DE2028406C3 - Zerlegbare Türzarge - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine zerlegbare Türzarge aus im Querschnitt U-formigen Metallblechprofilen
mit zwei vertikalen Seitenteilen und einem derpn
obere Enden verbindendes Kopfteil, wöbet das KoDfteil und die Seitenteile an ihren Stoßstellen auf
Gehrung geschnitten sind und über die Enden vorspringende, sich überlappende Eckverbindungsplatten aufweisen
die jeweils an den Innenseiten der Schenkel der U-förmigen Metallblechprofile befestigt sind.
Bei einer bekannten zerlegbaren Türzarge dieser Art (US-PS 3 222 833) weisen die an den Seitenteilen befestigten
Eckverbindungsplatten einen Vorsprung auf, der in eine Ausnehmung einrastet, die in der am Kopfteil
befestigten Eckverbindungsplatte angeordnet ist. Der überstehende Teil der letztgenannten Verb.ndungsplatte
muß über den Vorsprung der anderen Platte geschoben werden und gegenüber der Normallage
abgebogen werden. Das ist nur bei einer sehr dünnen,
relativ nachgiebigen Verbindungsplatte möglich. Aus diesem Grund kann eine solche Eckverbindung und damit
die Türzarge nur relativ geringe Belastungen aufnehmen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Türzarge der eingangs beschriebenen Art so auszubilden,
daß mit einfachen Mitteln eine stabile Verbindung der einzelnen Türzargenteile und ein Zusammenspannen
dieser Teile im Gehrungsstoß erzielt wird. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Eckverbindungsplatten im Gehrungsstoßbereich im wesentlichen kreisförmige, sich lediglich teilweise überschneidende
Öffnungen aufweisen, die so angeordnet sind, daß ein in den Überschneidungsbereich eingesetzter
unrunder Knebel beim Drehen die aneinander anschließenden Teile der Türzarge im Stoßbereich gegeneinanderdrückt.
Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die Türzarge einen biegungssteifen Rahmen bildet, der
als Ganzes montiert werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
An Hand der in den Figuren der Zeichnung schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiele soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung des Eckbereichs von Kopf- und Seitenteil
einer erfindungsgemäßen Türzarge,
F i g. 2 die Anordnung nach F i g. 1 in verriegelter Stellung,
F i g. 3 eine schematische Ansicht der Lage der Eckverbindungsplatten
und öffnungen zueinander,
F i g. 4 eine perspektivische Darstellung eines als He
bei ausgebildeten Knebels,
Fig.5 eine teilweise geschnittene perspektivische
Ansicht der Eckverbindung,
Fig.6 einen als Spann-Nuß ausgestalteten Knebe
und
F i g. 7 und 8 Schnitte parallel zu dem die Eckverbin
düngen tragenden Schenkel von Kopf- und Seitentei zur Darstellung der Verhältnisse bei der Verriegelunj
mit Hilfe eines als Spann-Nuß nach F i g. 6 ausgebildeten Knebels.
Die in F i g. 1 und 2 dargestellten Ecken eines Kopfteils 1 und eines Seitenteils 2 einer als Umfassungszarge
ausgebildeten Türzarge sini aus dem gleichen Zuschnitt hergestellt, wobei diese Eckteile nicht unbedingt
einstückige Teile des jeweiligen Kopf- bzw. Seitenteils sein müssen, sondern als spezielle Eckteile .ji ein normales
U-Profil angesetzt sein können. Vom Mittelteil 3 bzw. 4 des U-Profils gehen senkrechte Schenkel 5 bzw.
6, die am freien Rand unter Bildung eines Flansches 7 bzw. 8 nach innen abgebogen sind. An den Innenseiten
der Schenkel 5 bzw. 6 sind Eckverbindungsplatten 9 bzw. 10 angeschweißt, die über die Vorderkanten 31
bzw. 41 der Mittelteile 3 und 4 um die Breite eines .*5 Schenkels 5 bzw. 6 überstehen. Die auf die Innenseiten
der Schenkel 5 des Kopfteils 1 angeschweißten Eckverbindungsplatten 9 sind am vorderen Ende um die
Wandstärke der Eckverbindungsplatten 10 am Seitenteil 2 gekröpft, so daß beim Zusammenschieben von
Kopf- und Seitenteil derart, daß sich die Gehrungsschnitte 13 vom Kopfteil 1 und Seitenteil 2 treffen, die
Eckverbindungsplatten 10 am Seitenteil 2 zwischen die abgekröpften Endabschnitte der Eckverbindungsplatten
9 und die Schenkel 5 des Kopfteils 1 gesteckt werden können. In sämtlichen Eckverbindungsplatten 9
bzw. 10 sind Öffnungen 11 bzw. 12 derart eingebracht, daß sich die öffnungen 11 und 12 im zusammengesteckten
Zustand von Kopfteil 1 und Seitenteil 2 teilweise derart überlappen, daß die Ebene durch die 3"
Schnittpunkte der öffnungen 11 und 12 im voii zusammengebauten Zustand, d. h., wenn sich die Gehrungsschnitte 13 berühren, jeweils parallel zum jeweiligen
Gehrungsschnitt 13 und vorzugsweise genau in dieser liegt.
