DE20301847U1 - Knopfloch-Nähmaschine - Google Patents
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Abstract
Knopfloch-Nähmaschine
– mit einer Grundplatte (2), einem oberen Arm (1) und einem den Arm (1) mit der Grundplatte (2) verbindenden Ständer (3),
– mit einer auf- und abgehend bewegbaren Nadel (6),
– mit mindestens einer in einer y-Richtung verschiebbaren Nähgutklammer (9a, 9b),
– mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung (13), die
– – in y-Richtung von der Nadel (6) aus gesehen hinter der Nähgutklammer (9a, 9b) angeordnet ist,
– – ein an der Grundplatte (2) angeordnetes Messer (36) mit einem in y-Richtung verlaufenden geradlinigen Schneidenteil (37) und einem Augen-Schneidenteil (38) an einem Ende aufweist,
– – einen mit dem Messer (36) zusammenwirkenden Schneidblock (15) aufweist, und
– – einen Schneid-Antrieb (16) zur Bewegung des Schneidblocks (15) in einer vertikalen z-Richtung gegen das Messer (36) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (36) und der Schneidblock (15) parallel zueinander einstellbar sind.
– mit einer Grundplatte (2), einem oberen Arm (1) und einem den Arm (1) mit der Grundplatte (2) verbindenden Ständer (3),
– mit einer auf- und abgehend bewegbaren Nadel (6),
– mit mindestens einer in einer y-Richtung verschiebbaren Nähgutklammer (9a, 9b),
– mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung (13), die
– – in y-Richtung von der Nadel (6) aus gesehen hinter der Nähgutklammer (9a, 9b) angeordnet ist,
– – ein an der Grundplatte (2) angeordnetes Messer (36) mit einem in y-Richtung verlaufenden geradlinigen Schneidenteil (37) und einem Augen-Schneidenteil (38) an einem Ende aufweist,
– – einen mit dem Messer (36) zusammenwirkenden Schneidblock (15) aufweist, und
– – einen Schneid-Antrieb (16) zur Bewegung des Schneidblocks (15) in einer vertikalen z-Richtung gegen das Messer (36) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (36) und der Schneidblock (15) parallel zueinander einstellbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Knopfloch-Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Aus der DE-PS 291 197 ist eine derartige Knopfloch-Nähmaschine mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung bekannt, die in der Grundplatte angeordnete Messer unterschiedlicher Form und Größe aufweist. Je nach gewünschter Knopfloch-Form kann das entsprechende Messer aus einer Mehrzahl solcher in einer revolverartigen Anordnung befindlichen Messer ausgewählt werden. Eine solche Vorrichtung ist sehr aufwendig.
- Aus der
DE 197 16 631 A ist eine Knopfloch-Nähmaschine bekannt, bei der an der Grundplatte ein Messer angeordnet ist. Ein Schneidblock ist von oben gegen das Messer zustellbar. Um den Verschleiß des Messers auf Grund des Aufpralls des Schneidblocks zu reduzieren, ist das Messer federnd gelagert. Unter bestimmten Betriebsbedingungen, die beispielsweise mit der Härte und Beschaffenheit des zu schneidenden Nähguts zusammenhängen können, ist es möglich, dass es bei der Schneidbewegung zu einer Relativbewegung zwischen dem Messer und der Druckfläche des Schneidblocks kommt. Hierdurch kann die Standzeit des Messers beeinträchtigt werden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Knopfloch-Nähmaschine der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass ein Verschleiß des Messers und/oder ein unsauberer Knopfloch-Schnitt durch nicht paralleles Aufeinandertreffen von Schneidblock und Messer vermieden wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Merkmal im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist eine Parallelität zwischen Messer und Schneidblock exakt einstellbar. Dieser Maßnahme kommt insbesondere bei einer relativ langen Ausbildung des Messers eine vorteilhafte Bedeutung zu.
