DE2029309A1

DE2029309A1 - Spritzvorrichtung fur granulierte Stoffe

Info

Publication number: DE2029309A1
Application number: DE19702029309
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-01-12
Filing date: 1970-06-13
Publication date: 1971-07-22
Also published as: FR2032618A5; ES387169A1; GB1334733A

Description

Spritzvorrichtung für granulierte Stoffe

Die Erfindung betrifft eine Spritzvorrichtung für granulierte Stoffe jeglicher Art unter Vermischung mit einem Bindemittel, insbesondere Kunstharz, in einem einzigen Arbeitsgang·

Bekannt sind die Nachteile von herkömmlichen Vorrichtungen, mit denen es unmöglich ist, auf einmal bzw. in einem einzigen Arbeitsgang granulierte Stoffe und Bindemittel auszustoßen, und bei denen die Mundstücke der Spritzvorrichtungen oder Spritzköpfe häufig verstopfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine in ihrem Aufbau einfache und äußerst betriebssichere Vorrichtung zu schaffen, bei der es möglich

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ist, nach Beendigung jedes Spritzvorganges den Spritzkopf selbst und die Zufuhrleitungen für die granulierten Stoffe in einfacher Weise zu reinigen.

Eine solche Spritzvorrichtung ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen die granulierten auszuspritzenden Stoffe enthaltenden Behälter mit einer durch einen Dosierschieber oder ein Dosierventil regelbaren Auslaßleitung, die in eine zu einem Spritzkopf führende Leitung einmündet, die einen Druckluftanschluß aufweist mit einem Bypass-Abschnitt, der einerseits für den Betrieb der Vorrichtung vor dem Auslaß für die granulierten Stoffe und andererseits für die Reinigung der Verrichtung hinter diesem Auslaß in die Zufuhrleitung einmündet, und ist ferner gekennzeichnet durch eine Pumpeinrichtung, die das Bindemittel unter Druck in dosierbarer Menge dem Spritzkopf zuführt^ sowie durch einen Luftverdichter mit einer in der Mitte der Spritzkopföffnung mündenden Druckluftleitung, um die rings herum die Zufuhrleitung für das Bindemittel und ebenfalls konzentrisch um diese die Zufuhrleitung für die granulierten Stoffe münden·

Bei dieser Vorrichtung werden die granulierten Stoffe am Auslaß der Spritzpistole bzw. des Spritzkopfes innig mit dem Bindemittel vermischt, und die ganze Mischung wird unter Druck ausgespritzt, wobei durch die erfindungsgemäße Bildung des Gemisches von Bindemittel und granulierten Stoffen am Austrittsende des Spritzkopfes besonders gute Voraussetzungen für eine Reinigung der Vorrichtung nach Beendigung jedes Spritzverganges gegeben sind.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen in schematischer Darstellung

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Fig. 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung, teilweise aufgeschnitten,

Fig. 2 eine in einen größeren Maßstab gehaltene Ansicht der Bypsss-Einrichtung für die Zufuhr und Vsrbeileitung von Luft an Ende der Austritteleitung des granulierten Stoffes und

Fig. 3 eine ebenfalls in größerem Maßstab gehaltene Ansicht des Spritzkopfes für das Gemisch aus granuliertem Stoff und Bindemittel. j

Die Vorrichtung besteht aus einem auf Rollen fahrbaren Behälter 1 für granulierte Stoffe, der an seinem oberen Teil durch einen abnehmbaren Deckel verschlossen ist, und der an seinem unteren Teil durch einen konischen Abschnitt mit einer Leitung 2 abgeschlossen ist· In der Leitung 2 ist ein Schieber oder Klappenventil 3 »it einstellbarer Öffnung angeordnet, der bzw. das eine Mengenregelung des auszuspritzenden Stoffes zuläßt.

Die Leitung 2 mündet in eine Rohrleitung if ein, die das Granulat dem Spritzkopf 5 zuführt, und zwar mit Hilfe von Druckluft, die durch ein Überdruckgebläse 6 erzeugt wird, von dem die verdichtete Luft durch die Leitung 7 in die Bypass-Einrichtung 8 geliefert wird. Die Bypass-Einrichtung erlaubt, die verdichtete Luft mit Hilfe des Klappenventils 9, das durch einen Elektromagneten 10 gesteuert wird, in die Leitung 11 zuzuführen, wo die Druckluft bei 12 auf die auszustoßenden granulierten Stoffe auftrifft und diese durch die Leitung k zu dem Spritzkopf 5 zuführt.

Bei Betätigung des Elektromagneten 10 im umgekehrten Sinne schließt das Klappenventil 9 die Leitung 11, gibt die Leitung 13 frei, und die Druckluft wird dann durch die

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Leitung 13 geschickt, aus der sie bei 14 in Strömungsrichtung hinter dem-Auslauf der granulierten Stoffe 12 in die Rohrleitung 4 eintritt.

