DE2027422A1 - Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen - Google Patents
Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere ZeitungenInfo
- Publication number
- DE2027422A1 DE2027422A1 DE19702027422 DE2027422A DE2027422A1 DE 2027422 A1 DE2027422 A1 DE 2027422A1 DE 19702027422 DE19702027422 DE 19702027422 DE 2027422 A DE2027422 A DE 2027422A DE 2027422 A1 DE2027422 A1 DE 2027422A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- dividing
- conveyor belt
- roller
- objects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus
sohuppenfö'rmig übereinanderliegenden flachen
gegenständen, insbesondere Zeitungen
Zeitungen werden nach dem Ausstoß aus der Druckmaschine im
allgemeinen schuppenförmig übereinanderliegend auf einem Transportband angeliefert. Die Anlieferungsmenge pro Zeiteinheit
ist groß und beträgt etwa 50.000 bis 60.000 Zeitungen pro Stunde. Die Weiterverarbeitung einer so großen Anzahl von Zeitungen,
z.B. in einer Vorrichtung zum Herstellen von Zeitungspaketen (sogenannte Paketauslage) oder in einer Zeitungs-Einsteckvorrichtung,
in der in jede Zeitung Beilagen eingesteckt werden sollen,
ist wegen der begrenzten Arbeitsfrequenz solcher Vorrichtungen problematisch. Es ist aus diesem Grunde erwünscht, den Zeitungsstrom zu halbieren, um Tandemanlagen verwenden zu können, die
mit der halben Arbeitsfrequenz arbeiten, also mit einer Frequenz von z.B. 25.000 bis 30.000 Arbeitsgängen pro Stunde.
109850/0135
Bei der Schaffung einer Aufteilungsvorrichtung ist zu bedenken, daß die Vorderkanten der Zeitungen einen Abstand von nur etwa
3 cm haben, also über etwa 80 bis 90 $ ihrer Fläche verdeckt sind, wobei naturgemäß senkrecht zum Zeitungsband gemessen z.B.
zehn Zeitungen übereinanderliegen. Hierdurch wird eine verhältnismäßig
große Starrheit des Zeitungsbandes bewirkt. Die Problematik
ff
wurde an dem häufigen Beispiel von Zeitungen geschildert. Ein
gleiches Problem kann aber auch bei anderen übereinanderliegenden
flachen Gegenständen vorhanden sein, z.B. bei übereinanderliegenden bedruckten Folien oder irgendwelchen anderen flächenförmigen
Massenartikeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Teilungsvorrichtung
zu schaffen, die es gestattet, trotz des Starrheit des
Bandes aus schuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen
eine Aufteilung in zwei Teilströme vorzunehmen, wobei jeder Teilstrom aus verhältnismäßig kurzen Abschnitten besteht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufteilen eines auf einem Haupt-Transportband aufliegenden Bandes (Zeitungsband) aus
schuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere
Zeitungen, in zwei Teilbänder ist gekennzeichnet durch mindestens einen schwertförmigen Schieber mit einer Bewegungsvorrichtung zum Einstechen des Schiebers zwischen zwei aufeinanderliegende
Gegenstände, zwei mit einem Reibbelag versehene unterhalb des Tisches angeordnete und mit ihren Oberseiten durch
10985U/U135
— 3 _
Schlitze im Tisch, Mndurchragende Waisen (Seilungswalzen),
deren Oberseiten tiefer liegen als die Auflagefläche des Haupt-Transportbandes und deren Achsen parallel zur Bewegungsrichtung
des Haupt-Transportbandes oder derart V-förmig angeordnet sind, daß sich die Teilungswalzen mit zunehmender Entfernung
vom Haupt-Transportband einander annähern, ein bewegbares Abdeckblech, .mit dem abwechselnd die eine oder die andere
Teilungswalze abdeekbar ist, den Teilungswalzen nachgeschaltete Transportbänder (Teilstrom-Transportbänder), eine Zähleinrichtung für die vom Haupt-Transportband oder den Teilstrom-Transportbändern
geförderten Gegenstände und Steuer- und Bewegungseinrichtungen zur periodischen Bewegung des Schiebers und des
Abdeckbleches derart, daß das Abdeckblech auf eine andere Teilungswalze umgestellt wird, wenn der Schieber die Zeitungen
von den Teilungswalzen abhält, nachdem eine vorgegebene Anzahl von Gegenständen transportiert wurde.