- Die Unteransprüche geben vorteilhafte und zum Teil erfinderische Weiterbildungen an.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. Es zeigt
-
1 eine Längsansicht einer Augen-Knopfloch-Nähmaschine mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung, -
2 einen horizontalen Teil-Schnitt durch die Nähmaschine entsprechend der Schnittlinie II–II in1 in gegenüber1 vergrößertem Maßstab, -
3 eine Schneidblock-Stelleinrichtung der Nähmaschine in einer Teil-Längsansicht auf die Nähmaschine, -
4 eine Stirnansicht der Schneidblock-Stelleinrichtung entsprechend dem Sichtpfeil IV in3 , -
5 eine Stirnansicht der Schneidblock-Stelleinrichtung entsprechend dem Sichtpfeil V in3 , -
6 eine Draufsicht auf ein Messer zum Schneiden von Knopflöchern, -
7 eine Draufsicht auf die Nähgutklammer mit einem Nähgutteil, in dem ein Augen-Knopfloch in einer ersten Lage erzeugt ist, -
8 eine Draufsicht auf die Nähgutklammer, wobei in dem Nähgutteil ein Augen-Knopfloch mit einer gegenüber6 seitenvertauschten Lage erzeugt ist, -
9 eine Draufsicht auf die Nähgutklammer mit einem Nähgutteil, in dem ein einfaches Knopfloch erzeugt ist, -
10 eine Längsansicht einer das Messer tragenden Messer-Einheit entsprechend dem Sichtpfeil X in11 , -
11 eine Stirnansicht der Messer-Einheit entsprechend dem Sichtpfeil XI in10 und -
12 eine weitere Längsansicht der Messer-Einheit entsprechend dem Sichtpfeil XII in11 . - Wie
1 entnehmbar ist, ist eine Knopfloch-Nähmaschine C-förmig ausgebildet, d. h. sie weist einen oberen Arm1 , eine untere, gehäuseartig ausgebildete Grundplatte2 und einen beide verbindenden, etwa vertikalen Ständer3 auf. Im Arm1 ist in üblicher Weise eine Armwelle4 gelagert, die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor antreibbar ist. Die Anordnung eines solchen Antriebsmotors an einer solchen Nähmaschine ist ausDE 102 25 511 A undDE 102 25 512 A bekannt. Von der Armwelle4 werden in üblicher Weise der Antrieb einer vertikal verschiebbaren Nadelstange5 mit einer Nadel6 und ein Schwingantrieb hierfür abgeleitet. - Auf der Grundplatte
2 ist ein x-y-Tisch7 angeordnet, bei dem es sich also um einen in zwei horizontalen Koordinatenrichtungen, nämlich der x-Richtung und der y-Richtung, verschiebbaren Kreuzschlitten handelt. Der x-y-Tisch7 ist in üblicher Weise ausgebildet, wie es beispielsweise aus derDE 198 07 771 A1 (entspr.US 6,095,066 B ) bekannt ist. Der Antrieb des x-y-Tisches7 erfolgt mittels nicht dargestellter Antriebe, nämlich eines x-Antriebes und eines y-Antriebes, bei denen es sich üblicher Weise um positionierbare Elektromotoren, in der Regel also Schrittmotoren, aber auch regelbare Gleichstrommotoren, handelt. Eine derartige Ausgestaltung ist aus derDE 102 25 511 A und derDE 102 25 512 A bekannt. - Auf dem x-y-Tisch
7 ist eine zweiteilige Stützplatte8a ,8b angeordnet. Auf jeder Teil-Stützplatte8a bzw.8b ist eine Nähgutklammer9a bzw.9b angebracht, die jeweils eine auf der jeweiligen Teil-Stützplatte8a bzw.8b angebrachte Teil-Auflageplatte10a bzw.10b aufweist, denen jeweils eine Klemmplatte11a bzw.11b zugeordnet ist. Die Klemmplatten11a bzw.11b sind an doppelarmigen Lagerhebeln12a bzw.12b angebracht. Einzelheiten des Aufbaus und des Antriebs der Nähgutklammern9a ,9b ergeben sich aus derDE 102 16 808 A (entsprechend US Ser. No. 10/310 597), auf die insoweit verwiesen wird. - In y-Richtung gesehen hinter der Nadelstange