Das Granulat wird in diesem Falle von dem Luftstrom nicht berührt, und die verdichtete Luft dient dann zur Reinigung der Rohrleitungen und des Spritzkopfes 5 a

Die Rohrleitung k erreicht bei 15 den Spritzkopf 5 bzw. die Spritzpistole, und die granulierten Stoffe treten bei 16 unter Druck aus« wo sie sich mit dem Bindemittel vermischen·

Das Bindemittel, insbesondere Kunstharz, wird dem Behälter 17 durch eine Pumpe 18 entnommen, die das Bindemittel durch eine Leitung 1? mit einem Ventil oder Schieber 20 für eine Mengenregelung in das Zentrum des Rohres 21 liefert, wo es bei 16 unter Druck austritt·

Parallel dazu ist um das Zentrum des Rohres 21 herum ein Rohr 22 angeordnet, durch das Luft unter einem durch einen Verdichter 23 erzeugten Druck zum Auslaß des Spritzkopfes oder Sprühkopfeβ bei 16 zugeführt wird.

Die unter Druck stehende Luft pulverisiert oder versprüht das Bindemittel, so daß dieses nach inniger Mischung mit dem granulierten Stoff bei 16 aus der Vorrichtung austritt und auf die zu überziehende Oberfläche gelangt.

Die Verdichter und deren Antriebsmotor werden durch Unterbrecherschalter 2k und 25 gesteuert, die an dem Spritzkopf 5 angeordnet sind* Die Steuerung des Überdruckgebläses 6 ist davon unabhängig· \

Beim Stillsetzen der Verrichtung schließt das Klappenventil 9 I die Leitung 11, die granulierten Stoffe werden bei 12 nicht f

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mehr ausgestoßen, die Rohrleitung 13 wird geöffnet, die Luft strömt an dem Aufnahmebereich 12 vorbei, die Rohrleitung k wird freigeblasen, und schließlich tritt die Luft am Rohrauslaß 16 des Spritz- oder Sprühkopfes 5 ins Freie.

Durch den Unterbrecherschalter Zh erfolgt die Zufuhr des

.oder Zerstäubung

Bindemittels entsprechend seiner Verdampfung/und die Stillsetzung der Vorrichtung. Die Maschine ist auf Rollen montiert. Der Block 17» 18, 23 bildet eine davon unabhängige Einheit.

Die Rohrleitungen 4, 19, 22 sind fast vollständig flexibel ausgebildet, und die gesamte Vorrichtung läßt sich auf Baustellen leicht verlagern oder verschieben.

Der Elektromagnet 10 ist mit dem Unterbrecherschalter derart in Reihe geschaltet, daß er bei Stillsetzung der Vorrichtung die Leitung 11 schließt und die Leitung 13 öffnet. Der Unterbrecherschalter 25 wirkt auch auf den Luftverdichter oder das Überdruckgebläee 6 durch eine solche Zwischenschaltung eines Zeitrelais ein, daß bei Stillsetzung des Unterbrecherechalters 25 das genannte Überdruckgebläse noch immer Druckluft liefert, während fur einige Augenblicke die Luft durch die Rohrleitung 13 in die Rohrleitung h ge- f liefert wird für die Reinigung der Rohrleitungen und der eigentlichen Spritzvorrichtung.

Patentansprüche

1 0 9 8 3 Ω / 1 1 2 7

Claims

20293D9

Patentansprüche

lf.\ Spritzvorrichtung für granulierte Stoffe jeglicher Art unter -/ Vermischung mit einem Bindemittel, insbesondere Kunstharz, in einem einzigen Arbeitsgang, gekennzeichnet durch einen die granulierten, auszuspritzenden Stoffe enthaltenden Behälter (i) mit einer durch einen Dosierschieber oder ein Dosierventil (3) regelbaren Auslaßleitung (2), die in eine zu einem Spritz- oder Sprühkopf (5) führende Leitung (k) einmündet, die einen Druckluftanschluß (7, 8) aufweist mit einem Bypass-Abschnitt (8), der einerseits für den Betrieb der Vorrichtung vor dem Auslaß (2) für die granulierten Stoffe und andererseits für die Reinigung der Vorrichtung hinter diesem Auslaß (2) in die Zufuhrleitung (k) einmündet, und ferner gekennzeichnet durch eine Pumpeinrichtung (18), die das Bindemittel unter Druck in dosierbarer Menge dem Spritzkopf (5) zuführt, sowie durch einen Luftverdichter (23) mit in der Mitte der Spritzkopföffnung mündender Druckluftleitung (22), um die rings herum die Zufuhrleitung (21) für das Bindemittel und ebenfalls konzentrisch um diese die Zufuhrleitung (4) für die granulierten Stoffe münden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an dem Spritz- oder Sprühkopf (5) angeordneten Schieber oder ein Klappenventil (20) für die eineteilbare Dosierung der Bindemittelzufuhr, durch einen Unterbrecherschalter (2k) für den Antrieb der Pumpe (18) für die Bindemittelzufuhr, durch einen Unterbrecherschalter (25) für den Luftverdichter (23) für die Zufuhr von Druckluft für die Verdampfung

oder Zerstäubung - 7 -

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des Bindemittels, und ferner durch einen Unterbrecherschalter für ein Zeitrelais an dem Überdruckgebläse (6) für den Transport der granulierten Stoffe, der in Reihe geschaltet ist mit einem Elektromagneten (1O) für die Steuerung des Öffnens eine· Bypasses (8) für die Zufuhr der granulierten Stoffe zu dem Spritz- oder Sprühkopf (5) oder für die Zufuhr von Druckluft allein für die Reinigung der Leitungen (k) und des Spritzkopfes (5) beim Stillstand der Vorrichtung am Ende des Spritζvorganges.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch Bildung des Gemisches von Bindemittel und granulierten Stoffen am Austrittsende des Spritzkopfes (5).

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