Diese Verhältnisse werden jedoch, wie bereits ausgeführt, erst im zusammengebauten Zustand mit Hilfe
eines zum Verspannen dienenden Knebels 20 erreicht. Diese Knebel 20 sind als seitliche Zapfen mit ovalem
Querschnitt an Hebeln 21 angeordnet. Die große Hauptachse dieser an den am weitesten voneinander
entfernten Enden in Schneiden 22 auslaufenden Knebel 20 sind im vorliegenden Fall eines 45°-Gehrungsschnittes
um 45° gegen die Längsachse der Hebel 21 geneigt. Dadurch können sie (man vergleiche insbesondere
F i g. 3) bei lose zusammengestecktem Kopf- und Seitenteil in den Überlappungsbereich der öffnungen 11
und 12 eingesetzt werden, wobei in diesem Fall die Hebel 21 senkrecht nach oben stehen. Dreht man die Hebel
21 nunmehr um 90° nach links auf das Mittelteil 3 des Kopfteils 1 zu, so verspannt sich der Knebel 20
durch Aufstellen in dem gemeinsamen ovalähnlichen Überlappungsbereich der öffnungen 11 und 12 und
verspannt dabei das Kopfteil 1 und das Seitenteil 2 in Richtung auf die Gehrungsfuge.
Durch die Ausbildung des Knebels 20 mit scharfen Schneiden 22 ergibt sich dabei die Möglichkeit, daß
beim Aufstellen des Knebels 20 zum Verspannen von Kopfteil 1 und Seitenteil 2 die Schneiden 22 sich gemäß
F i g. 4 verformen, wobei insbesondere durch die jeweils oberen Eckverbindungsplatten 9 eine eine Nase
stehenlassende Hinterschneidung 23 erzeugt wird, so daß der Knebel 20 nach dem Einbringen in die Verriegelungsstellung
nicht nach vorne aus dem gemeinsamen Überschneidungsbereich der öffnungen 11 und 12
herausspringen kann. Statt dessen kann selbstverständlich auch diese Nase von Anfang an im Knebel 20 eingebracht
sein, oder es könnte ein Knebel 20 gewählt werden, der sich vom Hebel 21 ausgehend konisch erweitert.
In der in F i g. 2 ersichtlicheil Verriegelungsstellung hintergreift der Hebel 21 den Flansch 7, so daß er sich
nicht in die Ausgangslage zurückdrehen kann, wodurch die Verriegelung von Kopfteil 1 und Seitenteil 2 aufgehoben
würde. Ein ebenfalls ein Aufheben der Verriegelung bewirkendes Weiterdrehen des Hebels 21 wird
durch ein Anschlagen am Mittelteil 3 des Kopfteils verhindert.
In den F i g. 1 und 2 erkennt man über die Vorderkanten 31 und 41 überstehende, vorzugsweise angeschweißte
Laschen 15 bzw. 16, die nach dem Verriegeln von Kopfteil 1 und Seitenteil 2 umgeschlagen werden,
um insbesondere bei Umfassungszargen mit großen Maulweiten eine noch bessere und stabilere Bindung zu
schaffen.
In F i g. 5 ist dargestellt, wie die Halterung des Hebels 21 in seiner Spannstellung dadurch verbessert werden
kann, daß er abgeknickt ausgebildet ist, so daß er mit Sicherheit den abgebogenen Flansch 7 des Schenkels
5 hintergreift, um — wie oben ausgeführt — ein Lösen der Knebelverspannung durch Zurückdrehen in
die Ausgangslage zu verhindern.