5 befindet sich eine Knopfloch-Schneid-Vorrichtung13 , die eine untere, in der Grundplatte2 ortsfest angeordnete Messer-Einheit14 und einen oberen Schneidblock15 aufweist. Dem Schneidblock15 ist ein Schneid-Antrieb16 zugeordnet, der als mehrstufiger pneumatisch beaufschlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb aus gebildet ist und der im Einzelnen inDE 102 25 511 A undDE 102 25 512 A dargestellt und beschrieben ist. Der Schneid-Antrieb16 durchsetzt den Ständer3 . Das eine untere Ende des Schneid-Antriebs16 ist in der Grundplatte2 mittels eine Gelenks17 befestigt. Das andere obere Ende des Antriebs16 ist mit einem zweiarmigen Hebel18 mittels eines Gelenks19 verbunden, der wiederum mittels eines Schiebe-Dreh-Gelenks20 an einer Antriebs-Stange21 angelenkt ist, die in mindestens einem im Arm1 angeordneten Führungs-Lager22 vertikal verschiebbar geführt ist. Der zweiarmige Hebel18 ist etwa in seiner Mitte um eine im Arm1 gelagerte horizontale Schwenkachse23 verschwenkbar. - Der Schneidblock
15 ist nicht nur mittels des Schneid-Antriebes16 vertikal, also in z-Richtung, gegen die Messer-Einheit14 zustellbar; er ist auch in y-Richtung, also in Längsrichtung der Nähmaschine, verschiebbar. Hierzu ist eine Schneidblock-Stelleinrichtung24 vorgesehen, die einen rahmenartigen Schneidblock-Horizontal-Schlitten25 aufweist, der Führungs-Stangen26 aufweist. Diese Führungs-Stangen26 verlaufen in y-Richtung und sind parallel zueinander und nebeneinander in einer x-y-Ebene angeordnet. Sie sind in Schiebelagern27 verschiebbar geführt, die an einer Tragplatte28 befestigt sind. Diese Tragplatte28 ist an der der Nadelstange5 zugewandten, zwischen Arm1 und Grundplatte2 befindlichen Wand29 des Ständers3 angebracht. An der Tragplatte28 ist weiterhin ein als Schrittmotor ausgebildeter Stellmotor30 angebracht, der durch eine Öffnung31 in der Wand29 des Ständers3 in letzteren hineinragt. Diese Öffnung31 wird auch von den durch die Führungs-Stangen26 und die Schiebelager27 gebildeten Führungen durchsetzt. Der Stellmotor30 weist als Abtriebswelle eine sich in y-Richtung erstreckende Spindel32 auf, die ein als Spindelmutter33 dienendes Innengewinde im Schneidblock-Horizontal-Schlitten25 durchsetzt. Die Spindel32 und die Spindelmutter33 bilden einen Spindeltrieb. Durch einen entsprechenden Antrieb des Stellmotors30 wird der Schneidblock-Horizontal-Schlitten25 also in y-Richtung hin oder her verschoben. - An der dem Stellmotor
30 abgewandten und der Antriebs-Stange21 zugewandten Seite des Schneidblock-Horizontal-Schlittens25 ist ein vertikal in z-Richtung verschiebbarer Schneidblock-Vertikal-Schlitten34 angeordnet, der mittels einer als Vertikal-Führung34a ausgebildeten z-Schiebe-Verbindung mit dem Schlitten25 verbunden ist. An der Unterseite des Schneidblock-Vertikal-Schlittens34 ist der Schneidblock15 angebracht. Die Antriebs-Stange21 ist mit dem Schneidblock-Vertikal-Schlitten34 mittels einer sich in y-Richtung erstreckenden y-Schiebe-Verbindung35 gekoppelt, sodass der Schneidblock15 trotz der Unverschiebbarkeit der Antriebs-Stange21 in y-Richtung relativ zur Antriebs-Stange21 mittels der Schneidblock-Stelleinrichtung24 in y-Richtung verschoben werden kann. - Die Messer-Einheit
14 weist auf ihrer dem Schneidblock15 zugewandten Oberseite ein auswechselbar an der Einheit14 angebrachtes Messer36 auf. Wie6 entnehmbar ist, weist das Messer36 einen geradlinigen Schneidenteil37 und an dessen Enden einen ersten Augen-Schneidenteil38 bzw. einen zweiten Augen-Schneidenteil39 auf. Der geradlinige Schneidenteil37 weist eine Länge L37 zwischen den Augen-Schneidenteilen38 ,39 auf, die gleich oder etwas größer ist als die Länge L15 des Schneidblocks15 . Der Schneidblock15 und der Schneidenteil37 erstrecken sich in y-Richtung. - Die Arbeitsweise ergibt sich aus den
