit entsprechender Warmeeinwirkung, z. B. in
Form von Hochfrequenzenergie, kombiniert ist, um damit die schnellere Aushärtung
des Klebstoffes zu bewirken.
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Während des Preßvorganges wird die Arretiervorrichtung 10 gelöst,
die Einzugseinrichtung 4 in ihre Ausgangsstellung gebracht und damit die Fixiereinrichtung
3 entrastet, so daß diese über dem Transportbsnd zurückgeschoben und an eine neu
aufgebrachte Parkettstäbchenoberlage herangefahren und angedrückt werden kann.
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Nach Abschluß des Preßvorganges wird die Verleimpresse geöffnet und
di. Beschickung derselben sowie die Fixierung des Parkettdielenstranges kann in
der beschriebenen Weise fortgesetzt werden.
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Die Anwendung des beschriebenen Verfahrens und der dargelegten Vorrichtung
ermöglicht mit einer einfachen technischen Ausrüstung eine dem losen Legegefüge
des Parkettdielenstranges Rechnung tragende Beschickung der Verleimpresse und sichert
durch die Einwirkung eines long@udinalen Preßdrnckes die 11erstellung eines vollständig
fugendichten Parkettdielenstranges.