Bei einer so ausgebildeten Vorrichtung kann auch eine Schuppe,
die durch die weitgehende Überlappung der flachen Gegenstände verhältnismäßig steif ist, in zwei Teilströme dadurch unterteilt
werden, daß abwechselnd verhältnismäßig kleine Abschnitte des Zeitungsbandes auf die Teilstrombänder geleitet werden. Dies
ist möglich, weil durch Einschieben des Schiebers eine saubere
Trennung der kurzen Bandabsclinitte vom Gesamt-Zeitungsband
möglich ist. Der Schieber nämlich hält das Hauptband von der
gerade arbeitenden Teilungswalze ab, so daß alle unterhalb des
Schiebers befindlichen flachen Gegenstände ohne Schrägziehen der Schuppe abgefördert werden können. Nach Umlegen des Abdeckbleches
auf die Teilungswalze, die gerade gefördert hatte und Verbringen des Schiebers in eine solche lage, daß dieser
seine Abhaltefunktion nicht mehr erfüllt, werden die flachen Gegenstände von der anderen nun nicht mehr abgedeckten Teilungswalze
erfaßt und auf das andere Teilstroraband gelenkt.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und spezielle Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert und
werden im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Pig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei jedoch die
Schieber weggelassen sind, entsprechend der Linie I-I in Mg. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach linie II-II in Pig. Ί, wobei
jedoch die Schieber eingezeichnet sind,
Pig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1,
wobei zusätzlich die Tragplattform für die Schieber eingezeichnet ist,
- 5 1Öä8SÖ/Öi3S
Mg. 4 einen Ausschnitt aus Pig. 2 im Bereich des
strichpunktierten Rahmens IV in Pig. 2 in einem
gegenüber Pig. 2 vergrößerten Maßstab,
Pig. 5 eine Ansicht der Schieberanordnung in Richtung
des Pfeiles V in Pig. 4 und
Pig. 6 eine Draufsicht entsprechend Pig. 1, jedoch
während der Verarbeitung von Zeitungen.
Die Vorrichtung hat ein Gestell, das zwei Seitenplatten 1 und 2 aufweist, die durch mehrere Querverbindungen gegeneinander
abgestütet sind, so z.B. durch die Querverbindungen 3 und 4.
Es sind auch Querverbindungen in Porm von durchlaufenden Plattformen
5 und 6 vorhanden, die in Pig. 2 geschnitten sind.
Zu der Vorrichtung gehört ein Haupt-Üransportband 7» das über
eine vordere Umlenkwalze 8 gelegt ist und auf dem, wie noch
beschrieben werden wird, der aufzuteilende Zeitungsstrom ankommt.
Seitlich vom Band 7 befinden sich Pührungsleisten 9 und
10.
Etwas tjaferliegend als das Haupt-Transportband 7 befindet sich
eine Hauptwalze 11, die mit ihrer Welle 12 in den beiden ·
Platten 1 und 2 gelagert ist. In Pig. 1 gesehen befinden sich
1Ö98SÖ/013S - 6 -
links von der Hauptwalze 11 zwei V-förmig zueinander stehende
Seilungswalzen 13 und 14. Diese Teilungswalzen sind in lagerböcken
gelagert, die auf der Zwischenplatte 5 stehen und von denen jeder mit der Bezugszahl 15 bezeichnet ist. Die Hauptwalze
11 und die Teilungswalzen 13 und 14 sind antriebsmäßig miteinander gekoppelt. Zur Antriebsverbindung zwischen der Welle
12, der Hauptwalze 11 und der Welle 16 der Teilungswalze 13
dient ein Treibriemen 17, der über eine drehfest mit der Welle 12 verbundene Riemenscheibe 18 und eine drehfest mit der Welle
16 verbundene Riemenscheibe 19 gelegttet. Da die Riemenscheiben
18 und 19 in verschiedenen Ebenen angeordnet sind, ist der Riemen über Umlenkrollen 20 gelegt. Zur Antriebsverbindung zwischen
der Teilungswalze 13 und der Teilungswalze 14 dienen Kegel
räder 21, 22, die drehfest mit den Wellen der Teilungswalzen 13
und 14 verbunden sind. Die Drehrichtungen der Walzen 11, 13, 14 entsprechen den Pfeilen 23, 24 und 25.