7 bis9 . In der Nähgutklammer9a ,9b ist ein Nähgutteil40 gehalten, und zwar mit seiner späteren Sichtsei te nach unten. Es wird beispielsweise eine erste Augen-Knopfloch-Naht41 mit einem links-liegenden Knopfloch (7 ) genäht. Anschließend wird das Nähgutteil40 mittels des x-y-Tisches7 in y-Richtung in die Knopfloch-Schneid-Vorrichtung13 transportiert, und zwar so weit, dass die Augen-Knopfloch-Naht41 mit ihrer ersten Augen-Naht42 über dem ersten Augen-Schneidenteil38 und mit ihrer geraden Naht43 über dem geradlinigen Schneidenteil37 liegt. Der Stellmotor30 wird derart betätigt, dass über den Spindeltrieb32 ,33 der Schneidblock15 so weit in y-Richtung zur Nadel6 hin verschoben wird, dass er sich mit seiner der Vertikal-Führung34a zugewandten ersten Kante44 über dem Ende45 des zu schneidenden geradlinigen Abschnitts46 des ersten Augen-Knopflochs47 befindet. Durch Betätigung des Schneid-Antriebs16 werden dann der geradlinige Abschnitt46 und das erste Auge48 exakt geschnitten. - Wenn eine zweite Augen-Knopfloch-Naht
49 (8 ) mit einer zweiten rechts-liegenden Augen-Naht50 und sich einer daran nach links anschließenden geraden Naht51 genäht wird, dann wird zum Schneiden des zweiten Auges52 und des sich nach links anschließenden geradlinigen Abschnitts53 der Schneidblock15 mittels des Stellmotors30 in eine Position zum Stellmotor30 hin verschoben, sodass die zweite, in1 linksliegende Kante54 sich über dem Ende55 des geradlinigen Abschnitts53 des zu schneidenden zweiten Augen-Knopflochs56 befindet. Die Gesamtlänge der Augen-Knopflöcher47 bzw.56 kann durch entsprechende Einstellung des Schneidblocks15 frei gewählt werden, d. h. die Länge L46 des geradlinigen Abschnitts46 bzw. die Länge L53 des geradlinigen Abschnitts53 ist variabel. - Wenn dagegen nur eine geradlinige Knopfloch-Naht
57 (9 ) genäht wird, so kann das geradlinige Knopfloch58 nur mit einer Länge L15 ge schnitten werden, da der Schneidblock15 mittels der Stelleinrichtung24 so eingestellt wird, dass er zwischen den Augen-Schneidenteilen38 ,39 nur auf den geradlinigen Schneidenteil37 des Messers36 auftrifft. - Wie sich aus den
10 bis12 ergibt, ist die Messer-Einheit14 derart einstellbar, dass sich das Messer36 parallel zur unteren Druckfläche61 des Schneidblocks15 befindet. Die Messer-Einheit14 weist hierzu eine untere Aufnahme-Platte62 auf, auf der ein Messer-Lagerbock63 angebracht ist. Auf diesem Messer-Lagerbock63 wird das Messer36 mittels einer Klemmbacke64 lösbar gehalten. Die Klemmbacke64 wird hierzu mittels einer Schraube65 gegen das Messer und den Messer-Lagerbock63 verspannt. Die Klemmbacke64 drückt das Messer36 in x-Richtung und z-Richtung gegen eine Anlage66 des Messer-Lagerbocks63 . In y-Richtung ist das Messer36 durch den Reibschluss zwischen dem Messer36 und der Anlage66 gehalten. Zum Ausrichten ist ein in y-Richtung verschiebbares Anschlagblech67 vorgesehen. Das Messer36 ist in eingespanntem Zustand ortfest gegenüber der Aufnahme-Platte62 . - Die Aufnahme-Platte
62 kann um eine in x-Richtung verlaufende Achse verschwenkt werden, wodurch die erwähnte Parallel-Einstellung zwischen Messer36 und Druckfläche61 einstellbar ist. Die Aufnahme-Platte62 ist über einen teilzylindrischen Lagerbolzen69 auf einer Auflagefläche70 im Bodenteil71 der Grundplatte2 abgestützt. Die Aufnahme-Platte62 weist an ihrer Unterseite eine teilzylindrische Lagerfläche72 auf, die auf dem zylindrischen Bereich des Lagerbolzens69 aufliegt. - Die Aufnahme-Platte
