DE202271C - - Google Patents
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- DE202271C DE202271C DENDAT202271D DE202271DA DE202271C DE 202271 C DE202271 C DE 202271C DE NDAT202271 D DENDAT202271 D DE NDAT202271D DE 202271D A DE202271D A DE 202271DA DE 202271 C DE202271 C DE 202271C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/11—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 202271 KLASSE 31 c. GRUPPE
kegelförmigen Domes.
Bei bekannten Verfahren zur Herstellung von dichten Stahlgußhohlblöcken durch Pressen
in verjüngter Gußform wird ein kegelförmiger Kerndorn mit einer mit der Bewegung des
Hohlblockes in der verjüngten Form gleichgerichteten, aber gegen die erstere verlangsamten
Bewegung in das Metall eingetrieben. Hierbei müssen für die verlangsamte Bewegung
besondere Einrichtungen getroffen werden, und es ist nicht möglich, die gewöhnliche
Blockverdichtungspresse auch für die Herstellung von Hohlblöcken zu benutzen. Gemäß
der Erfindung soll dagegen die Geschwindigkeit der der Bewegung des Hohlblockes gleichgerichteten Bewegung des Kerndorns
genau der des Hohlblockes entsprechen. Ein Reißen des Hohlblockes auf dem Dorn ist
nicht zu befürchten, da das Verdichten in so warmem Zustande der Blöcke durchgeführt
wird, daß sie bis zum Schluß der Verdichtung gut schmiedefähig bleiben.
In der Zeichnung ist eine Presse zur Ausführung des Verfahrens in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Auf einem Blockformwagen α ist ein kegelförmiger Dorn b in der Mitte eingesetzt; um
diesen sitzt mit dem nötigen Spielraum für den zu pressenden Hohlblock eine gleichfalls
verjüngte Blockform c. In den Spielraum zwischen der Blockform c und dem Dorn b
wird das flüssige Metall m eingegossen. Durch Hochdrücken des unteren Preßkolbens d wird
der Dorn b angehoben und mit diesem die Scheiben e und e1, auf welchen das flüssige
Metall ruht. Dieses wird nun gleichzeitig mit dem Dorn b in die sich nach oben verjün-.
gende Form c gepreßt, wodurch ein verdichteter Hohlkörper entsteht. Der Dorn b ist
hohl und wird durch Wasser gekühlt, das z. B. durch biegsame Rohre und das durchbohrte
Fußstück b1. zugeführt und in gleicher Weise abgeführt wird. .
f ist der an sich bekannte Gegendruckkolben, der oben auf dem flüssigen Metall
aufliegt und als Hohlkolben ausgebildet ist. In diesem befindet sich ein zweiter Kolben g,
welcher auf dem Dorn b aufruht. Die Kolben f und g spielen in einem Zylinder h.
Der Kolben g trägt oben eine Kolbenstange i, an welcher ein Scheibenkolben k sitzt, der
sich in einem Zylinder I befindet. Die Wirkungsweise der Presse ist folgende: . :
Zunächst wird der Kolben d durch ein Druckmittel angehoben, er wirkt unmittelbar
auf den Dorn b und drückt diesen in das flüssige Metall so lange, bis er mit einem
unteren Ringflansch, des Fußstückes b1 gegen
die Scheiben e, e1 stößt. Diese werden dann angehoben, und der Block wird verdichtet.
Der Hohlkolben f in Verbindung mit dem
(2. Auflage, ausgegeben am 18. Mai ign.)
Kolben g wirkt als Gegendruckkolben. Ist die Verdichtung beendet, so wird durch das
Rohr -p in den Zylinder h Druckwässer eingelassen; dieses wirkt gleichzeitig auf den
Hohlkolben f und den Kolben g, drückt beide nach unten und löst so den Block in der
Form C. Ist der Kolben f am unteren Ende des Zylinders h angelangt, so wirkt der Druck
noch weiter auf den Kolben g, drückt diesen
ίο nach unten und löst dadurch den Dorn b im
Block. Das Anheben der beiden Kolben f und g, um die Blockform mit dem Block und
dem Dorn b herausfahren und einen neuen Block einfahren zu können, erfolgt dadurch,
daß sowohl in den Zylinder h durch das Rohr η als auch in den Zylinder I durch das
Rohr 0 Druckwasser eingelassen wird.
Claims (1)
- Patent-An spRu ch:Verfahren zur Herstellung von dichten Hohlblöcken aus Stahlguß durch Verschieben der Stahlmasse in einer sich nach oben verjüngenden Form unter Einpressen eines kegelförmigen Domes, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn während des Verschiebens der Stahlmasse mit einer nach Richtung und Geschwindigkeit gleichen Bewegung wie die Stahlmasse eingepreßt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202271C true DE202271C (de) |
Family
ID=464773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT202271D Active DE202271C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202271C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2953434A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-06-26 | Kubota Ltd | Method and device for machining inner surface of molded cylindrical article |
-
0
- DE DENDAT202271D patent/DE202271C/de active Active
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE2953434A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-06-26 | Kubota Ltd | Method and device for machining inner surface of molded cylindrical article |
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