Mit den Teilungswalzen 13, 14 wirken Dru,ckwalzen 26, 27 zusammen, die von den Teilungswalzen 13, 14 abhebbar sind. Zum
Zwecke der Abhebbarkeit sind die Druckwalzen 26, 27 jeweils an einem Schwenkarm 28 gelagert, der bei 29 schwenkbar am Gestell
gelagert ist. Das Anheben der Walzen, die keinen eigenen Antrieb haben, wird durch ein Schwenkstück 30 besorgt, das eine Steuerfläche
31 aufweist, die mit Rollen 32 zusammenwirkt, die an den Achsen der Druckwalzen 26, 27 befestigt sind. Die vorderen Enden
33 der verhältnismäßig kurzen Druckwalzen sind konisch ausgebildet.
Der Schwenkteil 30 ist bei 34 gelenkig am Maschinengestell
gelagert. Seitlich des Schwenkteiles sind Elektromagnet 35, 36 angeordnet, die mit dem Schwenkteil 30 zusammenwirken. Der
jeweils erregte Magnet zieht den Teil 30 an. Mit dem Schwenkteil 30 ist ein Abdeckblech 37 verbunden, dessen Seitenprofil
aus Mg. 2 zu ersehen ist. Fig. 2 zeigt, daß das Abdeckblech einen ansteigenden Teil 38 und einen gekrümmten Endteil 39
aufweist. Diese Form gestattet es, daß das Schwenkblech auch
die Hauptwalze 11 noch teilweise übergreifen kann.
Aus Fig. 1 sind weiter Hilfswalzen 40, 41 zu ersehen, die seitlich
außerhalb der Teilungswalzen 13f 14 angeordnet sind. Die
Teilungswalzen 13, 14 und die Hilfswalzen 40, 41 sind unterhalb
eines Tisches 42 angeordnet, der mit Durchbrüchen versehen ist, durch die die Oberseiten der Walzen 13, 14, 40, 41 hindurchragen.
Die Teile 42· des Tisches 42, die sich in der Nähe der
Hilfswalzen 40, 41 befinden, liegen etwas tiefer als der mittlere Teil des Tisches.
Im Unterteil des Gestelles sind weitere Förderbänder angeordnet,
nämlich ein über Walzen 43, 44 laufendes Förderband 45, ein
über eine Walze 46 laufendes Förderband 47 und ein über eine
Walze 48 laufendes Förderband 49. Die Förderbänder 45 und 47
1Ö9Ö5U/Ö13S
zusammen bilden ein Teilstromband, über das ein Zeitungsteilstrom
gelenkt wird. Zwischen den Walzen 43 und 46 ist ein Ablenkblech 50 angeordnet, das um eine Achse 51 von der ausgezogen
gezeichneten Stellung in die strichpunktiert gezeichnete Stellung verschwenkt werden kann. Aus der Betrachtung der Zeichnung ist
klar, daß dann, wenn das Ablenkblech 50 die ausgezogen gezeichnete
Stellung einnimmt, die Gegenstände vom Förderband 45 auf das ansteigende Förderband 47 gelangen. Befindet sich das Ablenkblech
50 hingegen in der strichpunktiert gezeichneten Stellung, so werden die Gegenstände auf das untere Förderband 49 abgelenkt,
das sich in Richtung des Pfeiles 52 bewegt und über das die Gegenstände im Falle einer Betriebsstörung aus der Vorrichtung
herausgeleitet werden.
Seitlich von den Förderbändern 45, 47 ist ein leitblech 53
angeordnet.