62 ist mittels zweier Befestigungs-Schrauben73 mit dem Bodenteil71 verbunden, die in entsprechende Gewindelöcher74 im Bodenteil71 geschraubt sind (1 ). Diese beiden Befestigungs- Schrauben73 durchsetzen den Lagerbolzen69 . Die Aufnahme-Platte62 ist mittels einer weiteren Befestigungs-Schraube75 mit dem Bodenteil71 verbunden, die in ein entsprechendes Gewindeloch76 in der Bodenplatte71 geschraubt ist. Die drei Befestigungsschrauben73 ,75 sind in einem gleichschenkligen Dreieck angeordnet. Die Befestigungs-Schraube75 durchsetzt eine an der Unterseite der Aufnahme-Platte62 vorgesehene Stell-Schraube77 . Da die zugeordnete Befestigungs-Schraube75 in y-Richtung vom Lagerbolzen69 beabstandet ist, ist es somit auch die Stell-Schraube77 . Diese weist in ihrem unteren Bereich ein Außengewinde78 auf, mittels dessen sie in ein mit dem Gewindeloch76 fluchtendes Gewindeloch79 in dem Bodenteil71 geschraubt werden kann. Durch unterschiedlich tiefes Einschrauben der Stell-Schraube77 in das Gewindeloch79 wird die Aufnahme-Platte62 auf dem Lagerbolzen69 um die Achse68 verschwenkt, wodurch eine parallele Lage der Druckfläche61 zu der Schneide des Messers36 einstellbar ist. Durch entsprechendes Anziehen der Befestigungs-Schraube75 wird die Stell-Schraube77 in ihrer eingestellten Position verspannt und damit gesichert. Da die Stell-Schraube77 an ihrem oberen Ende einen kugelkalottenförmigen Lagerabschnitt80 aufweist, der in einer entsprechenden kugelkalottenförmigen Lagerausnehmung81 der Aufnahme-Platte62 abgestützt ist, werden Verspannungen beim Ausrichten der Messer-Einheit14 vermieden.
Claims (6)
- Knopfloch-Nähmaschine – mit einer Grundplatte (
2 ), einem oberen Arm (1 ) und einem den Arm (1 ) mit der Grundplatte (2 ) verbindenden Ständer (3 ), – mit einer auf- und abgehend bewegbaren Nadel (6 ), – mit mindestens einer in einer y-Richtung verschiebbaren Nähgutklammer (9a ,9b ), – mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung (13 ), die – – in y-Richtung von der Nadel (6 ) aus gesehen hinter der Nähgutklammer (9a ,9b ) angeordnet ist, – – ein an der Grundplatte (2 ) angeordnetes Messer (36 ) mit einem in y-Richtung verlaufenden geradlinigen Schneidenteil (37 ) und einem Augen-Schneidenteil (38 ) an einem Ende aufweist, – – einen mit dem Messer (36 ) zusammenwirkenden Schneidblock (15 ) aufweist, und – – einen Schneid-Antrieb (16 ) zur Bewegung des Schneidblocks (15 ) in einer vertikalen z-Richtung gegen das Messer (36 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (36 ) und der Schneidblock (15 ) parallel zueinander einstellbar sind. - Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (
36 ) um eine senkrecht zur y-Richtung und zur z-Richtung in einer x-Richtung verlaufende Achse (68 ) schwenkeinstellbar ist. - Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (
36 ) auf einer Aufnahme-Platte (62 ) befestigt ist, die über ein Schwenklager in der Grundplatte (2 ) abgestützt ist und deren Schwenkstellung mittels einer Stell-Schraube (77 ) einstell- und fixierbar ist. - Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager durch einen auf der Grundplatte (
2 ) aufliegenden Lagerbolzen (69 ) gebildet ist, auf dem die Aufnahme-Platte (62 ) mit einer angepassten Lagerfläche (72 ) aufliegt. - Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbolzen (
69 ) teilzylindrisch ausgebildet ist. - Knopfloch-Nähmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stell-Schraube (
77 ) gegenüber der Aufnahme-Platte (62 ) mittels eine kugelkalottenförmigen Lagerabschnitts (80 ) abgestützt ist.
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