Die F i g. 6 zeigt einen als Spann-Nuß 25 ausgebildeten Knebel 120, wobei der eigentliche Knebelteil als
Zapfen mit rautenförmigem Querschnitt ausgebildet ist. Die noch oben stehende Rippe 26 dient dazu, die
Spann-Nuß 25 entweder mit der Hand zu verdrehen, oder falls die beim Verdrehen zu überwindende Spannung
zu groß ist, zum Ansetzen eines Werkzeugs, beispielsweise einer Zange. Zur Sicherung gegen ein Herausspringen
ist wiederum entweder eine vorgeformte Nase entsprechend F i g. 4 in den Zapfen 120 eingebracht
oder wird durch Verformen der Schneiden 122 beim Verdrehen in die Spannstellung erzeugt. Um ein
Lösen der Verbindung durch Zurückdrehen oder Weiterdrehen des Knebels 120 aus der Spannstellung
zu verhindern, springt entsprechend den F i g. 7 und 8 in der einen öffnung, hier in der öffnung 12, der untenliegenden
Eckverbindungsplatte 10 eine als Nase ausgebildete Anschlagstelle 40 vor, die gegenüber der Einstecklage
der einen Kante 122 des Knebels um mehr als 90° in Spannrichtung (Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn)
versetzt ist. Wird nun der Knebel 120 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht, so daß sich die
Eckverbindungsplatten 9 und 10 und damit das Kopfteil 1 und der Seitenteil 2 gegeneinander verspannen, so
erreicht die Schneide 122 die Nase, nachdem der Knebel 120 etwas gegenüber der maximalen Spannstellung
weitergedreht worden ist. Die Nase verhindert nun einerseits ein Lösen der Verbindung durch selbsttätiges
Verdrehen des Knebels 120, während der Knebel 120 andererseits auch nicht sich selbständig zurückdrehen
kann, da er ansonsten unter Energieaufwand über den die maximale Verspannkraft bewirkenden Totpunkt
laufen müßte.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Zerlegbare Türzarge aus im Querschnitt U-förmigen
Metallblechprofilen mit zwei vertikalen Seitenteilen
und einem deren obere Enden verbindendes Kopfteil, wobei das Kopfteil und die Seitenteile
an ihren Stoßstellen auf Gehrung geschnitten sind und über die Enden vorspringende, sich überlappende
Eckverbindungsplatten aufweisen, die jeweils an den Innenseiten der Schenkel der U-formigen Metallblechprofile
befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindungsplatten (9 und 10) im Gehrungsstoßbereich im wesentlichen
kreisförmige, sich lediglich teilweise überschneidende öffnungen (11 und 12) aufweisen, die so angeordnet
sind, daß ein in den Überschneidungsbereich eingesetzter unrunder Knebel (20, 120) beim Drehen
die aneinander anschließenden Teile der Tür zarge im Stoßbereich gegeneinanderdrückt. *°
2. Zerlegbare Türzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (11,12) den gleichen
Durchmesser aufweisen.
3. Zerlegbare Türzarge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene durch die
Schnittpunkte der sich überschneidenden öffnungen (11 und 12) in der Gehrungsfuge oder parallel
zu dieser liegt
4. Zerlegbare Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im
Schenkel (5) des Kopfteils (1) befestigte Eckverbindungsplatte (9) im Überlappungsbereich mit den am
Seitenteil (2) der Türzarge befestigten Eckverbindungsplatten (10) um das Maß der Wanddicke dieser
Eckverbindungsplatte (10) abgekröpft ist.
5. Zerlegbare Türzarge n?ch einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Knebel
(20, 120) im Querschnitt im wesentlichen die Form einer Ellipse oder einer Raute aufweist.
6. Zerlegbare Türzarge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einander am weitesten abgelegenen
Bereiche des Knebels (20, 120) als Schneiden (22,122) ausgebildet sind.
7. Zerlegbare Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der größte
Durchmesser des Knebels (20, 120) größer oder gleich dem kleinsten Durchmesser der Überlappungszone
der öffnung (11,12) ist.
8. Zerlegbare Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kne- so
bei (20,120) eine die öffnung einer Eckverbindungsplatte
hintergreifende Verriegelungsnase aufweist.
9. Zerlegbare Türzarge nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Knebels
(20, 120) so gewählt ist, daß sich beim Drehen des Knebels (20, 12G) die Schneiden (22, 122) unter
Bildung einer Verriegelungsnase verformen können.
10. Zerlegbare Türzarge nach einem der Ansprüche ί bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Knebel
(120) der Spannzapfen einer Spann-Nuß (25) ist und daß zum Sichern gegen ein selbsttätiges Lösen
in der öffnung (12) mindestens der einen Eckver-' bindungsplatte (10) in Spannrichtung hinter dem
Endpunkt des kleinsten Durchmessers der Überlappungszone der öffnungen (11, 12) eine Anschlagstelle
(40) vorgesehen ist.
11. Zerlegbare Türzarge nach einem der Ansprüche
1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der KnehPl
i20 120) einen seitlichen Zapfen eines Hebels hndet der η Spannstellung einen abgewinkelten
Säenflansch eines Schenkels (5 oder Q hintergreift
12. Zerlegbare Türzarge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel abgeknickt
ist
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DE19691954745 DE1954745A1 (de) | 1967-07-07 | 1969-10-30 | Zerlegbare Tuerzarge |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DE2028406A DE2028406C3 (de) | 1967-07-07 | 1970-06-09 | Zerlegbare Türzarge |
Publications (3)
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DE2028406A1 DE2028406A1 (de) | 1971-12-16 |
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
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IT1398084B1 (it) * | 2010-01-28 | 2013-02-07 | Alpac S R L | Connettore, particolarmente adatto all'unione di montanti e traversi di controtelai di infissi e simili |
-
1970
- 1970-06-09 DE DE2028406A patent/DE2028406C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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