* In dem Schnitt nach Fig. 3 ist auch die Fotozelle 55 einer
Lichtschranke dargestellt. Die Fotozelle ist so ausgerichtet, daß sie die Vorderkanten der Zeitungen 54 abtastet, wie dies
durch den Strahl 55f angedeutet ist.
Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß am Gestell der Maschine auch
eine insgesamt mit 56 bezeichnete Tragvorrichtung für eine insgesamt mit 57 bezeichnete Schieberanordnung befestigt ist. Die
1 Ö Ö O 5 Ö / 0 1 3 S - 9 -
Tragvorrichtung "besteht aus auf den Traversen j5, 4 "befestigten
Seitenplatten 58 und einer sohrägliegenden auf den Seitenplatten 58 befestigten oberen Platte 59. Die Schieberanordnung
57 soll nun anhand der Fig. 4 und 5 genauer betrachtet werden.
Die Schieberanordnung enthält zwei Schieber 60, von denen jedoch in der Seitenansicht nach Fig. 4 nur einer sichtbar ist.
Der Schieber ist schwertförmig ausgebildet. Sein vorderes Ende" 61 ist nach unten abgebogen (siehe Fig. 2). Jeder schwertförmige
Schieber 60 ist an einer Stange 62 gehalten, die in auf der
Tragplatte 59 befestigten Lagerböcken 63 und 64 verschiebbar
und drehbar ist.
Zur Vor- und Zurückbewegung der Schieber dienen Elektromagnete
65, die fest auf der Platte 59 befestigt sind^i Bei Erregung
ziehen diese Magnete auf den hinteren Enden der Stangen 62
befestigte Klötze 66 an und ziehen dadurch die Stangen 62
zurück. Die Schieber sind außerdem drehbar. Zum Zwecke der Verdrehung
ist auf jeder Stange 62 ein verhältnismäßig sehr breites
Zahnrad 6? undrehbar befestigt. Die Breite des Zahnrades
ist mindestens so groß wie die mögliche Längsverschiebung der Stange 62 zuzüglich der doppelten Breite eines mit dem Zahnrad
67 kämmenden Zahnrades. Die Verdrehvorrichtung ist aus Fig. 5 am besten zu erkennen.
- 10 10 98 50/0 1 3S
Fig. 5 zeigt vor allem auch, daß die Schieberanordnung aus zwei Schiebern 60 besteht, die in der Nähe der schräg verlaufenden
Bänder der Tragplatte 59 gelagert sind. Mit den breiten Zahnrädern 67 kämmen Zahnräder 68, die in lagerplatten 69 bzw.
70 gelagert sind, die sich von der Tragplatte 59 erheben. Mit dem Zahnrad 68 des in Fig. 5 links befindlichen Schiebers kämmt
ein weiteres Zahnrad 71· Dieses Zahnrad 71 kämmt mit einer Zahnstange
72, während das rechts befindliche Zahnrad 68 ohne Zwischenschaltung, d.h» direkt mit einer Zahnstange 73 kämmt.
Die beiden Zahnstangen 72, 73 sind Bestandteile einer durchgehenden Stange 74, die in Lagerböcken 75» 76 gelagert ist, die
an der Unterseite einer Lagerplatte 77 befestigt sind, die ihrerseits von den Platten 69, 70 getragen wirde
Auf der Lagerplatte 77 sind zwei Elektromagnete 78, 79 befestigt,
zwischen denen sich ein Anker 80 bewegen kann, der fest mit der Zahnstange 72 verbunden ist.
Aus der Betrachtung der Fig. 5 ist klar, daß bei einer Bewegung der Stange 74, hervorgerufen durch die Erregung eines der
Magneten 78, 79, nämlich des Magneten,, an dem der Anker 80
gerade nicht anliegt, die Schieber 60 gegenläufig verdreht werden. Die Drehrichtungspfeile 81 bis 85 entsprechen einer
Bewegung der Stange 77 in Richtung des Pfeiles 86# Eine verhältnismäßig
kurze Bewegung der Stange 86, nämlich eine Bewegung längs einer Strecke, die der Raum zwischen den Magneten 78,
zuläßt, genügt, um die Schieber 60 von der ausgesogen darge-
1098S0/013S
stellten Lage in die strichpunktierte Lage zu "bewegen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt.
