DE2025703C3

DE2025703C3 - Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von sogenannten Handformsteinen

Info

Publication number: DE2025703C3
Application number: DE19702025703
Authority: DE
Inventors: Heinrich 2901 Jeddeloh Oltmanns
Original assignee: Individual
Current assignee: Machinefabriek de Boer BV
Priority date: 1970-05-26
Filing date: 1970-05-26
Publication date: 1974-04-25
Also published as: DE2025703A1; DE2025703B2

Description

werden gebildet durch eine Kalibrierplatte 10, die in Fig. 1 dargestellt ist. Die Kalibrierplatte 10 hat im Ausführungsbeispiel zehn nebeneinanderliegende Austrittsöffnungen 2 a mit unterschiedlichen Querschnittsformen.

Die zweiten Austrittsöffnungen 2 b de> Vorratsbehälters 2 sind an der Unterseite de? Vorratsbehälters 2 angeordnet. Zu diesen Austrittsöffnungen 2 b gehört eine Presse 7 mit zehn Abschnitten, die den Ton in weiter unten beschriebener Weise in die Formkästen 1 drückt. Die Austrittsöffnungen des Vorratsbehäiters 3 an der Unterseite desselben sind schräg angeordnet

F i g. 4 zeigt eine Draufsicht und eine Stirnansicht einer Schwenkfonn 6. Die Schwenkform 6 hat keinen geschlosenen Boden, sondern parallel liegende Gitterstäbe 6 a, was den Vorteil ergibt, daß überschüssiges Kornmaterial nach unten abfällt, und daß sich die Tonbrocken beim Abwerfen leicht von der Schwenkform 6 lösen.

Die Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel arbeitet folgendermaßen: Das Fahrgestell 4 fährt mit den Schwenkformen 6 vor die Austrittsöffnungen 2 a des Vorratsbehälters 2. Aus dem Vorratsbehälter 2 werden mittels der im Gehäuse 9 angeordneten Auspreßwalzen durch die zehn Austrittsöffnungen la der Kalibrierplatte 10 abgemessene Tonmengen T 1 „üt unterschiedlichen Que
Schwenkformen 6 aufgegeben

^ die _r|_{uf die}

senkt, worauf das ""^".^ _anEedeutete Stel-

mn

Tonmengen

in Fig. 3 angedeutet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

schiedlichen Querschnittsformen ergeben sich quer- Patentansprüche: schnittsmäßig voneinander abweichende Tonbrok- ken, an denen beim Bestreuen mit dem Kommaterial

1. Verfahren zum maschinellen Herstellen von das Kommaterial infolge der unterschiedlichen Fläsogenannten Handformsleinen, bei dem jeweils 5 chenneigungen in unterschiedlichen Mengen haften eine abgemessene Tonmenge auf eine Schwenk- bleibt. Bei dem Einwerfen der Tonbrocken in die form aufgegeben, dort anschließend mit körni- Formkästen verformen sich die Tonbrocken infolge gern Material bestreut, dann um etwa 180' ge- ihrer unterschiedlichen Querschnitte auf vc-rschieschwenkt und in einen von schrittweise im Ar- Jene Weise, und dieser Verformvorgang wird fortgebeitstakt vorwärts bewegten Formkästen abgege- io setzt und abgeschlossen beim abschließenden Nachben wird und bei dem der dann teilweise gefüllte füllen der Formkästen mit den restlichen Tonmengen Formkasten mit einer weiteren abgemessenen und beim Festpressen der Tonmengen in den Form-Tonmenge aufgefüllt wird, nach Hauptpatent kästen. Bei diesen schrittweise voranschreitenden 1921368, dadurch gekennzeichnet, Verformungen bilden sich in den Tonoberflächen daß die auf die Schwenkformen (6) aufgegebenen 15 Wellen und Falten, die immer wieder wechselnden Tonmengen (Tl) beim Austritt aus dem Vor- Verlauf haben werden und die teilweise Kornmate ratsbehälter (2) unterschiedliche Querschnittsfor- rial einschließen werden, womit der Charakter der men erhalten. von Hand hergestellten, abgestrichenen Steine prak-

2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfall- tisch vollkommen erreicht wird.

rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 20 Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer

daß am Vorratsbehälter (2) in einem Gehäuse (9) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wer-

eine Auspreßeinrichtung angeordnet ist, die meh- den die unterschiedlichen Querschnittsformen der

rere Austrittsöffnungen mit unterschiedlichen Tonbrocken dadurch erzielt, daß am Vorratsbehälter