Ih Fig. 6 ist der Zustand dargestellt, in der das Haupt-Zeitungsband
87 von der (in Fig. 6 verdeckten) Teilungswalze 13 abgelenkt wird, so daß die Zeitungen auf die insgesamt mit
88 bezeichnete Bahn gelangen. Die dazu parallele und nur einen
geringen Abstand von der Bahn 88 aufweisende Bahn 89 ist in diesem Augenblick frei von Zeitungen, da die zuvor dorthin
gelieferten Zeitungen bereits abgefördert sind. Bei dem in Pig. 6 dargestellten Zustand befindet sich das Abdeckblech
über der Teilungswalze 14. Die der Teilungswalze 14 zugeordnete
Druckwalze 27 ist von der Teilungswalze 14 abgehoben, wobei die Rolle 32 auf dem Mittelteil 31· der Steuerfläche 31 aufliegt.
Durch deses Abheben wurde auch der nötige Raum für das
Abdeckblech 37 geschaffen.
Aus Pig* 3 ist zu ersehen, daßAnfolge des Gefälles zwischen
der Hauptwalze 11 und der Förderbandwalze 8 die Zeitungskanten
sich etwas auffächern, wodurch die Zählung mit Hilfe der Fotozelle 55 erleichtert wird. Die Zeitungen werden durch die
Hauptwalze 11, deren Umfangsgeschwindigkeit etwas größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Förderbandes 7» nach vorne
gezogen und kommen mit ihren Randbereichen mit dem Abdeckblech 37 in Berührung. Sie werden durch die ebenfalls mit einem Reib-
109ÖSÖ/Ö13S
belag versehene Teilungswslze 13 durch Reibung mitgenommen. -Die
Druckwalze 26 liegt mit ihrem Eigengewicht auf den Zeitungen 54
auf und verstärkt dadurch den iteibungsschluß zwischen den Zeitungen
und der Teilungswalze 13.
Wenn nun durch die !lichtschranke mit der Fotozelle 55 eine gewünschte
Anzahl von Zeitungen abgezählt ist* z»I» 15 bis ZQ
Zeitungen, wird durch eine elektronische Steuereinrichtung zunächst bewirkt, daß die Schieber 60, die sieh zu dieser Zeit
in den ausgezogen gezeichneten Stellungen befinden« nach vorne
geschoben werden, und zwar mittels der Magnete 65 und mittels der Wirkung des Eigengewichtes der Schieber» Die Magnete 65-wirken
in diesem fall abstoßend, wenn sie erregt werden und unter«
stützen das Waehuntengleiten durch das Eigengewicht» Die Schieber 60 dringen nun zwischen zwei Zeitungen 54 ein, wobei dieses Eindringen durch die abgebogenen vorderen Enden 61 (Fig. 2) erleichtert wird» Die Zeitungen 54 gleiten, wie in Fig. 4 dargestellt,
auf die Schieber 60 auf, wobei sie vom Förderband 7 geschoben werden» Die Schieber halten nun die auf sie aufggLittenen Zeitungen
54 von einer weiteren Berührung mit der Teilungswalze ab. Die restlichen Zeitungen 54 werden durch diese Teilungswalze abgefördert.
Nach dieser Abförderung wird der Magnet 35 entregt und der Magnet 36 erregt, wobei das Schwenkstück 20 in Fig. 6 gesehen im Uhrzeigersinn verschwenkt, Sierbei gelangt das Abdeckblech 27
über die Teilungswaize 15» Gleichzeitig gleitet die Tastrolle
- 13 -
10 9 Ö S 0 / Q 1 3 S
32 der Druckwalze 26 auf die Steuerfläche 31 auf und-*ird
dadurch, von der Teilungswalze 13 abgehoben. Die Tastrolle
32 der Druckwalze 27 hingegen gleitet von der Steuerfläche ab und kommt dadurch auf die Teilungswalze 14 zu liegen.
Wenn dieser Vorgang abgeschlossen ist, werden die Schieber in die strichpunktiert gezeichnete Stellung verschwenkt,
was (siehe Pig. 5) durch Entregen des einen der Magneten 78,
79 und Irregen des gegenüberliegenden Magneten bewirkt wird.
In dieser Stellung können die Schieber die Zeitungen nicht mehr unterstützen und'diese fallen zwischen den Schiebern nach
unten. Sie werden nun in der bereits beschriebenen Art und Weise gefördert, und zwar diesmal durch die Teilungswalze
und gelangen so auf die Seilbahn 89.
Im lalle einer Störung an dem beschriebenen Gerät oder an
einem nachgeschalteten Weiterverarbeitungsgerät wird das Ablenkblech 50 (Pig. 2) betätigt und die [Peilströme werden
über das Förderband 49 abgeleitet.
109850/0135 - u -
Claims (10)
- Patentansprüche %1J Vorrichtung zum Aufteilen eines auf einem Haupt-Transport-* band aufliegenden Bandes (Zeitungsband) aus sehuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen, in zwei Teilbänder, gekennzeichnet durch mindestens einen schwertförmigen Schieber (60) mit einer Bewegüngsvorrichtung zum Einstechen des Schiebers (60) zwischen zwei aufeinander liegende Gegenstände (54)» zwei mit einem Reibbelag versehene unterhalb eines Tisches (42) angeordnete und mit ihren Oberseiten durch Schlitze im Tisch (42) Mndurchragende Walzen (13» 14) (Teilungswalzen)s deren Oberseiten tiefer liegen als die Auflagefläche des Haupt-Transportbandes (?) toid deren Achsen parallel zur Bewegungsrichtung des Haupt-Transportbandes (7) oder derart 7-förmig angeordnet sind, daß sich die Teilungswalzen (13, 14) mit zunehmender Entfernung vom Haupt-Transportband (7) einander nähern, ein bewegbares Abdeclfcblech (37), mit dem abwechselnd die eine oder die andere Teilungswalze (13, 14) abdeckbar ist, den feilungswalzen nachgeschaltete Transportbänder (45, 47) (Teilstrom-Tranaportbänder), eine Zähleinrichtung (55) für die vom Ha&pt-fransportband (7) oder den Teilstrom-Transportbändern (45? 47) geförderten Gegenstände (54) und Steuer- und Bewegungaeinriehtiaagen mm periodischen Bewegung des Schiebers (60) und des JLMeekbleohes (37) derart, daß das Abdeckblech (37) auf eine andere Teilimgswalze umgestellt wird, wenn der Schieber (60) die Zeitungen (54)ViTjJ"109850/013Svon den !Peilungswalzen (13, 14) abhält, nachdem eine vorgegebene Anzahl von Gegenständen (54) transportiert wurde.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Haupt-Transportbandes (7) eine mit einem Reibbelag versehene Hauptwalze (11) angeordnet ist, deren Achse sich quer zur Pörderrichtung des Haupt-Transportbandes (7) erstreckt und deren Oberseite etwas tiefer liegt als die Oberseite des Transportbandes (7).
- 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich der Teilungswalzen (13, 14) und etwas tiefer als diese Hilfswalzen (40, 41) angeordnet sind, deren Achsen im wesentlichen parallel zur Achse der Hauptwalze (11) liegen.
- 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Teilungswalzen (13, 14) oberhalb derselben angeordnete Druckwalzen (26, 27) zusammen-* wirken, die von den Teilungswalzen (13, 14) abhebbar sind.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (26, 27) kurz sind und nur mit den vom Haupt-Förderband (7) entfernten Enden der Teilungswalzen (13, 14) zusammenwirken.1098 5 0/013S " 16 "
- 6. Vorrichtung nach, einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Haupt-Förderband zugewendeten Enden (33) der Druckwalzen (26, 27) konisch ausgebildet sind.