Querschnitten aufweist. in einer.i Gehäuse eine Auspreßeinrichtung angeord-

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 25 net ist, die mehrere Austrittsöffnungen mit unterkennzeichnet, daß die Auspreßeinrichtung aus schiedlichen Querschnitten aufweist. Weitere Auszwei um übereinanderliegende, waagerechte Ach- führungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung sen drehbaren und zusammenwirkenden Aus- sind in den Ansprüchen 3 und 4 gekennzeichnet,
preßwalzen besteht. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3 bzw. 30 Zeichnung dargestellt. Es zeigen

zum Durchführen des Verfahrens nach \n- Fig. 1,2 und 3 in schematischer Darstellung die sprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wesentlichen Arbeitsschrittc des Verfahrens,
Schwenkformen (6) Gitterstäbe (6a) als Auflage Fig. la eine Ansicht der verschiedene Austrittsfür die zugemessenen Tonmengen (7"I) aufwei- öffnungen aufweisenden Kalibrierplatte und
sen. 35 F i g. 4 eine Oberansicht und eine Stirnansicht der

Schwenkformen zum Befördern der zugemessenen Tonmengen.

Die abgebildete Vorrichtung zur Durchführung

des Verfahrens hat zehn nebeneinander liegende För-

40 derbänder mit hintereinander gekuppelten Formka-

Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zum stenl, die schrittweise weiterbewegt werden. Über maschinellen Herstellen von sogenannten Handform- den Formkastenkettcn ist ein Vorratsbehälter 2 für steinen, bei derr eifindungsgernäß jev HIs eine abge- Ton angeordnet, der zwei Reihen Austrittsöffnungen messene Tonmenge auf eine Schwc,i,ttorm aufgege- la, lh hat. Neben dem Vorratsbehälter2 befindet ben, dort anschließend mit körnigem Material be- 45 sich ein zweiter Vorratsbehälter 3 für das körnige streut, dann um etwa 180° geschwenkt und in einen Material, vorzugsweise Sand, der gleichfalls unten von schrittweise · im Arbeitstakt vorwärtsbewegten ₇chn hintereinander liegende ., sirittsöffnungen hat. Formkästen abgegeben wird und bei dem der dann Neben dem Vorratsbehälter und unter dem Vorteilweise gefüllte Formkasten mit einer weiteren ab- ratsbehäher 3 ist ein Fahrgestell 4 auf Schienen 8 magemcssenen Tonmenge aufgefüllt wird. ₅o schincll verschiebbar, das in Normalstellung waage-Durch die Verwendung von Schwenkformen, auf recht liegende Schwenkarme 5 hat. die um uaagedie die abgemessenen Tonmengen aufgelegt werden rechte Achsen um etwa 180 hoch- und zurück- und auf denen die Tonmengen mit Sand od. dgl. be- schwenkbar sind. An den freien Enden der Schwenkstreut werden, und durch das automatische Schwcn- arme 5 sind nebeneinander zehn in Normalstellung kcn oder Abkippen der Schwenkform wird der bishe- 55 der Schwenkarme S nach oben gerichtete und damit rige umständliche von Hand ausgeführte Arbeitsvor- den Austrittsöffnungen der Vorratsbehälter 2. 3 zugang nun maschinell ausgeführt. gekehrte Schwenkformen 6 befestigt.

Der Zusatzerfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Die ersten Austrittsöffnungen la des Vonatsbedas Verfahren und die Vorrichtung nach der Haupt- hälters 2 sind in einem seitlichen Gehäuse 9 des Voranmeldung so weiterzubilden, dab sich trotz der fort- 60 ratsbehälters 2 angeordnet, in dem sich eine AuspreU
laufenden maschinellen Fertigung für die Steine einrichtung befindet. Die Auspreßeinrichtung bepraktisch unbegrenzt viele Oberflächenformen erge- steht aus zwei mit waagerechten Achsen übereinander!, derliegenden Ausprcßwalzen, die den im Vorratsbc-Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß die halter 2 befindlichen Ton erfassen und in die Ausauf die Schwenkformen aufgegebenen Tonmengen 65 trittsöffnungcn 2 α pressen. Zur Erhöhung des Preßbeim Austritt aus dem Vorratsbehälter unterschied- druckes haben die Auspreßwaizen beispielsweise auf liehe Querschnittsformen erhalten. den Oberflächen längslaufende Vorsprünge zum bes-Durch das Auspressen der Tonmengen mit unter- seren Erfassen des Tons. Die Austrittsöffnungen la