- 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,■vdadurch gekennzeichnet, daß die vorderen Enden (61) der Schieber (60) derart abgewinkelt sind, daß die Abwinklung eine Aufgleitfläche für die Gegenstände (54) bildet.
- 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei die Gegenstände (54) in. Randnähe unterstützende und um ihre Längsachsen schwenkbare Schieber (60) vorgesehen sind.
- 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstrom-Transportbänder (45, 47) in Längsrichtung unterteilt sind und an der Unterbrechungs*- stelle eine Weiche (50) aufweisen, mit der die Teilströme (88, 89) von den Teilstrom-Transportbändern ablenker sind.
- 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich von den Teilstrom-Transportbändern (45, 47) Leitbleche (53) angeordnet sind.109850/0135Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2027422A DE2027422C3 (de) | 1970-06-04 | 1970-06-04 | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmkj übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen |
US00149204A US3738644A (en) | 1970-06-04 | 1971-06-02 | Apparatus for separating a row of tierlike superposed flat articles, particularly newspapers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2027422A DE2027422C3 (de) | 1970-06-04 | 1970-06-04 | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmkj übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2027422A1 true DE2027422A1 (de) | 1971-12-09 |
DE2027422B2 DE2027422B2 (de) | 1974-11-21 |
DE2027422C3 DE2027422C3 (de) | 1975-07-03 |
Family
ID=5772995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2027422A Expired DE2027422C3 (de) | 1970-06-04 | 1970-06-04 | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmkj übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3738644A (de) |
DE (1) | DE2027422C3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3335140A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-03 | Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil | Vorrichtung zum abzweigen von im schuppenstrom angelieferten produkten |
US5112041A (en) * | 1989-09-13 | 1992-05-12 | Ferag Ag | Process and apparatus for transporting printing products arriving in imbricated formation |
US5125330A (en) * | 1989-09-13 | 1992-06-30 | Ferag Ag | Process for pressing folded printing products |
US5399222A (en) * | 1989-09-13 | 1995-03-21 | Ferag Ag | Process and apparatus for the processing of printing products arriving in an imbricated formation |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE366713B (de) * | 1972-09-21 | 1974-05-06 | Ahlen & Akerlunds Forlags Ab | |
US3834289A (en) * | 1973-04-02 | 1974-09-10 | Graphic Engineers Inc | Photoelectric counter for paper conveyor |
US3973672A (en) * | 1975-05-28 | 1976-08-10 | Alvey Inc. | Article conveying and orienting apparatus |
US4043442A (en) * | 1975-08-18 | 1977-08-23 | R. A. Jones & Co. Inc. | Transfer mechanism |
US3994487A (en) * | 1975-10-31 | 1976-11-30 | International Business Machines Corporation | Sheet handling apparatus |
DE2823247C2 (de) * | 1978-05-27 | 1983-07-28 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Einrichtung zur Umlenkung eines aus bogenförmigen Produkten bestehenden Produktstroms |
DE3212350C3 (de) * | 1982-04-02 | 1988-10-20 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum Auseinanderziehen von ineinandersteckenden Bogen. |
US4678172A (en) * | 1985-12-27 | 1987-07-07 | Custom-Bilt Machinery, Inc. | High speed on-line reshingling of printed products |
CA2789538A1 (fr) | 2012-09-12 | 2014-03-12 | Conception Impack Dtci Inc. | Module d'inversion de paquets multidirectionnel et polyvalent |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1071272A (en) * | 1913-08-26 | Georg Spiess | Sheet-assorting mechanism. | |
US2243557A (en) * | 1939-12-11 | 1941-05-27 | Hammermill Paper Co | Device for handling sheet material |
US3115961A (en) * | 1961-05-19 | 1963-12-31 | Jr James L Layton | Sorting and distrubting device |
US3239676A (en) * | 1962-10-18 | 1966-03-08 | Miehle Goss Dexter Inc | Apparatus for counting overlapping signatures |
CH402008A (de) * | 1963-06-26 | 1965-11-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zur Unterteilung eines Stromes kontinuierlich aufeinanderfolgender Exemplare von gefalteten Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen |
US3312330A (en) * | 1963-08-30 | 1967-04-04 | Juengel V Matic Systems Inc | Conveyor apparatus |
ES359595A1 (es) * | 1967-12-15 | 1970-06-16 | Windmoeller & Hoelscher | Perfeccionamientos en dispositivos para la formacion auto- matica de paquetes constituidos por cualquier numero elevadode piezas planas a elaborar. |
US3587826A (en) * | 1969-03-06 | 1971-06-28 | Cutler Hammer Inc | Diverting switch mechanism for conveyors |
US3642113A (en) * | 1970-08-17 | 1972-02-15 | Conveyor Systems | Apparatus for discharging articles from a moving conveyor |
-
1970
- 1970-06-04 DE DE2027422A patent/DE2027422C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-06-02 US US00149204A patent/US3738644A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3335140A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-03 | Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil | Vorrichtung zum abzweigen von im schuppenstrom angelieferten produkten |
US5112041A (en) * | 1989-09-13 | 1992-05-12 | Ferag Ag | Process and apparatus for transporting printing products arriving in imbricated formation |
US5125330A (en) * | 1989-09-13 | 1992-06-30 | Ferag Ag | Process for pressing folded printing products |
US5399222A (en) * | 1989-09-13 | 1995-03-21 | Ferag Ag | Process and apparatus for the processing of printing products arriving in an imbricated formation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2027422C3 (de) | 1975-07-03 |
US3738644A (en) | 1973-06-12 |
DE2027422B2 (de) | 1974-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2803884C2 (de) | Einrichtung zur Abgabe und Verteilung von Gegenständen | |
CH674834A5 (de) | ||
DE2027422A1 (de) | Vorrichtung zum Aufteilen eines Bandes aus schuppenförmig übereinanderliegenden flachen Gegenständen, insbesondere Zeitungen | |
CH652840A5 (de) | Vorrichtung zum zaehlen der druckbogen eines schuppenstromes. | |
DE2826977C2 (de) | ||
DE1951598C3 (de) | Auswelchspur für eine Arbeitsvorrichtung enthaltende Fertigungsstraßen | |
EP0501923A1 (de) | Vorrichtung zum Wenden von flachen Objekten wie zum Beispiel von Wertscheinpaketen | |
DE3009927C2 (de) | Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln | |
DE1431009A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Transport und Ablaengen endloser Teigplatten zur Herstellung von Back- oder Suesswaren | |
DE102007049424A1 (de) | Wellpappe-Streifen-Transport-Einrichtung | |
DE631555C (de) | Ableger fuer Querschneider | |
CH652698A5 (de) | Einrichtung zum auflockern einer schuppenformation von druckprodukten. | |
DE1006797B (de) | Stapelvorrichtung fuer Bleche und Platten unterschiedlicher Laenge | |
DE2341337C2 (de) | Schneidvorrichtung zum selbsttätigen Portionieren von Hartkäse | |
DE1814933A1 (de) | Umlaufstapler | |
CH666242A5 (de) | Vorrichtung zum uebereinanderlegen von biegsamen flaechengebilden, insbesondere von blaettern und bogen. | |
DE2131708C3 (de) | Gerät zum Etikettieren von reihenförmig hintereinander zugeführten Gegenständen | |
DE2453530C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Übertragen von aufeinanderfolgenden Gegenständen von einer ersten auf eine zweite Festplatte | |
DE1532274B1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Nebeneinanderlegen der von einer Strang-Zigarettenmaschine kommenden und axial hintereinanderliegenden Zigaretten | |
DE19948704C1 (de) | Vorrichtung zum Drehen eines Papierstapels | |
DE2022707C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von flachem Druckgut | |
DE2801686B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Abgeben von Reißverschlüssen an eine Verpackung o.dgl | |
DE615323C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Bogen zu Falzmaschinen | |
DE1623144C3 (de) | Vorrichtung zum Sortieren und Stapeln von Schnittholz | |
DE2740375C2 (de) | Vorrichtung zum Ablängen und Vereinzeln von Brettern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |